某公寓楼装饰工程施工组织设计

1、 世纪花园38#公寓楼装饰工程 施 工 组 织 设 计 深圳市洪涛装饰股份有限公司 2008年6月 目 录 一. 工程概况及编制依据.4 二. 施工进度程序流程图6 项目经理和技术、安全管理班子及劳动力、机械进场计划三. 7 施工工序组织及分项施工工艺. 四. 10 1施工工序组织. .11 2各项施工技术措施及质量标准.12 ?木地板地面工程12 ? 地面砖铺贴14 ? 墙面贴瓷砖工程17 ? 卫生间地面及墙面防水工程22 ? 轻钢龙骨防水石膏板吊顶25 ? 轻钢龙骨隔墙工程.28 ? 乳胶漆工程31 ?成品门窗、扇安装工程33 ? 窗帘盒工程.36 ? 给排水施工方案37 ? 电气安装工程

2、44 五. 材料及半成品采购、供应及保护措施.49 工程总体施工进度计划 六.50 文件资料管理措施. 52 七售后服务八. .54 与其他施工单位的协调.九 配合.56 .61安全、文明施工与环保措施 .十十一. 施工用电安全组织设计72 十二、施工安全应急预案 85 十三、企业资质及同类项目施工业绩 93 一. 工程概况及编制依据 1.1 项目名称：世纪花园38#公寓楼装饰工程 该工程位于环城路与世纪大道交界处，是宁波市高档休闲度假精装修公寓，共一幢十七楼总建筑面积约29307平方米，计有424套。 1.2 精装修范围：室内和公共部位的装饰、给排水、电气安装以及配合空调施工等范围。 1.3

3、 施工要求 （1）、该工程施工操作和工程质量标准，按现行的装修工程规范、验收标准、安全技术规定和省市有关规定执行； （2）、水电施工按工程实际情况做适当调整； （3）、木龙骨、木基架均用防火涂料密封。角铁、角钢、焊接缝均用防锈漆两度； （4）、防火要求： 严格按照国家消防法规之防火要求进行施工。 装饰材料符合建筑装修材料燃烧性能等级要求。 所有木料均应满足防火要求，所有木龙骨及木制衬板均上防火涂料三度。 1.4 我公司将严格按照合同规定及指定范围，并根据现场实际情况进行装修施工。 1.5 我公司在编制总体施工进度时，按照单体建筑物分别编制，我公司将按照合同规定的工期按时完成。 1.6 施工组织

4、设计依据： 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）、 建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）、 建筑内部装修设计防火规范（GB502221995）、 合同文件、建筑师指令及公司内控文件等相关资料编制而成。 1.7我公司所编的施工质量验收标准严格按照以下标准及规范： 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）、 、）2001GB50300（建筑工程施工质量验收统一标准建筑内部装修设计防火规范（GB502221995）等国家有关规范和标准来执行并严于以上规范和标准。 1.8我公司的工程质量目标是：优良率%。 二、施 工 进 度 控 制 程 序 流 程 图

5、 建设单位与承包单位鉴定承包合同 施工单位编制施工总进度计划 NO 建设单位、监理单位审批 NO 承包单位编制 建设 单位、监理单位审查 修改 施工单位组织计划实施 监理工程师检查计划的实施情况 正常施工 实现工期目标 本工程计划10月底进场，目标总工期为180日历天。 三工程管理组织机构、劳动力计划、机械进场计划 3.1 项目部施工组织机构 业主单位 总包单位监理单位 项目经理 张建峰 技术负责人 闵旭光 资料员工员 设 计 施 计量员 全财务 质量员 安员 材料员预算员 张 窦 黄钱 林 楮 邓 张 梁 徐 洪 绍兆 文 贵 永 承宁 雪竣 橡 权 永朋基 诚 春 文 水 仓电木 油 泥

6、库 工工 工 漆 管班 班 班 班 理 3.2 世纪花园38#公寓楼精装修劳动力计划 各施工阶段投入劳动力情 隐蔽工程墙、门套、地面施准备阶收花施定家55101035 工15 10 综合木工30 5 50 20 60 5 20 5 工 泥 油 漆 工 5 70 20 10 30 20 40 20 20 2 杂 工 30 工洁 保 120 总 27 215 85 计 105 说明：劳动工种的分布将根据与机电施工分配情况及现场实情作具体调整。 3.3 世纪花园38#公寓楼施工机械进场计划 额定功率K备机械设备名（台5手电14/5.751.262冲击63大罗35.164小罗61.26 3.75 3

