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文档简介

1、 支护工岗位责任制和安全操作规程支护工岗位责任制和安全操作规程(一)支护工岗位责任制1.支护工必须有高度责任心,保证支护质量,对不安全的地点及时进行支护。2.使用坑木时,必须根据地压大小和方向选择好合适的材质,当圆木,板子质量低劣,规格不合要求,提出意见不解决,有权不使用。禁止用腐烂的坑木支护,不准用劈开的木材架棚子,棚子腿小头要向下。3.支护规格必须保证井巷设计的净断面要求,严格遵守井巷支架的有关规定,掘进的断面不合格,提出意见不解决,支护工有权拒绝作业,反对马虎从事好人主义。4.支护规格必须合乎规定,并做好下列工作:(1)要保证各通风出口的支架规格质量畅通无阻,不使其阻塞。(2)进入天井后

2、,首先要排除险情,冲洗好工作面粉尘,工作结束后要清扫好梯子间的碎石和其他杂物。(3)要爱护一切通风设施,不得随意拆除和损坏。5.保证各矿房的两个出口畅通无阻,安全可靠,不得因支架故障而破坏了安全出口。各天井、平台、梯子要紧跟上,出口要架设小短梯,每架梯子上下要用钉子或扒锯子固定牢,及时检查人行道梯子、平台、撑木等,损坏的要及时修好。6.凡是人员通行的天井、放矿井上口、漏斗和地井的上口,都必须铺设牢固的平面板,其宽不得小于0.5米,厚不得小于50毫米,长度超过1.5米须架横梁。7.天井掘进要跟上安全棚子,在移动架设安全棚子时,必须开好送风筒的孔。8.必须严格执行支护安全操作规程,工作结束后,必须

3、认真清理好现场一切杂物,好的坑木要堆放在指定地点。(二)支护工安全操作规程1.运输坑木必须严格遵守竖井(斜井)提升、平巷运输的有关规定,听从信号工的检查和指挥。竖井(斜井)运送坑木时竖井底或斜井车场禁止有人,并将木材上下两端捆牢后方可升降。向天井和采场运送坑木,必须检查好提升设备、绳索、滑轮和挂钩,提升时要注意上下信号联系。在人行间运材料必须一层一层往上提或下放,绳子要捆牢,并打上扒锯子。2.井下运送材料时,不得损坏动力、照明线路及变配电设备、电机车架线、风、水管路和轨道、风门等设施和构筑物。3.支护工进入作业地点,要严格做好下列检查处理工作:(1)认真检查顶邦是否有活毛,要进行细致的撬毛,大

4、块不易处理和影响顶帮稳定性的活毛(矿)必须采取可靠的支护措施。(2)检查通风设施是否良好,进作业地点前必须开风机,防止憋气和中毒,禁止在无通风情况下作业。(3)检查脚踏台板、梯子、隔板及天井的吊盘是否坚实可靠,发现问题立即修理维护好。(4)检查爆破后的工作面是否有残药、雷管和盲炮,盲炮要划上记号0,并汇报代(值)班长派人处理。4.工作前必须检查所用斧头、锤子等工具是否牢固,工作时要注意周围人员和其他障碍物。5.使用园木禁止砍撑头,撑窝的深度在硬岩石中不小于30毫米,在软岩石中不得小于100毫米。禁止把撑窝打在浮石上。6.支护冒落区和老空区,必须详细检查顶板和邦的情况,采取可靠措施,制定计划,经

5、安全管理部门检查,领导批准方可执行,在作业中必须有一名有经验的老工人监护顶、邦和空区变化。7.拆修天井、溜井时,必须由上而下进行,上口必须盖好,必要时并设专人看守,注意周围岩石安全情况,作业人员要佩带安全带,禁止多层作业。8.拆修漏斗时,溜井漏斗要放净矿(毛),并清理好浮石,架好保护台,方准拆漏斗,矿房木漏斗维修要遵守以下规定:(1)要查清上部矿(毛)情况,要由有经验的老工人参加现场观察制定维修方案和安全措施。(2)修漏斗时首先必须支撑好上部矿石,检查立柱和横梁是否牢固,发现问题必须加固。(3)拆漏斗时必须由里往外后退式一个一个地拆除,并找好退路,禁止从中间或前进式作业。(4)拆除的漏斗需要封

6、闭时,必须拆完一个就封闭一个,不需封时,则必须封闭采空区各入口。(5)拆修漏斗禁止进空区,现场照明要充足,禁止暗光作业。9.用车辆运送材料时,不准超高、超宽。坑木超出车长时,必须注意前后车辆和行人,拐弯要慢行,并注意前边是否有障碍物和是否会碰撞两邦。10.维修运输巷道时,应在两端设路障,禁止车辆、人员通行。维修顺序应由外向内,由上向下,由安全向不安全的地点推进,维修完工后要清除杂物和封闭。11.天井、盲井支护:(1)掘进天井、其高度超过7m时,应设梯子间,梯子倾角不大于80°,其上端高出平台0.8m,下端距井壁不小于0.6m,两个梯子平台距离不大于6m,上、下平台的梯子孔要错开,梯子孔的长和宽分别不小于0.7m和0.6m,梯子宽度不小于0.4m,梯子蹬间距不大于0.3m。(2)用于凿岩平台的撑,距安全平台的层高不得超过1.6m;凿岩平台距掌子面高度1.6m2.0m;天井规格长边2.53.0m时,横撑不得小于三根。(3)凿岩平台下一层的安全平台要铺满板。(4)横撑和平台木板必须用优质木材,撑木直径不小于15cm,板台厚度不小于3cm。(5)倾角在45°以上的天井掘进,要架设人行间和渣子间,倾角在45°以下天井掘进,必须设立牢固的凿岩平台。(6)在顶

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