公共部分装修施工方案

1、目录 一、编制依据 2 二、工程概况及特点 2 三、施工部署2 3.1施工部署思路 2 3.2总体施工顺序 3 3.3技术准备3 3.4材料准备3 3.5主要施工机具3 四、公共部位装修工程主要施工工艺 3 4.1墙面及顶棚乳胶漆施工 4 4.2墙、地砖施工 6 4.3石膏板吊顶 9 4.4电梯门套安装 12 五、质量标准及保证措施 13 5.1涂料质量标准 13 5.2墙地砖质量标准 14 5.3 吊顶工程质量标准 15 5.4质量保证措施 16 六、成品保护措施 16 6.1保护原则16 6.2总体措施17 6.3主要分项工程成品保护措施 17 七、环境保护措施及安全文明施工措施 18 玫

2、瑰苑公共部位装修施工方案 一、编制依据 1、工程设计蓝图，图纸会审纪要及设计变更通知单等； 2、甲方下发的盛世华府住宅小区交房标准； 3、现行的施工及验收规范： 建筑地面工程施工及验收规范 GB50209- 2010 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210- 2001 民用建筑工程室内环境污染控制规范GB5032A 2001 JGJ1 2003 JGJ/T77 2003 | DBJ01-48 2000 建筑装饰工程施工及验收规范 工程建设标准强制性条文 建筑涂饰工程施工及验收规范 建筑内墙用腻子应用技术规程 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 09系列建筑图集陕09J0

3、2 二、工程概况及特点 工程名称：西安泾渭分明生态半岛玫瑰苑 建设单位：西安香江环球投资发展有限公司 设计单位：西安建筑科技大学建筑设计研究院 建设地点：西安市长经二路和纬三路十字东北角 结构形式：本工程结构类型为框架结构，基础类型为筏形基础，建筑耐火 等级为一级。建筑结构安全等级为二级，设计使用年限五十年，抗震设防烈 度为7度。 三、施工部署 3.1施工部署思路 本工程公共部分装修工程工期紧张，因此要求我们必须合理安排施工工 序，作好各个工序之间的交接和交叉工作，保证各道工序的质量，采用切实 可行的施工方案，做到方案先行，加强各个专业的施工协调与管理，加大劳 动力、垂直运输设备和材料的投入。

4、 为保质按期完成本项目施工，我司项目部在充分考虑工程量、劳动力、 材料、工期、成本及施工工作面后，按照贯彻空间占满、时间连续、均衡协 调、有节奏、力所能及、留有余地的原则，采取平面分段、立面分层组织流 水施工，以确保总控计划的实现。 3.2总体施工顺序 因本工程公共部分装修各楼号按照单元划分施工段，从上至下进行展 开施工，这样可以加快施工进度。具体室内精装修施工流程为： 石膏板吊顶施工（仅一层大厅墙砖施工（仅一层大厅地砖施 工-石膏线及电梯门套施工-顶棚墙面腻子、涂料施工-现场清理-成品保 护 本工程的施工中，将按照“先湿后干、先基层后罩面”的原则进行平行 流水施工。所有石膏板的封闭，须待水、

5、电安装工程确认合格后方可进行。 专业上应按照先水电管线安装施工，然后石膏板安装的施工顺序进行。 3.3技术准备 3.3.1图纸确认、交底 施工前组织施工员、质检员熟悉、审阅图纸，将看图过程中发现图纸中 存在的遗漏、相互矛盾、实际施工可能遇到的问题及存在疑问，统一同甲方 进行沟通确认，最后按照甲方签字确认深化设计图纸进行施工、交底。 3.3.2编制专项方案 有关技术人员认真审核图纸，收集熟悉现行规程、图集、规范，熟悉各 部位节点的做法，编制施工方案。 3.3.3技术交底 开始施工前由技术组织召开技术交底会，向施工员、质检员以及施工 班组负责人进行施工技术交底。 3.4材料准备 各种材料及成品、半

