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文档简介
1、管理理论的发展 一、西方管理理论的发展一、西方管理理论的发展 名称名称 时间时间 理论理论代表人物代表人物 第一阶段科学管理 阶段 19世纪末 20世纪初 古典管理理论泰勒 第二阶段行为科学 阶段 20世纪20 年代 行为科学理论梅奥 第三阶段现代管理 理论阶段 第二次世界 大战以后 以上两者+现代 科学技术成就 巴纳豆 波特 二、我国建筑企业管理的发展二、我国建筑企业管理的发展 三、现代化管理体系的特征三、现代化管理体系的特征 1. 产销一体化 2. 组织管理系统化 3. 管理方法定量化 4. 管理手段的计算机化 5. 重视人的智力开发 西方的管理各阶段的主要特征如表7-1所示。 管理的区别
2、 管理目的管理方法 管理手段相当阶段 放任的管理 低人工成本计件工资一阶段前 传统的科学 管理 低生产成本工时定额 标准化 计数计时表 传送带 一、二阶 段 现代化管理 最低生产成本 最高市场需要 产品完善的功能 信息化 智力开发 优化 数理方法二、三阶 段 西方管理各阶段的主要特征西方管理各阶段的主要特征 表7-1 现代化管理就是把管理工作信息化、系统化、 最优化。 四、现代管理科学的主要分支四、现代管理科学的主要分支 (一) 运筹学Operational Research (二) 系统工程学System Engineering (三) 全面质量管理Total Quality Control
3、 (四)价值工程Value Engineering或价值分 析Value Analysis (五)工业工程Industry Engineering (六)人体工程Human Body Engineering (七)行为科学Behavioral Science (八)管理信息系统Management Information System与决策支持系统Decision Support System 建筑企业管理的基本概念 一、企业管理及其性质一、企业管理及其性质 (一)管理的含义 管理:管辖、处理。进行工程建设从承担工 程任务开始到交工为止的整个过程中所进行的 计划决策、组织指挥和控制协调工作,就
4、是管 理。 (二)企业管理的范畴 生产管理 和经营管理 企业管理=生产管理+经营管理 管理理论+管理业务 (三)生产与经营的概念 1.生产: 2.经营: 两者的区别 侧重于 职能归属 经营经济效果企业领导层的职 能 确定经营方 向和目标 生产生产(工作) 效率 企业中层各职能 部门的职能 (四)企业管理的二重属性 1.自然属性:由生产力、社会化大生产所决定 2.社会属性:由生产关系、社会制度所决定 (五) 管理的重要性 “管理是科学中的科学”,科学、技术和管理 是现代文明的三大支柱。 二、企业管理的任务二、企业管理的任务 (一) 企业管理的基本任务是: (二) 具体任务有: 三、企业管理的职能
5、三、企业管理的职能 1. 职能:某一组织或机构的应有作用或功能。 2. 三职能论:计划、实施、检查 Plan、 Do、 See 四职能论:计划、实施、控制和处理 控制处理 Plan、 Do、 Control、Action 决策 计划组织 指挥 六职能论:决策、计划、组织、指挥、控制 和处理 八职能论:决策、计划、组织、指挥、控制 和处理、激励和教育 四个方面、八项职能论 (一)计划与决策 (二)组织与指挥 (三)控制与协调 (四)教育与激励 四、生产经营管理四、生产经营管理 (一)生产经营管理的构成及其关系 三个生产目标:高效、优质、低耗 五个生产要素:人、材料、机械、资金和 方法 生产目标的
6、管理:计划管理、质量管理和成本 管理。三大管理又称为一次性管理。 目标管理中的进度、质量和成本的关系如图7-2 生产要素的管理:劳务管理、材料管理、机具 管理、资金管理和技术管理等。又称为二次性 管理。 (二)单纯生产型 企业管理 (三)生产经营型 企业管理 该模式的 特点: (四)实现企业管理转型的历史使命 单纯生产型 企业管理 生产经营型 企业管理 应解决好如下几点: 1.建立正确的生产经营管理的价值观 2.自觉运用价值规律 3.搞活企业 质量管理概述 一、质量管理的概念一、质量管理的概念 质量管理:指确定质量方针、目标和职责, 并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控 制、质量保证和质量改