7、砂轮机5 6 曲线锯 3 1.35 15 电焊机 7 2 9 4 8 空压机 0.96 9 9 手电钻 10 不锈钢焊机9 1 11 射钉枪6 16 12 石材切割机2.4 20 13 小磨机 6 1.5 14 红外水平仪1 15 2m 10 靠尺 四、施工工序组织及施工工艺 4.1 质量管理组织机构图 管 组 质安长 人 责 负 术 技 理 小 质 检 员 施 工 员 组 长班 施 工 人工施 工 4.2 测量、放线 1、高质量的测量放线是完成高质量装饰工程的基础，装饰工程的测量放线应以土建总包提供的基准轴线和基准水平标高据并以正式书面形式交接。以基准轴为基线，弹出柱网轴线，和隔断及各墙面完

8、成面线，并用经纬仪测角和丈量对角线长度的方法进行校核。水平标高应从基准水平点开始，采用闭合测量回路法进行自校，起始点测量误差不能大于2MM，对土建墙体和的柱子，还应检查垂直和平整度。应先放出各轴线，然后按轴线尺寸放出隔墙定位线。所有测量都应有记录，并整理成测量报告。 测量放线工作还可为现场施工详图绘制提供切实数据。在考虑现场尺寸和改法消除土建误差的同时，必须严格尊重设计风格和对称。如有重大尺寸修改，必须用书面形式通知监理和设计单位，由设计单位完成设计修改。 在整个施工过程中，我公司将在总包的总体安排下，依据公司质量体系对工程施工进行全过程控制，做好与消防、弱电等分包单位的配合和协调工作。特别是

9、测量放线一定要准确、完备，与总包提供的基线反复校验。在总体测放线结束后立即进行校验复核，校验无误后再进行施工。 测量放线一定要准确、完备。为此，拟由施工员担任测量放线组长。施工组放线工人应按对参加测量、发现异常情况应立即查明。长应对其工作进行抽检。公司质量体系要求进行培训，以确保测量、放线的准确性，亦即设计输入的正确性。对测量放线工作配备充分的仪器设备，仪器设备先要按要求经有关部门检测合格后报送监理审核。测、放线主要内容： 建筑物各楼层标高、各功能房间平面尺寸，电梯尺寸的复测； 建筑物柱、梁之中心线检查、复测，并计算出偏移尺寸； 地面平整度如何，是否需设找平层； 砼墙、柱面垂直度如何，是否影响

10、墙饰面施工等等。 复测时必须对照房间位置逐一测量，并形成测量记录报告，弹出各类基准线。测量记录报告，按总包规定的程序审批后，发至各有关部门。测量设备必须校验，以保证数据的准确性。测量人员在入场前就必须对工程图纸非常熟悉，以便测、放线工作更为顺利。施工员检查后应填写现场验收记录（若总包要求表格由其统一格式，可采用其规定的相应质量记录表格）。 4.3 施工工序组织及分项施工工艺 施工工序组织 根据样板房施工组织，我们确定室内精装修总施工工序如下： 施工测量、放线照明电气、弱电二次穿管布线及给排水管道安装吊顶及隔墙轻钢龙骨安装配合空调施工隐蔽工程验收吊顶及隔墙表面封石膏板卫生间防水制作墙、地面瓷砖铺

11、贴吊顶照明设备开孔吊顶、墙面批灰乳胶漆橱、卫设备及照明设备安装地面铺复合木地板成品实木门安装不同材质界面处打胶处理清洁交工验收 以上总施工工序中，合理安排分项施工的交叉作业，关键施工工序中注意作好隐蔽工程验收，卫生间防水制作完成后作两道盛水试验，确保不漏水；紧密配合空调及其他安装单位的安装施工，在确保总工序组织合理的情况下严把施工质 量，保证工期按要求完成。在实际施工过程中，我公司将以层为基础，以单元为区域单位进行施工。各单元中灵活调配施工人员，合理安排交叉作业，确保总工序的连贯性及整体性； 分项施工工艺 为保证我公司的工程质量目标：为达到优良率100%，使钱湖比华利公寓楼装饰工程成为“精品工