6、成品及主要机具由班组或施工员根据工程进度计划 安排和施工方案，提前提出需要量计划，按施工顺序及部位合理安排进场时 间。进场后要妥善保管，并制定保管措施。 3.5主要施工机具 手持压滚、手推车、方尺、橡皮锤子、钢丝刷、刮杠、铁抹子、阴阳角 抹子、羊毛滚筒、手动搅拌器、角磨机、气钉枪、电动圆锯、电锤、空气压 缩机、切割机、钢钉、铜丝、铁锤等 四、公共部位装修工程主要施工工艺 公共部分施工按顺序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次 的作业。建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并 有完整的检查记录。公共部分所包含的主要施工工序有：墙面及顶棚乳胶漆、 候梯厅地砖粘贴、顶棚石膏

7、线条、电梯门套，另一层大厅为墙面饰面砖挂贴、 石膏板吊顶。 4.1墙面及顶棚乳胶漆施工 4.1.1施工部位： 1地下一层至顶层电梯厅及公共走道（除一层外）墙面均为乳胶漆墙， 顶棚为乳胶漆顶棚。个别楼栋包含楼梯及楼梯全部为乳胶漆。 2具体位置见装修优化图纸。 4.1.2工艺流程 1. 墙面、顶棚工艺流程：清理、检查顶棚基层-顶棚安装石膏线条-局 部刮腻子找平-满刮腻子一道-磨砂纸-满刮第二道腻子-磨砂纸-施涂 第一遍乳胶漆复补腻子磨砂纸施涂第二遍乳胶漆。 4.1.3基层处理 1. 顶棚基层处理：顶棚上立模时的铁钉用锤子及錾子凿除， 外露铅丝用钳 子剪掉，并刷防锈漆防锈。立模时补缝用的铁皮必须清除

8、干净。模板拼缝处 的错位、突起超过3mm时应打磨平整。 2. 抹灰墙面基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平， 将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 3. 顶棚修补腻子：顶棚上模板拼缝处用水泥腻子分遍找平，干燥后用1 号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。 4. 顶棚、楼梯顶板批白水泥腻子时，要提前对顶棚底四边抄平、弹线，并 对高差悬殊过大部位，提前采用黑水泥腻子进行修补。确保顶棚基面水平、 平整。 4.1.4刮腻子 1 .腻子的遍数：刮腻子的遍数应根据顶棚或墙面的平整度来决定，最少为 二遍。 2. 腻子的配合比：顶棚修补腻子及头遍腻子采用水泥腻子， 其

9、重量比为水 泥：108胶= 100： 1520,并适量加入水和羧甲基纤维素；其他腻子采用体 积比，其配合比为：大白粉：滑石粉：水泥：108胶=100: 100: 50： 2030, 并加入适量羧甲基纤维素溶液（5%）和水。 3刮腻子的具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着 一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。 第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍，用钢片刮板满刮腻 子，将天棚及墙面基层刮平刮光。每遍腻子施工后必须将装饰线槽、踢脚线 上口、门窗框、电气面板清理干净。刮阴角腻子应弹线，阳角处的最后一遍 腻子必须用铝合金靠尺。 4.1.5腻子

10、打磨 头遍腻子干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清 扫干净，二遍腻子干燥后用0号砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。 腻子打磨时应随时打磨随时采用碘钨灯照射检查。 4.1.6施涂乳胶漆 本工程大面积乳胶漆的施涂采用滚涂，小面积采用刷涂。施涂顺序是先 刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。 1. 滚筒的选用：滚筒外面的筒套材料采用羊毛或化纤的中长度绒毛。 2 .滚涂前的准备：为有利于滚筒对涂料的吸附和清洗， 必须先清除影响馀 膜质量的浮毛、灰尘、杂物。滚涂前应用稀料将滚筒清洗，或将滚筒浸湿后 在废纸上滚去多余的稀料后再蘸取涂料。 3. 涂料的蘸取：涂料滚涂时必须用托盘盛放，蘸

