质量保证措施文件

1、 丹金溧漕河航道整治工程(金坛段)桥梁2标 质量保证措施 编制： 审核： 1 批准： 1 江苏省镇江市路桥工程总公司 丹金溧漕河航道整治工程(金坛段)桥梁2标项目经理部 二一一年三月 目 录 第一节 编制依据及原则 第二节 工程概况 第三节 主要技术标准 第四节 主要工程数量 第五节 施工组织 第六节 各分项工程的施工顺序 第七节 质量目标 第八节 工程质量保证措施 第九节 质量通病预防措施 第十节 工程难点及其质量管理策略 第一节 编制依据及原则 一、编制依据 1、丹金溧漕河航道整治工程（金坛段）桥梁2标招标文件、补遗书，中标合同、施工合同等资料。 2、丹金溧漕河航道整治工程（金坛段）桥梁2

2、标长竹埂大桥和白龙大桥施工设计图纸。 3、国家和交通部现行有关设计、施工的规范及验收评定标准。 二、编制原则 1、按照招标文件及施工合同的各项条款要求，实质性响应业主的指令和要求。 2、在满足要求的基础上坚持采用先进的、可靠的工艺、材料、设备，以达到技术先进、经济合理、切实可行、安全可靠、可操作性强的原则。 3、积极合理利用先进的技术资源，制定先进、实用、可靠的施工方案。 4、严格遵守有关设计、施工规范、技术规程和质量评定及验收标准，确保工程质量达到业主的要求。 5、实施项目法管理，采用网络计划技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置，确保实现成本、工期、质量、安全及社会信誉的预期目标。 6、坚

3、持工程施工全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，灵活实施“动静结合”的管理原则。 第二节 工程概况 锡溧漕河北接京杭运河苏南段，南连芜申运河，是京杭运河的重要次干航道，规划为级航道。锡溧漕河航道整治工程（常州段）桥梁3标主要包括改线桥4和华渡桥2座桥梁及其接线、华渡桥老桥拆除、桥梁边侧上、下游各50m航道工程的施工。 一、改线桥4 改线桥4位于常州市武进区谈沟村，是航道改建段增加的桥梁，与航道交叉处航道桩号为29K+391.187，交角为85，且与南环线交叉桩号为K1+070.267，交叉角度为85。全桥跨径组成为520+（50+80+50）+320m，桥梁全长346.18m，全宽8m=0

4、.5m(防撞护栏)+7m（机动车道）+0.5m(防撞护栏)。接线全长591.462m，道路等级 为三级公路。 主桥上部结构采用（50+80+50）m变截面连续梁，下部结构主墩采用钢筋砼矩形实体式桥墩，钻孔灌注群桩基础；主、引桥之间过渡墩为实体式桥墩，钻孔灌注桩基础。 引桥上部结构采用20m装配式先张法预应力砼空心板，下部结构桥墩采用双柱式，桥台采用肋板式台，钻孔灌注桩基础。 二、华渡桥 华渡桥位于常州市武进区南宅乡华渡村，原老桥为长76m的拱桥，本桥为原桥位处移位改建，新桥与航道交叉处航道桩号为30K+657.56，交角为86。全桥跨径组成为420+（50+80+50）+420m，全长340.

5、92m，全宽11m=1m(栏杆带)+9m（机动车道）+1m(栏杆带)。接线全长589.08m，道路等级为三级公路。 主桥上部结构采用50+80+50米V构，主墩基础采用钻孔桩基础；主、引桥之间过渡墩采用双柱式，钻孔灌注桩基础。 引桥小桩号侧上部结构采用420m钢筋砼连续箱梁；大桩号侧引桥采用20m装配式先张法预应力砼空心板。下部结构桥墩采用双柱式，桥台采用薄壁台，钻孔灌注桩基础。 工程名称 丹金溧漕河航道工程(金坛段)桥梁施工项目DJLC-SG-QL2合同段 工程规模 合同总价：3484.1933万元 建设单位 常州市三级航道网整治工程建设指挥部办公室 勘察单位 江苏省工程勘察研究院有限责任公