12、程”质量标准。各项施工质量控制及施工质量验收标准将严格按照建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）和建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102002）、建筑内部装修设计防火规范（GB502221995）及国家有关规范、标准来验收。 （1）、复合木地板地面工程 质量要求：质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）规定。 表3-6 项 序 1 材料质量主控2 木格栅安装项检查项目 允许偏差或允许值 第牢固平直 7.2.7条 3 面层铺设 目 第 7.2.9条1 面层质量 第7.2.10条 2 面层缝隙 第7.2.117.2.5条 第条 3 拼花地板 第7

13、.2.12条 4 踢脚线7.2.13第条 一面 般层 项允5 板面缝隙宽度表面平整度 0.2 0.51.0 2.0 3.0 拼花地板 硬木地板 松木地板 松木地板拼花、硬木地板 许踢脚线上口平齐目 3.0 偏板面拼缝平直 3.0 差 相邻板材高差 0.5踢脚线与面层接缝 1.0 工艺流程 地面自流平制作 铺设木地板 安装木踢脚 基层施工及要求 为确保木地板铺装质量，我方将在土建已完工的水泥沙浆找平层上进行自流平施工处理，确保基层平整误差小于2mm。 施工工艺 a、铺设前必须清除地面杂物，并按要求铺设防潮垫。 b、木地板在实铺前进行预拼装，对木纹花色及颜色进行必要的调整，将木纹凌乱和颜色有偏差的

14、尽量调整在靠里或不显眼的地方，待达到整体效果满意后再进行实铺。 c、踢脚板用钉与墙内防腐木砖钉牢，钉帽砸扁冲入板内。踢脚板要求与墙紧贴，上口平直。踢脚板接缝处应作企口或错口相接，在90度转角处作45度斜角相接。 成品保护 a、木地板材料应码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆，以免损坏棱角。 b、木地板上作业应穿软底鞋，且不得在地板面上敲砸，防止损坏面层。 c、木地板施工应注意保证环境的温度、湿度。 d、施工完应及时覆盖塑料薄膜，在其上再铺设三厘板保证后续施工不损伤 木地板。 安全措施 使用电动工具时，一定要遵循操作规程，以免发生意外。 （2）、地面砖铺贴工程 材料要求 a、瓷砖：其品种、规

15、格质量符合设计及施工规范要求。瓷砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，瓷砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求瓷砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐。 b、水泥：采用32.5#以上的普通硅酸盐水泥，并备用适量擦缝用白水泥。 c、砂子：中砂或粗砂，要求砂的含泥量小于5%。 e、矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸等 主要施工工具 一般使用小水桶、半截桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、瓷砖切割机等必要的使用工具。 施工作业环境和相关条件 a、墙面抹灰及抹灰修理完；地面的管线施

16、工完，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰清理干净。 b、内墙和房间的+50cm 标高控制线弹好并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。 c、瓷砖应按照颜色和花型及使用部位进行分类，如有裂缝、掉角和表面上有缺陷的、规格有差异的板块应筛选出来。 d、瓷砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证，和相关的检查报告。尽量选用同一批砖，保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm；平整度用直尺检查，空隙不得超过0.5mm。 施工技术措施： a、基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水

17、及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。 b、弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的50cm 控制线），在地面弹出十字线，以控制瓷砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。 c、预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对瓷砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用。 d、铺贴：瓷砖铺设采用1：3 干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆厚度控制在30-

18、50mm 左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。将瓷砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击瓷砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.5-2mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。 e、勾缝：瓷砖铺完24 小时后进行勾缝，勾缝采用专用嵌缝剂擦缝。 f、清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对瓷砖表面进行清理（一般宜在12h 之后）。清理完毕后用锯末养护2-3 天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。 成品保护措施a、对已施工完的地面铺贴前，应做好成品保护。 b、严禁在已铺好的砖地面上拌合砂浆。 c

19、、在已铺好的地面上工作防止砸碰损坏，严禁在其上任意丢扔钢管等重物。 d、油漆、涂料等施工时应对已铺好的地面进行保护，防止面层污染，一般采用塑料布、纸板、或普通三合板等。 施工应注意的质量问题 a、采购地砖必须符合设计及业主确认的花色和品牌，必须是一级品。 b、要根据不同质地的地砖特性，决定地砖在铺砌前是否需要浸水。 c、测量放线必须准确，房间墙角要方正避免墙边地面砖形成一头大一头小的毛病。对设计要求45斜放的地面，更要进行仔细的计算或试排，要尽量避免出现小三角形或小缺角地砖现象。 d、施工现场要围挡和封闭。禁止其他人员在刚完工地面上走动。要确保地面72小时以上的养护期。 e、完工后的地面禁止重

