底板大体积砼浇筑方案讲诉0001

1、编制依据1、贵阳市北供电局新建生产、 营业大楼和沙河街变电站 施工图纸。2、贵阳市北供电局新建生产、营业大楼和沙河街变电站施工组织设 计。3、施工手册二、 情况简介贵阳市北供电局生产营业调度及天毅大厦位于贵阳市沙河路和 中华北路交汇处，总用地面积 11395m2，建筑面积 79500m2。为高层 框架-剪力墙筒体结构。地下四层，地上二十六层，裙房四层，两个 塔楼均高二十二层。建筑高度 98.15 米。整个建筑平面呈梯形形。底板总面积 4800M2，底板 / A F 轴底板厚度为 500mm； / F 0 为原有旧地下室处理，上浇筑板厚 200mm，其余部分 底板厚 400mm。筏板基础 FJ-

2、1 尺寸 11800108002000mm, FJ-2 尺 寸 10800108002000mm墩; 基础最大的为 290029001500. 筏板 基础和部分墩基础属于大体积混凝土浇筑。底板混凝土总量约 2800M3。三、 浇筑方式（一）、 施工缝设置根据现场实际情况， 19轴为原老基础处理，在 9轴至 11轴设 置一道施工缝，设置在距离 9轴 1500mm处。2225轴基坑未开挖到 位，先施工中筒，在 2223 轴之间设置一道施工缝，设置位置在 22 轴 1500mm 处。分三个区进行浇筑。 两个筏板基础先浇筑， 在底板下 300mm 的墙上设置施工缝。（二）、 筏板基础筏板基础尺寸分别为

3、 1180010800 2000， 10800 10800 2000。均为大体积混凝土的浇筑。1、浇筑方式筏板采用斜面分层的浇筑方式如下图：每层 200300mm厚，至下从上浇筑。 振捣工作应浇筑层的下端开始， 逐渐上移，以保证混凝土的施工质量。2、温度控制措施 、 降低水泥水化热。采用矿渣硅酸盐水泥。 、 调整水泥的配合比，减少水泥的用量。 、 降低混凝土入模温度。贵阳夏天夜晚气温较低，混凝土 浇筑应选择在夜晚作业，选择适合的天气浇筑混凝土， 尽量避免高温天气，选择有风的天气浇筑。 、 加强混凝土后期养护，混凝土的养护采用一层塑料薄膜 上覆盖两层草袋并保证草袋润湿，养护时间不少于 14 天。

4、3、施工机械根据现场情况，所需机械材料如下表序号名称单位数量型号备注1砼罐车台48m32砼泵车台13插入式振捣棒根104潜水泵台65经纬仪台16水准仪台17碘钨灯盏108透明薄膜m22609草袋m2510底板满铺 厚 0.08m三）、 底板混凝土底板混凝土浇筑分为三个区， 2 区混凝土浇筑量最大，约 1000 方，1区和 3 区大约各 500方。拟采用两砼泵车进行浇筑。按每台砼 泵车每小时 20m3计算，浇筑时间约为 20 个小时。浇筑流程如下图：1 区：采用两台砼泵车从 A 轴开始平行后退浇筑；2 区：1 号泵从22轴向13轴开始浇筑A D 轴区域，当1 号泵 浇筑到13轴时， 2 号泵开始

5、从A 轴开始浇筑，两泵平行浇 筑到A 轴。然后2 号泵从22轴开始开始浇筑 P W轴区域 用塔吊从 14轴开始向 22轴浇筑。3 区：用一台泵从轴向 W 轴浇筑。3、施工机械根据现场情况，所需机械材料如下表序号名称单位数量型号备注1砼罐车台108m32砼泵车台23插入式振捣棒根204潜水泵台105经纬仪台16水准仪台17碘钨灯盏158透明薄膜m243009草袋m28600底板满铺 厚 0.08m四、 注意事项1、浇筑前，应清除模板内的积水，铁丝，铁钉等杂物，并以水湿润 模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆， 检查模板和脚手架， 钢筋， 预埋件等符合要求后方可进行浇筑。2、振捣1 、混凝土浇筑时