6、司 设计单位 中交第二航务工程勘察设计院有限公司 监理单位 江苏育通交通工程咨询监理有限公司 施工单位 江苏省镇江市路桥工程总公司 质量目标 优良 安全目标 无重伤以上人身伤亡责任事故，无重大及重大以上火灾事故，严格控制一般事故 开工日期 二九年七月一日 建设竣工日期 二一年十二月三十一日 第三节 主要技术标准 项 目 技术标准 长竹埂大桥 白龙大桥 道路等级 三级 三级 设计安全等级 二级 二级 设计年限 100年 100年 桥面全宽 8m 11m 桥面坡度 纵坡3%、横坡1.5% 纵坡3%、横坡2% 设计行车速度 40Km/h 40Km/h 设计荷载 公路-级 公路-级、人群荷载3.5KN

7、/m2 航道等级 三级 三级 地震烈度 六度 六度 第四节 主要工程数量 序号 项目名称 单位 工程量 长竹埂大桥 1 1.8米钻孔灌注桩 根/m 8/512 2 1.5米钻孔灌注桩 根/m 4/156 3 1.2米钻孔灌注桩 根/m 20/496 4 承台（桥台承台） 座 6 5 1.0米墩柱 根 20 6 墩身 根 4 7 台帽 根 10 8 预制空心板 榀 56 9 现浇箱梁砼 m3 1576.6 10 桥面沥青砼 M2 2380 11 支座 块 232 12 路基挖方 M2 3183 13 路基填方 M2 20260 14 石灰稳定土底基层 M2 6855 15 二灰碎石基层 M2 6

8、207 16 道路沥青砼 M2 5719 白龙大桥 1 1.8米钻孔灌注桩 根/m 2/100 2 1.5米钻孔灌注桩 根/m 20/1106 3 1.2米钻孔灌注桩 根/m 14/620 4 承台 座 6 5 1.6米墩柱 根 2 6 1.3米墩柱 根 8 7 1.0米墩柱 根 6 8 墩身、台帽 根 4/4 9 预制空心板 榀 40 10 支架现浇箱梁砼 m3 516 11 悬浇箱梁砼 m3 1559.3 12 沥青砼 M2 3060 13 支座 块 174 14 拆除华渡老桥 座 1 15 路基挖方 M2 6288 16 路基填方 M2 12317 17 石灰稳定土底基层 M2 7692

9、 18 二灰碎石基层 M2 5779 19 道路沥青砼 M2 7088 第五节 施工组织 一、组织管理机构设置 为顺利完成本工程任务，本着“统一部署、分部实施、科学管理、总体协调、有序推进”的原则组建“江苏省镇江市路桥工程总公司丹金溧漕河航道整治工程（金坛段）桥梁2标项目经理部”，实行项目法管理，落实项目经理负责制，由项目经理全权负责全面履行合同。 1、为优质、安全、高效地完成本工程施工任务，组建一个项目经理部，项目经理部设管理层和操作层。项目经理部对进场的人员、机械、设备、物资、材料统一管理、统一指挥、统一调动。 2、贯彻执行按ISO9001:2000质量管理、ISO14001环境管理、GB

10、/J28001:2001职业健康安全管理三个标准要求整合建立的管理体系文件，实施标准化管理，按照“过程零缺陷”的施工理念组织施工，确保完工工程合格品率100%，优良品率满足省、市高指创建一流工程要求。 3、针对本工程工程量大、施工难度大的特点，在统一部署、统一协调的基础上，考虑现场交叉作业多、工序衔接多等不利因素影响的前提下，合理进行工期安排及相应的资源配备。 4、结合工程施工需要，我单位将配备足够的施工设备，同时对所有进场施工设备进行统一管理，统一协调使用 5、项目经理部管理层设五科二室，即工程技术科、质量检验科、工地试验室、物资机械科、计划财务科、经理办公室、安全科。 6、项目组织管理机构

