内蒙古大型体育场金属屋面工程施工方案(屋面制作安装,附示意图)

1、第一章第一章. 工程概况及编制说明工程概况及编制说明 .7 1.1 工程概况：工程概况： .7 1.2 编制依据：编制依据： .7 1.2.1 准格尔旗体育场金属屋面工程深化设计图纸.7 1.2.2 现行国家及行业各种相关专业设计及施工验收规范：.7 1.3.工程工期目标：工程工期目标： .9 1.4 工程质量目标：工程质量目标： .9 1.5.工程安全目标：工程安全目标： .9 第二章第二章 施工部署施工部署.10 2.1 人力资源部署人力资源部署 .10 2.1.1 管理体系.10 2.1.2 各职能部门管理职责.10 2.1.3 现场安装劳动力配备.11 2.2.施工主要机具部署施工主要

2、机具部署 .12 2.3 材料加工及供应部署材料加工及供应部署 .13 2.3.1 檩托、檩条、弧形梁等的加工.13 2.3.2 屋面内、外板的加工.14 2.3.3 工程材料进场计划安排.14 第三章第三章.本工程的重点、难点及解决办法本工程的重点、难点及解决办法 .16 3.1 金属屋面（墙面）立面造型金属屋面（墙面）立面造型 .16 3.2 屋面防结露屋面防结露 .17 3.3 冬季施工焊接冬季施工焊接 .18 3.4 铝板等材料的成品保护铝板等材料的成品保护 .20 3.5 施工测量施工测量 .20 3.6 交叉施工的协调与管理交叉施工的协调与管理 .21 第四章第四章. 施工准备及施

3、工测量施工准备及施工测量 .23 4.1 安装前施工准备安装前施工准备 .23 4.2 施工测施工测量量 .23 4.2.1 屋面工程安装测量特点说明.23 4.2.2 测量作业前的准备工作.23 4.2.3 测量工作内容.24 4.2.4 测量人员.25 4.2.5、测量仪器的使用.25 4.2.6 测量要求.26 4.2.7 测量方法.26 4.2.8 测量质量保证措施.29 第五章第五章 屋面系统安装屋面系统安装 .31 5.1 总体施工顺序总体施工顺序 .31 5. 2 屋面系统施工流程屋面系统施工流程 .31 5. 3 屋面檩托、檩条的安装屋面檩托、檩条的安装 .32 5. 4 屋面

4、天沟安装屋面天沟安装 .36 5.4.1 天沟情况说明.36 5.4.2 天沟安装工艺流程.36 5.4.3 天沟支架安装.36 5.4.4 天沟的安装方法.37 5. 5 屋面下层板的制作、安装屋面下层板的制作、安装 .38 5.5.1 屋面下层板的制作.38 5.5.2 屋面下层板的安装.39 5. 6 保温棉的铺设及收边处理保温棉的铺设及收边处理 .46 5.6.1 保温层的铺设.46 5.6.2 保温层的收边处理.47 5.6.3 保温棉铺设时应注意的事项.47 5. 7 屋面板铝合屋面板铝合金金支座的安装支座的安装 .47 5.7.1 专用铝合金支座介绍.47 5.7.2 铝合金支座

5、安装流程.48 5.7.3 屋面铝支座的安装工艺.48 5.7.4 固定座安装精度控制.52 5. 8 屋面上层板屋面上层板的的安装安装 .52 5.8.1 屋面板情况介绍.52 5.8.2 屋面板的现场制作.53 5.8.3 屋面板的吊升.58 5.8.4 屋面板的安装工艺要点.59 5.8.5 屋面板施工质量控制.62 5.8.6 屋面板施工安全保证措施.63 5. 9 封檐板封檐板安安装装 .64 5.9.1 施工工艺流程.64 5.9.2 龙骨支座放线定位及安装.64 5.9.3 龙骨安装.65 5.9.4 封檐内、外板安装.65 5.9.5 安全保证措施.66 5. 10 收边收口处

6、理收边收口处理 .66 5.10.1 天沟的防水收边.66 5.10.2 屋脊及封檐防水收边处理.68 5. 11 屋面防雷处理屋面防雷处理 .69 5. 12 铝及铝合金焊接铝及铝合金焊接 .71 第六章墙面系统安装第六章墙面系统安装 .72 6. 1 墙面系统构造特征及施工流程墙面系统构造特征及施工流程 .72 6.1.1 墙面系统构造特征.72 6.1.2 墙面系统施工的流程.76 6.2 立柱与弧形立柱与弧形梁梁安安装装 .76 6.2.1 放线定位.76 6.2.2 场地布置.76 6.2.3 弧形梁与立柱的拼接.77 6.2.4 弧形梁与立柱吊装.77 6.2.5 弧形梁、立柱吊装

7、专项技术方案.78 6. 3 墙面檩条安装墙面檩条安装 .82 6.3.1 檩托位置的复测及调整.82 6.3.2 檩条安装的质量保证.82 6.3.3 墙面面钢檩条安装的安全保护.83 6.4 墙面内板的制作、安装墙面内板的制作、安装 .84 施工顺序施工顺序.85 6.5 墙面保温棉的铺设墙面保温棉的铺设 .86 6.6 墙面铝合金支座安装墙面铝合金支座安装 .86 6.7 墙面外板的制作、安装墙面外板的制作、安装 .87 6.8 外围脚手架的使用外围脚手架的使用 .87 第七章第七章.工程进度保证措施工程进度保证措施.88 7.1 工程进度安排工程进度安排 .88 7.1.1 编制说明.

