第二章油品取样

1、第二章第二章 油品取样油品取样 第一节 油品试样分类 油品试样是指向给定试验方法提供所需 要产品的代表性部分。 采样是按一定的方法，从一定数量的整 批物料中采集少量有代表性的试样的一 种行为、过程或技术。 点样 从油罐中规定位-置采取的试样，或者 在泵送期间按规定的时间从管线中采取的试 样，它只代表石油或液体石油产品本身的这 段时间或局部的性质。图21 取样位置示意 表面样（又称撇取样） 从罐内顶液面处采取 的点样。 顶部样 在石油或液体石油产品的顶液面下 150mm处所采取的点样。 上部样 在石油或液体石油产品的顶液面下其深 度的16处所采取的试样。 中部样 在石油或液体石油产品的顶液面下其

2、深 度的12处所采取的试样。 下部样 在石油或液体石油产品的顶液面下其深 度的56处所采取的试样。 底部样 从油罐底部或者从管线中的最低点处的 石油或液体石油产品中采取的点样。 排放样 从排放活栓或排放阀门采取的试样。 出口液面样 从油罐内抽出石油或液体石油产品 的最低液面处取得的点样。 罐侧样 从适当的罐侧取样线采取的点样。 代表性试样代表性试样 指按规定从同一容器各部位或几个容器中所 采取的混合样品，代表该批石油产品的质量， 用以测定油品平均性质。 组合样 按等比例合并若干个点样，所获得 的代表整个油品的试样。组合样常见的类型 是由按下述的任何一种情况合并试样而得到 的。 按等比例合并上部

3、样、中部样和下部样； 按等比例合并上部样、中部样和出口液面 样； 全层样 取样器在一个方向上通过整体液面， 使其充满约3/4（最大85）流体时所取得 的试样。 例行样 将一个容器从油品顶部降落到底部， 然后再以相同的速度提升到油品的顶部， 提出液面时容器应充满约3/4，这样取得的 试样即为例行样。 间歇样 由在泵送操作的整个期间内所取得 的一系列试样合并而成的管线样。 第二节第二节 石油和液体石油采样石油和液体石油采样 液体石油产品的取样方法标准有 GB/T4756-1998石油液体手工取样法， 该方法等效采用国际标准ISO3170-1988 液体石油取样法。此外还有行业标 准SH/T0635

4、-1996液体石油产品采样法 （半自动法）。 1. 标准适应范围标准适应范围 GB/T4756-1998石油液体手工取样法 规定了用手工法从固定油罐、铁路罐车、 公路罐车、油船和驳船、桶和听、或者 从正在运输液体的管线中获得液态烃、 油罐残渣和沉定物样品的方法。要求这 些油罐（船、桶、听等）中贮存或管线 中运输样品处于常压或接近常压，并且 油品在从环境温度到100之间应为液体。 2. 取样原则取样原则 （1）用于试验的试样，必须对被取样油品具 有代表性。要保证做到这一点，有许多必须注 意的事项。它们取决于石油和液体石油产品的 特性，被取样的油罐和管线以及对试样要进行 试验的性质。 （2）当油罐

5、内样品是静止状态时才能够进 行取样操作。为了从一个内含物是静止的油罐 中采取代表性试样，通常采取上部样、中部样 和下部样，并按规定方法混合，以制备一个单 一的组合试样。必要时，也可以取3次以上试 样，以获得代表性的组合样。 采样过程中防静电 1 静电现象静电现象 在干燥和多风的秋天，在日常生活中，我们常在干燥和多风的秋天，在日常生活中，我们常 常会碰到这种现象：晚上脱衣服睡觉时，黑暗常会碰到这种现象：晚上脱衣服睡觉时，黑暗 中常听到噼啪的声响，而且伴有蓝光，见面握中常听到噼啪的声响，而且伴有蓝光，见面握 手时，手指刚一接触到对方，会突然感到指尖手时，手指刚一接触到对方，会突然感到指尖 针刺般刺

6、痛，令人大惊失色；早上起来梳头时，针刺般刺痛，令人大惊失色；早上起来梳头时， 头发会经常头发会经常“飘飘”起来，越理越乱，拉门把手、起来，越理越乱，拉门把手、 开水龙头时都会开水龙头时都会“触电触电”，时常发出，时常发出“啪、啪啪、啪” 的声响，这就是发生在人体的静电，上述的几的声响，这就是发生在人体的静电，上述的几 种现象就是体内静电对外种现象就是体内静电对外“放电放电”的结果的结果 2 静电的危害静电的危害 2.1 它的第一种危害来源于带电体的互相作用。 在飞机机体与空气、水气、灰尘等微粒摩擦时 会使飞机带电，如果不采取措施，将会严重干 扰飞机无线电设备的正常工作，使飞机变成聋 子和瞎子；

