试运行工作总结报告

1、试运行工作总结报告 篇一：试运行报告 xxxx 自助服务一体机项目试运行报告xxxx自助服务一体机项目自 XX年2月签定合同并开 始施工，XX年1月基本完成常熟市 334个村社安装调试。到 目前为止，已经试运行了近 4 个月，从这段时间的运行状态 和抽检情况来看，除特殊原因造成个别村社络异常外（导致 络异常的原因是由于客户自行更换络或修改配置，故障已消 除），一体机的各项功能使用正常，经过试运行期间对各村 社的自助服务一体机的运行情况，符合项目的各项需求，性 能指标满足性能规定。通过这段时间的试运行，我们认为 xxxx 公司生产的自 助服务一体机设计先进，质量可靠，安全性、稳定性、先进 性、可

2、拓展性都能满足 xxxx 自助服务一体机项目招投标书 和合同的要求及实际的需要。 从试运行的情况来看，设备 整体上满足终端查询的日常业务操作要求和 cccc 的管理督 导要求。系统业务模块已在进一步扩充完善，系统运行也日 趋稳定，可以进入系统正式运行阶段。负责人：日期： 篇二：试运行总结报告样板 a 连铸系统试运行总结、工程概况连铸系统XX年11月26日竣工完成，验收合格后，我 公司编制了连铸系统试运行方案，从XX年11月26日至XX年1 月 16日进行试车运行。试运行方案遵循先单车试运、联动试车、模拟试车的原 则。二、试运行所具备的条件 在进行连铸机试车之前 , 我车间已做好下列准备工作 :

3、 所有设备应精确安装就位、对中，连铸机的倒锥度、开 口度、弧度“三度”合格。单体设备上的运动部件应事先经 过手动盘车检查，同时要求润滑状况良好 , 所有设备上设有 油杯( 嘴)的润滑点必须按要求加入足够量的润滑脂；集中润 滑各点必须打开接头将污油排出后再接好管路继续供油脂。各种能源介质系统应按相应的安装规范进行管路吹扫、 清洗和试压，达到设计和安装要求。所有的仪表和电控 (PLC) 以及动力电源线分别经自动 化各专业校线。生产现场必须清除一切对试车操作有害的障碍物及施 工中遗留下的杂物。务必做好安全及消防准备工作。人力配备为使试车尽快向正常的试生产阶段“转移”，加快整个工程的建设进度，在试车阶

4、段，炼钢作业区必须提供以下人员配合 调试工作：一组操作人员；一组检修人员 （ 要考虑和中冶连铸的调试人员一起加班）有些专业如机械、电控、液压、仪表、计算机等专业人 员应参与了设备安装的全过程。人数在调试之前确定。 公辅设施和电源 在调试期间必须准备好所有必要的公辅设施。 强调必须注意的两个问题：（1） 只有主机上所有润滑点和减速机加入了润滑脂和 润滑油，才能校验电动机的旋转方向。（2） 各种能源介质管线施工到主机旁，不能直接与主机 连接，只有清洗达标后，才能与主机接口连接。在一系列的准备工作准备就绪后，已达到试运行所具备 的条件。三、试运行过程概述XX年11月26日至XX年1月10日魏连福、戴

5、宗刚、黄 兴龙、王亚宾、李怀德等人员逐一对连铸系统的各设备设施 进行单车试运。单车试运行过程：传动调试（ 马达控制中心 ,VVVF和 VC）旋转调试 （ 联轴器脱开、联轴器接合 ）基础自动化单项功能调试 （硬件, PLC） 设备的单机功能调试（空载和带负荷） 试运行过程中发现了若干问题，并采取相应措施进行调 整，最终全部设备设施调试合格， （单车试运行过程中发现的问题及 解决措施见附表）单车试运行成功。XX 年 1 月 10 日至 XX 年 1 月 16 日对连铸系统进行联动 试车。联动试车运行过程： a） 公辅系统操作模式的调试液压系统的自动化调试润滑系统的自动化调试水系统的自动化调试b）