11、取油料时只须浸入筒径三 分之一即可，然后在托盘内的瓦楞斜板上来回滚动几下，使筒套被涂料均匀 浸透，如果油料吸附不够可再蘸一下。 4. 滚涂要点： （1）滚刷涂料当滚筒压附在被涂物表面初期，压附用力要轻，随后逐渐 加大压附用力，使滚筒所沾附的涂料均匀地转移附着到被涂物的表面； （2）滚涂时其滚筒通常应按 W形轨迹运行，如下图一所示；滚动轨迹 纵横交错，相互重叠，使漆膜厚度均匀，滚涂快干型涂料或被涂物表面涂料 浸渗强的场合，滚筒应按直线平行轨迹运行，如下图二所示。 （3）墙面的滚涂：在墙面上最初滚涂时，为使涂层厚薄一致，阻止涂料 滴落，滚筒要从下向上，再从上向下或“ M”形滚动几下，当滚筒已比较干

12、 燥，再将刚滚涂的表面轻轻理一下，然后就可以水平或垂直地一直滚下去。 （4）顶棚及地面的滚涂：顶棚的滚涂方法与墙面的滚涂基本相同，即沿 着房间的宽度滚刷，顶棚过高时，可使用加长手柄。 AA A A f 、f 旳 i / / / A / / 、寸v vVV | 1 J 1|. 1 11_1 11 Z1 1 V HY 图一：V型运行轨迹 图二：直线型运行轨迹 （5）滚筒经过初步的滚动后，筒套上的绒毛会向一个方向倒伏，顺着倒 伏方向进行滚涂，形成的涂膜最为平整，为此滚涂几下后，应查看一下滚筒 的端部，确定一下绒毛倒伏的方向，用滚筒理油时也最好顺着这一方向滚动。 （6）滚筒使用完毕后，应刮除残附的涂料

13、，然后用相应的稀释剂清洗干 净，晾干后妥为保存。 5施涂第一遍乳胶漆：先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳胶 漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补 腻子，待复补腻子干燥后用0号砂纸磨光，并清扫干净。 6施涂第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快， 应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷 互相衔接，避免出现干燥后再处理接头。每遍乳胶漆施工后必须将装饰线槽、 踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。 4.2墙、地砖施工 421施工部位 1二层至顶层候梯厅地面采用 600mm*600mm木纹砖铺贴，门槛石采用深 咖网砖

14、过门石，波打线采用深咖网砖铺贴（具体等甲方确定） ，另外贴脚线 高度为10mm高。 2. 二层至顶层公共走道（候梯厅防火门至入户门部位）仅铺贴 800mm*800mm地砖，踢脚板为100mm高黑色瓷砖踢脚板，波打线采用咖色 瓷砖。 3. 层门厅、候梯厅、走道地面采用 800mm*800mm木纹砖铺贴，波打线 及过门石采用深咖网砖铺贴，墙面采用湿挂布纹砖粘贴，且墙面的砂岩造型 使用木龙骨然后胶粘砂岩浮雕面层后使用 PU线边框。 4. 电梯门套：二至顶层使用深咖网石材粘贴，一层使用深咖网石材及镜 面不锈钢。具体见装饰图纸要求 422施工工艺流程 基层处理t确定标高、铁标准点t选砖t试排、试拼t铺贴

15、地砖t铺贴 墙砖-擦缝清理-养护 4.2.3基层处理 1. 墙、地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平，高出4mm的部分 应剔凿和重新抹平。 2地面上灰尘、附着物等清理干净；地面洒水充分湿润，但不得有积水。 3砖墙应清理干净，提前一天浇水湿润，光滑混凝土地面应凿毛或用界面 剂或素水泥浆拉毛，以保证结合层粘接牢固； 4.2.4确定标高、贴标准点 1 距墙面1米或根据地面情况，确定完成面层的标高； 2. 在公共通道四周墙上标注标高、核对标高控制线。 3. 标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上， 按此拉通线或用靠尺板 作为铺贴面砖的控制点。 4标志点间距为1.5X 1.5m或2X 3m为宜，面

16、砖铺贴到此处时再敲掉。注 意标志点贴完，有强度后进行一次预检。 4.2.5选砖 1砖在浸水前，开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度，超出规范要求不得 使用。 4.2.6试排试拼 根据与甲方确定的排砖图，核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况； 4.2.7铺贴地砖 1贴砖顺序：根据试排试拼情况，从里侧向外铺贴。 2铺贴前用水灰比为0.45素水泥浆刷一遍，随铺随刷，紧接着根据标高 铺设结合层砂浆，砂浆采用1:3的干硬性砂浆，高度略高于标高线。 3. 铺贴时先将水灰比为1: 1的素水泥浆（加瓷砖专用粘贴剂），均匀地抹 在砖的背面，厚度控制在5-7m m;找平、找直、找方后，砖上垫方木或木板 用橡皮锤敲击