20、物敲击、铁轮小车推行、钢管人字梯施工等容易损坏地面情况发生。 f、要优先选用拉缝铺砌法，这样可以避免目前地砖尺寸普遍精度不足的缺陷。另外，采用专用嵌缝剂填要比白水泥填缝更耐久、更防水，嵌缝剂有众多颜色可供选择。 （3）、墙面贴瓷砖工程 施工准备 a、作业条件 根据设计图纸要求，按照建构造各部位的具体做法和工程量，预先挑选出颜色一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。 墙面有防水要求的房间要做好蓄水试验，无空鼓。基体必须经验收，镶贴前，并隐检完毕，结构已验收，沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图（排砖图）应根据基体的几何表面状况确定。 b、材料要求 1)水泥：32.5级以上普通硅酸盐

21、水泥，应有出厂质量证明或复试报告。若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2)白水泥：32.5级白水泥。 3)砂：中砂或粗砂，用前过筛。 4)内墙面砖：应表面平整，颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉棱、缺角。 5)混凝土界面处理剂。 c、施工机具 磅秤，孔径5筛子，手推车，大桶，木抹子，水平尺，方尺，靠尺板，合金錾子，托线板，盒尺，云石机等。 质量要求 质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）的规定。 表35 项 序 检查项目 允许偏差或允许值主饰面砖品种、规格、性能等1 第4.2.2条控饰面砖粘贴材料2 第4.2.3条项饰面砖粘贴3 第4.2.4条 目满粘法施工

22、4 第4.2.5条一饰面砖表面质量1 第4.2.6条般阴阳角及非整砖2 第4.2.7条项墙面突出物周围3 第4.2.8条 目饰面砖接缝、填嵌4 第4.2.9条滴水线（槽）5 4.2.10第条 内墙面砖 外墙面砖项目 立面垂直度2 3 3 4 3 3 2 0.5 1 允表面平整度许阴阳角方正6 偏 差 接缝角线度 接缝高低差 接缝宽度3 1 1 工艺流程 基层处理 贴标志砖 镶贴 擦缝 清洁 操作工艺 a、施工开始 首先进行的是抄平、弹线、套方。集中画排砖图按内墙砖规格（尺寸很多）结合基体尺寸进行预排，可以合理安排。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一排以上的非整砖，如发生时，应科学、合理

23、安排，使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积施工前应先做样板，样板完成后必须经质检部门鉴定合格后，方能大面积施工。如墙面 设计有防水，注意厕浴间墙面不要使用柔性卷材，四周墙体防水高度不得低于1.8m，楼地面防水上卷300。 b、基层处理 基层结构、砖和混凝土的做法不同： 混凝土底面：将底面浇水湿润后，用水灰比为0.40.5的素水泥浆，掺有水泥重的35的108胶满刷一遍，再抹13水泥砂浆（体积比）按套方、弹 。2010线的样筋高度或标志，用木搓板压实，搓毛厚度为如果结构施工中使用脱模剂，混凝土面需用10火碱清

24、洗，以防基层空鼓，对于沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰以防由于沉降等原因拉裂。有防水房间特殊处理，需经隐检合格后施工。 c、贴标志砖 标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。 标志点间距为1.51.5m或23m为宜，面砖铺贴到此时再敲掉。注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。 d、镶贴 镶贴面砖以前，浸水时间不少于2h，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。 镶贴用11水泥砂浆（体积比），使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥，砂子为中细砂（过筛），施工环境温度最低在5以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5左右，注意边角满边，瓷砖

25、就位后用灰木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面平。粘贴810块，用靠尺板检查表面平整毛病用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺，厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。 镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要清理干净并洒水湿润，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度为1.21.5m，必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要喂灰饱满，采用塑料卡子，

26、已确保灰缝通顺，随贴随将缝口的 灰浆划出。e、擦缝 待面砖贴好24h后，用专用填缝剂涂满缝隙，再用棉纱蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3不掉色塑料圆线。 保证平滑凹缝12，但必须一致（彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝）。缝镏完后要浇水养护。 f、清洁 待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。 成品保护 每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清理干净残留在门窗框、门扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，防止污染。灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。注意其他