6、在每台泵车的出灰口处配置 34 台振捣器，底板 混凝土浇注时， 因为混凝土的坍落度比较大， 在 2 米厚的底板内可斜 向流淌 1 米远左右， 2 台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实， 另外 12 台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。2、由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表 层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。 为了防止出现这种裂缝， 在混凝 土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。3 、采用插入式振捣器捣实混凝土的移动间距，不宜大于其作用半 径的 1.5 倍，振捣器距离模板不应大于振捣器作用的半径的 1/2 ；并 应尽量避免碰撞钢筋，模板，预埋管等，振捣器应插入下层混凝土

7、5cm.3、表面处理泵送混凝土表面水泥浆较厚， 在浇筑后， 初凝前初步按标高用长 刮尺刮平，然后用木搓板反复搓压数遍，使其表面密实，在终凝前再 用铁搓板压光。4、浇注混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过 2h。5、砼浇筑完所需注意事项1 温控措施为了有效地控制基础砼的绝热升温和降温措施， 避免温度应力裂 缝的出现，要加强混凝土的养护，要专人负责，防止温度降低过快。我单位根据现场实际情况采取措施降低混凝土内外温差。 具体措 施包括：浇筑时间尽量安排在阴天进行； 在粗骨料堆场洒水降温； 经常用水浇洒搅拌车； 混凝土入模温度控制在 25； 为避免环境温差变化造成结构温度应力， 在混凝土底板 表面护

8、盖一层塑料薄膜， 二层草袋作保温保湿养护。 草袋上下 错开，搭接压紧，交接处包裹，形成良好的保温层，使混凝土 表面保持较高的温度。 在池壁模板四周盖几层草袋保温， 可使 混凝土外表与气温差缩小到 10以内，同时可减少混凝土表 面热扩散， 充分发挥混凝土强度的潜力与材料的松弛特性， 使 应力小于抗拉强度。为避免天气影响， 防止下雨弄湿草袋而使草袋失去保温 能力，必须作好基坑的防雨措施：混凝土浇筑完毕后，在基坑 内搭设脚手架（可利用中间池壁支撑脚手架） ，水池中间部分 脚手架必须架设至水池顶面标高以上，用彩条布覆盖整个基 坑。6、砼拆模：拆模时应注意勿使模板混凝土结构受损。应注意： 侧模板应在砼强

9、度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏时拆除；在拆模过程中， 如发现砼有影响结构安全质量问题时， 应停止拆 除，并报技术负责人研究处理后拆除；已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后， 才允许承受 全部计算荷载， 当施工荷载大于设计荷载是， 应经研究加设临时支撑。五、 质量控制要点1、地下室进行不同标号的混凝土的浇筑时，必须认真组织，严 禁把低标号的混凝土浇筑到应为高标号的部位。2、地下室层高较高，墙柱竖向结构砼浇筑采用分层振捣，分层 高度不大于振捣器作用部分长度的 1.25 倍（约 50 公分），确保砼不 离析；梁板砼浇筑按划分的施工段连续浇筑，由一端向另一端推进。 每次浇捣宽度不超过

10、1m，确保能够及时进行来回的覆盖搭接。梁板 墙柱交接处，进行振捣时必须进行回棒，保证交接处振捣密实。2、地下室特别是基础的混凝土浇筑量较大，为保证现场不出现 浇筑冷缝和堵管， 必须认真组织混凝土的运输， 控制混凝土的浇筑速 度。当砼供应不足运输不正常的情况下，可放慢泵送速度，但最长不 得超过 15min 压送一次。若泵送中途停歇超过 60min 时，要予以清管 或添加自拌砼，以保证泵机连续工作。3、砼振捣要求砼振捣均采用插入式振动器。 每一振点的振捣延续时间， 应使表 面呈现浮浆和不再浮落； 插入式振动器的移动间距不宜大于其作用半 径的 1.5 倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的 0.5 倍， 并应尽量避免碰撞钢筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏点” ，上 下层振捣搭接不少于 50mm。4、砼标高控制本工程各楼体建筑面积大， 部分板标高不同， 这给砼标高的控制 增加了一定的难度。施工中采用水准仪、塔尺测量，在每一根柱及墙 体的竖向钢筋上测设若干个比结构面高 500 mm的水平标高，用红油 漆作标记，并拉设通线来控制砼的高度和平整度。5、现场由输送泵将砼直接输送