三菱变频器多级加减速控制

1、三菱变频器多级加减速控制145 1熟悉变频器的基本使用控制要求。 2. 掌握变频器多级加减速速控制的连接和参数设置。 3掌握面板设置和外端子操作的多级加减速控制操作技能。基础知识三菱变频器FR-A740-2.2k-CHT 的多级加减速控制共有三级加减速运行时间的设定。通过外部接线端子的控制可以运行在不同级别的加减速时间上，在需要多种加减速时间的生产工艺和机械设备中得到广泛应用。一、FR-A740-2.2K-CHT 三菱变频器点动控制线路的连接 1主电路的连接（1）输入端子R/L1、S/L2、T/L3接三相电源。（2）输出端子U 、V 、W 接电动机，输入、输出端子的接线图参照图211所示。 2

2、. 多级加减速控制回路的连接如图271所示。变频器端子接线图如图2-7-2所示。第二章 通用变频器的基本应用 学习目标 。本章的学习目标：1掌握变频器的基本应用技能知识。学习目的 第七节 变频器的多级加减速控制图271多级加减速控制接线图图2-7-2 变频器端子接线图二、相关功能参数的含义详解及设定操作技能1参数设定按表2-7-1、2-7-2设定相关参数。表2-7-1多级加减速参数设定表参数代码功能设定数据146272运行状态与接线端子对照表2参数含义详解及设定操作（1）Pr.44 第二加速时间、Pr.45 第二减速时间此参数为多段速应用中，第二加减时间的设定值。即与RT端子配合，当RT信号为

3、ON时，第二加减速时间有效。设定范围 7.5kW以下为03600s；11kW以上为0360s。当Pr.45设为9999时为加147减速时间相等。（2）Pr.110 第三加速时间、Pr.111 第三减速时间此参数为多段速应用中，第三加减时间的设定值。即与CS(X9)端子配合，当CS(X9)信号为ON时，第三加减速时间有效。设定范围 7.5kW以下为03600s；11kW以上为0360s。当Pr.110设为9999时功能无效。当Pr.111设为9999时为加减速时间相等。（3）Pr.183 RT端子功能的选择此参数为外端子RT功能的选择，本变频器设定为3为第二功能的选择，即当RT接通时，变频器的第

4、二功能有效。本变频器设定为第二加减速时间功能有效。与Pr.44 第二加速时间，Pr.45 第二减速时间相配合。RT 端子也可作为其它功能输入端子使用。其功能设定参照附录。设定范围 020，2228，37，4244，62，6471，9999。（4）Pr.186 CS端子功能的选择此参数为CS端子功能的选择,本项目多级加减速设定值为9，是第三功能选择设定命令。即接通CS和SD变频器可进行第三加减速时间的运行。有时CS也常用作瞬时停电在启动功能的选择。其它功能设定参照附录三。设定范围 020，2228，37，4244，62，6471，9999。实战演练一训练内容有一台三相异步电动机功率1.1kW，额

5、定电流2.52A , 额定电压380V。现用变频器进行多级加减速控制，同时通过变频器参数设置和外端子接线，来控制变频器的运行输出频率，使电动机达到多段速和多级加减速运行。在运行操作中运行频率按表271和272所给参数设定运行。并能结合本项目所给运行曲线图272所示进行多段速和多级加减速的运行操作。（注：本运行曲线为八段速控制，但在四个速段中，有两个速段是一样的，则只设六个速段就可以了，如表272所示。）图272多级加减速运行曲线图二、设备、工具和材料准备.工具电工工具1套。仪表 MF500B型万用表、数字万用表DT9202、5050型兆欧表、频率计、测速表各一。器材三菱变频器FR-A740-2