27、专业施工时，不要破坏现有成品。 应注意的质量问题 a、面砖排砖不正确。解决方法是： 1)从顶板（吊顶面）往下排，防止顶部出现2030的破砖，如顶部是整砖下部出现2050的破砖时，应把顶部面砖裁小一些，使上下两部位均为两个大半砖。 2)门窗口及阳角处必须以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位，如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时，可以镶贴，如果小于1/3瓷砖宽度，应镶贴两块相等的大半砖。 b、面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。解决方法是： 1)镶贴时，应确定管道及支、托架大概位置，在镶贴到管道支托架位置时， 预留上下或左右，两块面砖。2)根据投影到两块面砖的竖缝或水

28、平缝的位置确定管道支、托架位置，在安装管道支、托架后，按照支、托架的厚度，从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离，最后按此尺寸套割面砖补贴。 c、镶贴瓷砖应事先挑选，凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分别存放。 d、注意事先预排，使得砖缝分配均匀，遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合，不能用破砖凑合。 e、为了防止空鼓和脱落，墙面 基层必须清理干净，泼水湿润。瓷砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡时间不少于2h然后取出，待表面晾干后方可镶贴。必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量的35的108胶或众霸胶，使粘结的砂浆和易性和保水性较好，并有一点凝结作用，不但增加粘结力

29、，而且可以减少粘结层的厚度，易于保证镶贴质量。 f、卫生间（浴厕间）要求设置防水层时，注意严格控制施工质量。材料必须要有出厂合格证和试验证明，在楼地面有防水要求的房间内的四周墙面上的防水层要高出楼地面以上300。墙面防水不低于1.8m。 g、大模板结构，注意电开关盒在开洞时一定要注意和砖缝的配合，在规范允许范围内调整在对称位置上。 h、卫生器具在墙面固定一定要按图集选用，以免在使用过程中造成和排砖不相称。 i、注意吊顶标高和排砖要配合起来。 （4）、卫生间地面及墙面防水工程 材料要求： a、材料进场后做三方见证取样，当场封存后送检，复验合格后方可使用； 、材料应置于通风，且温、湿度良好的库房。

30、b主要施工机具： 刮板、刷子、 施工作业相关条件： a、卫生间地面垫层已做完，基层抹灰压光必须平整结实；无起沙现象，四周角部和墙根处做成圆弧。 b、地面向地漏处排水坡度应顺畅合理；（通常2）不得局部积水。 c、地漏处排水坡度，以地漏边向外50mm 处排水坡度为 35； d、所有立管均以做完并经验收合格，小管必须做套管，所有管根应牢固，无毛茬、孔缝；阴阳角做5cm 的圆弧； e、淋浴间立墙按设计要求防水高度做至墙面1800mm处。 f、在基层作涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管 与立管交接处、大便器与立管交接处、地漏上口四周等。 g、卫生间做防水之前必须设置足够的照明

31、及通风设备； h、操作温度保持+5以上。 施工技术措施： a、基面处理 基面必须平整、牢固、干净、无渗漏。不平处须先找平；渗漏处须先进行堵漏处理；阴阳角应做成圆弧角；用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污，应用钢丝刷和砂纸刷掉。 b、配料 按规定的比例取料，用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒（搅拌时间5 分钟左右，用电动搅拌器） 加水量应在规定的范围内，在平面施工，为了涂膜平整可多加些水；立面施工，为了能挂住足够的料应不加或少加些水。 c、涂覆 根据工程的特点和要求，严格按照工法规定进行施工。涂覆时应特别注意以下事项： 1)选

32、择适当的工具（滚子、刷子、刮板等） 2)涂料（尤其是打底料）如有沉淀应随时搅拌均匀； 3)每层涂覆必须按工序用量取料，切不能过多或过少； 4)涂覆要尽量均匀，不能有局部沉积，要求多滚刷几遍使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实； 5)在潮湿或者不吸水的基体上使用时，不需涂覆打底层； 6)各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不沾为准（一般需26 小时，现场温度低、湿度大、通风差，干固时间长些；反之短些）； 7)若防水层厚度不够（尤其是立面施工），可加涂一层或数层。 d、试水 涂膜防水做完，经检查验收合格后方可进行蓄水实验，24 小时无渗漏，可进行面层施工。 质量标准： 基面处理配料涂覆试水工程验收厚度

