(合)设计报批稿301技术规格书离心泵

1、中海油（青岛）重质油加工工程技术研究中海油（青岛）重质油加工工程技术研究 5050 万吨万吨/ /年高酸原油脱酸装置年高酸原油脱酸装置 离心泵订货合同离心泵订货合同 附件附件 A A 工作范围和技术要求工作范围和技术要求 合同号：合同号：HOPERC-CT/2008-xxxHOPERC-CT/2008-xxx 第 页 共 13 页1 目目 录录 1 概述.2 2 供货范围.2 3 技术说明.4 4 卖方提供的图纸、文件要求.6 5 检验、生产运行考核.7 6 现场服务和质量保证.8 7 包装、运输指导.9 8 质量管理（QA）要求.9 9 偏差、更改和澄清.9 10 优先顺序.10 11 建设

2、地区自然条件.10 第 页 共 13 页2 1 概述概述 中海油（青岛）重质油加工工程技术研究中心是由中国海洋石油总公司投 资新建的高新技术有限公司。本项目由 50 万吨/年高酸原油脱酸装置（主要由 原油预闪蒸、一段脱酸蒸馏、二段脱酸蒸馏、渣油减粘裂化、氧化沥青、污水 汽提、一脱三注及产品精制等部分组成） ，以及 5 万吨/年脱碳装置、2 万吨/年 改性沥青装置、储运罐区、公用工程等部分组成。 本请购文件描述了该项目 50 万吨/年高酸原油脱酸装置、5 万吨/年脱碳装 置、储运罐区中离心泵的设计基础数据、技术说明、供货范围、测试与检验、 图纸资料交付等具体要求，此技术要求为订货招标的依据之一。

3、 2 供货范围供货范围 2.1过流部分材质为 316L 离心泵组的位号、名称、数量见下表 序号 设备位号设备名称 数量 （台套） 备注 1P101/1,2 闪底油泵 2 2P104/1,2 常二线油泵 2 3P105 常三线油泵 1 4P108/1,2 常二中油泵 2 5P109/1,2 常底油泵 2 6P112 减二线泵 1 7P113/1,2 减三线泵 2 8P114/1,2 减四线泵 2 9P115 减一中油泵 1 10P116/1,2 减二中油泵 2 11P117/1,2 减底油泵 2 12P119/1,2 减粘中段油泵 2 13P120/1,2 减粘渣油泵 2 第 页 共 13 页3

4、 合计 23 注：各机泵的工艺参数及相关要求详见“泵规格表” 。 2.2其它离心泵组的位号、名称、数量见下表 序号 设备位号设备名称 数量 （台套） 备注 1P102/1,2 常顶回流泵 2 2P103/1,2 常一线油泵 2 3P106/1,2 常顶循油泵 2 4P107 常一中油泵 2 5P110 减顶油泵 2 6P111/1,2 减一线及顶循油泵 2 7P118 减粘塔顶回流泵 1 8P122 一级电脱盐注水泵 1 9P123/1,2 二级电脱盐注水泵 2 10P128 电精制注水泵 1 11P129 碱渣泵 1 12P130 沥青污油泵 1 13P131/1,2 常顶注水泵 2 14P

5、132/1,2 减顶注水泵 2 15P133/1,2 污水泵 2 16P134 净化水泵 1 17P135 轻污油泵 1 液下泵 18P208 污油泵 1 液下泵 19P-402-02 石脑油装车泵 1 管输泵 20 P-402-0305 化工轻油装车泵 3 管输泵 21 P -604 - 01/A,B 热水循环泵 2 第 页 共 13 页4 22P-1/1-3 循环水泵 3 502 单元循 环水场 23 P-405-01、02 溶剂供料泵 2 工艺参数、 泵型待定 合计 39 注：1、各机泵的工艺参数及相关要求详见“泵规格表” 。 2、各种泵组共计 62 台套。如有本厂不生产的泵型，例如液下

6、泵、管 输泵等需要外购时，其供货厂家应事先得到买方认可。 2.3 每台泵组的供货范围为：以下供货范围中的内容如与供货商可提供的产品 不一致，或有缺漏多余的情况，卖方应在投标前提出。 （1） 符合国家有关标准的泵本体； （2） 与泵本体配套的户外防爆电机 （3） 泵和电机的共用底座； （4） 配套机械密封； （5） 配套轴承总成； （6） 配套的各种口环； （7） 密封冲洗及管路； （8） 柔性加长联轴器和无火花护罩； （9） 底板调节固定螺钉和电机对中定位块； （10） 泵进、出口以及其它与买方连接的附属管线配对法兰及螺栓、螺母和垫 片； （11） 底座地脚螺栓、螺母和垫片； （12） 泵体排