11、图如下： 项目总工：褚少华 工 程 科 ： 王 涛 试 验 室 ： 赵 秀 娟 机 料 科 ： 朱 敏 项目副经理：郏相民 计 财 部 ： 宋 经 纬 办 公 室 ： 王 梦 莹 项目副总工：周 峰 道路及航道施工队：孔德民 白龙大桥施工队：姜浩波 项目经理：李红卫 二、职能划分 项目经理：按照合同条款，负责制定项目管理目标和创优规划，搞好项目机构的设置、人员选调及职责分工，全面组织工程项目的施工，保证项目目标的实现，满足业主的合同要求。 项目副经理：配合项目经理具体组织工程项目的施工，负责施工方案、进度计划、重大技术措施、资源调配方案等的实施，对项目经理负责。 项目总工程师：主持编制实施性施

12、工组织设计（含质量计划），组织制定质量保证措施，定期组织工程质量检查和质量评定，掌握质量现状，搞好现场质量控制。 工程技术部：负责工程项目施工过程控制，制定施工技术管理办法，编制实施性施工组织设计及技术交底、进行过程监控，解决施工技术难题；负责编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程后期服务。 工地试验室：在总工程师的领导下全面负责本合同段工程的试验及检测工作。根据本合同工程的具体特点制定试验检测计划，并在施工中进行执行情况检查，确保在本合同工程的施工中，试验及检测工作的有效运行。 计划财务部：负责对项目承包合同的管理，财务管理及成本核算工作，组织工程项目验工计价、统计报表的编制，按时向业

13、主及有关部门报送各种报表。 物资设备部：负责物资采购和物资管理及施工设备管理工作，制定施工机械、设备管理制度。 安全部：依据本公司安全方针和目标，制定安全管理工作规划，负责安全综合管理，行使安全监察职能。 质量检验部：依据本公司质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。 办公室：负责项目工程施工中的对外关系协调、总务后勤和治安保卫等工作。 三、各施工队伍的任务划分 本标段按总工期要求配置固定、足够数量的施工人员，按施工需要配置施工作业队。根据工程分布特点及施工需要本标段施工队设置如下： 1、桥梁施工一队：负责长竹埂大桥主桥、引桥的上、下部结构和基础工程，桥梯工程

14、施工等。 长竹埂大桥施工队：丁志华 2、桥梁施工二队：负责白龙大桥主桥、引桥的上、下部结构和基础工程，以及桥梯工程施工等。 3、道路及航道队：负责长竹埂大桥、白龙大桥引道、辅道路基、路面工程，长竹埂大桥航道工程土方、护岸工程，以及施工便道与桥梁施工场地硬化工程施工等。 第六节 各分项工程的施工顺序 1、钻孔灌注桩 准备工作 测量放线 埋设钢护筒 钻机就位 钻孔 检查孔深、孔径 一次清孔 下钢筋笼 下导管 复检孔深并二次清孔 灌注水下砼 拆除导管 拔护筒 桩基检测。 2、承台施工 施工准备 测量放样 基槽开挖 桩头凿除 底胎膜制作 测量放样 钢筋绑扎 模板支立 报验 砼浇注 砼养护 。 3、墩身

15、施工 施工准备支架及操作平台搭设测量放线砼凿毛并清理钢筋绑扎立模板、施工验收砼浇筑拆模及砼养护。 4、盖梁施工 施工准备支架搭设（钢抱箍安装） 测量放样 铺设底模 绑扎钢筋 支立侧模 浇筑砼 拆侧模 养护。 5、主桥0块体施工 钢管立柱底座埋件、立柱内预应力锚具预埋（承台内）测量放样钢管立柱安装、钢管内钢绞线穿束型钢横梁、分配梁安装底模安装支架预压卸载测量放样底模（包括横隔梁底模）调整劲性骨架安装、底板、腹板、横隔梁钢筋绑扎、预应力管道安装外侧模、芯模安装第一次砼浇筑腹板钢筋绑扎、预应力管道安装外侧模、芯模安装第二次砼浇筑腹板钢筋绑扎、预应力管道安装外侧模、芯模、顶板及翼板底模安装顶板、翼板钢