7、进使其实施的全部管 理职能的所有活动。 第一, 第二, 第三, 二、质量管理的发展概况二、质量管理的发展概况 质量检验阶段:事后检验 统计质量管理阶段 全面质量管理和质量保证阶段 ISO9000系列标准和 全面质量管理 一、一、ISO9000系列标准概述系列标准概述 (一)全面质量管理的概念 二、全面质量管理的基本概念与观点二、全面质量管理的基本概念与观点 全面质量管理:指一个组织以质量为中心,以 全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和 本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的 管理途径。 全面质量管理包含着三个基本思想: 1. 对全面质量的管理 2. 对全部过程的管理 3. 全体人员参与的
8、管理 (二)工程质量、工序质量和工作质量 工作质量工序质量工程质量 (三)全面质量管理的思想基础 (1)“质量第一”是根本出发点 (2)贯彻“以预防为主”的方针 (3)一切用数据说话 (4)全面质量管理是每个职工的本职工作 (5)下道工序是上一道工序的用户,质量 管理要建立为用户服务的思想 (一)理论基础一致 三、三、GB/T19000系列标准与全面质量管系列标准与全面质量管 理的关系理的关系 全面质量管理与GB/T19000系列标准比较 (二)强调领导的作用 (三)明确质量管理是有组织的系统的活动 (四)强调控制 (五)全员参加 (六)使用现代科学技术 (七)重视评审 (八)质量改进 质量体
9、系 一、质量体系一、质量体系 建立的原则建立的原则 二、质量体系建立二、质量体系建立 和实施的程序和实施的程序 三、三、PDCA循环循环 计划 Plan 实施 Do 检查 Check 处理 Action 四个阶段,八个步骤 1. 计划阶段 5W1H:What、Who、When、Where Why How 第一步:调查分析现状,找出存在的质量问题 第二步:分析原因和影响因素 第三步:找出影响质量的主要因素 第四步:制定改善质量的措施,提出行动计 划,预计效率,并具体落实到执行者、时间、 地点、完成方法等方面 2. 实施阶段 第五步:组织对质量计划或措施的认真贯彻执行 3. 检查阶段 第六步:检查
10、采取措施的效果 4. 处理阶段 第七步:总结经验、巩固成绩,进行标准化 第八步:提出尚未解决的问题并找出原因,转 到下一个PDCA循环中去。 这种工作方式有四个要点: (1)完整性 (2)程序性 (3)连续性与渐进性 (4)系统性 质量管理中常用的数理统计方法 一、排列图法一、排列图法 又叫巴列特图法、主次因素图法 关键的少数,次要的多数 累计百分数0%80%80%90%90%100% A类因素 B类因素 C类因素 重要程度 主要因素 次要因素 一般因素 曲线表示各影响大小的累计百分数,这条曲线 就称为巴列特曲线。 【例1】 二、因果分析图法二、因果分析图法 因果分析图又叫特性因素图、特性要因
11、图。 因其形状象树枝或鱼刺,因而又称为树枝图 或鱼刺图。 大原因中原因小原因更小原因 主要原因【例2】 三、频数分布直方图法三、频数分布直方图法 它所使用的数据应是计量值(连续取值), 而非计数值(不连续取值)。 (一)频数分布直方图的画法 (1)收集数据 (2)找出数据的最大值和最小值 (3)决定组数和组距 当样本容量在100250时,通常分成712组。 当样本容量在50100时,通常分成610组。 R h K 组距 极差 组数 maxmin RXX (4)决定分点,即确定各组边界值 为了避免数据正好落在边界值上,通常要使各 组的边值比原值测定精度高半个最小测量单位 (5)计算频数 (6)画
