施工机具维护保养

1、楚雄永盛花园三期二标 施工机具 维 施工单位： 限公司 中滇成盛建设（集团）有 编制日期：2010年2月 机械设备的安全操作管理 1、操作工必须持 证上岗，不准无证上岗独立操作，不准 酒后作 业。 2、班前对机械设备的主要零件附件及安全装置进行仔细检查。确 认安全可靠后才能进行操作。 3、经常及定期对机械、电气设备进行检查和维修保养。 4、不得擅离岗位，必须严 格 按操作规程进行操作。 5、多人操作要做好协调配合。 6、严禁超负荷运转和带病运转。 7、闲人不得进入操作室。 8、机械设备必须与高压线保持安全距离。 9、机械设备运转中不得进行检修。 10、人离开操作岗位要断开电源，并锁好开关箱 机

2、械设备的使用和管理 1、十字作业法：即清洁、润滑、调整、紧固、防腐。 2、四懂三会：即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途、会操 作、会维修、会排除故障。 3、三定制度：定机、定人、定岗位。 4、交接班制度。 5、原始记录、运 转 记录、交接班记录、使用过程中的 维修保养记录、能源消耗记录。 搅拌机的维护保养 1、日常维修保养：碗搅拌机在使用前必须按说明书的要 求，对 动力、机械及液压、传动、搅拌各系统；钢丝绳、进出料、 离 合器、配水等各装置的完好和运转情 况进行检查、调 整, 在此基础上作好清洁、润滑、紧固、防腐工作。 2、 一级保养；在做好日常维修保养的基础上，每经过 100小时工作后进行一次

3、，作业内容如下： A、自落式搅拌机：检查离合器，检查和 调整 制动间隙，如离合 器内外 的磨损超过规定，应重新更换。此外， 还要检查钢丝绳、三角带、滑动轴承、配水系统和行走轮等部 氏 强制式搅拌机：检查减速器、上料机构、液压系统，以及搅拌轴 两端 的密封情况，如发现减速器油面不足 时应增加，料 斗 及轨道损坏或变形应修复，搅拌轴密 封损坏，应更 换，液压系 统漏油应及时处理。 3、二级保养：在一级保养的基础上每经过700小时工作后进行 一次，主要内容如下： A、自落式搅拌机:拆检减速器，清洗检查开式齿轮，行走轮和 转向机 构,检查搅拌叶片，进出料操纵装置，托轮、金属结 构动器以及电气控制箱。如

4、发现零件的磨损和变形情 况 超过 规定，应进行更换或修复，上料 操纵杆的摆动角如不合规定应 作调整 B、强制式搅拌机：检查减速器的齿轮和油封，搅拌罐、叶片及 衬板、金属结构的磨损和变形，如磨损过大及变形严重应更 换或修复。检查支腿的丝杆，螺母的完好情况，清洗行走轮 轴承并加润滑脂。清洗检查搅拌轴支座的轴承，更换密封装 置，支座应完好无变形，搅拌轴转动无卡阻。检查电气控制 箱的电气元件的完 好和牢固情况，检查液压系统的漏油和液 压元件的工作情况。 卷扬机的维护和保养 1 日常保养：按照 清洁、润滑、调整、紧固、防腐的“十 字作业 法”进行，使之运转正常，制动灵 活有效。 2 一级保养：卷扬机在工

5、作100-300小时后进行，内容 包括全面清洗、润滑、检查调整制动器、检查减速箱， 更换或补充新的润滑油至规定的油面高度等。 3 二级保养：卷扬机在工作1000小时后进行，其作业内 容包括一级保养的全部内容，并增加测定电动机的绝缘 电阻，拆检减速器、制动器、钢丝绳、卷筒以及检查 电气系统等内容。 钢筋切断机的维护和保养 1、日常保养：按照清洁、润滑、调整、紧固、防腐的 “十字作业法”进行，使之运转正常， 1、一级保养：一般在工作100300小时后进行，内容包括 全面清洗、润滑、检查调整刀片，检查减速器，更换或补 充 新的润滑油至规定的油面高度等。 4、二级保养：一般在在工 作1000小时后进

6、行，作业内容 包 括一级保养的全部内容，并增加测定电动机的绝缘 电阻，脚 踏式开关，以及检查电气系统等内容。 钢筋弯曲机的维护和保 养 1、日常保养：经 常按照清洁、润滑、调整、紧固、防腐的“十 字作业法”进行，使之运转正常， 1、一级保养：一般在工作100300小时后进行，作业内 容包括：全 面清洗、润滑、检查齿轮转动系统，添加新的 润滑油。 5、二级保养：一般在在工作1000小时后进行，作业内容包 括一级保养的全部内容，并增加测定电动机的绝缘 电阻，以 及检查电气系统等内容。 门、井吊的维护和保养 1、日常保养：按 照“十字作业 法”的要求做好导轨轮之 间的润 滑，检查 各连接螺栓的紧固情

7、况。钢丝绳以及缆风绳 的完好及绳 卡紧固，地锚锚固情况，安全装置是否齐全 可靠 等内容，清除底盘及吊栏内的灰纱。 2、定期保养：根据工作情况每600- 1000小时进行一次，除包 括日常保 养的作业内容外，主要检查焊缝有无裂纹、锈蚀，杆件是 否变形，运动件的孔和轴的尺寸是否磨损，轴承的更换或家添润 脂，油漆剥落的要补漆。 减速器的维护和保养 1、定期检查：每 运转1000小时后，要对齿轮、轴、销 轴、 轴承、套的磨损情况，齿轮的齿合情况，密 封圈及密封 填 料 的完好情况进行检查；每运转100 200小时后, 要对润滑 的消耗情况进行检查，以便 发现问题 进行处 理。 2、润滑油按说明书 规定

8、的牌号使用，不得混用，变质的油料 一律不准使用。箱壳的温升不得大于30C,漏油和渗有现 象要及时进行处理。 3、运转时发现异 常 声响必须立即停机检查，不得继续 运转使 用。 钢丝绳的使用、维护和保养 钢丝绳必须根 据不同的使用场合，选择适合的构 造形式 及公称直径。 严禁超载使用,避免承受冲击力，捆绑或吊重物 时不要 与尖锐 棱角接触，在接触处要垫以木版。 3、滑轮边缘不应有破裂或缺陷，以免刮伤钢绳，滑轮直径 要符合 要求，不可过小。 k定期加润滑油，以免生锈和减少钢丝之间的磨损， 一般工作400小时加油一次，加油前要先将绳上 粘附泥土，将 铁锈和油污清除干净后，再用毛刷 涂油 6、 、避免

9、接触高温 物体，以免钢丝强度降低。使用 过程中必 须 经常检查断丝，锈蚀情况，是否 达到 报废 标准,以免工作中发生事故。 脚手架钢管矫直机的维护和保养 1、输入夹紧轮的齿槽要保持干净，粘结物时应及时清 除，否则 将影响生产效率，磨损无 法使用后应 更 新。 2、电机上的三角皮带应保持松即合适，过紧轴端易发 热，过松 影响传动效率，皮 带松紧 无法调整时，应 及时更新。 3、保证各滚轮转动灵活。 4、传动箱体和清刷器中的滚动轴承每半年清洗一次。 5、润滑按照润滑系统图进行润滑。 普通型钢模板修复机的维护和保养 1、每班后对各部位，特别在链块夹缝中，必须清刷干净。 2、链块的销轴，各滑动轴承，每工作600小时应拆洗 拆卸链块的销轴应将两端工艺孔盖拆下，用扳手转动皮带