6、.2k-CHT 、电动机1.1kW 、三相空气开关各一，单极控制开关7只。三、操作步骤1481安装接线及运行调试（1）首先将主、控回路线连接好。（2）主回路按图211接线。（3）控制回路按图271接线。（4）经检查无误后方可通电。（5）将所涉及参数先按要求正确置入变频器：按下操作面板MODE键进入参数设置菜单画面，观察LED监视器并按表271和表272所给参数进行设置。（表中Pr.79运行操作模式在本次多级加减速控制运行时设定为3，PU和EXT灯同时亮。设置完毕按MODE键切换到运行监视模式画面，此时MON灯亮。（观察LED显示内容，可根据相应要求按下SET 键监视输出频率，输出电流，输出电压

7、。）有关参数设定详细操作步骤请参阅第一章第三节）（6）此多级加减速操作相关功能参数设定完毕，即可进行多级加减速正、反转运行操作。（7）根据运行曲线图272所给运行速度进行控制操作。在只接通RL与SD的前提下，接通SD与STF,电动机将工作在第一段速、正转15HZ连续运行状态，加速时间是2s,即Pr.7的设定时间。（8）接通RT与SD，RM与SD （断开RL与SD），接通SD与STF,电动机将加速到第二段速、正转25HZ连续运行状态，加速时间是3s,即Pr.44的设定时间。（9）接通CS(X9)与SD，RH与SD （断开RM与SD），接通SD与STF,电动机将加速到第三段速、正转45HZ连续运行

8、状态，加速时间是4s,即Pr.110的设定时间。（10) 接通RL与SD，RM与SD （断开CS(X9),RT与SD），接通SD与STF,电动机将减速到第四段速、正转30HZ连续运行状态，减速时间是2s,即Pr.8的设定时间。（11) 接通RL与SD，RH与SD ,RT与SD，接通SD与STF,电动机将减速到第五段速、正转20HZ连续运行状态，减速时间是3s,即Pr.45的设定时间。（12) 断开STF与SD，RL与SD，RH与SD ，接通CS(X9)与SD,电动机将减速到0HZ停止状态，减速时间是5s,即Pr.111的设定时间。（13) 在只接通RL与SD的前提下，接通SD与STR,电动机将

9、工作在第六段速、反传15HZ 连续运行状态，加速时间是2s,即Pr.7的设定时间。（14）接通RT与SD，RM与SD （断开RL与SD），接通SD与STR,电动机将加速到第七段速、反传25HZ连续运行状态，加速时间是3s,即Pr.44的设定时间。（15）接通CS(X9)与SD，RH与SD ，RM与SD，接通SD与STR,电动机将加速到第八段速、反传50HZ连续运行状态，加速时间是4s,即Pr.110的设定时间。149（16) 断开STR与SD，RH与SD，RM与SD ，CS(X9)与SD,电动机将减速到0HZ停止状态，减速时间是5s,即Pr.8的设定时间。2注意事项（1)接线完毕后一定要重复认

10、真检查以防错误烧坏变频器，特别是主电源电路。（2）在接线时变频器内部端子用力不得过猛，以防埙坏。（3）在送电和停电过程中要注意安全，特别是在停电过程中必须待面板LED显示全部熄灭情况下方可打开盖板。（4）在变频器进行参数设定操作时应认真观察LED、监视窗的内容，以免发生错误争取一次试验成功。（5）在多级加减速操作和参数设定时，一定要注意操作和参数设置的正确性，以防设备埙坏和不安全因素的产生。(A:RT和X9的信号均不接通时，属第一级加减速。B:RT的信号接通时，属第二级加减速。C:X9的信号接通时，属第三级加减速。D:RH,RM,RL,以及RL RM,RL RH,RH RM六个端子状态对应的速度由Pr.4、Pr.5、Pr.6、Pr.24、Pr.25、Pr.26六个参数决定的，没有优先级。（6）在运行过程中要认真观测电动机和变频器的工作状态。自我训练某冶金行业的高楼上料设备中，料车的速度运行曲线如图273所示。图中OA段为料车启动后以等加速度加速到最大速度的加速段，加速时间为3s；AB段是高速运