7、污口连接阀门及法兰、管路，泵体的排气管路及排气手动阀； （13） 泵轴承温度现场检测温度表； （16） 专用工具； （17） 备件。 2.32.3 专用工具专用工具 卖方提供泵机组安装、维护所需的专用工具。 2.42.4 备件备件 （1）卖方推荐的用于投产和试运行的备件，并且在投标书中列出清单。 第 页 共 13 页5 （2）卖方推荐的正常操作两年所需的备件单独列出清单，并且单独报价。 3 技术说明技术说明 3.1 公用工程条件： 1）电源：由本厂变电站提供 低压电源：380V/50 Hz/3 Ph ；220 V/50 Hz 仪表电源：220 V 1）仪表风：由厂本空压站提供 净化压缩空气：压

8、力： 0.4-0.6MPa (G) 温度：40 露点：-40 3）仪表信号：所有仪表信号采用 MODEBUS 通讯协议。 4）冷却介质：循环水 进水压力0.4MPa(G)；进水温度32 回水压力0.3MPa(G)；回水温度40 5）安装位置：室外安装 6）爆炸危险区域划分：爆炸危险区 2 区，防爆级别 dBT4，防护等级 IP54 3.23.2 采用的主要标准、规范采用的主要标准、规范 采用的标准均要求为现行有效标准。 API610（第九版） 美国石油化工离心泵标准 GB3125炼厂、石化用离心泵通用技术条件 GB3126离心泵、混流泵、轴流泵和漩涡泵试验方法 GB10889泵的振动测量方法

9、GB10890泵的振动噪音方法 GB13214水泵流量试验方法 3.33.3 技术要求技术要求 3.3.13.3.1 总体要求总体要求 离心泵应符合美国石油化工离心泵标准API610 第九版的规定；且离心 泵应采取 SI 制（国际单位制）尺寸，应符合相应的 ISO 标准。对本要求中规定 的各项，卖方应予以严格执行，同时卖方应积极考虑所订离心泵的应用场合及 使用条件而提高相应的防护能力。 第 页 共 13 页6 泵的设计使用寿命不低于 20 年（不含易损件） ，正常使用下可连续运转至 少 3 年。 额定点流量、扬程无负偏差（在现场工艺条件下） ；额定点功率不超过设计 点的 3，振动值符合相应国家

10、标准。 泵性能曲线（Q-H、N-H）平滑连续上升无驼峰。 距离泵组 1 米处的噪声不大于 85dB(A)。 主要转动件（高速轴组件、叶轮、诱导轮）作动平衡，动平衡精度不低于 G2.5 级。 提供买方联接用的所有配对法兰采用 SH3406 标准；垫片采用金属缠绕垫 SH3407；紧固件采用 SH3404 标准。 机泵安装在装置管廊下，管廊顶部设防雨棚。泵机组的材质和运行应符合 项目所在地自然条件的要求，自然条件见 11 节。 各机泵输送的介质及操作条件详见“泵规格表” ，机泵的材质应满足所输送 介质的防腐要求。 3.3.23.3.2 结构要求结构要求 （1）泵由联轴器与电机联接，卖方负责泵与电机

11、的成套。 （2）泵与电机安装在一个共用底盘上，底盘上设有漏油收集槽；底座外周设置 电机及泵支脚横向水平调整和对中定位的调整螺栓。 （3）采用非强制供油稀油润滑，润滑液的使用条件（不加热）应满足正常运行 的要求；如果润滑油系统为外置强制润滑形式，应与泵及电机安装在同一个共 用底座上。 （4）提供与共用底座连接可靠的无火花联轴器护罩。 （5）所订机泵制造材料应符合国家有关标准中的要求并适用于所输送的介质。 （6）机械密封执行 API682 标准，年运行至少为 8000 小时，满足输送条件的要 求，采用单端面平衡型机械密封或波纹管密封。 （7）在进行泵的设计和制造时，卖方应尽量将机泵的轴承、机械密封

12、等零件统 一到一个规格，轴承和轴承箱的设计应方便买方更换机械密封。轴承箱应带衡 油位油杯，油杯应能调节油箱的油位，方便维修和管理。 第 页 共 13 页7 （8）泵组的振动速度应符合相应标准 （9）最大声压级：85dB。 （10）泵冷却方式为循环水冷。 3.3.33.3.3 对电动机的要求（详见泵规格表） a)电动机为隔爆型三相异步电机，防爆等级 dBT4，防护等级 IP54，F 级绝缘， 户外使用。 b)泵的电机功率应满足水运时的要求，水运时泵的流量按泵的最小连续流量考 c) 45KW 及以上电机前后端轴承加无源就地显示温度表（90 千瓦二极以上电机 轴承加温度指示仪？） d)电动机的滚动轴