17、、拍实； 4. 铺完二至三行，应随时检查缝格的平直度，如果超出规定应立即进行修 整，将缝调直；并用靠尺和水平尺检查平整度，若高度太低或位置不准，应 揭开后重，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层终凝前完成。 428墙砖挂贴 1 工艺流程 基层处理 f 吊垂直、套方、找规矩 f 贴灰饼 f 抹底层砂浆 f 弹 线分格 f排砖f粘贴铜丝或镀锌铅丝 f浸砖 f 镶贴面砖 f绑扎固定 面砖f面砖勾缝及擦缝 2. 操作工艺 1）基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面很光滑的，可 采取“毛化处理”办法，用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇 水养护，直至水泥浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并

18、有较高的强度（用手掰 不动）为止。 2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：根据面砖的规格尺寸分层设点、 做灰饼。 3）弹线分格：可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点 的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。 4）排砖，埋设后埋件：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖 缝隙均匀，符合设计图纸要求，根据排砖大样图埋设饰面砖固定装置（一般 采用钢钉即可） 5）选砖、粘结铜丝、浸泡：釉面砖和外墙面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一 致的砖；粘结铜丝时需要将饰面砖背侧清扫干净，按照大样图尺寸粘贴；浸 泡砖时，将面砖清扫干净，放人净水中浸泡 2h以上，取出待表面晾干或擦干 净后方可

19、使用。 6）粘贴、固定饰面砖：粘贴应自下而上进行。在面砖背面宜采用设计要求的 的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为610mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附 线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。然后 把铜丝绑牢在已经埋设好的钢钉上即可。 7）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，采用专用勾缝材料，先勾水平缝 再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面 23mm。面砖缝子勾完后，用布 或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。 4.2.9擦缝和清理 贴好的砖，在两小时后清理拼缝，然后用素水泥浆灌缝，用棉纱擦缝。 待墙面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实， 待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可

20、采用3mm不掉色塑料圆线；保证平滑凹 缝I2mm,但必须一致（彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝）。 缝馏完后要浇水养护；待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉 纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水清洗一遍。 4.2.10养护、自检、保护 1铺好的砖，3天内不得重压、上人和受振动； 2.3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷，不符合要求的应 返工； 3对铺贴好的地面应采取覆盖措施，纸制品、木板类在可能水湿的情况下， 不得保护地面。 4.3石膏板吊顶 4.3.1施工部位 1. 各楼栋一层门厅，具体标高见装修优化设计图。 4.3.2工艺流程 弹顶板标高水平线-划龙骨分档线-安装线管设施-安装变

21、安装主龙骨 吊杆-安装边龙骨-安装主龙骨-安装次龙骨-安装纸面石膏板-钉孔点 刷防锈漆-接缝处理 4.3.3弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高， 沿墙四周弹顶棚标高水平线。 4.3.4划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标 高水平线上划龙骨分档线。 4.3.5安装主龙骨吊杆： 1. 弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高， 按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆带固定片的一端紧固在已打的膨胀螺栓 上。 2. 不上人的吊顶，吊杆长度w 1000mm时，采用6的吊杆，大于1000mm 时，采用8的吊杆，并设置反向支撑。 3. 吊杆的一

22、端与 30 X 30 3L=50mm角钢焊接（角钢的孔径应根据吊 杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端套出丝扣，丝扣长度不小于 100mm,制 作好的吊杆应做防锈处理。 4. 吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀 螺栓的直径11.5mm。吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆 件需要接长时，必须搭接焊牢，搭接长度为10d焊缝要均匀饱满。 5吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具及其 他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。如果 是梯层分级吊顶，在变标高位置的边缘应布置吊点。 6吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300mm,否则应增

