技术比武题库(连铸工)

1、技术比武题库一、选择题 1 、 () 连铸机型冷却最均匀。A. 立式B. 立弯式 C. 全弧形2、高质量板坯连铸趋向于采用A. 立式B. 立弯式3、某钢厂小方坯连铸机， 滑脱率为 ( ) 。A.20B.23C.314、 两流板坯连铸机，铸坯断面为250X1800mm2平均拉坯速度为7.6t/m3 ，二冷水流量为 1800l/min ，比水量为 ( )l/kg 。 A.1.0B.1.2C.0.80D.0.585、在钢水连铸过程中，有时发生水口堵塞，一般认为堵塞是( C、 CaO D 、都不是6、从铸坯纯净度来分析 , 那种机型可更好的降低大型夹杂物 (A.弧型 E.水平型 C.直结晶弧型7、结晶

2、器热流最大的区域是()A.弯月面区 E.弯月面以下5-10 D.弯月面以下1 0 0 - 5 0 08、连铸坯坯壳厚度与凝固时间 A. 成正比 B. 成反比 C.9、连铸机液芯长度与凝固系数 A. 成正比 B. 成反比10、压缩比是指 ( ) A 钢材断面 / 铸坯断面 C 铸坯长度 / 钢材长度11、板坯和方坯的区别是宽厚比，宽厚比 A. 1 B . 2 C . 312、大方坯和小方坯的区别是断面长度，断面长度仝A. 100 B . 120 C . 150 D .13、钢包加保护套管的主要目的是(A、防止降温B 、减少污染14、 以下不属于近终形连铸的是(A. CSP连铸工艺 B . ISP

3、连铸工艺 C . CPR连铸技术15、 钢包的渣线位置所需要的耐火材料要比其它部位( A 耐侵蚀性好 B 耐高温性好 C16、中间包工作层不用烘烤就可使用的是A 绝热板B湿涂料包17、中间包工作层按照烘烤温度的是A 不烘烤B烘烤 80018、中间包水口控制装置 ()A 定径水口 B19、板坯连铸浇铸 16Mn应采用(A 金属锆质 B20、板坯连铸应采用 ( A 双侧孔向上 B( ) C. 全弧形 平均拉速为D.33A、SiO2B、Al 2O3C.D. 椭圆形连铸机型。D. 多点弯曲多点矫直弧形 2.6m/min ，正弦振动频率100 次 /min ，0.9m/min ，cm振幅17mm负铸坯密

4、度为D.椭圆型C.弯月面以下50-100cmcm( ) 平方成正比( )平方成正比D.D.OB 铸坯断面 / 钢材断面 D 钢材长度 / 铸坯长度 ( ) D200)。平方根成正比平方成反比是板坯。 4()mm是大方坯。C 、减少二次氧化 )D 、防止溅钢D)CREM连铸技术导热性好 D( )干涂料包C高温中间包。1200 D 1600包。强度高水冷包C( )C 能降低临界液面高度。双层滑板滑动水口 C 塞棒控制水口 D 三层滑板滑动水口 )金属铝质 C 铝碳质 D 石英质 ) 浸入式水口。双侧孔水平 C 双侧孔向下 D21、目前我厂的涂抹料中间包要求大火烘烤时间要大于(A.40B.60C.1

5、80D.36022、结构最稳定，承载重量最大的是(A、半门型 B、悬挂型C23、为提高包龄浇铸高硅钢宜使用A、碱性B 、酸性24、中间包小车可以在 ()A. 一B. 二 C.质水口。直筒形)分钟。)中间包小车。、悬臂型 D 、门型)中间包。C 、中性D个方向上调节中间包位置。三 D. 四、以上都行25、中间包小车快速行走用于 ( )A. 移动中间包B. 水口与结晶器对中C. 更换中间包 D. 停止中间包26、以下哪项不属于设置挡渣墙、挡渣坝的作用(A. 改善钢水流动轨迹，促进夹杂物上浮B.C.消除中间包底部区域的死区D.)。 延长中间包使用寿命 均匀钢水温度分布27、小方坯连铸机一般使用 ()

6、 质中间包水口。A. 石英 B .铝碳 C .粘土 D .锆复合28、为提高包龄浇铸高锰钢宜使用()性中间包。A. 碱 B .酸 C .中 D .三种均可29、采用气洗水口所吹气体一般是 ( ) 气。A. O2 B . N2 C . CO2 D . Ar30、以下说法中错误的是()。A. 弧形连铸机不利于夹杂物上浮。B. 中间包加入碳化稻壳能起到保温和防止钢水二次氧化的作用。C. 磷、硫不一定是钢中有害元素。D. 立式连铸机容易产生板坯鼓肚变形。31、使用煤气时应该()。A.先点火后开气BC.边开气边点火D32、整体塞棒的材质主要采用()A 镁碳质 B 铝碳质 C 高铝质.先开气后点火.开气