16、筋绑扎、预应力管道安装第三次砼浇筑钢绞线穿束预应力张拉钢管内钢绞线张拉（临时固接）挂篮安装支架拆除。 6、改线桥4主桥支架悬浇块体施工 连续墩梁固结，搭设0#块支架并预压，分2次现浇0#块，张拉本节段钢束搭设1#节段支架，现浇1#节段，张拉本节段钢束，拆除0#块支架搭设2#块支架，现浇2#块，张拉本节段钢束，拆除1#块支架搭设3#块支架，现浇3#块，张拉本节段钢束， 拆除2#块支架搭设4#块段支架，现浇4#块8#块，张拉本节段钢束，拆除7#块支架搭设合拢段支架，分别现浇边跨现浇段及边跨合拢段，张拉边跨底板钢束及合拢钢束拆除边跨现浇段及合拢段支架，解除墩梁临时固结搭设中跨合拢段支架，现浇中跨合拢

17、段，张拉中跨底板钢束及合拢段钢束拆除所有支架，成桥。 7、华渡桥主桥挂篮悬浇块体施工 挂篮设计、制作挂篮安装梁段重量预压、实测挂篮系统大梁、拉杆及底篮的应力及变形调整底篮、外模（标高、位置）绑扎箱梁底板、腹板钢筋内模系统（侧模、顶模）就位绑扎顶板钢筋砼对称浇注预应力施工移动挂篮至下一块体、边跨现浇段支架现浇边跨合拢解除临时固接进行体系转换中跨合拢。 8、华渡桥引桥现浇箱梁施工 施工准备地基处理测量放线支架搭设铺设纵、横标铺设底模绑扎钢筋安装内模浇筑第一次砼砼施工缝凿毛清理绑扎顶板钢筋浇筑第二次砼砼养护预应力张拉、压浆拆支架。 9、空心板预制、安装施工 施工准备底模制作穿钢绞线张拉绑扎底板、腹板

18、、顶板钢筋支立侧模、端模浇筑底板砼安装芯模浇筑腹板及顶板砼拆除芯模拆模养生出坑运输安装。 10、桥面系施工 施工准备湿接缝施工铺设钢筋网测量放样标准带制作桥面混凝土浇筑混凝土养生。 11、防撞护栏施工 测量放样砼凿毛并清洗调整并绑扎钢筋立模浇注砼拆模养护。 12、道路工程 原地面处理路基填筑压实度检测底基层施工基层施工面层施工完工验收。 13、挡土墙施工 测量放样开挖碎石垫层砼基础绑扎钢筋监理验收支立模板监理验收浇注砼拆模养护。 14、灰土底基层施工 材料准备并拌和摊铺旋耕机再搅拌灰剂量检定、补洒石灰、重新拌和碾 压成型养生。 15、二灰碎石基层施工 底基层验收材料准备并拌和摊铺整平碾压检验养

19、生。 16、沥青面层施工 基层验收材料准备并拌和运输摊铺碾压检验养生。 第七节 质量目标 确保工程优良，争创国优工程。为了确保达到优良工程，必须做到：分项工程合格率为100%；优良率大于95%；单位工程评分：95分以上。 第八节 工程质量保证措施 为确保工程质量，并确保从原材料到产品交付的全过程受控，项目部建立完善的工程质量保证体系，确保按照合同要求，向业主交付质量优良，服务周到，满意的工程。 项目部确保工程质量保证体系正常运行，保证做到“横向到边，纵向到底，控制有效”，保证服从监理，业主的管理。 本工程施工过程中，质量活动依据工程质量保证体系和我局管理体系文件的要求运作。 一、组织措施 1、