8、88 7.1.2 前期准备计划.88 7.2 施工进度控制措施施工进度控制措施 .93 7.2.1 事前控制.93 7.2.2 事中控制.94 7.2.3 事后控制.96 第八章第八章.工程质量保证措施工程质量保证措施.97 8.1 建立完善的质量保证体系建立完善的质量保证体系 .97 8.2 实行质量制度化管理实行质量制度化管理 .97 8.2.1 质量会诊制度.97 8.2.2 质量会诊制度.97 8.2.3 工序挂牌施工制度.98 8.2.4 过程三检查制度.98 8.2.5 质量否决制度.98 8.2.6 成品保护制度.98 8.2.7 工程质量评定制度.98 8.2.8 培训上岗制度

9、.99 8.2.9 质量奖励制度.99 8.38.3 安装质量技术措施及质量要求安装质量技术措施及质量要求 .99 8.3.1 安装质量技术措施.99 8.3.2 安装质量要求.100 8.48.4 实行质量程序化管理实行质量程序化管理 .101 8.5 管理人员职责管理人员职责 .102 8.5.1 项目经理质量职责.102 8.5.2 项目总工质量职责.103 8.5.3 各技术员质量职责.103 8.5.4 质量安全监督员的质量职责.103 8.5.5 工长质量职责.104 8.5.6 材料员质量职责.104 第九章第九章.施工安全保证措施施工安全保证措施.106 9.1 确定明确的安全

10、管理目标确定明确的安全管理目标 .106 9.2 建立完善的安全管理体系建立完善的安全管理体系 .106 9.3 健全完善的安全管理制度健全完善的安全管理制度 .107 9.3.1 安全技术措施制度.107 9.3.2 安全技术交底制度.107 9.3.3 安全检查制度.107 9.3.4 安全教育管理制度.107 9.3.5 安全用电制度.108 9.3.6 班组安全活动制度.108 9.3.7 安全验收制度.108 9.3.8 安全报告制度.108 9.3.9 消防管理制度.108 9.4 实行安全管理责任制实行安全管理责任制 .109 9.4.1 项目经理（项目安全第一责任人）安全职责.

11、109 9.4.2 生产经理的安全职责.110 9.4.3 技术负责人（项目总工）的安全职责.110 9.4.4 安全总监的职责.110 9.4.5 施工队长的安全职责.111 9.5 现场安装安全措施现场安装安全措施 .111 9.6 高空作业安全管理高空作业安全管理 .113 9.7 屋面施工吊篮的安全措施屋面施工吊篮的安全措施 .115 9.8 冬季施工安全、消防保证措施冬季施工安全、消防保证措施 .115 9.8.1 消防设备及其维护.115 9.8.2 冬季施工用电管理.116 9.8.3 冬季施工焊接防火措施.116 9.9 吊升及安装措施吊升及安装措施 .117 9.10 高空焊

12、接安全措施高空焊接安全措施 .117 9.11 消防和安全检查消防和安全检查 .118 第十章第十章.文明施工保证措施文明施工保证措施.119 10.1 建立健全文明施工制度建立健全文明施工制度 .119 10.1.1 文明施工责任制度.119 10.1.2 文明施工检查制度.119 10.1.3 工地完工场地清理制度.119 10.2 必要的文明施工保证措施必要的文明施工保证措施 .119 10.3 文明施工管理文明施工管理 .120 10.3.1 现场材料文明施工管理.120 10.3.2 现场机械设备文明施工管理.121 10.3.3 现场施工文明施工管理.121 第一章第一章. 工程概

13、况及编制说明工程概况及编制说明 1.1 工程概况：工程概况： 本工程为内蒙古准格尔旗体育场项目金属屋面工程，位于内蒙古准格尔 旗新区。本工程施工内容为体育场网架区域 a、b、c、d、e、f、g、h 八 个区的屋面安装，包括檩条支托及檩条的安装、不锈钢天沟的制作安装、屋 面底板的制作安装、保温棉的铺设、屋面面板的制作安装、封檐铝合金板的 制作安装以及收边件的制作安装。该工程屋面面积约 46000m2，檩条约 1000 吨，不锈钢天沟约 1450m2，封檐铝板约 3000m2。最长的屋面板约 48 米，屋 面的最高点标高为 54.3 米，最低点标高为 29.352m。由于该工程的屋面标高 高且屋面

14、形状为不规则双曲马鞍型，板型不规则，板型位置唯一，因此施工 难度较大。 该屋面的上层板采用 65-430 型 0.9mm 厚 pvdf 涂层铝镁锰合金板，下 层板采用 820 型 0.5mm 厚镀锌彩涂压型板；天沟内侧屋面檩条采用 c250*75*20*2.5、c250*75*20*2.5 对口双拼镀锌 c 型钢及 h250*125*3.2*4.5 高频焊接型 h 型钢；墙面主檩采用 h 型钢 hw300*300*10*15，次檩采用 c250*75*20*2.5 镀锌 c 型钢檩条；弧形梁采用 h250*200*6*8 h 型钢，立柱 采用250*250*10 方管；保温棉采用厚度 50mm

15、（容重 16kg/m3）带单面贴 面的玻璃纤维棉；天沟采用 2.0mm 厚不锈钢板；屋面檐口龙骨采用 80*40*3 方管及 l50*3 角钢，檐口内板采用 yx820 型 0.5mm 厚镀锌彩涂压 型板，外板采用 3mmpvdf 涂层铝合金板。 1.2 编制依据：编制依据： 1.2.11.2.1 准格尔旗体育场金属屋面工程深化设计图纸准格尔旗体育场金属屋面工程深化设计图纸 1.2.21.2.2 现行国家及行业各种相关专业设计及施工验收规范：现行国家及行业各种相关专业设计及施工验收规范： 中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册 ； 建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定 ； 钢结构工程施工及验收规

16、范gb50205-2001 钢结构工程质量检验评定标准gb50221-95 建筑钢结构焊接规程jgj81-2002 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程jgj82-91 钢结构设计规范gb50017-2003 碳素结构钢gb700 低合金高强度合金钢gb/t1591 碳素钢焊条gb5117 低合金钢焊条gb5118 熔化焊用钢丝gb/t14957 气体保护焊用钢丝gb/t14958 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝gb/t8110 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂gb/t5293 低合金埋弧焊用焊剂gb/t12740 六角头螺栓c 级gb5780 钢结构高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术