7、 2.2静电的第二大危害，是有可能因静电火花点 燃某些易燃物体而发生爆炸。 静电危害中最严重的静电放电引起可燃物的起 火和爆炸 3静电引起燃爆灾害的条件 3.1 有静电电荷的产生。 3.2 有足以产生引燃性放电的静电电荷的积聚。 3.3 有合适的火花间隙，使积聚的电荷以引燃的火花形 式放电。 3.4 在火花间隙中必须有可燃气体与空气形成的爆炸性 混合气体。 酿成静电燃爆灾害必须同时满足以上四个条件，因此， 防止其灾害形成，必须破坏其中的某一条件。 4 静电放电：两个具有不同静电电位的物 体，由于直接接触或静电场感应引起两 物体间的静电电荷的转移。静电电场的 能量达到一定程度后，击穿其间介质而

8、进行放电的现象就是静电放电。 5油品检尺、采样、测温的防静电： a）油品进入贮罐后，经一定的静止时间后， 方可进行检尺、采样和测温操作，静止时间见 表二。 b）不准使用由导电性能不同的材质制成的检 尺、测温、采样工具进行作业。 c）凡用金属材质制成的测温盒和采样器，必 须使用导电性材质的绳索，并与罐体进行可靠 接地。接地可应用“专用磁铁”电池夹头、鳄 式夹钳。 5油品检尺、采样、测温的防静电： d）在装卸油品时，禁止从油罐和其它容器中取易燃易 爆的液体样品。（正在使用的油罐和中间罐、采样口 除外）对固定顶油罐或浮顶油罐在未浮起之前，进行 液体测温和测样时，不得猛拉快提，上提速度不大于 0.5m

9、/s,下落速度不大于1m/s。 e）铁路槽车和汽车槽车的检尺、测温和采样前，必须 在装完且静止2分钟后进行。 f）操作员在检尺、测温和采样前，必须用手握一下扶 手的接地体，以消除人体所带静电。 g）储罐在收油过程中，会聚积大量静电荷，应逐步采 用自动检尺、测温和采样设备。 6小型容器盛装易燃液体的防静电： a）不宜使用绝缘材料的桶盛装易燃液体。 b）禁止用绝缘体吊挂容器盛装易燃液体。 c）金属制桶盛装易燃液体前，桶体、漏斗和 注油管嘴必须接地。 d）桶灌注油品，宜采用导电胶管（电阻值 30分钟）， 待符合采样安全条件后再进行采样。 12 掌握所采取样品的理化性质，佩 戴相应的防护、防火用品，如

10、防有机类 戴3#防毒口罩、防硫化氢戴7#防毒口罩 及防火用的防火毯等。并对所戴的防护 用品的完好、有效期等进行检查。 13 采集样品时携带“气体检测仪” 进行现场检测，若含有硫化氢浓度较 高，应立即撤离现场。 1.4 检查采样瓶、废液回收瓶等是 否完好，不得有裂痕、瓶盖不严等现 象。 若上罐采 样要检查采样壶、 绳、夹子等是否符合要求，如采样壶 盖是否严密、采样绳是否磨损、夹子 能否夹紧等，且连接完好等。 如果采样壶盖是新的软木盖，需用 要采的样品浸泡一会儿，否则在采 样时可能打不开壶盖。 1.5 戴好安全帽、防护屏、穿戴 好防静电工作服（不得穿白大衣外 出采样）、手套、工作鞋等，若夜 间采样

11、带上防爆手电到采样现场， 采样时不得带非防爆手机。 1.6 到采样现场后观察，若有高 空、动火等施工作业，应联系施 工单位,待他们停止施工作业后再 进行采样操作。 1.7 雷雨、暴风雪、恶劣天气禁 止上罐采样。 2 2操作步骤：操作步骤： 2.1 戴上防毒口罩、手套等防 护用具。 2.2 用手触摸罐体或罐体其它 连接处（没有油漆处），排除 身体所带的静电。 2.3 上罐用采样壶采样： 2.3.1 一手扶罐梯扶手，一手拎装 有采样器具的采样兜登罐梯到罐顶。 2.3.2 取出采样瓶、废液回收瓶、 采样壶。 2.3.3 将采样壶连接的采样绳后的 夹子夹在罐体金属裸露部位。此位置 要离采样口至少一米距