7、3 分钟后点火。D 熔融石英质33、为生产纯净钢，目前中间包的发展趋势是向 A 大容量、深熔池 B 小容量、深熔池 C( ) 方向发展。长度加大 D 异形化34、中间包吊运过程中塞棒应处于() 状态。A.全开 B . 1/2开度 C 关闭 D 自由35、中间包的注流之所以非常稳定，是由于中间包可以()A.减少钢液的静压力B .增加钢液的冲击力C.控制钢液流量 D.控制钢液流动36、从 () 方面考虑，浇注洁净钢多采用大型中间包。A.多炉连浇 B .保证生产稳定 C .实现低温快注 D .提高铸坯质量37、 涂料衬中间包在使用前，内衬烘烤温度必须达到() C。A. 600800 B . 9001

8、000 C . 11001200 D . 1300140038、 整体塞棒棒体的涂层具有() 作用。A.防止烘烤过程中棒氧化B .防止浇注过程中棒氧化C.提高抗蚀性D.提高热震稳定性39、 对棒头是“ V形的整体塞棒，上棒时要注意()“啃量”。A.留有23mm B .留有35mm C .内侧留有 D .与水口对中不留40. 负滑脱说法正确的是()A.下振速度小于拉速 E.上振速度小于拉速C.下振速度大于拉速D.上振速度大于拉速41、 倒锥度过大对浇注影响是( )。A 易变形、裂纹B 拉坯阻力大，易拉断C 夹杂增多D 二次氧化增加42、不同断面铸机结晶器供水流量是按()确定的。A. 铸坯面积 B

9、. 铸坯厚度 C. 铸坯宽度 D. 铸坯周长43、从减小气隙的角度说，结晶器长度()。A .越长越好 B. 越短越好 C.1m 左右即可 D. 大于 1m44、结晶器内壁镀层的目的是 ()。A. 减少星裂 B. 提高熔点 C. 提高温度D.提高硬度45、我厂小方坯连铸机结晶器水入口温度要求小于()C。A、30 B 、 35 C 、 40D、 4546、 结晶器冷却水加软化剂的目的是()。A. 降低温度 B. 杀菌 C. 减少铁锈 D. 减少钙镁离子47、 浇铸前给结晶器内板涂油的目的是()。A.燃烧产生火焰便于观察B .起铜板与初生坯壳间润滑作用C.燃烧放热，提高结晶器内钢水温度D .避免钢水

10、烧毁铜板48、 更换结晶器除需要专用扳手、扒钩、钎子外，还必须准备()A.倒链 B .钢丝绳 C .手电筒 D .专用吊具49. 下列不属于保护渣冶金功能的是()A.防止二次氧化E.净化钢渣液面C.改善传热D.防止钢水飞溅50、结晶器事故水主要用于 () 情况下使用 。A.铸机停电 B 结晶器溢钢 C 结晶器漏水 D 铸坯拉脱51、按结晶器外形分为 () 两种型式。A.直结晶器和弧形结晶器B .C.管式和组合式D .52、 板坯连铸结晶器采用()A.管式 B.组合式C53、 组合式结晶器的角缝应保证(A. 0.3 B . 0.3 D . 0.5 最大上振速度。A. 大于B. 等于 C. 小于

11、D. 没有关系55、连铸机正弦振动负滑脱率在() 之间比较合适。A.1020% B.2030%C.3040%D.4050%56、正滑脱时间越长，振痕深度越()。A. 深B. 浅 C. 二者没有关系 D. 无法判断57、正弦振动无法解决 ( A. 振痕深度和宽度 B.C.保护渣消耗量和振痕宽度) 矛盾。保护渣消耗量和振痕深度D. 拉速与注速58、 非正弦振动比正弦振动基本参数增加了()。A. 偏振频 B. 偏振幅 C. 波形偏斜率 D. 负滑脱率59、 气水雾化喷嘴较普通喷嘴()。A.冷却效率高B .设备简单C .耗水量大D .能达到弱冷却60、二冷配水的水量分配原则是从上至下()。A 逐渐减少

12、 B 逐渐增加 C 成倍递减 D 成倍递增61、一般 , 二冷气雾冷却段安装在A 冷却格栅 B 二冷 1 段62、二冷喷淋状况检查是指 (A.喷嘴数量与喷淋对中B .C.冷却水压力D .( ) 。C 二冷零段 D 二冷区中后部位 ) 方面的内容检查确认。冷却水流量 喷嘴出水与喷淋对中63、小方坯连铸机足辊部位多采用() 喷嘴 。A.空心圆锥B .实心圆锥 C .气/水雾化 D .扁平对铸坯产生矫直64、压缩浇注的本质是 ()。A. 对铸坯产生压力 B. 对铸坯产生推力 C. 对铸坯产生反推力 D.力65、 板坯连铸机在拉矫机的多采用( ) 拉矫机 。A.四辊式B.五辊式C.七辊式D .多辊式6

