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文档简介

1、合成氨工艺需要高压的原因【传统观点】1 为了提高氨气和氢气的转化率2 .为了提高氮气和氢气的反应速率3 由于经济方法的原因，工艺上不能是太高的压强 【质疑】1工业上，并不一定需要每次达到平衡以后再进行循环2工业上，更注重的是反应的速率，只要转得快，效率就高，而不是仅仅转化率高，效率就高。3 压强的增大（氮气和氢气浓度的提高）对加大反应速率影响远远不如温度和压强的影响，因此没 有必要为了提高反应速率而加大压强。4 压强的增大，提高了对设备要求，设备必须能承受高压，各种仪器仪表也必须承受高压，运行成 本很大，从这个角度上讲，没有必要高压。5 压强大，则必须要有强大的“动力”，压缩机需要的能源很大，

2、成本很高，得不偿失。但是，工艺上偏偏要 200个大气压以上，为什么?【我的观点】原因非常简单1 为了更好地及时地移走氨气。高压条件下，更溶液液化。在高压条件下，氨气能在常温下液化。2 高压，能使氨气更容易变为液态氨，能方便地移走氨气，便于及时循环，提高转化率。注：气氨液化的温度是随压力的变化而变化的压力为2.96 温度为-10度压力为4.38压力为6.27压力为8.74压力为11.89压力为13.76压力为15.85压力为18.166温度为0度温度为10度温度为20度温度为30度温度为35度温度为40度温度为45度压力为1的意思是约为10个大气压。表转化率X*转化效率与压力的关系（催化割粒度；1.22店毫来昇稀压力空谏小吋勺转也率%转化效串%J511130017,77031715L0023.6&4112510067317甜丄$315147300J1.95331752血16.050102030 4C圧力/MPa图14 乂综合费用与捷作压力的关系（以30MPar二级冷擬流

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