17、条件 gb/t12281231 热轧 h 型钢和部分 t 型钢gb/t11263-98 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级gb8923 冷弯薄壁型钢结构技术规范gb50018-2002 建筑工程质量检查及验收统一标准gb50300-2001 建筑施工高处作业安全技术规范jgj80-91 建筑施工安全检查标准jgj81-2002 屋面工程质量验收规范gb/50207-2002 屋面工程技术规范gb/50345-2004 公司 iso9001 质量保证体系。 1.3.工程工期目标：工程工期目标： 我们技术人员通过对工程各项内容考查，研究后通过合理施工管理，采 用先进的工程施工设计及施工工艺和选派优秀

18、施工队伍等一系列保障措施， 密切与业主精诚协作，在施工组织安排上我方拟实行流水作业，以加快施工 进度和平衡现场劳动力，并计划严格按照合同工期完成本项施工任务。 1.4 工程质量目标：工程质量目标： 质量是企业的生命，我们一贯坚持质量第一的原则。在本工程的施工管 理目标上，我们将通过严格的管理措施，严把工程质量关，在严格自检、自 查的基础上虚心听取业主、监理、质监、设计等单位的意见，接受他们对各 项施工的质量监督，确保工程质量一次性达到合格标准。 1.5.工程安全目标：工程安全目标： 对本工程我公司将严格执行国家有关安全操作规程，杜绝一切伤亡事故 发生，把安全意识落实到每个职工头脑中，确保工程达

19、到安全文明标准工地。 工程的安全管理目标如下： 杜绝重大伤亡事故，轻伤事故发生率控制在 1以内。 杜绝任何火灾事故的发生，将火灾事故次数控制为 0。 安全隐患整改率 100%。 第二章第二章 施工部署施工部署 2.1 人力资源部署人力资源部署 2.1.12.1.1 管理体系管理体系 本工程施工难度大，施工工期短，质量要求高，为确保工程按期保质完 成，公司将委派有丰富施工经验的项目经理对工程施工力量进行安排。详见 如下施工管理体系图。 施工管理体系图 2.1.22.1.2 各职能部门管理职责各职能部门管理职责 项目经理：项目经理是工程实施的最终负责人，对项目合同履行和 对工程质量、计划目标的实现

20、全面负责，实施项目领导的职权 生产经理：负责对施工计划的实施，对各施工队的施工安排及协调， 主抓施工安全和文明施工 技术负责人：协助项目经理对项目的技术、质量负责，主要对日常 的质量管理，质量活动、质量控制负责；主持分部、分项工程验收 评定；负责与深化设计、加工厂、总包、业主、监理的沟通与配合； 技术文件的编制 工程技术部：负责对施工区域的安装坐标网点的复核及施工过程中 的各项测量工作，施工过程中的技术问题处理，兼管施工质量 质量安全部：负责质量管理、质量检验及控制，确保产品质量；确 保施工过程无重大安全隐患存在，无安全事故发生 物资设备部：负责工程材料的现场验收、发放，施工机、具的组织 与调

21、配 安装一队：负责围护系统屋面部分（不锈钢天沟以内）的安装 安装二队：负责围护系统墙面部分（不锈钢天沟以外）的安装 彩板加工组：负责 65-430 型铝镁锰合金板与 820 型镀锌彩板的压制 成型 2.1.32.1.3 现场安装劳动力配备现场安装劳动力配备 为了保质保量地完成任务，我们将从公司内部选派优秀的安装队，现场 施工由施工项目部按施工进度要求实行流水作业，统一协调，保证工序的顺 利搭接，并随时调配力量，以保证工期。现场管理及安装劳动力投入计划见 下表。 现场劳动力投入计划表 工 种人 数备 注计划进场时间 管理人员10 铆 工8 起重工6具备特殊工种操作证 电 工2具备特殊工种操作证

22、电气焊工12具备特殊工种操作证 压型板安装工40具有一定安装经验 测量工2 彩板压型操作工4 油漆工4 辅助工60 2.2.施工主要机具部署施工主要机具部署 施工现场按照施工流程进行施工机具的配备，施工机具的配备见下表： 施工现场主要机具配备 序号名 称数量单位 计划进 场时间 用 途 112 吨轮胎式起重机1台现场卸料及安装彩卷 250 吨履带式起重机1台 屋面板吊升及主檩、弧形 梁、立柱及墙面檩条吊装 3 彩钢板成形机（820 型） 2台制作屋面下层板 4 铝镁锰屋面板成形机 （65-430 型） 2台制作屋面上层板 5锁边机6台屋面上层板锁边 6全站仪1台檩托网点定位 7经纬仪1台檩托网

23、点定位 8水准仪1台测量水平 9 电 焊 机（焊把线配 套） 8套焊接檩托等 10铝氩弧焊机2台收边焊接 11不锈钢氩弧焊机2台焊天沟 12电动自攻枪40把安装屋面板 13拉铆枪16把安装收边板用 14扳手20把安装檩条螺丝 15手拉葫芦（2t、5t）10台彩卷换卷等 16氧气乙炔焊6套临时修改 17砂轮切割机（400）2台围护安装 18电 钻12把围护安装 19剪 刀4把彩板开卷等 20石材切割机（100）6把屋、墙面板修剪 21角向磨光机（100）6把除锈、焊渣等 22走道板800m安全 23安全绳1600m安全 24安全网2000m2安全 25安全带150套安全 26安全帽150顶安全

24、27 钢丝绳 16（6*19+1ws） 240m吊装 28 配电箱 （200a、400a、800 a） 8台现场施工用电 29 铜电缆 （3*150+2*70） 600m主配电箱电源 30铜电缆（3*30+2*16）1200m 支配电箱电源及焊机一次 线 31铜电缆（3*70+2*30）8400m支配电箱电源 32卷扬机（5t）16台用于可升降吊篮 33对讲机10部测量、吊装用 2.3 材料加工及供应部署材料加工及供应部署 经过工程施工管理人员及公司有关部门参与的情况下进行内部图纸会审 并进行深化设计，深化设计的图纸经设计院、业主认可后，提出材料计划表， 并做好材料规格、型号的归纳，交管理部采