20、建立质量保证组织体系 从项目经理部到各项目组、施工队、各班组，由上到下建立适合本工程特点的质 量保证组织体系，做到横向到边，纵向到底，做好施工的一切监督检验工作。优化生 产管理体系和质量保证体系的人员组成，建立健全责任制。项目经理部为工程配备了施工经验丰富、年富力强的施工管理人员并建立由项目经理为组长、总工程师为副组长的质量管理领导小组。各项目组建立由分项目组长为组长、技术主管工程师为副组长的质量管理小组，各队建立由队长为组长，主管工程师为副组长的质量管理小组，各队建立由队长为组长，主管工程师为副组长的质量自检小组，各班组建立QC小组。完善质量监督控制网络，实行全面质量管理，积级开展群众性的Q

21、C 小组活动，使工程的每个环节都得到控制。 2、建立健全各项规章制度 对质量保证体系人员进行职责分工，建立健全岗位责任制。建立项目负责人为第一质量责任人及各分项工程施工工序质量责任人的工程施工质量管理档案，制定各项 操作规程，加强岗位职责检查，督查各级人员的工程质量以确保各种规章制度的顺利执行和各项工作的顺利开展。提高工作质量，以确保工序质量和工程质量，同时建立相应的奖惩制度。 3、施工前进行岗位培训 参加施工的所有人员在施工前必须经过培训才能进入施工岗位。对参加施工人员进行思想品德教育和业务培训。组织施工人员认真学习施工合同条款和技术规范以及有关的技术操作规程，学习有关的国家标准和部颁规范，

22、全面提高全体职工的质量意识、合同意识和安全意识，提高职工的业务水平，增强业务能力，以确保工程质量和进度。 4、做好施工前的准备工作 施工前的准备工作关系到工程能否如期开工以及开工后能否按计划进行、工程质量能否有效控制的重要环节。因此，在施工准备阶段必须认真做好施工组织设计、施工方案编制，建立质量保证体系，制定分项工程进度计划。在施工准备阶段，抓紧时间，对机械设备进行合理调配，对缺少的机械及时组织购置、调运，对现有机械设备进行维修、保养。对项目经理部、施工处和钢结构加工场地进行平整，修筑各处用房，及时保证“三通”。按计划组织材料进场，对准备开工的分项进行施工测量、放样，同时为工程开工充分做好各项

23、准备工作。 5、加强宣传教育，改变人们对质量的陈旧观念，提高质量意识 加强了宣传教育力度，严格执行质量管理制度，实行科学管理，召开多种形式的评比会、现场会、分析会、宣传会，使“质量是公司的生命”，“质量第一、业主至上”的指导思想牢记在每个施工人员心中。在项目施工中做到“三工教育”（工前教育、工中指导、工后讲评）；“三不交接”（无自检记录不交接、无施工记录不交接、无专职质检员签字不交接）；“五不施工”（施工图纸未复核不施工、测量放样未复核不施工、材料未试验或无合格证不施工、技术未交底不施工、隐蔽工程未检查签证不施工）。在施工中引入ISO9002质量体系，在工程施工过程中运行，对质量的控制和管理有

24、了新的认识。 二、管理措施 1、建立健全质量保证体系 在本工程的项目经理部内，项目经理为工程质量第一责任人，该体系由项目经理部的总工程师亲自负责，在施工生产的全过程中，建立质量保障的管理与监督网络， 设置质量检验与监督的专项机构，配置专职质检工程师和技术员，行使质量否决权。依据GB/T19000（ISO2002）制订的质量保证手册和程序文件作为工程质量管理与控制工作的标准。 2、强化宣传教育，增强质量意识 强化全员质量意识的宣传教育，增强全体员工及领导人员的质量忧患意识，使之真正理解“质量是企业的生命”的深刻内涵，促使这些施工生产的直接组织者与管理者，成为既有很强质量意识，又有较高技术水平的管

25、理骨干。我们将加强技术培训与全面质量管理教育，提高其技术质量素质。把好影响及支配质量行为的意识关、价值准则关、职业道德关、作风纪律关，形成一个与技术质量管理需要相适应的气氛。建立起一种职工既自觉遵守质量规定，又能互相监督的软性约束机制。 3、严格贯彻公司的有关质量管理制度 施工前认真编制详细的施工组织设计，坚持执行工前技术交底、工中检查指导、工后总结评比，定期召开质量分析例会。坚持施工质量自检、互检与专检的三级检查制度。坚持“三不交接”与“三不施工”，即无自检记录不交接，未经专检不交接，施工记录不全不交接；以及未经技术交底不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，无分项工程开工令不施工。使工程质