13、承使用锂脂基润滑脂 e)电动机应为节能型 f)电动机的接线盒应在左侧（面对风扇端） g)电动机接线盒的进线方式为钢管螺纹式 3.3.43.3.4 主要分包商清单主要分包商清单 序号序号说明说明制造商制造商生产地生产地 1电机佳木斯防爆电机厂/南阳防爆电机厂中国 2 机械密封及辅助密封系 统 成都川密所、丹东克隆或者相当中国 3轴承SKF/NSK欧州/日本 4 卖方提供的图纸、文件要求卖方提供的图纸、文件要求 卖方应根据买方要求提供下表所列的图纸和技术文件，表中： A 类：标有“”者，表示为投标时提供的图纸和技术文件，各 4 份； B 类：标有“”者，表示为合同签订后 3 周提供的图纸和技术文件

14、，各 4 份； C 类：标有“”者，表示为机组交货时提供的图纸和技术文件，各 4 份。 序号A 类B 类C 类图纸和技术文件 备 注 1 离心泵数据单 2 离心泵的性能曲线和汽蚀性能试验曲线 第 页 共 13 页8 3 离心泵剖面图和主要零部件材料清单 4 离心泵水压试验和振动、噪声试验数据 5 离心泵总装配图（带有主要的配合尺寸） 6 主要零部件（机械密封总成、转子总成、 联轴器总成、轴承总成）的装配图 （带有主要的配合尺寸） 7 机组外形尺寸图，地脚螺栓安装尺寸位置， 主要连接部位的尺寸 8 离心泵机组质量，进出管口允许承受的力 和力矩 9 电气及仪表接线图 10 密封自润滑管路图 11

15、叶轮资料 12 离心泵机组安装、使用和维护说明书（中 文） 13 电机安装、使用和维护说明书（中文） 14 机组合格证、装箱单及其它相关资料 15 泵及电机的出厂试验报告 16 其它需要提供的图纸和文件 5 检验检验、生产运行考核、生产运行考核 5.1 检验检验 5.1.1 卖方根据 API610 标准和离心泵、混流泵、轴流泵和漩涡泵试验方法 GB3216 的规定，进行检验和试验，并严格执行厂内各生产环节的检验和试验。 卖方提供的合同设备须签发质量合格证明、检验记录、测试报告，并将其作为 交货时质量合格证明书的组成部分。 5.1.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂、部件的加工、组装、试验至

16、出厂 试验。 5.1.3 出厂前，每台泵都作机械运转试验，流程泵试验介质为机械油。试验日期 卖方应提前一周通知甲方，以便买方派员见证；买方的试验见证不改变卖方的 责任。 5.1.4 卖方检验的结果要满足本技术规范书的要求，如有不符之处或达不到标准 第 页 共 13 页9 要求，卖方要采取措施处理至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方 发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。 5.2生产运行考核生产运行考核 521 生产运行运行考核的时间：具体考核时间由买、卖双方协商确定。 5.2.2 生产运行运行考核由买方主持，卖方参加。生产考核方案由买方提供，与卖 方讨论后确定。 5.2.3 生产运行

17、运行考核的内容 生产运行运行考核的具体内容和方法应满足本技术规格书所规定的相关设计条 件和运行条件且应符合卖方的操作方法和说明书；在性能试验结束以前，除正 常的运行调整外，不允许有任何人为的调整。 5.2.4 生产考核结果 a) 生产运行运行考核结果应完全达到各项技术规范指标和性能保证值。 b) 如果生产运行运行考核结果不能达到卖方承诺的各项指标，经操作条件调整 或整改后再重做生产运行运行考核。 c) 根据调整和整改的项目的责任归属确定项目的责任方。 d) 如果半年内由于卖方的原因考核结果仍不能达到其保证值，则按有关的 商务条款执行。 e） 如果因买方的原因使生产运行运行考核的结果不能达到供应