23、加吊杆。 436安装边龙骨 1根据墙四周弹出的吊顶边（次）龙骨下皮线标高，提前使用 20钻孔 下木楔，间距不大于吊顶次龙骨间距，一般间距 500600mm,龙骨两端各 留50mm,木楔做防腐处理。 2. 边龙骨的安装应将吊顶边（次）龙骨标高下皮线与L形边龙骨下边缘 齐平，然后使用螺钉固定在木楔上。如为混凝土墙（柱）可用射钉固定，射 钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 4.3.7安装轻钢龙骨主龙骨： 1配装吊杆螺母和吊挂件，主龙骨安装在吊挂件上。将组装好吊挂件的 主龙骨按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。主龙骨间距 900mm 1200mm 一般取 1000mm。 2根据主龙骨标高位

24、置，对角拉水平标准线，主龙骨安装调平以该线为 基准。 3主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度当面积小于50 m2 时一般按房间短向跨度的1 %。3%。起拱；当面积大于50 m时一般按房间短 向跨度的3%。5%。起拱。 4. 主龙骨的接长应采取专用接长件对接，相邻龙骨的对接接头要相互错 开。主龙骨挂件在主龙骨两侧安装，以保证主龙骨的稳定性，主龙骨挂好后 应调平。 4.3.8安装次龙骨： 1按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。次龙骨应紧贴主龙骨 垂直安装，用专用挂件连接。每个连接点挂件应双向互扣成对或相邻的挂件 应对向使用，以保证主次龙骨连接牢固，受力均衡。 2.吊挂次龙骨时，应符

25、合设计规定的次龙骨间距要求。设计无要求时， 次龙骨间距300mm600mm 次龙骨分为U形和T形两种，U形龙骨一般 用于固定面板，T形龙骨一般用于暗插面板 3用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应 搭在L形边龙骨的水平翼缘上。当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必 须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。 4通风、水电等洞口周围应根据设计要求设附加龙骨，附加龙骨的连接 用拉铆钉铆固。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。 4.3.9安装纸面石膏板： 1所有龙骨已调整完毕；吊顶内的通风、水电管道应安装完毕，消防管 道安装并调试完毕；吊顶内的灯槽、送排风口等应根据工程

26、情况适当布置。 2. 饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在棚 顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。石膏板的长边（既包封 边）应沿纵向次龙骨铺设。 3. 自攻螺钉的规格要求：单层板自攻螺钉选用25X 3.5mm;双层板的第 二层板自攻螺钉选用35X 3.5mm。 4. 自攻螺丝与板边（纸面石膏板既包封边）的距离，以 10mm 15mm为 宜，切割的板边以15m m20mm为宜。 5. 自攻螺钉钉距板边以150 170mm为宜，板中钉距不超过 300mm;螺 钉应于板面垂直，已弯曲、变形的螺钉应剔除，并在离原钉位 50mm处另安 螺钉。 螺钉与石膏板板边距离石膏板接

27、缝处理 6. 安装双层板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上。 7. 造型用胶合板拼接，且接缝处应按要求进行板缝处理，胶合板应使用 圆钉帽拍扁固定，以提高板材执钉能力，钉距为80150毫米，钉帽嵌入板 而0.51毫米，钉眼用油性腻子抹平。 8. 石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多 点同时作业。造型吊顶吊装时要注意与四周石膏板的连接，接缝处理平直圆 滑。 9. 纸面石膏板接口处理：在板接口处必须加装横撑龙骨，不允许接口处 板“悬空”。 4310钉孔点刷防锈漆：螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，外露自 攻螺丝端头要点防锈漆，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平

28、。 4.3.11接缝处理：用小刮刀将嵌缝腻子均匀饱满地嵌入板下部间距的缝内， 使腻子挤出背面板边、要形成一凸出的腻子沿口，这样使板边与嵌缝腻子咬 接更牢。紧接着在斜口接缝处用宽 60伽 的 刮刀刮上宽约60伽、厚1伽 的腻子，随即把玻纤网格带贴上，用同样 的刮刀，将网格带压入腻子中。 4.4电梯门套安装 4.4.1深咖网石材电梯门套安装 4 1、施工步骤 1 .石材表面处理，石材表面应干燥，含水不大于 8%。 2 .石材安装前先对石材进行挑选、 使用一个门套石材色泽、花纹一致、挑 出色差。 3对安装石材的结构表面清理，放水平线、垂直线。 4. 使用粘结剂进行粘贴，立面垂直，光面平整，接缝平直，