25、购员进行材料采购。材料进场后， 会同业主、监理按设计图纸及国家规范对材料进行检验。 2.3.12.3.1 檩托、檩条、弧形梁等的加工檩托、檩条、弧形梁等的加工 檩托：在工厂加工好运往现场安装。 檩条：c 型檩条在现场加工，优点是：可根据现场的实测值进行加 工，避免因实测值和理论值产生的偏差而造成修复；弧形方管檩条 在工厂加工，运往现场安装。 弧形梁在工厂加工，加工时弧形梁上的钢板檩托下面一片在工厂加 工时焊好，上面一片钢板檩托现场安装；焊接性 h 型钢在工厂加工， 运往现场安装。 立柱在工厂加工，加工立柱时直接将檩托焊好。 收边经现场复测后根据实测尺寸进行加工。 檐口铝板经现场复测龙骨安装尺寸

26、后按实测值加工。 天沟在工厂加工，运往现场安装。 2.3.22.3.2 屋面内、外板的加工屋面内、外板的加工 发彩卷到现场，在现场压制成型。 屋面板现场加工有以下的优点： 可以有效地避免屋面板在运输过程中引起的损伤和变形； 可以根据现场实测值进行加工，能够有效地控制由于实测值和理论 值不符而造成的不必要的搭接，可以使屋面有更好的防水效果和视 觉效果。 2.3.32.3.3 工程材料进场计划安排工程材料进场计划安排 主要工程材料进场计划表（见下表） 序号构件（材料）名称计划进场时间备注 1屋面檩托2011 年 3 月 10 日 2屋面 c 型檩条2011 年 3 月 30 日 3不锈钢天沟201

27、1 年 3 月 20 日 4屋面下板（彩卷）2011 年 4 月 5 日 5屋面板铝合金支座2011 年 4 月 10 日 6屋面上板（彩卷）2011 年 4 月 5 日 7保温棉2011 年 3 月 5 日 8弧形梁2011 年 3 月 15 日 9墙面立柱2011 年 3 月 15 日 10方管弧形檩条2011 年 3 月 15 日 11墙面 c 型檩条2011 年 3 月 15 日 12檐口龙骨2011 年 4 月 1 日 13檐口铝合金板2011 年 4 月 20 日 14屋面收边料2011 年 4 月 25 日 15墙面收边料2011 年 4 月 25 日 第三章第三章.本工程的重点

28、、难点及解决办法本工程的重点、难点及解决办法 3.1 金属屋面（墙面）立面造型金属屋面（墙面）立面造型 【重点、难点】 如果说外立面造型突出的美感是一个建筑灵魂所在，那屋面的造型应该 是建筑灵魂的重点，屋面面积占了整个建筑外立面 80%以上，它是建筑师用 来表达设计灵感体现建筑效果重要的一部分，怎样保证屋面外型平滑过渡， 达到建筑要求是屋面设计重点之一。 【解决方案】 我们分以下几点来保证屋面造型的完美体现： 整体造型实现 要找出建筑外型，首先通过施工图中提供的平面尺寸及标高等数据，比 对结构模型，找出建筑外表皮的控制点确定其坐标。采用三维建模软件建出 建筑外表皮的模型作为控制面，然后按照构造

29、层逐层向内返建出各标准面。 这样就可以找出檩条各点的坐标，檩条通过弯弧将整个面做成近似建筑外皮 的圆滑效果。完成檩条结构安装后在屋面板的铺设时现场根据设计提供的建 筑外皮控制点的坐标，会对结构面进一步的放线测量，通过对高强铝合金支 座进一步微调来满足屋面板的铺设。装饰板通过三维分格成若干个单元块， 在三维模型上找出每个单元块点的坐标，通过专用转接件将其固定于防水屋 面板上。根据三维模型来控制各主要层次的找型和调差，并在施工过程中控 制好每一层的误差：檩条精度误差控制在正负 15mm，防水板精度误差控制 在正负 5mm，装饰板精度误差侧控制在正负 3mm。 局部立面造型实现 屋面直立缝锁边板通过

30、合理的空间排板再按屋面各弧段半径利用全数控 机械弯弧设备弯成弧形板；屋面装饰铝单板经过工厂弧面加工工艺，再由现 场精确的定位安装，由此来拟合屋面曲线造型。 局部结构误差调整的构造措施 屋面误差通常采用以下几个部位调整： 檩条调差：檩条是主结构和屋面构造层之间的过渡层，所以这是消化 主结构误差最合理的一层，首先通过檩条层外表面三维模型投到主 结构模型上，找出檩条在主结构桁架上的各点坐标，结合现场对这 些坐标点的复核，确定每点的檩托高度并在现场定位。檩条再根据 模型的曲率加工成弯型，安装就位。通过檩条找型后建筑初步轮括 就成型了。 屋面支座调差：根据屋面三维排板确定出屋面板支的定位点，坐标 等数据

31、提供给施工队，施工队对这些点进行复测，找出檩条层的存 在的误差，因事先对檩条层已经有效为精确的控制，所以只要通过 在支座底部设置垫块的微调就可以屋面板平滑安装的要求。 3.2 屋面防结露屋面防结露 【重点、难点】 建筑围护结构中的一些部位，在室内外温差的作用下，形成热流相对密 集、内表面温度较低的区域。这些部位成为传热较多的桥梁，造成房间的耗 冷量增加，浪费供冷的能源，形成冷桥现象。 【解决方案】 为防止冷桥现象发生，我们在建筑的不同部位采取如下措施，以达到建 筑节能及防冷桥的效果。 屋面的节能构造设计 选用玻璃纤维棉作为保温隔热材料，技术指标：50mm 厚、不燃性 a 级， 平均温度 70