13、6、塞引锭的目的是为了 ( ) 。A.保温B .防止二次氧化C .防止开浇漏钢 D .保护引锭头67、 内混式火焰切割烧嘴氧气与燃气的混合位置是( )A.烧嘴出口外B .烧嘴出口内C .进烧嘴前 D .烧嘴中68、火焰切割燃气中 () 只能使用内混式切割嘴。A 焦炉煤气 B 乙炔 C 天然气 D 丙烷69、 火焰切割过程中出现切斜豁口时应采取( ) 措施 。A 停浇 B 手把切割 C换切割枪和切割嘴D 校验定尺70、 电磁搅拌的缩写是 ()。A.MES B.SME C.MSE D.EMS71、 结晶器电磁搅拌使凝固前沿的温度梯度提高和( ) 的降低，利于等轴晶的形成和成 长。A 过热度 B 传

14、热速度 C 传热效率 D 凝固速度72、碳在钢中的裂纹敏感区的范围是()A. 0.16-0.22% B. 0.05-0.12% C. 0.12-0.17% D.都不是73、中厚板钢指的是()。A. 轧制板材大于 10mmB. 浇铸厚度大于 300mmC. 轧制板材厚度大于 4mm74. 连铸机圆弧半径应大于cD ( c为系数，D为铸坯厚度)，一般中小型铸机 c的取值为( )。A.20 25 B.30 36 C.40 50 D.60 6575. () 是钢中基本的也是对组织性能影响最大的元素 .A. C B.si C.Mn D.S76. 下列不是连铸坯的凝固组织结构是()A、细小等轴晶B柱状晶C

15、中心等轴晶D马氏体77. 铝碳质浸入式水口为防止渣线部位被严重浸蚀，往往在渣线部位复合一层()材 料。A. 锆质 B. 钙质 C. 镁质78. CaF2 在保护渣中主要起到调节 ( ) 的作用。A.熔化速度B 粘度 C 粘度和熔化温度79. 连续矫直的基本思路是让铸坯在矫直区内的应变连续进行，其变形率就是一个 ( ) ，以利改善铸坯质量。A.未知量 B .连续减小的量C .常量D.连续增大的量80. ( ) 次冷却是指坯壳出结晶器后受到的冷却。A. B . 二 C .三81. 采用( ) 的措施，可以提高火焰切割速度。A.提高拉坯速度 B .改进割枪构造 C .改善铸坯质量。82. 机械剪主要

16、是用于 ( ) 连铸机上。A.板坯B .大方坯C .小方坯83. 火焰切割机的主要燃料有 ( ) 。A.乙炔、煤气、空气 B .乙炔、氮气、氧气 C .乙炔、丙烷、液化气84. 结晶器铜管变形的方式主要是()A.热变形 E.约束形式及几何轮廓C.外力产生D.都是85. 当拉坯速度小浇注速度时会造成 ()。A拉漏 B .溢钢 C .爆炸 D .结晶器熔化86. 铸坯角部裂纹产生的原因是 ( )。A.钢液温度低B .钢液夹杂多C.结晶器倒锥角不合适D .二冷区冷却过强87. 铸坯的中心线裂纹属于 ( ) 缺陷。A.表面B .形状 C .内部。88. 气水雾化喷嘴较普通喷嘴 ()。A.冷却效率低B

17、.设备复杂C .耗水量大D .能达到弱冷却89. 在铸坯凝固末端附近采用电磁搅拌的目的( ) 。A改善中心偏析和中心疏松B防止卷渣 C改善铸坯表面质量D扩大等轴晶区90. 在铸机浇钢时，二冷水压力突然降低而流量同时增大，原因是( ) 。A水管接头脱落或水管破B .水管堵塞C .管路水源被切断91. 在结晶器安装EMS勺目的是()。A.减轻流股运动B .改善传热C .加强钢液搅拌92. 关于结晶器振动的目的说法错误的是( ) 。A强制脱模B .改善铸坯内部质量 C .改善润滑，有效消除粘结 D.使粘结处愈合93. 在二冷段，坏壳的厚度渐渐地增加，而坯厚度越大，坏壳表面与内部的温差就( ) 。A越

18、大B越小C不变94. 在选用保护渣时，首先要满足 ( ) 这两方面的重要作用。A润滑和保温B .润滑和传热C .隔绝空气和吸收夹杂95. 浸入式水口插入深度增加则()A.对夹杂物上浮有利B .能减轻液面波动C .能均匀温度分布 D.易发生结晶器卷渣96. 以下是在二冷区安装 EMS勺目的是()。A.减轻流股运动B.扩大柱状晶区C.扩大等轴晶区97. 一般来说，保护渣粘度越低，耗渣量( ) 。A.越大B .越小 C .不变。98. 一般钢种的矫直温度应在 ( ) 。A.700 900 C B.600700C C.大于 900C。99. 形成表面针孔的可能原因是 ( )。A.拉速过高B .脱氧不够