29、接缝宽度，偏 差允许2mm。 5. 全部安装完后，要对表面石材一次性清理。 2、施工注意事项 按各层需要的石材尺寸进行选配确认后搬运到各使用部位。 安装时应保证同一门套上石材色泽一致，纹理相同，分段造型线条接 头截面一致。 安装时一定要注意门套的垂直度、平整度。 对每块侧板和线条的粘结剂饱满，确保门套石材牢固、稳定。 安装电梯口门槛石时，电梯框边与地砖应有3mm的坡度。顶面石材外 口应与门框边有2mm的斜度。 侧面线条与顶面线条碰45度角，碰角时必须严密、平整、缝隙内不能 留有余胶。若有余胶须及时清理干净后再用勾缝剂进行处理。线条造型须稳 合，大小一致。 整套安装完成后必须及时进行调色勾缝和现

30、场清理。 整套安装完成后必须米取成品保护措施，尤其是石材阳角须用泡沫护 角包裹以防碰撞。 4.4.2镜面不锈钢门套施工 镜面不锈钢门套使用于一层电梯门侧面及上顶面部位，将一层大厅石材 墙面丝挂完成后进行下尺寸，直接从厂家加工定做后到现场进行安装，具体 要求同石材门套。 五、质量标准及保证措施 5.1涂料质量标准 5.1.1主控项目： 1 .乳胶漆涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 2. 乳胶漆涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。 3. 乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 4 .乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合要求。基层含水率小于8%。基层腻 子应平整

31、、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。 5.1.2 一般项目： 1.乳胶漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定 项次 项目 乳胶漆涂饰 检验方法 1 颜色 均匀致 观察 2 泛碱、咬色 不允许 3 流坠、疙瘩 不允许 4 砂眼、刷纹 无砂眼，无刷 纹 5 阴阳角、装饰线、分 色线直线度允许偏差 (mm) 2 拉5m线，不足5m拉 通线，用钢直尺检查 2.涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰 5.2墙地砖质量标准 5.2.1地砖面层主控项目及一般项目 应符合建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010 项 序 检杳项目 允许偏差或允许值 主 控 项 目 1 地砖品种、规格、性能等

32、 第 6.2.5条 2 地砖放射性限量要求 第 6.2.6条 3 地粘贴、空鼓要求 第 6.2.7条 般 项 目 1 砖表面质量 第6.2.8条 2 面层镶边用料要求 第 6.2.9条 3 踢脚线要求 第 6.2.10条 4 楼梯踏步要求 第 6.2.11条 5 面层坡度 第 6.2.12条 6 允许 偏差 (mm) 项目 地砖 平整度 2 缝格平直度表面 3 接缝高低差 0.5 踢脚线上口平直 3 板块间隙宽度 2 522墙砖面层主控项目及一般项目 应符合建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 项 序 检杳项目 允许偏差或允许值 主 1 饰面砖品种、规格、性能等 第 8.3.2

33、条 控 2 饰面砖粘贴材料 第 8.3.3条 项 3 饰面砖粘贴 第 8.3.4条 目 4 满粘法施工 第 8.3.5条 一 1 饰面砖表面质量 第 8.3.6条 般 2 阴阳角及非整砖 第 8.3.7条 项 3 墙面突出物周围 第 8.3.8条 目 4 饰面砖接缝、填嵌 第 8.3.9条 5 滴水线(槽) 第8310条 6 允许 偏差 (mm) 项目 内墙面砖 立面垂直度 2 表面平整度 3 阴阳角方正 3 接缝角线度 2 接缝高低差 0.5 接缝宽度 1 5.3吊顶工程质量标准 531主控项目 1吊顶的标高、尺寸、起拱应符合设计要求。 2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求

34、 3暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 4吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属 吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。 5石膏板的接缝应严格按施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏 板是，面层与基层的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。 5.3.2 一般项目 1 饰面材料表面应洁净，不得有翘曲、裂缝及缺陷。压条应平直、宽窄一 致。 2饰面板上的灯具、风口等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应 吻合、严密。 3. 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、 锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变