6、浇铸平台区域钢包回转台操作的自动化调试中间罐车操作的自动化调试 中间罐烘烤器操作的自动化调试c） 结晶器区域结晶器振动装置的自动化调试d） 铸流导向系统引锭链跟踪的调试扇形段压下辊的自动化调试 扇形段传动装置的自动化调试e） 辊道区域 引锭链跟踪的联动调试，包括脱引锭装置、引锭链存放 装置的自动化调试切前辊道和切割下辊道在送引锭和浇注模式下的调试 切割下辊道在切割过程中前后窜动的调试 火焰切割机与测量辊的联动调试 去毛刺机、辊道的联动调试横移台车、辊道的联动调试上述设备的联锁调试 对中装置与引锭链存放辊道的联锁调试f） 铸流导向设备、输出区域和喷淋冷却系统的组合插入引锭杆，检查跟踪点拉回引锭杆

7、，检查跟踪点四、试运行总结至XX年1月17日产出成品，产品经技术部检测符合（国家或企业）标准。联动试车过程中出现了若干问题，并采取了相应的解决措施（见附表） 联动试车从XX年2月1日生产开始稳定，产品质量符合（国家或企业）标准要求。XX年2月2日我车间又对设备做了为期 5天的跟踪检查、 记录和维护，巩固了生产的稳定性，产品质量符合（国家或 企业）标准要求。日产量已达到 5000t 以上。根据核算（叙述下核算过程）结果，连铸系统产量达到 了设计能力，产品质量符合（国家或企业）标准要求。说明 试运行成功。篇三：试运行总结唐安煤矿煤泥烘干系统烟道除尘改造工程试运行总结一、工程概况 针对唐安煤矿煤泥烘

8、干系统现场工艺要求，在能满足国 家环保治理政策的要求下，吸取我公司在烟尘治理项目中的 成功经验，设计配套高效湿式脱硫除尘器一台对原有除尘系 统进行技术更新改造。二、湿式脱硫除尘器工作原理及简介 炉、窑烟气（尾气：含尘及有害气体）在引风机的牵引 下，从进口切线方向首先进入文丘里进行第一次喷淋除尘， 然后再有文丘里下方进入主塔体，在入口经两侧喷雾加湿、 降温，然后在主塔内绕芯柱旋转上升，烟气中的粗颗粒物均 被离心分离。烟气在上升过程中，烟气中的微颗粒物和有害 气体（SO2 NOX在做旋转运动同时与从主塔体上部喷淋而 下的洗涤液（工业水）充分接触，在紊流、碰撞聚凝、吸附、传热传质作 用下，细小颗粒物

9、被捕集、有害气体（SO2 NOX被吸附在液体中，并汇流至主塔底部外排（至水处理系统集中处理、液体可重复使用） 。净化后的烟 气（含水）继续上升，几经叶轮除雾脱水器，从主塔顶部的 排气筒排放。三、试运行调试总结1. 除尘器安装符合设计和规范规定，满足试运行要求。2. 运行参数（供水量、排水量、运行压力）符合设计规 定。3. 除尘器试运行于 XX年10月13日至XX年10月16日。 在保证生产正常的情况下进行设备试运行。4. 试运行期间设备运行正常，各项运行参数正常。并做 详细试运行记录（附：调试试运行记录表）5、试运行中做到发现问题及时处理，在保证不影响正 常生产的情况下及时做好问题的处理。有效

10、的保证了设备的 正常运行及各项生产任务的进行。6、运行中除尘器排放达到直观上无黑烟、黑雨。具体 数据有待环保局检测最终结果认定。此次试运行符合设计工艺要求，满足生产工艺要求。在 矿方领导及生产人员的积极配合下保证了除尘器的正常运 行。达到设计要求中的各项参数及规范规定。鹤壁市隆盛环保矿山设备有限公司 篇四：检测站试运行工作心得小结 检测站试运行工作心得小结检测站成立伊始，在摸索中发展，在挫折中成长，在无 序中找到法则，从混沌里走向光明，这是一个企业成立，成 长，成熟的必经之路，同样也是我们这些检测线新兵所共同 拥有的体悟。机动车安检工作有其与众不同的特殊性，作为 一名检测员，必须本着一颗公平公