33、测定：通常100 间随机抽取3 间，每间随机抽查3 处，用卡尺测量后取平均值；（立墙监测遍数，不作厚度检测） a、第一次闭水验收： 1)蓄水要求，水面应没过地面最高处； 门口处不能有洒水现象；2) 24 小时后无渗漏为合格，防水施工至此完毕。3)闭水 b、第二次闭水试验 第一次闭水试验合格后，应尽快进行保护层的施工；1) 面层施工完毕后，进行第二次闭水试验，合格后防水施工全部完毕。2) 成品保护：、施工人员随时保证卫生间门口清洁卫生，尤其不能有钉子等容易破坏防a 水的物品，施工人员施工进入房间前要检查脚下。 b、非防水施工人员在防水施工期间严禁进入施工区域。 、轻钢龙骨石膏板吊顶5）（ 质量要

34、求 暗龙骨吊顶工程 的规定。建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）质量要求符合 工艺流程：安装主安装主龙骨吊杆画龙骨分档线 弹顶棚标高水平线 安装边龙骨 安装次龙骨 安装石膏板 龙骨涂料 饰面清理 分项、检验批验收 材料要求： a、石膏板：符合设计要求的石膏板。 b、龙骨：龙骨采用轻钢骨架，龙骨和主件（配件有吊挂件、连接件、插件）必须符合施工规范规定。 c、零配件：有钢筋吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。 主要施工机具： 电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、 钢卷尺等。施工工艺 a、弹顶棚标高水平线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标

35、高水平线，在墙上画好龙骨分档位置线。 b、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装?8mm吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求，间距小于1200。 c、安装主龙骨：主龙骨间距为900-1200。主龙骨用于之配套的龙骨吊杆与吊件相连。 d、安装次龙骨：次龙骨间距为500-600，采用次挂件与主龙骨连接。 e、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆，在封罩面板前应刷防锈漆。 f、安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装12厚石膏板。安装石膏板用自攻螺丝

36、固定，固定间距板边为150-170，板中为170。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。 g、接缝处理：在板接缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。 h、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录： 1）吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件； 2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告； 3）隐蔽工程验收记录； 4）施工记录。 成品保护 a、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理， 保证不变形、不受潮、不生锈。b、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊杆位置矛盾，须经过技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。 c、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道

37、、线路。 d、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。 e、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。 f、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。 g、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。 安全措施 a、现场临时水电设专人管理，不得有长流水、长明灯。 b、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清

38、，制定严格的成品保护措施。 c、持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。 d、中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。 e、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。 f、使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止两人同时作业。 （6）、轻钢龙骨隔墙工程 一、主要材料及配件要求1. 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计及甲方要求。 2. 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计及

39、甲方要求。 3. 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。 4. 填充隔声材料：按设计要求选用。 5. 罩面板材：硅酸钙板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。 二、 主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。 三、 作业条件 1. 轻钢骨架、硅酸钙罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，硅酸钙罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。 2. 设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。 3. 根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。 4. 所有的材料，必须有材料检测报

40、告、合格证。 四、 操作工艺 1. 工艺流程 轻隔墙放线 安装门洞口框 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 竖向龙骨分档 安装竖向龙骨安装横向龙骨卡档安装硅酸钙罩面板施工接缝做法面层施工 2. 放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、 门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。3. 安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。 4. 安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用膨胀螺丝固定于主体上，其间距为600mm。 5. 竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格1220mm板宽，分档规格尺寸为400mm，不足模数的

41、分档应避开门洞框边第一块罩面板位置使破边石膏罩面板不在靠洞框处。 6. 安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。 7. 安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。 8. 安装硅酸钙罩面板 1) 检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合硅酸钙板宽度的模数。 2) 安装一侧的硅酸钙板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，硅酸钙板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300m

42、m，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，硅酸钙板必须与龙骨紧靠。 3) 安装墙体内电管、电盒和电箱设备。 4) 安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧硅酸钙板同时进行安装填入。 5) 安装墙体另一侧硅酸钙板：待监理部隐蔽验收后，安装方法同第一侧硅酸钙板，其接缝应与第一侧面板错开。 接缝做法：硅酸钙板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可9. 按以下程序处理。 1) 刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。 2) 粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子

43、，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。 3) 刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。 4) 找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。 10. 墙面装饰、硅酸钙板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。 五、 成品保护 1. 轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。 2. 轻钢骨架及硅酸钙板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。 3. 施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注