32、度时导热系数0.043w/mk。材料功能：具有保温及隔声双重功 能要求，防止冷桥现象发生，杜绝外部环境造成对屋面板击打产生噪音直接 传递到室内。 支座选用带隔热垫片的高强铝合金支座，支座及垫片实样如下图： 支座实样 橡胶绝缘隔热垫片 橡胶绝缘隔热垫片在金属屋面系统中的作用：起保温隔热作用，大大 减少了通过支座散失热量，防止冷桥现象发生。防止铝合金材料与钢结构 材料直接接触，引发电化学反应。在温度变化下整个屋面板系统可自由滑 动、伸缩。该项功能避免了由于温度变化较大时，金属屋面板由于热胀冷缩 引起的伸缩，使扣盖咬合缝发生错位，引起屋面渗漏的现象。 天沟防冷桥的设计 天沟系统和金属屋面系统是两个独

33、立的系统，在天沟及天沟与金属屋面 交接处是散热集中的地方，在天沟系统四周及天沟系统与金属屋面系统交接 处均用设置保温棉，来减少天沟与室内的热量的传导，从而防止冷桥现象的 发生，达到建筑节能的效果。 3.3 冬季施工焊接冬季施工焊接 【重点、难点】 本项目工程所在地位于内蒙古鄂尔多斯市，四季跳跃，春秋短暂，夏冬 漫长。气候的总体特征是：晴天多，日照强，干燥，少雨，冬寒夏热，昼夜 温差大，风沙多。特别是本工程主要施工时间大多在 12 月至 5 月份，正是 一年中最冷的时节，如何做好冬季施工，采取有效措施，是保障整体施工的 一大关键因素。 本工程屋面板采用铝镁锰合金材料，屋面系统采用直立缝锁边咬合屋

34、面 系统。此屋面系统的一大特点，就是突出了铝合金材料的可焊性，从而使屋 面的接缝处采用焊接方式，形成整体的汇水性，增强了屋面的防水能力。 本工程施工存在较多的焊接工作。无论是钢材的焊接还是铝合金材料的 焊接，施工焊接均不可避免。如何解决冬季焊接是本工程要重点关注的一个 问题。 【解决方案】 首先，在屋顶焊接位置要设置移动保暖棚，保暖棚的温度应在 0以上，保暖棚宜采用帐篷，并且应有简易火炉。 焊接前必须进行母材的预热，焊条也必须放在保温桶里，冬季 焊接时还应注意焊接后的保温问题。 冬季的大风也对焊接带来比较大的危害，所以注意防风也比较 重要。 【重点、难点】 为顺应屋面板施工的长度需求，本工程屋

35、面铝镁锰合金板的加工，采用 的是现场制作成型的方案实施。 铝镁锰合金屋面板的成型，采取的是冷弯轧制成型的方式，经过多轮辊 轴冷弯渐变成型。而在低温季节，特别是当气温低于-5时，铝镁锰卷材在 压制时，易发生开裂现象，对于工程质量及原材料损耗影响较大。而通过对 本工程的了解，冬季施工不可避免。那么，如何做好冬季防护，确保现场加 工的顺利进行，是一个重点。 【解决方案】 冬季施工时屋面板压型机搭设防风暖棚，保持屋面板出板的温 度，防止热胀冷缩严重引起屋面板收缩变形大。 为防止冬季雨雪等对屋面铝卷材料造成的伤害，同样须对卷材 做专门的防冰冻处理。 温度低于-5时，卷材压型出板前要对卷材进行加温预热。

36、3.4 铝板等材料的成品保护铝板等材料的成品保护 【重点、难点】 本工程工如何进行成品及半成品保护必将对整个工程的质量产生极其重 要的影响，特别是进场材料，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能 保证工程优质高速地进行施工。 【解决方案】 成立成品保护专项管理机构，对屋面工程材料的制作、运输堆 放、安装及已完部分进行有效保护，确保整个工程的质量及工 期 成品包装必须符合材料较长运输中防变形的要求，均须以成品 的形式发运到现场。发运前所有的构件均进行打包捆扎，特别 是工程所使用的铝单板。 对于铝型材、铝板应堆放在项目部的临时仓库内，不得在工地 现场随处堆放。 加强被动防护：通过在与金属屋面相干

37、连的其他物品外表面设 置防护网或与其他专业施工队伍协商共同制定合适的保护措施 等，以降低结构物遭受破坏的可能性。 3.5 施工测量施工测量 【重点、难点】 本工程整个场馆单体面积大，占地面积广阔，测量取点较困难；屋面体 形呈椭圆渐变弧形，测量精度较难控制；安装精度要求高，测量要求大，特 别是封檐，呈椭圆形弧形渐变曲面，封檐铝板的铺设，如放线不准，则将增 加材料的使用成本，引起较大的经济损失。因此本工程的施工测量是重点之 一。 【解决方案】 施工时测量工程师将二次深化设计提供的世界坐标系转化为施工现 场的实际操作坐标系，并将设计坐标值利用全站仪逐点放样到相应 的位置，这样就能够准确的将设计值完美

38、的实现到建筑上面去。保 证建造与设计相一致。 根据现场原有基础测量控制点，布设屋面施工测量控制网。并根据 屋面工程测量需要，在地面测设出并加密各水平面的基准水准点， 并且对各立面基准水准点进行闭合差调整，保证各点都在同一水平 面。 以业主或总包提供的屋面高程控制点为基准，在施工现场不易被破 坏的地方建立若干个加密高程控制点。 3.6 交叉施工的协调与管理交叉施工的协调与管理 【重点、难点】 本工程在施工安装过程中，分项工程比较多。特别是檐口部位，与幕墙 等单位存在一定的施工交接面，需要重点协调与配合。 另外，根据本工程各工序的安排，屋面施工与钢结构施工将同步展开。 而钢结构施工作业面的提供，是