11、正的心对上线车辆做出科 学正确的检验判断，这是职业操守的自然体现，更是对车主 乃至千家万户生命财产安全负责的人性良知。作为安检人员 必须尊重事实，强调原则，廉洁自律，担负起应尽的职责， 以社会公益为出发点，以企业经济效益为落脚点，把握双向 发展，多方受益的平衡基准。机动车的安全检测事业近年来愈加受到社会各界的重 视，因为这关乎着道路交通安全、社会经济平稳发展、以及 百姓的民生等诸多问题。随着民间资本的涌入，检测站由交 管部门发起，由社会第三方出资筹办是一个必然的发展趋势， 这并不是一个简单的所有制转化，而是社会经济体制转型带 来的一种进步，检测站愈加专业化、科学化、规模化、体系 化，从各项资质

12、的审核到场地设备的考察，从相关技术人员 的职称水平到检测者的业务能力，无一不受到国家相关部门 的严格要求。这就要求我们在工作中虚心学习，钻研专业知 识，掌握和精通业务技能，出色地完成检测工作。诫子书有云：“夫学须静也，才须学也，非学无以 广才，非志无以成学。”对于检测线的每一个员工而言，首先应该确立一个坚定的信念，把安检工作当做自己最终的事业，塌下心来，不断学习，这也是我公司所应考虑的一个课题一一建立学习 型企业。花费巨资引进的设备如果不能精通和掌握仍旧不能 为我所用，科学技术是第一生产力，保障检测设备顺利运转 就是创造经济效益的前提，这也要求我们刻苦钻也业务，从 使用一维护一修理等方面将提高

13、自主性和主动性。安检工作是各部门各岗位通力合作，默契配合的共同事 业，需要大家同心同德，相互扶持，融洽的工作环境是出成 绩促发展的基础，而归根结底需要公司建立一个公平合理的 制度体系和运转模式。首先，确立制度，建立奖罚机制，明 确有所为有所不为的各岗位责任义务，在具体操作中分清细 节，将工作进行细致划分；其次，在公司利益与员工个人利 益都得到有力保障的前提下建立令人信服的奖罚机制，以人 性化管理作为首要原则，消除矛盾，搞好团结；最后，不定 期进行业务考核和民主选举，把大家用户的技术标兵，劳动 模范最为企业前进的带头人，剔除杂念，避免积怨，一视同 仁，公正平等。尤其是班组长和中基层领导更要身先士

14、卒起 到表率作用，要在技术上争当第一，更要在生活上关心理解 他人，以德立威，用爱感化。与其他同事相比，我来检测线的时间更早些，也感谢单 位领导的培养让我来担任车间的一名组长，这让我更加感受 到肩上的责任，虽然在能力上还稍显逊色，业务水平也未见 精尖，但我希望用自己的微薄之力为检测线做出贡献。篇五：某公司某软件试运行总结报告 某公司某软件试运行总结报告 绩效考核是人力资源部的核心工作内容，也是公司的200X 年的主要工作内容之一， 为了更好的使绩效管理系统在 公司范围内逐步扩大实施， 5 7 月份人力资源部在三个职能 部门（财务行政部人力资源部）进行绩效考核试运行工作， 下面就将本次试行情况总结

15、如下：一、职能部考核试行结果本次在职能部强力推行的绩效考核系统包括：部门 KPI 指标考核、岗位工作目标考核、员工工作能力评估、员工工 作态度评价四个方面的内容，通过最后的数据收集与分析， 客观地讲该系统在职能部运行是有效的、可行的，初步达到 了绩效量化管理的目标，下面就将四个方面内容的收集情况 说明如下：l，部门KPI指标考核（TP）:部门的绩效考核本身的难 度系数较高，再加上本次 KPI 指标的设计还不是十分到位， 所以本次只收集到部分数据，这些数据只能从侧面反映部门 的部分工作，暂时还不能全面反映一个部门的绩效，所以本 次部门 KPI 的收集情况给下一步的工作提供了宝贵的实践经 验。下一

16、步的考核工作重点之一是继续改善与优化部门KPI的考核2，岗位工作目标考核（ IP ）：各个部门在公司总目标分 解的基础上将部门目标进行分解，变成员工的个人岗位工作 目标，在每个月初部门经理帮助员工制订员工的个人工作目 标，月底就该员工的工作目标的达成情况进行考核，从三个 月的 IP 考核试行情况来说，各职能部都通过此项考核有效 的推动了员工个人工作目标的达成，有效的传递了部门工作 压力，提高了工作效率，同时带动了公司工作目标与计划管 理，所这部分考核是基本有效的。3, 员工工作能力评估（CP）:职能部经理的 CP考核是 通过多维度（如：从目标、指导、沟通、对上司的支持、对 直线部门扶持等几个方