35、形。 4吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应散落措 施。 5.纸面石膏板吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定 项次 项目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 表面平整 3 用2m靠尺和塞尺检查 度 2 接缝直线 度 3 拉5m线，不足5m拉通线，用 钢直尺检查 3 接缝高低 差 1 用钢直尺和塞尺检查 5.4质量保证措施 541项目经理对工程质量负责，由现场总施工具体实施管理，保证质量。 5.4.2施工前由技术质量部门组织对全体进行技术交底工作，明确该工程 的质量管理目标以及技术要求。 5.4.3现场设置专职质量员，严把质量关，各班组做好三检工作。 5.4.4大面积

36、施工开始前，先做样板，通过甲方、监理单位的验收，方可 大面积施工，坚持样板引路制度。 5.4.5加强各种材料的管理，各原材、成品、半成品进场必须有合格证， 出厂证明，材料人员及施工员严格验收。不合格不得投入工程使用中。 5.4.6严格按图施工，不得随意变更，图纸变更要有洽商记录。 5.4.7分项工程严格按规范验收，各误差、偏差符合规范要求，特殊要求 的按图及本方案要求进行。 5.4.8施工过程中注意对楼层标高进行复核，发现问题及时报告技术质量 部。 六、成品保护措施 成品保护措施要在各分项工程施工方案中加以明确，由项目经理统一组 织实施，工程前期由各栋号工长和施工队负责人兼管，工程后期要设专人

37、进 行成品保护，坚决杜绝成品损坏和丢失。 6.1保护原则 6.1.1根据“谁的成品谁负责”的原则，由专人负责对成品和半成品的保护工 作，各工序层层把关，防止损坏工序的半成品或成品。 6.1.2对于施工中的贵重材料、半成品、成品及重要的施工部位，应情况清楚, 措施完善、合理、有效，执行中严格检查。 6.1.3教育职工爱护成品、保护成品，提倡爱护、保护成品光荣，损坏成品可 耻的精神，对故意损坏成品的人或事要严肃查处，并照价赔偿。 6.1.4搞好安全生产和文明施工，工程中禁止乱写乱画，防止长流水和长明灯， 保护公有财产不受损失。 6.2总体措施 621搬运材料和使用高凳机具时，梯凳等机具要有软保护。

38、不得碰坏门窗、 墙面等。电气照明器具、线槽配线安装完后，不得再喷浆和刷漆，必须喷浆 时，应将电气器具保护好后再喷浆。 6.2.2安装灯具、开关、插销及配电箱时，应确保屋顶墙面、地面清洁完整， 施工中戴白手套。做好施工成品保护。 6.2.3配电箱安装后应采取盖塑料布的保护措施，避免破坏，弄脏闸具、仪表。 6.2.4不得拆卸箱内设备零件及仪表，不得碰撞损伤。配电室要加临时门，上 锁专人看守。 6.2.5除锈、刷油防腐前，应对周围进行清理，防止灰尘污染油漆表面。 6.2.6涂料施工前要采取保护措施，防止灰浆污染管道、设备，保证清洁。 6.2.7搬运材料、机具及施焊时，做好墙面或地面的覆盖保护，避免弄

39、脏、砸 坏成品。 6.3主要分项工程成品保护措施 6.3.1油漆饰面成品保护： 1. 每次涂饰前均清理周围环境，防止尘土污染涂料。涂料未干燥前，不得 清扫地面，干燥后，也不能接近墙面泼水，以免玷污涂料面。 2. 每遍涂料施工后，应将门窗关闭，防止摸碰，也不得靠墙立放铁锹等工 具。 3. 在施工中，如遇到气候发生变化，应采取必要的保护措施。 4. 最后一遍有光涂料涂饰完毕，空气要流通，以防涂膜干燥后表面无光或 光泽不足。 5. 门窗、踢脚板等要保持整齐干净。 6. 油饰面层施工完毕，应按油漆使用说明规定的时间和条件进行养护，涂 膜完全干燥后才能投入使用。 6.3.2墙地砖成品保护 1 .墙地砖以

