#2破碎机培训

1、第一节 2破碎机组成与技术规范 w#2破碎机组成 w料斗、刮板、破碎辊、电机、液压马达、液 压泵站、减速机、后轴、链条、操作台等组 成. 技术参数 n型 号BF23F2046F n破碎滚直径1524毫米 n驱动辊转速30转分 n刮板机宽2286毫米 n破碎粒度0300毫米 n刮板数量32 块 n破碎齿数量81个 n刮板机功率250 （187）马力 （千瓦） n刮板机电流342安培 n刮板机功率250 （187）马力 （千瓦） n刮板机电流342安培转速 30转分 第二节工作原理 启动液压泵站、经液压马达装置、主 动链轮带动无极循环的刮板链在溜槽 内移动。装在溜槽内的货物由刮板链 运到破碎滚处，

2、由破碎齿将大块物料 破碎成小块物料，经刮板链送到端部 卸下。 n2破 后轴前轴 尾 M21皮带 n第三节：破碎机的启停操作 n一、破碎机“自动”启停操作： n1、将“检修通断”钥匙开关打至“关”位 置。 n2、将系统转换开关打至“自动”位置。 n3、将刮板机转换开关打至“正向”位置。 n4、按下破碎机系统“启动”按钮，#2破碎 机报警30秒后，破碎辊、刮板机启动。 n5、调整变频电位器,控制刮板机速度,调节破碎 机生产能力。 n6、破碎机系统“自动”停机 n7、待破碎斗内无货时,将破碎机变频电位器调 到零。 n8、按下破碎机系统“停机”按钮。 n二、破碎机“手动”启停操作： n1、将“检修通断

3、”钥匙开关打至“关”位 置。 n2、将系统转换开关打至“手动”位置。 n3、待转载胶带机运转“指示灯”亮后，按 下破碎辊“手控破碎辊电机”启动按钮。 n4、待破碎辊运转“指示灯”亮后，按下 “手动控制泵电机”启动按钮。 5、调整变频电位器,控制刮板机速度,调节 破碎机生产能力。 6、破碎机“手动”停机 7、待破碎斗内无货后，将破碎机变频电位 器调到零。 8、按下“手动控制泵电机”停止按钮。 9、按下破碎辊“手控破碎辊电机”停止按 钮。 n第四节破碎机的巡视检查与注意事项 n一、启动前的检查 n1、检查现场有关工作票已终结，人员已撤离， 现场已干净，胶带周围无人滞留。 n2、就地控制箱上无警告牌

4、，电流表无读数， 电压表读数在规定范围内。 n3、电动机及其电气设备的引线、接地线良好。电 机停止时间较长时，须经电气人员测量绝缘合格 后，方可使用。 n4、减速机、液力偶合器油位正常，结合面、轴端 无渗漏油。5、电动机、减速机、滚筒、联轴器、 轴承座等各部地脚螺栓、连接螺栓无松动或脱落 现象。 n6、液压系统中油箱、油泵、阀门和管路无漏油处。 n7、刮板、链环无损坏无裂纹。 n8、破碎齿无丢失、无严重磨损情况。 n9、液压马达无异音。 n10、破碎斗防砸板无开裂、松动、脱落。 n11、各设备保护罩完好。 n12、照明齐全、光线良好。 n13、对讲机联络良好，启动警铃等完好可 靠。 n14、清

5、辊器完好无开焊现象。 n15、M21皮带机除铁器正常投入，二破箱 变停电后除铁器失电，二破箱变恢复送电 后及时投入M21皮带机除铁器。16、冬季 期间确认各加热器是否投入。冬季无特殊 情况下二破斗内禁止存煤。 清辊器 n运行中检查 n1、巡检时要细听各驱动装置在运行中的声 音：电动机、减速机无异音，电动机振动 值不得超过0.085mm，减速机振动值不得 超过0.07mm 。 n2、电动机、减速机及轴承的温升不允许超 过40，温度不超过80。 n3、液压马达温度在70以下。 n4、注意监视各种表记的变化，各种仪表指 示正常。 n5、入料粒度应小于1500mm，无泥岩。 n7、落料管畅通，无粘煤、