18、商的保证值， 卖方仍有义务对操作调整和装置整改提出指导性的意见，提供技术咨询。 5.2.5 卖方要提供生产运行运行考核所需的技术配合和人员配合。 5.2.6 生产运行运行考核的结果确认：生产运行运行考核报告由买方编写，卖方参加， 共同签章确认结论。如双方对考核的结果有不一致意见，可以协商解决；如不 能达成一致，则提交双方上级部门协商。进行生产运行运行核时，如卖方接到买方 通知而不派人参加考核，则视为对考核结果的同意。 6 现场服务和质量保证现场服务和质量保证 6.1 泵组组出厂前，卖方进行防锈、防潮等处理，泵组的包装满足长途运输要求； 买方和施工单位现场开箱后要很好的进行保护，泵到现场可以不作

19、解体检查、 直接投用。 第 页 共 13 页10 6.2 卖方的设备由卖方运输到现场并派遣代表与买方一起验收交接。如卖方委 托承运方代理在现场进行验收和交货，则卖方一定要开具其法人代表签署的委 托代理证明。 6.3 在买方进行设备、管道和仪电等各项安装时，卖方代表应到现场进行协调 和指导。 6.4 卖方代表应指导和协助买方进行机组运行规程和开车方案的编写，并指导 安装，试运和开车投运。 6.5 泵组运行正常后，卖方应在现场参加机组运行的考核，与买方方一起拟定 考核方案，指导操作，并在考核报告上签字。 6.6 泵组质量保证期是：设备到现场 18 个月或投入运行 12 个月，二者以先到期 为准；在

20、此期间，如果是产品质量问题，卖方负责“三包服务” ；如果是安装或 使用问题造成泵损坏或无法使用，卖方应积极配合买方进行维修和更换有关零 件、需要更换的零件收取成本费用。 67 卖方及时回答买方和设计提出的问题，一般问题在 2 小时内答复；如果需 要人员到现场解决问题，卖方应在 24 小时内派能解决问题的人员到达。 68 卖方现场服务人员要接受卖方现场 HSE 教育并遵守其规定，对因违反 HSE 规定造成的影响和后果负全责。 7 包装、运输指导包装、运输指导 7.1 设备在出厂前应按有关规定进行净化、涂漆、保护和包装。 7.2 每个包装件上应有以下标志 （1）运输作业标志：包括防潮、防震，放置方

21、向、重心位置，绳索固定部位等。 （2）发货标志：出厂编号、总分编号、发货站、到货站（港） ，体积，设备名 称，毛重，净重，发货单位，收货单位。 （3）设备存放和保管的等级要求。 8 质量管理（质量管理（QA）要求）要求 8.1 设备设计、制造、检验、安装、试运所采用的标准、规范要符合国家及行业 第 页 共 13 页11 最新版本标准。 8.2 卖方应具有 ISO9001:2000 质保体系，所提供的设备至少应在三个同类装置 上有过成熟的经验、且有运行两年以上的业绩，并应提供相关业绩。 8.3 买方对质量体系的要求同样适用于分包卖方。 9 偏差、更改和澄清偏差、更改和澄清 9.1 卖方提供的产品

22、技术性能指标应与本泵组技术规格书技术性能要求一致， 其他如有各种偏差应与买方方代表联系，给与解释和说明。 9.2 不管任何原因卖方在制造或外购配套的过程中需对原来的设计作更改，必 须以书面的方式通知业买方（可先用传真的方式） 。并得到买方确认之前，不的 对更改改部分进行作业。否则，由此造成的一切损失均由供应商承担。 9.3 更改通知单上应详细说明需作更改的内容、更改的原因和更改的实施方案。 8.4 买方在得到供应商的更改申请后，一般在 3 个工作日内作出答复。如遇特 殊情况，则应通过电话等方式作解答。 8.5 经买方签字确认的更改通知单应作为卖方最终竣工资料的一部分。 10 优先顺序优先顺序

23、如果在正式文件中有技术矛盾，优先顺序为： 1）地方强制要求和国家强制标准； 2）材料要求和采购定单要求； 3）各泵组数据表； 4）各泵组技术规格书。 为解决技术矛盾，所有技术矛盾必须向买方提交详细的书面文件。当标准、 泵组数据表、泵组技术规格书在技术质量要求出现差异时，应按要求高者执行。 在泵组数据表中，工艺参数是依据，其余数据为参考，但泵型系列及性能应符 合设计要求，具体型号按卖方的规定。 第 页 共 13 页12 11建设地区自然条件建设地区自然条件 1、气温 极端最高气温 38.9(2002 年 7 月 15 日) 极端最低气温 -16.9(1931 年 1 月 10 日) 累年平均气温 12.7 多年最高气温 33.8 多年最低气温 -11 一月份温度最低 平均 -0.5 八月份温度最高 平均 25.3 夏季空气调节日平均气温 27 夏季空气