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文档简介

1、共5页新页1. 目的为了搞好设备点检维护工作,强化设备管理,实现设备的安全、可 靠、经济运行,提高设备利用率,减少设备故障、事故的发生,特制定设 备点检维护管理办法。2. 适用范围适用于全公司设备的点检维护管理。3. 引用文件(89)冶金装字第043号文关于试行设备点检制的有关规定。4. 定义木办法采用GB/T19000: 2000质量管理体系 基础和术语给出的 定义及以下定义。设备点检制:是一种以设备点检为核心的设备管理体系,是实现设备 可靠性、维修性、经济性并使三方而达到最佳化,实现全员设备管理的一 种综合性科学管理制度。设备点检:是利用人的感官或仪表、工具,按照标准定点、定期的对 设备进

2、行检查,找出设备的异状,发现隐患,掌握设备故障的初期信息, 以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽阶段的一种科学管理方法。设备维护:设备操作人员每班对设备进行清扫、加油、调整、紧固四 方而的日常点检维护,以保持设备良好运行状态。5. 职责5. 1机动部点检站是点检维护的主管部门,负责组织制订点检标准和点检 维护规程,并监督、检查、考核。5. 2岗位操作人员负责设备日常点检、维护工作。QW6/2-D-05设备点检维护管理办法共5页第2页5. 3机动部点检站负责对点检维护及巡检进行监督、检查,同时协助各单位开展故障诊断工作。6. 管理内容及要求:6.1日常点检维护:6.1.1每班交班前负责清理所分工的

3、设备卫生,班中对危及设备运行的朵 物,残渣等要及时清理。6.1.2加强设备维护保养,按要求进行检查、加油,确保设备润滑与冷 却。6.1. 3每班在清理设备卫生及检查调整设备的同时,要注意检查各联接件 是否有松动现象,发现松动及时紧固。6.1.4按日常点检标准实施作业,每班点检一次,在交接班时进行。6.1.5在规定的时间内,按点检表列出的项目逐项检查,逐项确认,并认 真填写,不得漏项。6.1.6点检确认后,要按规定符号记入点检表内,正常打“丿”,不正常打 “X”,己处理打“0”,并把存在的问题、隐患明确记录在备注栏中,将 信息反馈到车间点检员或设备主任。对需紧急处理的隐患,本车间又处理 不了的应

4、立即通知调度室,由调度室及时安排作紧急处理。6. 2巡检6.2.1设备巡检是设备使用单位因无能力对所属设备进行设备点检,而委 托专业单位定点、定期对设备进行检查的一种点检作业。6.2.2对设备巡检前,要查看“设备日常点检表”,询问操作人员有无发 现异常,对异常部位要进行详细检查确认。6.2.3巡检中发现的隐患,应及时处理,不能及时处理且暂不影响运行的QW6/2-D-05设备点检维护管理办法共5页第3页应向操作人员说明情况,必要时向车间领导汇报,进行特别监护运行,并 作好记录;对需紧急处理,而又处理不了的影响设备运行的隐患,应立即 通知计调室和机动部,并作好记录。6.2.4凡巡检发现的问题未能及

5、时解决的,必须连续交班,不能自行取 消,确己处理好的都应做好记录。6.3专业点检和故障诊断。6.3.1根据各单位的设备隐患信息,利用现有仪器进行振动、温度等有关 监测,并通过对监测数据分析进行劣化趋势判断。6.3.2对各车间不明原因的主要生产设备异常、隐患,通过利用仪器监 测,进行故障机理分析,找出设备异常、隐患原因,以制定相应的防范措 施。6. 4点检信息反馈6.4.1在点检中发现设备隐患和问题,应及时向有关部门反映,及时处 理。6. 4. 2点检表及点检信息的管理:6. 4. 2. 1各车间依据点检标准制定点检表。6. 4. 2. 2为方便车间统一对点检表的管理,凡有操作日志的设备,可将日 常点检内容及交接班记录统一设入操作日志中。6.4.2.3H常点检表必须四班进行点检交接,填写后由车间自行收集整 理,凡因交接不清,岀现问题由交接者负责。6. 4. 2. 4各单位的点检负责人对H常所发现的问题及时联系解决,无能力共5页第4页6. 5点检维护考核4凡因点检不到位和

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