19、C .支承辊太少。100、 结晶器冷却强度，应力求得到( ) 。A.膜沸腾传热B 核沸腾传热 C 强制对流传热101、 结晶器内的钢水凝固传热方式为：( ) 。A.传导和对流为主B .辐射为主C .对流和辐射为主102、 目前国内外开发的各种形状的小方坯结晶器铜管，其目的均在于减少( ) 的厚度， 以提高铸机的拉速。A.铜壁 B .渣膜 C .气隙103、组合式结晶器宽度分为 ( )。A.调宽和调锥B .调锥和修正 C .对中和调零104、比水量的概念是 ( ) 。A. 二冷水总水量1(铸坯单重X拉速)B. 二冷水流量/(冶金长度X铸坯单重)C. 结晶器水量/(拉速X铸坯单重)105、Cu 在

20、钢中含量高时，可能使铸坯产生的缺陷是 ( )A.星状裂纹B .纵裂 C .结疤106、钢中 P 元素会引起的铸坯 ( )。A.热脆B.冷热脆 C .冷脆D.时效断裂107、钢中的S元素会引起铸坯()。A.热脆B.冷脆C .冷热脆D.时效断裂108、弧形连铸机弧形段内外弧喷水量是 ( )。A.内弧比外弧大B .外弧比内弧大C .内、外弧一样109、目前，连铸只能浇 ( )。A.沸腾钢B .镇静钢C .半镇静钢110、在其他条件相同的情况下，结晶器越长，提高拉速的潜力越A.小 B .大 C .两者都不是111. Q235B中的 235指()。A.碳含量 B .屈服强度值 C .磷硫含量 D .冲击

21、强度值112. 弧形连铸机铸坯在矫直时，它的变形量比立弯式连铸机坯变形量要( )A.大 B .小 C .一样113. 连铸坯宽厚比 ( ) 的矩形坯称作板坯。A. 3 B . 4 C . 5114、连铸机结晶器的主要作用是 ( )。A 让钢液通过B使钢水形成一定厚度的坯壳C 便于保护渣形成渣膜 D 盛装钢液115、 150mmX 150mm连铸坯，保持 V= 1.5m/min，比水量1.5L/kg 钢时，凝固系数 K= 29.5mm/min1/2 。其液芯长度为 ( )。A 150/(2 X29.5) X1.5B (150 X29.5) X1.5C 150/(2 X29.5) X1.5116、

22、钢水凝固放出的热量有过热、潜热、显热三种，其中 ( ) 的放出速度直接关系到连 铸的生产率。A 过热 B 潜热 C 显热117、钢水凝固收缩分为三部分，其中对铸坯产生裂纹影响大的是 ( )。A 液态收缩 B 凝固收缩 C 固态收缩118、 金属的实际结晶温度Tn与理论结晶温度 Ts之差值即： T= Ts-Tn，称为()。 A 过冷度 B 过热度 C 浇注温度119、利用热电偶预报漏钢事故，对 ( ) 预报准确率较高。A 纵裂漏钢 B 粘结性漏钢 C 角纵裂漏钢120、连铸坯的直接轧制工艺，即连铸 ( ) 轧制方式的组合。A.切断 B .切断保温 C .切断加热或补热121. 结晶器材质之所以选

23、铜是因为铜具有良好的 ( ) 。A.耐磨性 B .导热性 C .刚性 D .韧性122、 若转炉出钢量为 30t的四流150mnX 150mm!铸机，拉速为1.5m/min，铸坯比重 7.4t/m3 ，则其一炉钢的浇注时间为 ( )min 。A. 30/(4 X 150 X 150X 7.4 X 1.5)B. 30/(4 X 0.15 X 0.15 X 7.4 X 1.5)C. 30/(4 X0.15X 0.15X1.5)123、所谓异钢种连铸就是在 ( ) 中进行两种或两种以上不同钢种的多炉连浇。A.不同浇次B .同一中间包 C .同一浇次124、 为了防止铸坯鼓肚，应采用的技术是( ) 。

24、A.密排辊列B .压缩铸造 C .轻压下技术125、 显微观察中钢板的夹杂物评级中有C类的评级，C类夹杂物属()。A.硫化物 B .硅酸盐C .铝酸盐 D .都不是126、 小方坯断面150mnX 150mm V= 1.5m/min，结晶器长度800mm其中钢液面稳定在离 上口 100mm若凝固系数 K= 18mm/min1/2，则铸坯出结晶器时的坯壳厚度为()mm。A. 18(0.80/1.5)1/2 B . 18(0.70/1.5)1/2 C . 18(700/1.5)1/2127、 小方坯断面150mm 氮对钢的性能的主要影响是()。A.热脆 B .冷脆 C .白点” D .时效硬化12