44、意保护、防止损坏。 4. 已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。 六、 应注意的质量问题 1. 墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。 2. 轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。 墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是3. 硅酸钙板厚度不一致。 明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。 （

45、7）、乳胶漆施工技术 A. 材料 a) 涂料：按设计图纸要求及业主所确定的乳胶漆。 b) 调腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、109胶。 c) 颜料：各色有机或无机颜料。 B. 作业条件 a) 墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。 b) 过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。 c) 门窗安装完毕，地面施工完毕。出清细垃圾，控制空气含尘量。 d) 环境温度保持在50以下。相对湿度小于70%。 e) 做好样板间并经鉴定合格。 C. 操作工艺 a) 清理墙顶表面：首先将墙顶表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙顶表面扫净。 b) 修补墙顶表面：用聚合物水泥砂

46、浆将墙顶表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 c) 刮腻子：遍数可由墙顶面平整程度决定，一般为两遍，腻子以羧甲基纤维素溶液、福粉，加少量109胶，光油和石膏粉拼合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙顶表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。 d) 刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用箩斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙顶面，墙顶面是先上后下。乳胶漆施涂可用刷涂、滚涂或喷涂。用排笔涂刷时，应将活动的排笔毛拨掉。乳胶

47、漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光。清扫干净。 e) 刷第二、三遍乳胶漆：第二、三遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。 D. 施工注意事项 避免工程质量通病： a) 透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度。不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。 b) 接磋明显：涂刷时要上下顺刷，后一排

48、笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。 c) 刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。 d) 刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右侧。 e) 涂刷带颜色的乳胶漆时、配料要适量，保证独立面每遍用同一批涂料。 并且一次用完，保证颜色一致。E. 成品保护 a) 墙顶表面的乳胶漆未干前。室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙顶面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污 。 b) 墙顶面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。 涂刷墙顶面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。 （8

49、）、成品门框、扇安装工程 材料要求： a、门框、扇由厂家加工制作。门框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证。所有门框、扇均按图加工，木料含水率不得超过12%。 b、防腐处理：防腐剂或稀释的冷底子油，涂刷木材与墙体接触部位。防腐剂：氟化钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求，应全部通过1600 孔/cm2筛。 c、门运输到现场前在工厂做好膜面油漆。 d、检查钉子、木螺丝、合页、闭门器、拉手、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及配件准备情况。 e、对于不同轻质预埋的木砖及预埋件等，应符合设计要求。 施工主要机具： 有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子

50、、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻小电锯、担子板、扫帚等。 施工作业的相关条件 a、门窗框和门扇安装前，应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂等现象，如有以上情况，应事先进行修理或返工。 b、门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他个各面及扇活应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整。底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需要毡布盖好，不准日晒雨淋。 c、安装外窗前，应从上往下找吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先进行处理。窗安装的调试，+50cm 平线提前弹好，并在墙上标注好安装位置。门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按照要求的开启方向注意裁口方向。安装高度按室

51、内50cm 水平线控制。门窗扇安装在抹灰收口后进行。 施工技术措施： a、弹线： 安装时应根据门的尺寸、高度、安装位置和开启方向，在墙上、地面上划出门框的位置线。门框标高，以墙上弹出的50CM 水平线为依据，为保证相邻门框的顺平和墙面交圈，应在墙上拉小线找平，找直。并用水平尺将线引入洞内，作为立框时的标高，再用线坠校正吊直。 b、门框安装： 门框采用设计认可的材料加工。设计要求的外包饰面板、木门框安装是在地面工程施工前完成。门框埋入地面3cm 以上，保证其安装牢固性。门框与墙面的固定点每边一般不少于2 点，间距不大于1.2m。加气混凝土条板提前预埋木砖或铁件。然后按照门框的位置，用线坠吊垂直，再固定。 c、门扇安装： 门扇采用在加工厂加工制作成的半成品,现场安装。先确定门的开启方向及五金配置；检查门口尺寸是否正确，边角方正，有无窜角，在门扇和门框上确定合页的固定点并划线；将门扇的边框收口条用刨子调整到适当的程度；合页安装要求，在门扇框上的起槽宽度和深度准确，一般在门扇上、下端1/10 并且避开上、下冒头。安装合页时上下各先固定一个螺丝，检查门扇与框的缝隙是否合适，口与扇是否平整，合格后将螺丝全部拧紧。注意硬木需先打孔1/3 再拧入2/3， 以防止安