26、量始终处于受控状态。 4、实行质量岗位责任制，制订奖惩办法 各分项工程、各道工序均执行定人、定岗、定责任的制度，做到一包三保，即包任务、保质量、保工期、保安全。把质量与数量以及个人收入紧密联系起来。我们将积极开展创全优夺金牌的质量竞赛活动，引入竞争机制，定期观摩评比，对优质产品实行重奖，不合格产品实行重罚。 5、建立资金制约制度和质量奖罚条例 由上级主管领导组成联合督查小组，对全线的工程质量、进展情况进行检查，检查结果作为评定工作实绩的依据。项目经理部制订了评比制度，工程奖励基金制度。前一项制度每月结合市高指的检查结果上报主管部门，与施工主任政绩及未来发展方 向挂钩。后一项制度直接与施工支付挂

27、钩，每月结算一次，从经济上对工程质量管理进行有效的控制。 6、严格按图纸、图集和技术规范施工 严格执行设计图纸要求及技术规范、标准、法规，做好自身的施工监督检查工作，自觉接受业主代表、监理工程师及质量部门的检查和监督。对于构成永久性工程组成 部分的建筑材料必须符合图纸和规范及业主的要求，应有合格证、质保书。钢材、水泥、砼试拌等应按规范要求的数量送检。砂、石、砼外加剂等，均需按设计要求及技术规范试验合格后方能使用。同时，我们将加强原始资料的管理和整理，为竣工图的绘制和竣工验收提供可靠的保障。 7、加强测量控制点和水准点的测设和管理 根据工程师正式提供的导线点和水准点，认真进行复测，定期检查，并交

28、接、保护好。因工程需要增设的控制点，应经常核校和妥善保护，如发现破坏和移动应及时通报工程师，根据商定意见，及时补救修复。施工中使用的衡器、量具、计量装置等设备、工具，应有相应的技术合格证，并定期由有资格的检测部门进行校验或校正。 8、材料质量控制 （1）所有外购材料必须由项目经理指定材料主管组织外购，各项目组和施工队不得单独购买，各种成品、半成品材料必须有出厂证明书、检验单、合格证等。重要材料的资源必须经过监理业主考察认可后方可采购。 （2）所有材料必须经项目经理部工地试验室按材料标准和试验规程进行取样试验，符合规范要求，经监理工程师批准后才能购买。 9、工序质量控制 （1）每道工序完工后，自

29、检人员按技术规范要求进行自检，自检合格后方可报监理工程师验收，经验收合格得到批准，方可进行下道工序施工。 （2）每道工序开工前必须要有对上道工序进行检验和验收，监理工程师签认后才可进行下道工序的施工。 （3）关键环节，关键工艺流程的控制 对施工中影响工程质量的关键环节，关键工艺流程加强质量控制，由项目经理部的质检部和各项目组的质检组分别检查各施工队的作业情况，监督施工按技术规范要求和操作规程进行，防止质量事故的发生。 （4）实行首件工程认可制 对灌注桩、承台、系梁、墩身、桥面系等首件工程经认真检查，质量符合标准要求后才开展大量施工。 （5）严格把住测量关，施工控制点的全线复测和施工过程控制由经

30、理部专门测量组用全站仪进行测量，施工过程中应加强对测量控制点的保护并定期进行复测。 （6）实施施工日志制度 每个作业班（组）每天都要作施工日志。记录当天的气候、参加人员、完成任务、机械设备、材料质量检查、安全等情况，以便发现问题，分析原因，研究解决的措施。 10、加大旁站、巡查力度，增加自检与抽检频率 各工点设置了专门的旁站员、质检员，统一由项目部工程部、中心试验室管理，各旁站员执行全过程的质控监督，保证自检频率。由项目总工组织项目经理部工程部和中心试验室对施工队伍的原材料、机械设备、人员数量质量、施工工艺方法、关键工序和隐蔽工程施工质量进行抽检，定时对路基的压实度、平整度、中线、纵横坡度、高