12、离。 2.3.4 站在上风处样打开采样口盖， 开盖时应使面部尽量离采样口远一 点，再按采样壶下降速度不大于1米 /秒、上提速度不大于0.5米/秒的速 度采取样品（采样绳不得靠采样口 壁以防磨热着火）。 当采样壶放到采样位置后，稍用力上頓 一下采样绳，听到罐内有冒泡的声音或 从采样口看到液面翻花，就表明采样壶 盖已打开，等恢复平静后，采样壶内就 会充满样品。上提采样壶时，要控制采 样壶从采样管中心上行，避免拌到风线 上，造成采样壶不能提出。 注意：上提采样壶时，应站在上风向， 并用纯棉的抹布擦采样绳上的油，防止 油溅到身上。 2.3.5先采取少量样品对采样壶、 瓶进行涮洗，并将涮洗后的废样 倒入

13、所带的废液回收瓶内，采样 后带回（严禁将涮洗后的废油倒 入罐内）。然后，按采样、数量 等要求采取样品。 采样间隙时要经常用手摸一下罐体 上裸露的铁，放出因摩擦产生的静 电。 应急处理应急处理 1上罐采样过程中若发生着火现 象，立即盖上采样口盖或用配带 的防火毯蒙在着火点，人员迅速 下罐撤离。 2若发现采样罐有异常现象，立 即通知车间或调度处理。 为减少上罐采样伤害可采取措施 1 在贮罐内装上罐下采样器，保 证在罐下就可以采到在罐上采的 样品，并保证样品有代表性。 2在罐上安装本安型人体静电消 除器 上罐采样事故案例 2005年春未，某企业采样人员携带1 个样品瓶、1个铜质采样壶、1个采样 筐（

14、铁丝筐），在一化工轻油罐和罐 顶进行采样作业。8时30分左右，当 采集完罐下部和上部样品，将第二壶 样品向样品瓶中倒完油时，采样绳挂 扯了采样筐并碰到了样品瓶，样品瓶 内少量油品 洒落到罐顶，为防止样品瓶翻倒， 采样人员下意识去扶样品瓶，几乎 同时，洒出的及采样绳上吸附的油 品发生着火，采样人员立即将罐顶 采样口盖盖上，把已着火的采样壶 和采样绳移至梯口处，在罐顶呼喊 罐下不远处供应部的人员报警，采 样绳及油口燃尽后熄灭。 油罐采样闪爆着火原因分析 闪爆着火事故发生后，经现场勘 查，并向事故发生时在场人员和 其他有关人员了解情况，认为静 电是引起这次着火事故的直接原 因，并从以下几个方面进行了

15、深 入分析。 2.1 静电的积聚 本次事故，静电积聚来源于 以下三个过程： （1）采样人员没有控制提拉 采样绳速度的意识，在采样作业 时猛拉快提，使采样壶在与油品 及空气频繁地快速摩擦中产生静 电。 （2）采样作业过程中，采样人员所戴 橡胶手套与采样绳之间亦频繁摩擦产 生静电，当采样壶时，橡胶手套上的 静电传导至采样壶，并在壶的边沿部 位积聚。 （3）罐中油品表面积聚了一定数量的 静电荷，在采样壶与其接触时传导至 采样壶。 2.2 静电的接地 在采样作业过程中，静电的 泄漏与消除主要是通过静电接地 来完成的，即将设备（采样壶和 油罐）通过金属导体和接地体与 大地连通并形成等电位，并有符 合规范

16、要的电阻值，将设备上的 静电荷迅速导入大地。 根据调查，此罐封罐时间为前一 天的23时，至事发当日8时30分， 有将近9.5h的静置时间 该罐为内浮顶罐，设有检尽井， 当时满罐操作，浮顶充分接触油 面，所以，油品表面积聚静电荷 能够充分地被导走。说明罐中油 品表面即使积聚了的静电荷，也 不是静电积聚的主要来源。 经现场考察，有以下2点，造成采样 壶的前2个积累过程中静电难以消防。 具体情况是： （1）在罐顶采样操作平台上，操作 口的两侧没有供采样绳、检尽等工具 接地用的接地端子，采样人员在采样 作业时，采样壶、采样绳未采取任何 接地措施，导致采样壶、采样绳上的 静电无法及时导走。 （2）采样壶