6、堵煤、漏煤 现象。 n8、各保护装置完好，动作灵敏正常。 n6、刮板机刮板无卡涩，无异常噪音。 n9、运行中发生跳机现象，禁止未经检查而进 行二次启动，必须现场进行检查校核确认现场 无异常后方可进行第二次启机，如第二次启机 失败，必须通知当班调度联系相关专业进行检 查。 n10、破碎机发生卡块现象，禁止冲车或倒车， 汇报调度联系矿调出反铲处理。 n停机后检查停机后检查 n1、检查电动机、减速机、制动装置等有无 异常现象，地脚螺栓、联接螺栓无松动、 脱落。 n2、刮板、链环无损坏无裂纹。 n3、破碎齿无丢失、无严重磨损情况。 n4、液压马达及液压系统管路无渗、漏油。 n5、破碎斗、落料管无严重粘

7、煤。 n6、破碎辊清链器无开焊、脱落现象。 n7、发现缺陷，应及时提报，确保准确无误； 监督缺陷的完成情况，负责缺陷消缺后设 备试运及消缺。 文明生产文明生产 负责破碎机：#2破碎机摇台、泵房不 能有积煤、积粉。监督检修现场工完 料净。 安全管理安全管理 监督、执行、核实检修各项安全措施；经 常检查现场火险隐患，检查防火器材和设 施，发现问题及时处理；加强现场外来人 员管理，禁止与生产无关人员进入现场， 做好现场设备、设施的保管、防盗工作。 杜绝“三违”，发现“三违”及时汇报、 处理。 定期工作定期工作 配合调度完成各个保护试验。对料斗壁、 破碎辊粘煤清理。设备转动部位卫生清理 工作。分担区工

8、作。学习班和培训工作。 灭火器定期检查更换工作。 w二、注意事项二、注意事项 w1、运行过程中发现与大车联系的信号灯故、运行过程中发现与大车联系的信号灯故 障时，破碎机司机要及时联系大车司机或障时，破碎机司机要及时联系大车司机或 矿调停止大车向料斗内卸煤。矿调停止大车向料斗内卸煤。 w2、冬季时投入各加热器。、冬季时投入各加热器。 w3、发现大煤块、泥岩进入破碎机内要及时、发现大煤块、泥岩进入破碎机内要及时 停止破碎机运行，汇报调度联系反铲处理。停止破碎机运行，汇报调度联系反铲处理。 w4、运行中发生跳机现象，禁止未经检查而进行二、运行中发生跳机现象，禁止未经检查而进行二 次启动，必须现场进行

9、检查校核确认现场无异常后次启动，必须现场进行检查校核确认现场无异常后 方可进行第二次启机，如第二次启机失败，必须通方可进行第二次启机，如第二次启机失败，必须通 知当班调度联系相关专业进行检查。知当班调度联系相关专业进行检查。 w5、破碎机发生卡块现象，禁止冲车或倒车，汇报、破碎机发生卡块现象，禁止冲车或倒车，汇报 调度联系矿调出反铲处理。调度联系矿调出反铲处理。 w6、破碎机司机必须及时观察、破碎机司机必须及时观察M21皮带机运行情况，皮带机运行情况， 当当M21皮带机跳机后破碎机司机要及时停止破碎机皮带机跳机后破碎机司机要及时停止破碎机 运行。运行。 #2破碎机常见故障及处理方法破碎机常见故障及处理方法 序序 号号 故障现象故障现象 故障原因故障原因 处理方法处理方法 1破碎机出力 降低 1、液压系统内漏严重，补 油压力低； 2、破碎齿磨损严重。 3、破碎机卡块 1、修复、调整补油压 力 2、更换磨损超限的破 碎齿。 3