39、屋面施工可以顺利展开的前提。因此，合理 协调钢结构与金属屋面施工各工序，也是本工程的关键之一。 【解决方案】 对于施工协调的问题主要通过如下办法解决 工作面的交接 在进行屋面系统安装之前，与相关专业进行工作面的交接工作，提供良 好的作业面供金属屋面安装。 作业时间的划分 在进行安装作业面的交接之前与其他专业协调，留出充分的安装周期， 保证施工的质量及工期目标。 施工范围的确定 由于在屋面安装过程中，部分作业面可能同时存在多种专业共同施工的 情况。及时的划分清楚各专业的施工范围，保证施工的顺利进行。 第四章第四章. 施工准备及施工测量施工准备及施工测量 4.1 安装前施工准备安装前施工准备 对本

40、工程图纸进行仔细阅读，熟悉业主及设计要求。 根据本工程的工程量编制施工进度计划及资源调配计划。 复验安装定位轴线控制点和测量标高使用的基准点。 放出标高控制线和安装辅助线。 复验檩托支座轴线、标高等，超出允许偏差时，做好技术处理。 4.2 施工测量施工测量 4.2.14.2.1 屋面工程安装测量特点说明屋面工程安装测量特点说明 本工程屋面现场安装施工测量工作量大。主要体现在： 整个场馆单体面积大，占地面积广阔，测量取点较困难； 屋面体形呈渐变弧形型，测量精度较难控制； 4.2.24.2.2 测量作业前的准备工作测量作业前的准备工作 充分做好施工测量前的准备工作，不仅能使开工前的测量工作顺利进行

41、， 而且对整个施工过程中的测量工作都有重要影响。在测量过程中一定要执行 以下原则： 严格执行测量规范；遵守先整体后局部的工作程序，先确定平面控制网， 后以控制网为依据，进行局部的定位放线。 必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校 核的工作方法。 定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。 测量方法要求简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争 做到省工省时省费用。 准备工作的主要内容分为以下四个部分： 了解设计意图、学习与校核图纸 通过设计交底，了解工程全貌和主要设计意图，对测量放线工作要着重 了解工程现场情况和定位条件，主要建筑物的相互关系和轴线尺寸，地上

42、地 下标高，以及设计方对测量的精度要求等。 了解现场情况与基础测量控制点 了解现场情况，应先从设计总平面图上了解现场的原地形情况，以及建 筑物的设计布局和场地竣工后的情况。 了解施工现场布置和施工进度，因为施工现场的布置直接关系到测量控 制点的布局和保留，而施工进度的安排，直接关系到测量放线的先后次序与 时间要求。 同时，对于现场原有的几个基础原测量控制点，应做好保护工作，明确 其位置及坐标点。 仪器、钢尺的检定、检校与器材的准备 所有用于现场测量放线的测量设备及工具均应有相应检定资质的单位出 具的检定合格报告方能在工地使用。 测量资料复测 待主体结构交付测量资料及现场实地交接工作完成后，即可

43、按资料和规 程进行基础各项数据的复测工作，将其复测结果认真填写后，交技术人员及 监理工程师。 4.2.34.2.3 测量工作内容测量工作内容 测量工作主要有以下几项： 做好与土建（总包）单位各标高、轴线位置各基准点的交接工作。 根据现场原有基础测量控制点，布设屋面施工测量控制网。并根据屋 面工程测量需要，在地面测设出并加密各水平面的基准水准点，并 且对各立面基准水准点进行闭合差调整，保证各点都在同一水平面。 对各种控制线根据已交接的基准线及屋面工程测量有需要进行加密并 闭合。 对钢结构施工后的标高、轴线位置进行复测； 根据本工程的钢结构施工图，在电脑进行三维建模，并在模形上量出 各檩条安装点及

44、屋面板固定座控制点的坐标，统计出檩条、屋面板 固定的安装标高、位置的各种数据。 布设屋面高程控制点，并根据板材安装排板图进行檩条、屋面底板、 屋面板定座的控线测量。 对其它构造节点(如天沟标高、中心位置线，屋面)的控制线进行测量。 4.2.44.2.4 测量人员测量人员 本工程施工测量工作由一名具有丰富实践经验的测量工程师负责。同时， 配备多名测量工人，同步展施工测量作业。 测量人员进驻现场，在与业主及主体钢结构施工方办理相关平面、高程 控制点及建筑红线的交接手续后，应立即对以上点线进行复测，同时对钢结 构各个控制接点的标高进行复测。 4.2.54.2.5、测量仪器的使用、测量仪器的使用 测量

45、仪器应具有检定证书，并定期自检及送检。 测量的精度直接影响到施工安装质量，而测量器具的精度质量问题又直 接影响着测量结果的好坏。 所有测量器具在作业前必须经技术监督部门进行检定，保证这些仪器的 实际测量精度合格有效，并报监理工程师验证。 测量仪器设备应按管理制度严格管理，强调如下： 应维持测量人员、仪器设备的相对稳定性，无特殊情况不得随意调配。 测量人员应持证上岗，仪器设备应在检定周期之内，杜绝“黑”器具 的出现。 测量人员应利用条件随时检查仪器设备，对误差较大的应重新校验。 4.2.64.2.6 测量要求测量要求 根据国家标准 gb5002693工程测量规范(以下简称规范的规 定，建筑物施工

46、控制满足国家一级导线的要求，边长相对中误差 l30000， 对应的测角中误差为5； 高程控制应满足国家二等水准的精度要求，符合或环线闭合差4l mm (l 为环线的长度（km）)。 采用全站仪，按照现场屋面面控制基准点的布设情况，采用相应的测量 方法对屋面控制点进行复测检查，允许误差应小于工程测量规范中相应 等级之规定； 采用 ds3 水准仪，用附合或环线复测雇主提供的现场高程控制点，复测 按国家二等水准测量的要求。水准测量作业用高差法，中丝测微器读数法进 行往返施测，水准尺选用铟钢尺，并在控制点间控制测站数为偶数，以消除 “零点差”的影响，观测秩序为“后-前-前-后” 。 施工定位前须对建筑