31、程和结构物的砼强度、轴线、高程、几何尺寸进行抽检，灌注桩施工和大梁安装的放样由项目部组织人员统一进行，以保证结构物的整体几何尺寸。 11、建立健全各项检查制度 建立健全对各岗位人员在岗及责任落实情况的检查制度，即上级对下级检查，监理对承包人的检查等。 建立健全项目经理、项目副经理、总工程师、项目经理部各部门及负责人、各专业工程师、施工队长、施工员、工地试验员的岗位责任制，并实行请假制度，非特殊情况，参加施工的主要技术人员不得擅自离开工地，且需逐级报批方可离开，保证各岗位人员的数量。加强岗位责任制的落实工作的检查，项目经理部检查各部、各施工队的质量保证体系，施工队检查各施工组乃至各序操作人的质量

32、保证体系。 12、建立健全例会制度 检查汇报质量情况及各岗人员责任落实情况。 建立项目部领导日碰头会制度、旬技术干部、施工主任会议制度、施工队组日会议制度和月质量、进度总评比会议制度，保证了项目经理部对工程质量、进度全面了解并及时解决施工中出现各种问题。 13、加强试验室管理 加强工地试验室的管理，确保仪器设备符合规定、试验操作符合标准、检测结果数据可信。 配备齐全的检测、测量、试验仪器设备。仪器设备均经过国家计量部门标定。操作人员熟悉试验规程、操作步骤和注意事项，并对所使用的仪器设备性能完全了解，操作过程中试验人员应在规定范围操作，出具报告时应执行试验室的试验的记录、分析、复核及审核制度，保

33、证检测数据真实可信，严禁伪造修改数据。 三、技术措施 1、钻孔灌注桩施工质量控制措施 a、采用全站仪，对钻孔桩桩位进行精确定位（在严格计算复核批准基础上），每 根钻孔桩均使用三个以上桩位进行复测，以保证钻孔桩位置的准确、可靠。 b、合理选择钻机的技术参数，定时测定泥浆参数，适时加以调整，确保泥浆护壁效果和孔壁稳定，避免孔壁坍塌，提高成孔工效。 c、当钻入粘土地层时，适当降低泥浆失水量，并间隙上下串动钻头，以防缩颈。当钻入粉细砂层时，适当减低钻速，增加泥浆比重，以防止塌孔。采取分区间隔钻孔的施工顺序，防止窜孔。 d、水下混凝土灌注是保证钻孔桩成桩质量最重要、最关键的工序。 混凝土灌注前首先应对导

34、管进行水密、承压和接头抗拉试验，以保证混凝土灌注过程中导管不漏水，提升导管时不至于拉断。 控制首批混凝土的灌注质量和数量。灌注前导管底应距孔底2540cm，首批混凝土的数量应足以保证灌注后导管的埋置深度大于1m。 灌注过程中，注意观察孔内泥浆流出情况，导管埋置深度要适当，要保证埋置深度不大于6m，且不小于2m，导管提升要缓慢，要根据导管的埋置深度决定拆除导管长度。 防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。 水下混凝土灌注要连续，不得中途中断。混凝土

35、灌注的实际桩顶标高应比设计标高高出1倍桩径以上，以保证桩头混凝土质量。 2、承台施工质量控制措施 承台砼应优化砼配合比，有效降低砼温度裂缝，才能确保承台砼的质量，拟采取措施如下： a、优化混凝土配合比，采用水化热较低的水泥品种，降低混凝土在凝结过程中产生的水化热，在保证混凝土强度的前提下，降低水泥用量。混凝土用料要遮盖，避免日光暴晒，用冷却水搅拌混凝土以降低入仓温度。 b、分层浇注混凝土，加快混凝土散热，降低混凝土内外温差；降低混凝土的浇筑温度，选择低温时段施工； 3、墩身质量控制措施 a、模板 模板板面选用宝钢产SPD或SPH板材，以确保墩身砼的外观质量。同时模板系统 具有很好的强度、刚度及