25、9、 中间包钢水重量 15t，浇注板坯200mm氢对钢的性能的主要危害是(. ) 。A.热脆 B .冷脆 C .白点” D .时效硬化131 、 压缩铸造不适用于 ( ) 连铸机。A.高拉速 B .大方坯C .板坯 D .小方坯132、关于拉坯速度与浇注速度说法正确的是 ( )。A.二者无区别B .拉坯速度大于浇铸速度会漏钢C .拉坯速度小于浇铸速度会漏钢133、采用轻压下的技术主要改善铸坯： ( )。A.中心裂纹B .纵裂 C .中心偏析 D.等轴晶比率134、对高速浇铸带液芯矫直，减少铸坯内裂的措施是： ( )。A.采用电磁搅拌的方式B .采用分节辊 C .采用多点矫直135、对角线裂纹属

26、于 ( ) 缺陷。A.内部 B .表面 C .形状136、二冷强度过大，会使铸坯的 ( ) 扩大。A.边部激冷层 B .柱状晶区C .中心等轴晶区137、 表面夹渣的产生原因之一是( )。A.结晶器变形 B.结晶器液面波动C.钢水硫含量过高D .钢水温度不均138、浇铸过程中急速降温，会造成 ( ) 内部质量问题。A.中心裂纹B .角横裂 C .纵裂139、结晶器保护渣对铸坯 ( ) 缺陷影响较大。A.表面纵裂B .中心裂纹 C .鼓肚140、近终形连铸机指的是： ( )。A. 出铸机完全凝固B. 出结晶下口完全凝固C. 出铸机连铸坯接近成品D. 水平连铸机141、连铸坯的低倍组织是指： (

27、)。A. 切割完以后，观察到的组织B. 切割完以后，磨光观察到的组织C. 切割完以后，经磨光酸洗后观察到的组织142、 硫印的原理是利用试样中的硫化物与相纸上的( ) 起反应，生成沉淀。A.氯化银B .溴化银 C .硫酸盐143、凝固铸坯的脆性转变区的温度在 ( )。A. 600800C B . 700900C C . 9001000 C144、凝固铸坯中心线裂纹属 ( )。A.表面缺陷B .内部缺陷 C .形状缺陷D .外部缺陷145、 一台连铸机能同时浇注的铸坯根数称为连铸机的( ) 。A.流数 B .机数 C .台数146、通常以 ( ) 的多少来评价低倍组织的好坏。A.激冷层B .柱状

28、晶 C .等轴晶D .激冷层和柱状晶147、 为提高拉速，目前连铸界人士正为减少( ) 热阻，致力于开发结晶器铜管的最佳形 状。A.凝固坯壳B .渣膜 C .气隙148、 在高速拉坯时，会出现带液芯矫直，为防止( ) ，办法之一就是压缩铸造，其本质 是在矫直过程对铸坯施加一个压缩力。A.内裂 B .表面纵裂C .表面横裂149、 在结晶器四面铜壁外通过均布的螺栓埋入多套热电偶的目的是( ) 。A.漏钢检测B .坯壳厚度检测C .拉速检测150、 铸坯采用多点矫直，而不采用单点矫直，是为了减轻( ) 。A.铸坯横裂B .铸坯内裂 C .铸坯鼓肚151 、 铸坯产生中心线裂纹属于 ( )。A.表面

29、缺陷B .内部缺陷 C .形状缺陷152、铸坯的纵向裂纹属于 ( ) 缺陷。A.内部 B .表面 C .形状153、( ) 在各类连铸机中为高度最高的连铸机。A.力弯式连铸机B .立式连铸机 C .弧形连铸机154、最新近的结晶器振动形式为 ( )。A. 正弦式振动B. 非正弦式振动 C. 负滑动式振动155、铸坯凝固过程中有 ( ) 个脆性转变区。A1 B 2 C 3156、 立弯式连铸机内部夹杂物偏向铸坯( ) 。A.内弧面B.外弧面C.中心位置D .无夹杂157、 电磁搅拌形成的白亮带，在白亮带处的成份是( ) 。A.负偏析B.正偏析C.无偏析158、 二冷配水要求有一定的比水量，比水量