17、为铜质材料，采样绳 名为防静电绳，实为非金属的防 静电绳，而非夹金属防静电绳， 与铜质采样壶材质不同，导电性 极差。两者的结合部是采样绳简 单地在采样壶的提手上打了一个 普通的结扣。即使采样绳可靠接 地，采样壶上的静电荷通过采样 绳在短时间内也难以及时消防。 2.3 静电放电 当采样人员采完第二壶油样品， 起身准备去采第三壶油样品时，由 于采样绳挂扯了采样筐并碰到了样 品瓶，为防止样品瓶翻倒，采样人 员下意识去扶样品瓶，松开了手中 的采样壶，采样壶与罐顶平台发生 接触。由于采样壶积累了大量的静 电荷，与接地的罐体相比，存在着 较高的电位。在接触的瞬间，产生 静电火花，引燃了样品瓶洒落的油 样和

18、采样绳 石化企业罐区类似爆炸事故的预 防和对策 发生闪爆着火，是可燃性气体、 空气中的氧气、静电产生的放电火 花三者共同作用的结果。根据火灾 和爆炸理论，必须满足3个条件：一 是可燃气体形成的爆炸性气体混合 物达到爆炸极限， 二是要有点火源，三是点火源产 生的能量足以引燃爆炸性混合气 体。在油罐采样作业过程中，爆 炸性气体混合物是客观存在的。 根据以上分析，从破坏火灾爆炸 的条件着手，应采取以下预防措 施： 3）人体静电的消除。采样人员 按规定着装。正确使用各种静电 防护用品（如防静电鞋、防静电 工作服等），上罐采样作业前， 应徒手触摸油罐梯子、鞋靴、帽 子，不梳头等。 （4）强化安全教育工作

19、，提高 职工安全素质。要有针对性地开 展有关防止静电危害的安全教育 活动，使职工能够掌握防止静电 危害的基本知识，使他们认识到 静电的危害性，增强自我防范能 力。 （5）制定并完善各项安全管理制度， 并严格贯彻执行。严格执行各项规 章制度和操作规程，组织员工认真 进行危害识别，认真落实防范措施， 加强现场监护，防止事故的发生。 （1）在罐顶采样操作平台上，操作 口的两侧应各设一组接地端板，以 便采样绳索、检尺等工具接地用， 操作前根据风向决定接地点。 （2）采样绳索采用导电性优良 的夹金属防静电绳，与金属采样器 材质保持一致，并进行可靠连接。 馏出口（油品、酸碱）采样作业馏出口（油品、酸碱）采

20、样作业 1 准备工作： 1.1 要穿好上下身工作服（不可 穿白大衣）、工作鞋，戴好安全帽 及防护屏、手套（油温超过60度的 样品需戴好棉质手套，酸碱样品要 戴防酸碱手套）并在进入装置前放 下防护屏，采样时不得带非防爆手 机。 1.2 采样瓶应放置于采样袋内， 不可手持瓶子，在骑车时且不可 一手扶把一手持采样袋或瓶。 1.3 交班时，班长通报各装置 白天施工时的路面变化情况，分 析人员根据装置临时性变化调整 采样路线。 1.4 下雨天及雪天不应骑自行车 采样。 1.5 采样前必须到操作间找岗位 人员,并让岗位人员陪同采样。 1.7进入装置时发现有动火动焊， 不可采样。 1.7 采有毒有害样品时一

21、定要戴 好防毒口罩或防毒面具，且手 臂伸直，使样品在离身体尽量 远处，在个别装置催化剂预硫 化时，采气体样品时一定要戴 好空气呼吸器，且在佩戴前应 对空气呼吸器进行系统检查。 1.8在进入装置时若发现周围环境 有异常，立即撤出，并告知班长 及装置操作人员，若在与装置人 员同行时发生异常；应按装置人 员指示方向及时撤离。 1.9 采样时要由操作人员陪同， 在采样时采样口有冻、漏等现象 时，待装置操作人员处理后方可 采样。 1.10 采样到达现场时要看好风 向，并站在上风口。操作步骤 1.11 现部份采样口已装有采样盒及 锁，若在采样时发现锁打不开时， 应让操作人员及时处理，如发现锁 坏应及时进行更换。有锁的采样口 一定要在确认锁紧不滴油后离开， 采样过程中绝不允许外人接采油品， 并保管好采样钥匙。 1.12 采液体样时，打开阀时应 小心、缓慢，不要开的过大，并 将死区体积样品放掉，废液直接 倒入回收桶或装置排放点，若周 围没有回收设备应自带回收瓶。 1.13 在采样过程中若发现有漏油 及其它异