36、稳定性。 模板设计时，应充分考虑到模板的重复使用次数，适当增大模板的刚度，确保模板在使用期间的变形不影响混凝土外型尽寸及平整度。加工的模板板面平整，板间接缝严密、不漏浆，保证结构物外露面光洁，线条流畅。 模板安装前，应仔细检查其表面是否干净，涂抹的脱模剂是否均匀。 模板的安装严格设计要求的顺序进行，对安装到位的模板固定应牢靠，避免混凝土浇注过程中模板移位。 尽可能避免在模板附近进行焊接作业，若必须焊接时，在模板方向用薄铁皮作保护，确保焊渣不溅落到模板上。 模板安装完成后，对其平面位置、顶部标高、节点联接及纵横向稳定性进行检查验收。 b、钢筋制作、安装 墩身钢筋按设计图纸要求，严格控制钢筋的下料

37、及绑扎，确保混凝土的保护层厚度，避免砼表面出现露筋和锈斑。 c、混凝土浇注 墩身外观质量的提高，选择符合规范规定和满足设计要求的原材料是基础。原材料主要包括水泥、细骨料、粗骨科、拌和水、混合材料及外加剂等几个方面。所以保证原材料的质量至关重要。 墩身混凝土为泵送混凝土，混凝土配合比的优化设计及在实际施工中的均匀一致性是确保其外观质量的关键，尤其是能从根本上控制混凝土表面的色差。在保证混凝土内在质量的同时，为提高混凝土的外观质量，墩身混凝土配和比设计时要采取措施，使配制的混凝土具有良好的和易性，不泌水、不离析。 混凝土的拌制、输送、浇注及养护是墩身混凝土施工中的重要工序，直接影响着混凝土的内在质

38、量和外观质量，如外表颜色、外型轮廓尺寸、表面平整度、蜂窝麻面和开裂等缺陷程度。 混凝土采用商品混凝土，通过泵送方式输送入模，混凝土浇注时采用分层浇注，分层振捣，控制分层厚度不大于30cm，浇筑时采用高频插入式振动器振捣，并设置串筒，串筒底口距混凝土面不超过2m高度，以防混凝土离析，施工中严格把关，避免漏振、欠振、过振，确保墩身混凝土质量。 d、混凝土养护、拆模 墩身混凝土浇注完毕后及时覆盖，待达一定强度后，即可拆除模板。模板拆除后应及时包裹薄膜，进行保湿养护。 4、箱梁预制安装施工质量控制措施 a、钢筋严格按施工图配料及焊接与绑扎。钢筋加工及安装实测项目必须符合规范要求：单面焊焊缝长度10d，

39、主筋间距允许偏差20mm，钢筋骨架尺寸允许偏差5mm，保护层厚度允许偏差5mm。 b、控制钢模板平面位置及几何尺寸，确保轴线偏位小于15mm，尺寸偏差小于30mm。 c、派专人负责对模板拼接及安装加固进行监督与检查，确保模板相邻两板面高低差小于2mm，模板表面错牙小于5mm，另外模板必须牢固可靠，防止浇筑过程中模板严重变形及移位。 d、砼浇筑过程中，由专人严格把关，对下料及振捣进行全过程监督，以保证成形砼的内在及外观质量。同时，砼浇筑过程中，另须留取3d、5d、7d及28d强度和弹模的同条件养护试件，以便施工控制。 e、预应力张拉施工，施加预应力前，应清理锚垫板，并检查锚垫板后面的混凝土质量，如发现空鼓现象，应在张拉前修补并待所补部分混凝土强度到100%后方可张拉；张拉时，砼强度应不低于设计要求的90%；张拉必须按照设计要求的顺序进行预应力的张拉工作。后张预应力钢绞线断丝、滑移不得超过JTJ041-2000规定；施加预应力，必须采用双控，即以应力控