30、是指( ) 。A.铸坯降低1C所使用的水量 B .铸坯行走1m所使用的水量C.每千克钢所用水量D.以上都不是159、带液芯矫直通常应用在 ( ) 连铸机中。A.高拉速B .低拉速 C .小方坯160、( ) 在结晶器内形成和产生。A.铸坯内部缺陷B .铸坯表面缺陷C .鼓肚和菱变161、 铸坯内的大颗粒夹杂物一般聚集在内弧的( ) 处。A. 1/2 B . 1/4 C .皮下 4mm D.正中心162、钢水的浇铸温度是根据 ( ) 决定的。A.凝固温度B .上转台钢水包里C.轧钢要求D .连铸机二冷强度163、连续铸钢的三大工艺制度是 ( )。A.炉机匹配制度，冷却制度，温度制度B. 温度制度

31、，拉速制度，冷却制度C. 铸坯切割制度，拉速制度，保温制度164. 铸坯毛刺清理不彻底易造成轧制的 ( ) 缺陷。A.结疤 B .分层 C .星裂 D .夹杂165. 小方坯断面150mm小方坯断面150mnX 150mm V= 1.5m/min ,结晶器长度800mm其中钢液面稳定在离上口 100mm若凝固系数 K= 18mm/min1/2，则铸坯出结晶器时的坯壳厚度为()mm。A. 18(0.80/1.5)1/2 B . 18(0.70/1.5)1/2 C . 18(700/1.5)1/2二、判断题1、结晶器的倒锥度过大，易产生气隙，降低冷却效果，过小增大摩擦力，加速铜板磨损。( )2、

32、所有的钢种都可以采取连铸浇注。( )3、 为保证结晶器的传热效果，其水缝中冷却水的流速应保持在35m/s为宜。()4、 小方坯铸机事故冷却水的水量应能保证铸机的一定压力供水15min以上。()5、对连铸钢水要求 Mn/Si 3为好。()6、 二冷采用的压力喷嘴与气水喷嘴相比，具有冷却均匀、冷却效率高的优点。( )7、 结晶器，又称为连铸机的一冷系统。( )8、 立弯式连铸机比弧形连铸机，结晶器内夹杂易上浮。( )9、 钢包敞开浇铸，影响保护渣的性能，但对质量影响不大。( )10、 浇铸过程中，结晶器水突然压力上升，流量减少的原因是水管破裂或脱落。( )11、结晶器长度，主要取决于拉坯速度，结晶

33、器出口安全坯壳厚度和结晶器的冷却强度。( )12、 结晶器钢水放出的热量是通过凝固壳t气隙t铜壁t冷却水导出。()13、 连铸二冷水量的分配原则是指铸机高度从上到下逐渐减少。( )14、 连铸机的机型对铸坯内夹杂物的数量和分布有着重要影响。( )15、 事故冷却水的冷却部位有结晶器冷却水和机械闭路水。( )16、 事故冷却水的水量应不小于正常水量的1/5 。 ( )17、 中包内钢水液面之所以要保持一定的高度，是为了促使钢中非金属夹杂物的充分上浮和 保证中包不下渣。 ( )提高钢水的收得率。 ( )18、中间包内采用塞棒， 有利于浇铸初期和终了减缓旋涡的生成，19、 结晶器弯月面的根部温度梯度

34、最小，所以该处冷却速度最快。( )20、 钢中含磷高，会引起钢在低温时的韧性大为降低，引起“热脆 ”。 ( )21、 钢中含硫高，轧制时易产生“冷脆 ”。 ( )22、钢中氮元素会引起钢的 “冷脆”。 ( )23、 弧形连铸机的铸机半径与铸坯厚度有关。( )24、 弧形连铸机铸坯矫直时所允许的最大变形量=铸坯厚度X2/弧表半径。25、 浸入式水口的插入深度越深，越易卷渣，对表面质量越不利。( )26、 连铸钢水的液相线温度都在15101520C范围内。()27、 连铸坯鼓肚是造成铸坯严重中心偏析的重要原因。( )28、 轻压下技术可以减少铸坯纵裂。( )29、 适当降低过热度的浇注温度，可缩小

35、铸坯中的柱状晶区，扩大等轴晶区。( )30、 铸坯的表面缺陷主要决定于钢水在二冷段的凝固过程。( )31、 铸坯的纵裂主要在二冷区产生。( )32、 最新型结晶器铜板时采用渗层约1mm- 2mm寿命比镀层提高一倍。()33、轻压下的位置在铸坯已经全部凝固的位置。34、压缩铸造应用在高拉速铸机中。( )35、薄板坯连铸可用于中、小型钢厂。( )36、按正弦方式振动的结晶器，结晶器内铸机的平均拉速为振痕间隔长度X振动频率。 ( )37、 按正弦方式振动的结晶器，其结晶器内铸坯平均拉速为结晶器振幅X振动频率。()38、 短流程的概念是铸机和轧机尽可能的短和紧凑。( )39、 含碳量在0.17%0.2