47、定位基准线进行复测检查，基准线的检查采用全站 仪进行，检查时测定其边长及夹角，结果与计算结果相比较施工定位前须对 建筑定位基准线进行复测检查，基准线的检查采用全站仪进行，检查时测定 其边长及夹角，结果与计算结果相比较，其差值应符合工程测量规范规 定，复测基准线的误差应小于：角度2.5，边长 130000。 4.2.74.2.7 测量方法测量方法 施工测量控制点的布设 依据土建总承包单位提供的原始测量基准点（注：x，y 为大地坐标，z 为相对建筑物0.000 坐标）与图纸几何关系进行坐标转换，使其与测点坐 标在同一坐标系内。 根据本工程的特点，分别选择 8 个点作为主控制点，在这些点上架设仪 器

48、采用导线测设的方法观测边长和水平角，经平差计算，得到主控制点的精 确坐标，测量采取往返观测，角度测量 3 测回测定，在方格网的基线上，再 按轴线间距对各轴线进行复测。 控制点的保证： 桩位稳定是保证测设精度的重要条件。因此，控制点的布设必须合理稳 固。对在混凝土地面上的桩位可使用化学药剂螺栓（顶面刻十字线标志） ， 在一般地面上的桩位，应浇筑砼桩，中心预制 140或 160的圆钢，顶端 刻十字线作为标志。 同时对布设的测量基准点定时进行复核，以防破坏或变位。 测量控制点的加密 在对原始基准点和基准线复核无误，经工程师批准后，测量人员应在此 基础上按照施工需要和现场情况布设加密平面施工控制点，以

49、满足施工需要。 加密前，测量人员应将拟订好的加密方案向工程师申报批准。批准同意 后方可正式实施测量。 以业主提供的屋面平面控制点为基准点，利用全站仪等精密仪器，在屋 面施工现场周围不易被破坏并且观测条件良好的地方加密测设若干个屋面平 面控制点。加密点的布设位置应能最大程度上满足工程施工放样的需要。加 密点的测量应满足工程测量规范中的相应的精度要求。 以业主提供的屋面高程控制点为基准，在施工现场不易被破坏的地方建 立若干个加密高程控制点。其中在建筑物周围每隔二百米左右布设水准点， 加密屋面高程控制点测量成果应符合国家二等水准测量的技术要求。同时， 将控制线随结构弹在主结构上，用于检查复核主结构放

50、线。 加密后，测量人员应将测量成果和实际点位布设情况报送工程师批准， 同样在工程师审批过程当中，测量人员应对自己的加密成果进行复核。 建筑主轴线的设置 首先在设计图纸上设计主点坐标数据，用极坐标法初步放样出主点位置， 一条轴线上至少设置 3 个主点。然后把全站仪架设在建筑轴线中间主点上， 观测 3 个主点的水平角，按控制基线定线要求，其夹角值控制在 180 24为控制基线精度要求，如超出要求，则需调整主点位置。调整方法按 建筑基线调整方法反复进行，直到 3 个主点的水平角满足 18024的范 围要求。建筑物定位轴线允许偏离理论轴线量为 l/20000，且不应大于 3.0mm（l 为定位轴线长）

51、 。 工程平面控制网的测设在收到开工通知后 7 天内完成，并将测设资料书 面上报监理工程师审批。 高程控制网的建立 高程控制网的布设： 首先对建筑专业提供移交的现场水准点进行水准复测。 已知水准点经复测，精度满足要求后，把平面控制网的控制点高程 引测，得到各控制点的三维坐标。 高程控制网的具体施测 根据建筑专业提供的已知水准点，采取常规水准测量方法，由水准基准 点组成闭合路线，各点间的高程进行往返观测，闭合路线的闭合误差应小于 5mm（n 为测站数） 。 水准点桩顶标高应略高于场地设计标高，桩底应低于冰冻层，以便长期 保留。也可在平面控制网的桩顶钢板上，焊上一个小半球作为水准点之用， 或采用

52、m8 膨胀螺栓的钢筋打入砼作为标志。 金属屋面整体控制 金属屋面的整体控制网，根据场区内控制网进行定位、定向和起算。 金属屋面的整体控制采用级施工方格网，其主要技术指标满足工程 测量规范要求。 细部放样 金属屋面层的竖向控制，采用激光经纬仪进行竖向传递。依此作为金属 屋面层放样的依据。竖向传递轴线点中误差 2.5mm。 金属屋面最终定位放样 金属屋面的最终定位方向可利用全站仪测定三维坐标的功能进行。根据 屋面几何关系图、现场平面控制点，结合屋面立面、纵向等曲线方程，计算 切换转点、屋面节点的三维坐标。 采用全站仪三维坐标的测量功能测设各点位置。 施工过程中的监视测量 金属屋面安装施工一般分为檩

53、条安装、底板安装、固定支座安装、金属 面板安装、天沟安装、装饰铝板安装等几个阶段。 檩条准确的布置安装是控制建筑物外观效果的关键，且檩条准确的疏密 布置是建筑物整体结构安全的保障。 固定支座的高程控制是对檩条位置、高程的细化调整，是建筑物外观的 最终保障。而这两道工序贯穿本工程的所有平面，所以在这个施工过程中， 都要进行位移和沉降观测，以便及时发现和调整安装过程中的误差和偏移。 4.2.84.2.8 测量质量保证措施测量质量保证措施 所有的测量器具和测量仪器，按照 iso9002 标准体系的要求，经过国家 技术监督局授权的计量检定单位进行检定、校准，并在有效使用期限以内使 用，在施工中所使用的