40、及涂料班组施工时，注意对已经安装的门窗进行保护， 对门窗 造成污染时要及时进行清理。特别是塑钢门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜， 防止污染。 2. 墙地砖铺贴完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切 实可靠的防止污染的措施，过道应进行封闭或在其表面加以覆盖保护，其他 专业施工时不得在灰层在未凝结前进行撞击和振动的施工作业。 6.3.3吊顶工程 1吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后，办理好交接后，再调整 龙骨，封罩面板，并做好吊顶内的管线、设备的保护，并配合好各专业对灯 具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扎绑保护。 2已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的

41、吊挂件不得吊于轻骨架 上。饰面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。 3龙骨的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。 4为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、 试压，保温一切工 序全部验收合格后进行。 6.3.4电梯门套及电梯轿厢 本工程当电梯门套施工完成后需要用 15mm厚多层密度板对门套及电梯 轿厢进行保护，防止被破坏。 七、环境保护措施及安全文明施工措施 7.1严禁从楼上向下抛杂物，砂浆拌合过程要避免灰尘飞扬，造成大气污 染。 7.2工完场清，施工中生成的建筑垃圾要及时清理、清运，防止大气、土 壤污染。 7.3涂料应选择环保型的材料，减少大气污染。 7.4在施工中或涂膜

42、未完全干燥之前，如遇强烈阳光或下雨，应采取措施 予以遮挡。 7.5保温、防水材料储存应放在阴凉、干燥、远离火种的地方， 7.6施工现场严禁抽烟、明火，在施工现场和储存库房应设有灭火器。 7.7项目部对进场的施工操作人员必须进行安全教育，工长、安全员对作 业班组进行详细安全技术交底，操作人员必须严格执行操作规程。 7.8进入施工现场必须戴好安全帽，施工前认真检查作业面是否存在安全 隐患，发现不安全因素时，应及时排除。 7.9防水材料应单独存放在易燃易爆品库房， 有专人管理，并配备灭火器， 严格按使用规定领取。 7.10操作人员施工时应配备防护措施。 7.11本工程涉及的安全问题，主要涉及一层大厅

43、高空作业、部分室内电 梯及阳台栏杆未安装部分涉及临边洞口施工安全隐患以及临时用电安全隐 患。 一层大厅吊顶及其他高空作业主要采用门式移动脚手架施工，具体施 工要求如下： 拆除安装横向防护 钢管扣件栏杆 I、搭设流程及要求 “门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：扫地杆固定脚轮T自一端起立门架 并随即装交叉支撑（板）T装水平架T装抛撑T装剪刀撑T照上述步骤，逐 层向上安装T铺脚手板T装设顶部栏杆T扎安全网。以下为门架的构造要 求： 1地基（脚手架承载平面） 本工程脚手架落地部位为室内楼地面，以保证承载能力能够满足脚手架 的承重要求。 2、门架 门架步距 跨距，符合现行的行业标准门式钢管脚手架（JGJ

44、128-2010） 的规定，并与交叉支撑规格配合。 (2) 门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进 行。搭完一步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。 (3) 不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。 3、配件 (1) 抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。 (2) 门架的四周均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。 (3) 上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆 内径1 2mm。 (4) 在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚 手板脱落和松动。 (5) 连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状

45、态。 (6) 水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。 (7) 栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。 (8) 底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。 4、拉接件 (1) 拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。 (2) 水平拉接杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。 (3) 上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。 (4) 门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。 (5) 剪刀撑设置应符合下列规定： 1) 剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置； 2) 剪刀撑按照脚手架外围宽度设置； 3) 剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧， 4) 剪刀撑斜杆采用搭

46、接，搭接长度不小于600mm,搭接处应采用两个 扣件扣紧。 (6) 水平拉接杆设置应符合以下规定： 1) 在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆； 2) 设置纵向、横向水平拉接杆应连续，并形成水平闭合圈； 3) 在脚手架的底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长 扫地杆； 4) 水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。 H、脚手架搭设安全技术措施 I、脚手架移动时必须距离临边一定距离，并派专人看护。 2、移动时禁止有人或物，以防坠落。 3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以 达到坚固稳定，确保施工安全。 4、脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑

47、、塑料蔑 混用。 5、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、 外传递平衡。 6、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施 工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。 7、作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。. 皿、脚手架拆除安全技术措施 1、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋 2、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则。 3、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪 刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 4、拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。 5、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 6、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后 方可离开。 7、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随 拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