36、%的碳素钢铸坯对热裂纹的敏感性最大。()40、 火焰切割机火焰分碳化火焰、氧化火焰、中性火焰。( )41、 火焰切割原理与普通的氧气切割相同。( )42、 浇注温度越高，越容易产生连铸坯质量缺陷。( )43、 内混式切割枪比外混式切割枪不易产生回火。( )44、 比水量是指单位时间单位面积上铸坯的给水量。( )45、 高拉速，铸坯易产生鼓肚变形，因此采用小辊密排和分节辊。( )46、 弧形连铸机铸坯夹杂物聚集在铸坯厚度的中心部位。( )47、 火焰切割时产生的毛刺在轧制时对轧辊表面和铸坯质量不会产生影响。( )48、 浇铸作业的特殊性表现为把钢水转变为固体的凝固过程。( )49、 结晶器进出水

37、温度差要求不能超过10C。()50、 结晶器振动是为防止初生坯壳与结晶器之间的粘结而拉漏。( )三、填空题I 、水喷嘴的雾化是依靠水的 。2、 钢中含碳量增加时， 、强度提高。3、对于弧形连铸机，内弧侧柱状晶比外弧侧的要 。4 二次冷却区使用的喷嘴有水喷嘴和 喷嘴两种类型。5 目前，结晶器下部水环喷嘴一般采用 。6 目前连续铸钢车间主要布置形式有两种：连铸机的中心线与厂房柱列线相垂直者为布置，连铸机中心线与厂房柱列相平行者为 布置。7 小方坯中间包水口的材质主要是 质。8 被称为连铸机的心脏。9 冷床的作用 。10 不锈钢的铸坯切割必须加 ，才能切断。II 钢液结晶过程中从固相上看，高熔点成分

38、先结晶，低熔点成份后结晶，这种现象叫做 。12 中间包是连接钢包和结晶器之间盛放钢水的容器， 它具有 、 、 、和等功效。13 结晶器的冷却水量过大，铸坯会产生 。14 提高二冷区冷却效率的主要措施是保证足够的 ，改进喷嘴结构和喷水条件。15 为减轻铸坯中心偏析疏松，可采取的措施： 均匀的二次冷却、 、 、电磁搅拌等。16 我国连铸技术的发展，总体而言，经历了达产、全连铸及当前正在进行的等几个阶段。17 窄面凹陷属于 缺陷、纵向裂纹属于 缺陷、对角线裂纹属于缺陷。18 高拉速时，会出现带液芯矫直，可采用压缩铸造，采用压缩铸造的目的是为了防止铸坯产生 缺陷。19 连铸钢水浇注温度的定义是 和 。

39、20 连铸坯的切割方法有两种： 和 。21 二冷不当会造成铸坯产生 “凝固桥 ”，则导致铸坯产生 。22 二冷区单位时间消耗的冷却水量与通过二冷区的铸坯重量之比叫做比水量，它是 的表达方式。23 二冷水量分布的基本原则：当拉速一定时，沿铸机高度从上向下水量是 ；当拉速升高时，二冷总喷水量是 。24 钢液的收缩随温度降低和相变可分为液态收缩、 和固态收缩三个阶段。25 弧形连铸机之拉矫机对铸坯的矫直，传统的一点矫直的特点是要求铸坯在进拉矫机前完 全凝固。 以后采用的多点矫直， 适应了 矫直的工艺要求。 进而又出现了更利于保证铸坯内部质量的连续矫直等的矫直型式。26 浇注温度太高，会使耐材侵蚀严重

40、，钢中夹杂物增多，出结晶器坯壳 ，易拉漏，铸坯 晶发达，中心偏析加重。27 连铸机结晶器漏钢的主要类型有开浇漏钢、悬挂漏钢、夹渣漏钢、 漏钢。28 连坯产生裂纹主要是 、 等作用时产生29 内生夹杂，主要是指出钢时，加铁合金的脱氧产物和浇铸过程中钢与 的二次氧化产物。30 轻压下技术可以改善铸坯的 。31 引起方坯菱变的根本原因在于结晶器弯月面区域的初生坯壳厚度的 。32 铸坯的横裂纹属于 缺陷，夹杂属于内部缺陷，脱方属于形状缺陷。33 铸坯的内部质量主要在 控制。34 纵裂属于 缺陷，夹杂属于内部缺陷，鼓肚属于形状缺陷。35 发展水平连铸有三大技术关键：首先是分离环的材质，寿命和成本；第二是