12、频数直方图 (7)计算质量特征值 1)平均数 2)标准差 3)变异系数 (二)正态分布 (三)工程能力指数 只要是工程稳定,质量分布的范围总是 超出这个范围的质量数据一般1充分满足当CP=1.33时,工程能力较为理想; 过高则应对公差要求和工艺条件加以 分析,避免设备精度的浪费。 CP1不能满足当CP0.76时,工程能力非常不理想; 已经产生大量废品,必须立即停止生 产,采取全数检查,并彻底查清异常 原因。 (四)频数直方图的应用 1. 观察整个图形,可判断质量分布状态 “中间高,两侧低,接近对称”。 2. 将直方图与质量标准进行比较 B实际的质量特征分布的宽度; maxmin BXX T标准
13、规格的界限 四、控制图法四、控制图法 控制图又叫管理图,用统计图表展示生产过程 中产品质量波动状态的有效管理方法。 频数分布直方图: 质量管理静态分析法 控制图: 质量管理动态分析法 (一)控制图的基本原理 影响工序和产品质量的 因素有两类 特 征 偶然因素(正常因素)一般是不可预料的,亦是 不可掌握的 异常因素总是带有一定方向和趋势, 是可以预防和掌握的 稳定生产状态(或管理状态):不存在异常因 素,只有偶然因素 控制上限UCL 控制下限LCL 中心线CL 当观察工序是否有异常时 应当用上下控制界限来判断 当判断产品是否合格时应当用标准公差界限线来判断 (二)管理图的判断(即如何看管理图)
14、管理图上的点不要只看作是一个点,要当作一种分 布来看 管理界限内的点 不要计较其位置的变化,因为这种变 化是由于偶然因素引起的,原则上我 们都认为生产处于正常状态,即处于 管理状态 管理控制上下界 限外或其上的点 表示存在着异常因素,使生产处于非 控制状态 判断是否处于控制状态还有六条准则: 制定准则的依据是:小概率事件实际上不发生 的原理 连续25点全都在界限 内 前提条件:点子基本上 作随机排列 可得结论: 可以认为生产处于控制 状态 连续35点,在界限外的 点不超过1点 连续100点,在界限外的 点不超过2点 链长7判断为有异常 当有连续不少于7点的 上升或下降倾向时 判断为有异常 中心
15、线一侧点子连续出现 结 论 连续11点中,至少有10点 判断有异常 连续14点中,至少有12点 连续17点中,至少有14点 连续20点中,至少有16点 点子屡屡接近控制界 限(存在于 外的 范围) 结 论 连续3点中,至少有2点 判断有异常 连续7点中,至少有3点 连续10点中,至少有4点 2 所有点都集中在中心线附近,判断有异常 五、相关图法五、相关图法 一般有如下三种类型的相关分析: 变量之间的关系 一种是存在着完全确定 性的关系 函数关系 另一种是不存在确定性 的关系 但有着相关关系 不存在相关关系 1)质量特性影响因素 2)质量特性质量特性 3)影响因素影响因素 (一)散布图与相关系数
16、 相关图亦叫散布图。 相关系数:表示两个变量相关关系的密切程 度的指标。 11r 正相关负相关 r=1完全相关(线性关系) r=0完全不相关(线性关系) 但r=0X与Y不相关 (二)分析散布图时要注意几种情况 (1)认真分析异常点 (2)要注意X轴的数值的范围,当取值范围 太小时,所作的散布图可能会造成假象。 (3)当数据组数过少时(一般是低于20个左 右),应计算相关系数。 (4)不同条件下的数据,应分别绘制散布图 相关系数的计算: 22 ()() ()() XXYY r XXYY X X N Y Y N 22 22 () () ()() XY XY N r XY XY NN 或 (三)相关
17、系数的检验 即使理论上X与Y不相关,但计算得到的相关 系数并不等于0。 六、分层法六、分层法 分层法也叫分组法或分类法。 七、统计调查分析法七、统计调查分析法 第七节 建筑安装工程质量检验和评定 一、建筑安装工程的质量检验一、建筑安装工程的质量检验 建设部建设监理司于1988年10月发布了修 改后的建筑安装工程质量检验评定统一标 准GBJ300-88。 (一)建筑安装工程质量检查的依据 (二)质量检查的内容 1. 施工准备的检查内容 2. 施工过程的检查内容 3. 交工验收的检查内容 (三)质量检查的内容 1. 全部检查 2. 抽样检查 二、建筑安装工程的质量评定二、建筑安装工程的质量评定 (一)建筑产
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