54、仪器必须保证精度的要求。 各控制点应分布均匀，并定期进行复测，以确保控制点的精度。 施工中放样应有必要的检核，执行测量任务单三级审核制度，严格履行 资料、数据的复核、校对程序，保证测量数据的准确性。 规范工序间的测量中间交接，测量标志、资料的交接，我方在收到上道 工序的测量成果后，应在项目部测量管理人员的见证下检查成果，检查符合 精度要求后方可签收。 根据施工区的地质情况、通视情况对测量方法进行优化，并尽量在外界 条件较好的情况下进行测量。 隐蔽工程在隐蔽前，做好隐蔽竣工测量。 第五章第五章 屋面系统安装屋面系统安装 5.1 总体施工顺序总体施工顺序 根据现场作业条件，总体施工顺序分两部分一起

55、并行施工，总体安排为： d 区c 区b 区a 区以及 e 区d区c区b区，如下图所示： 5. 2 屋面系统施工流程屋面系统施工流程 这里的屋面系统是指天沟以内的部分（含天沟） ，该部分的主要特征是， 整个屋面成椭圆形分布（即屋面板成扇形分布） ，且在长、短轴方向上成弧 形面分布。屋面系统自下向上为檩条支托、c 型钢檩条、屋面下层板、保温 棉、铝合金支座、铝镁锰合金屋面板，如下图所示（檩条支托未显示）： a区 b区 c区 d区 e区 f区 g区 h区 根据屋面系统构造特征，安排各分项安装先后顺序，其施工流程如下： 主桁架网点坐标复测檩托放线、定位安装檩托件复测檩托安装精 度调整安装屋面檩条细部调

56、整安装屋面天沟板屋面下层板现场制 作、运输铺设屋面下层板铺设保温棉放支座安装控制线安装屋面固 定支座屋面板现场制作、运输铺设屋面板屋面板锁边边缘修剪檐 口板龙骨安装檐口板安装屋面脊及收边处理边缘包角处理 屋面淋 水试验及天沟盛水实验缺陷修补屋面清理 5. 3 屋面檩托、檩条的安装屋面檩托、檩条的安装 5.3.1安装工艺流程安装工艺流程 本工程的屋面檩条的安装流程为： 主桁架网点坐标复测檩托的定位放线安装檩托复测误差调整檩 条的安装标高调差固定 5.3.2檩托的安装檩托的安装 檩托采用现场焊接的方法进行安装。 先根据建筑轴线放样，在主桁架上放出最高点（檐口处） 、最低点（天 沟处）的安装控制线，

57、然后用排尺的方法找出各檩托的位置。 檩托与主桁架钢管连接采用焊接。焊接时，为了减少焊接应力和焊接变 形，采用对称焊接。先将檩托的槽钢支座点焊在主桁架钢管上，然后在槽钢 的两侧对称焊接。 焊接成形后不得出现气孔和裂纹、焊瘤及咬边现象，焊波应均匀，焊缝 成型应美观。 焊后应在清除焊渣后进行防腐处理。 5.3.3檩条的安装檩条的安装 檩条介绍 本工程屋面次檩条主要采用 c 型钢、对口双拼 c 型钢及高频焊接型 h 型钢，以圆钢作为拉条，局部拉条加强，外部增设套管。 檩条的安装采取以螺栓与檩托连接的方式进行。 安装后的檩条标高、直线度、挠度、间距应符合屋面板固定座安装精度 要求。 因檩条安装是整个屋面

58、系统的开始及基础，安装的好坏关系到屋面连接 件的安装精度及屋面板能否自由滑移的要求。 屋面檩条除保证自身连接要求外，檩条的安装位置、标高、弧度、挠度、 间距应符合屋面板装精度要求。 安装准备 在进行屋面的檩条安装时，由于檩条安装的精确性直接影响到屋面板的 安装精度，在安装之前先由测量员对屋面钢结构进行复测并及时调整。由于 屋面为弧形，因此，需注意控制其整体弧度的偏差。在完成对屋面钢结构复 测及调差之后再进行屋面钢檩条的安装，以保证安装质量。 屋面檩条的运输 檩条的垂直运输：在地面将檩条成捆绑紧，然后用吊机直接吊至屋顶， 使之完成垂直运输。 檩条的水平运输： 在屋面钢结构上固定活动式架板，用 1

59、0mm 厚的木 板铺设，用钢管做两侧的栏杆，一个区域工作完成后再拆开搬到另一个区域 继续施工。 檩条标高的调整 钢檩条的高差调整，可以通过檩托的高度，通过加工不同长度的檩托进 行调整。钢结构的偏差测量在钢结构施工时及时插入测量工作，保证檩托加 工的及时性及施工工期。 檩条安装的质量保证 檩条等主要构件安装质量的检查和验收应严格按照钢结构工程施工质 量验收规范(gb502052001)进行。 在构件的安装过程中应按实际情况做好：各隐蔽部位的记录，工程定位 记录，结构吊装记录，各部位的技术复核记录，螺栓的检查记录，焊缝的外 观及二、三级探伤记录，焊条的烘陪记录，各分部的质量验收记录。 在构件吊装完

60、成后，应对钢檩条的轴线位移、弧度、水平度、跨中垂直 度，侧向弯曲等进行仔细的检查验收，并做好详细的检查验收记录。 安装完成后，在进行自检合格后，应由项目经理或技术总负责人提出， 经监理单位、建设单位同意、邀请监理单位、建设单位、设计单位、质监单 位及有关部门领导进行中间验收。 檩条等次要构件安装允许偏差及检查方法表 项 目允 许 偏 差检 查 方 法 檩条的间距 5.0 用钢尺检查 檩条的弯曲矢高l/750，且不应大于 12.0用拉线和钢尺检查 屋面钢檩条安装的安全保护 序号安全保护内容 1 在安装屋面檩条以前，宜在安装屋架、主结构桁架等处设置钢管 立柱，在屋面桁架梁、檐口处均须设置安全绳，安