41、结晶器的涂 层和 ；第三是满足拉停反推拉坯方式的拉坯机械。36 冶金长度是指铸机在最大拉速下的 长度。37 铸坯的内部缺陷主要取决于在二次冷却区铸坯的冷却过程和铸坯的 。38 硫印图上铸坯横断面中心线有不连续的黑线并伴有疏松，说明铸坯 严重。39 在硫印图离内弧表面区域有成群的或单个的小黑点，说明有 集聚。40 钢中非金属夹杂物按来源可分为 和 。41 高效连铸的含意包括高质量、高拉速、高作业率和 等四个方面的内容。42 对铸机而言，热装热送技术的关键是生产 铸坯。43 对钢的性能要求，主要是指化学成份、 和工艺性能的要求。44钢是金属Fe中含有其它元素的 合金。45 连铸设备中，各单体设备的

42、运行电机调速方式有 和 调速两种。46 中间包车按设计结构分为 、等多种形式。47 结晶主要分为 、和 。48 现在常规用的保护渣在结晶器内熔融时分为三层： 、和。49 结晶器保护渣的主要作用是： 、。50 按连铸机外形结构可把连铸机分为 、 、 、 。四、名词解释1 轻压下技术2 电磁制动3 中间包钢水停留时间4 钢水的二次氧化5多炉连浇6 一次冷却7二次冷却区8 粘结漏钢9 连铸喷淋冷却结晶器10 异钢种浇注11凝固偏析12连铸坯的低倍结构13 连铸坯中心疏松14 连铸坯中心偏析15 轻压下技术16 连铸坯鼓肚17连铸坯菱形变形18 过冷度19 连铸坯热送热装工艺20 二冷比水量21 一点

43、矫直22 结晶器锥度23 漏钢24 偏析五、简答题1 选择连铸机型应考虑哪些原则？2 简述连铸机的优点。3 什么叫 “干式 ”冷却？4 立式连铸机有什么特点？5 弧形连铸机有什么特点？6 立弯式连铸机有哪些特点？7 水平连铸机有哪些特点？8 结晶器长度决定于哪些因素？9 简述铸坯纵裂产生的原因。10 结合本人的初步实践，简述提高拉速的技术措施。11 简述连铸表面横裂纹产生的原因及防止措施。12 连铸钢水温度过高或过低会给生产带来哪些影响？13 什么叫中间包钢水临界液面高度？14 简述减少或防止铸坯脱方缺陷的主要措施。15 提高连浇炉数的措施有哪些？16 铸坯鼓肚的原因是什么？17 连铸坯硫印检

44、验的原理是什么？18 用硫印检验可显示铸坯的哪些质量信息？六、案例分析 （20 题 ）|：对下列现象进行分析原因和采取措施1 钢水从滑动水口某处或座砖处漏出，或者滑板打开后无法控制和关闭。2 当钢包开浇后，钢水随即从中间包流出。3 中间包开浇后 1min 内钢流控制失灵，结晶器内钢水迅速上涨。4 浇注过程中不能控流，结晶器液面上涨。5 钢水从中包水口和座砖之间流出。6、浸入式水口部分穿孔或开裂，钢水流出。7 虽然塞棒全部打开，但结晶器钢液面逐渐下降。8 结晶器钢液面突然下降。9 开浇时结晶器液面突然下降，结晶器下部发出声响，并出现黄绿色火焰。10在浇注过程中结晶器液面突然下降，结晶器下部发出声

45、响，并出现黄绿色火焰。11 铸坯拉出铸机后发生大面积严重鼓肚。12 铸坯在铸机内鼓肚，肉眼容易观察到。13 铸坯表面留下与辊间距对应的鼓肚迹象。14 铸坯窄面鼓肚肉眼可见。15 在结晶器角部、窄面顶部挂有固体冷钢，或者在浸入式水口和铜板之间结有冷钢，有很 大的拉漏危险。16 封顶后，在坯尾端部有钢水漏出。17 结晶器下渣18 结晶器断水19 二次冷却水中断20 引锭头和铸坯分不开七、计算题1某板坯连铸机拉坯速度为 2.0m/min ,出结晶器的安全坯壳厚度为 12mm结晶器冷凝系数为 20mm/min1/2，求该铸机的结晶器长度。2 150mmx 150mr连铸坯，结晶器长度：L= 700mm

46、结晶器凝固系数 K= 18mm/ min2，浇注过程中结晶器液面稳定在离上口50mm求钢水在结晶器内的停留时间t和结晶器内钢水的凝固速度V凝。（计算过程中小数点保留二位 ）3钢水包内钢水量为162t，连铸机为1机2流且铸坯断面为210mnX 1320mm铸机拉速为 0.8m/min ，恒定不变，求这炉钢要浇多少时间？ （铸坯比重为 7.8t/m 3，结果保留二位小数 ） 4中间包内钢水量为150t，连铸机为1机2流，铸坯断面210mm 1050mm铸机拉速V为 0.8m/min ，求这炉钢要浇多长时间？ （铸坯比重为 7.8t/m 3，结果保留二位小数 ）5某厂二月份产坯20418t，浇钢98次，中间包浇注时间累计为 496小时45分钟，若每次浇注 的生