17、面） 多角度（上司、 下属、内部客户） 进行的；职能部员工的考核也是多维度的（工作能力、合作 与沟通能力、对上司的支持与配合、个人的学习与自我发展 能力），并采用的是上司直接考核的方式，从最后的数据的 收集结果反映，职能部 CP 考核较为客观的反映了员工的能 力水平，这一部分的考核是有效的。4, 员工工作态度评价（AT）:员工的工作态度是员工日 常的工作表现和行为。这种行为和表现在我们公司主要体现 在员工对工作的投入程度上,这部分的考核数据主要来自于 员工加班时间,所以这部分考核众数据的来源上可以非常准确的反映一个员工作态度即他对工作的投入程度。AT考核也 是有效的。二、考核试行中的问题与解决

18、办法 试行中存在的主要问题：1、考核本身设计问题 做为考核本身来讲它的运行需要健全的人力资源系统， 比如有科学的、相对稳定的组织结构；经过科学的职位描述 与评价的职位体系、公正、科学的量化手段等等，这些正是 我们所缺乏的，同时也说明我们实施考核的人力资源背景相 对薄弱。 绩效考核体系相对公司来讲是一个新事物，新事 物必须实践必须经过一个在公司试行，在磨合与改善中找到 最适合我们的解决办法的过程，主观上，我们在设计某些指 标时，考虑的还不是十分周全，某些流程与指标还不是十分 到位。所以从客观与主观上讲在本次考核体系的某些设计方 面还不是十分到位，比如部门 TP 的设计暂时无法收集到完 整的数据，

19、目前人力资源部正在按照新的部门 TP 操作形式 协助各部门制订下一季度工作目标。2、沟通问题 通过三个月的考核试行，我们认为考核实施操作过程中 的关键问题是被考核者与员工之的沟通与互动问题，如果一 个部门经理在帮助员工制订个人工作目标的时候不与员工 进行充分沟通，过程中没有引导与协助，最后的考核结果没 有在与员工充分沟通的基础上提出工作改进点，那么最后的考核结果肯定是失效的，就不会起到绩效改进的作用，从本次考核试行来看，部分考核数据的失效是由于这一问题而产 生的，被考核者与员工之的沟通与互动是我们考核具体考核 结果是否有效的问题关键所在。3、认识问题 根据以往考核试行经验，部分员工在认 识上还

20、不是十分到位，他们认为本次考核还会象过去一样只 是走一个形式，所以从思想上还不够重视。另外在考核实施 过程中，认为考核无非就是考倒员工，给员工找麻烦，或者 说是走过场，给他们的工作增添许多不必要的麻烦等等，这 些负面的认识误区使员工在操作中会产生明显的抵触与排 斥情绪。4、推动问题 考核在没有形成习惯之前，考核推动仍 然是一个很重要的问题，考核的推动除了人力资源部的强力 推行之外，中高层领导的强力推动是关键问题，本次职能部 考核试行部门较少，推动问题不是十分明显，但如果在全公 司全面推广的话，推动问题则是整个考核体系全面推行成败 的关键。针对以上问题，下一步人力资源部的主要解决办法如下：1.

21、探索与改善，在实践中不断的优化考核体系；2. 通过引导培训，逐步的导入考核理念，逐步形成考核 习惯；比如：最近的的V目标管理培训，及针对物流系统 经理层与员工层的二次引导培训。3. 加强沟通：人力资源部加强与试行部门之间的沟通与 引导工作，并通表格或其它各种方式引导部门经理与员工之 间的考核沟通与互动。4. 强力推行：以人力资源部牵头，自上而下强力推行， 其中的关键是中高领导的推行力度，所以人力资源部的工作 重点就是：加强绩效考核系统面向中高层管理者的推销工作。5. 与绩效挂钩 只有与绩效挂钩，才能充分引起员工的重视，也才能够 充分暴露一些原来无法暴露的问题，然后通过调整达到考核 体系不断优化

22、的结果。最终考核体系才能真正达到激励员工 不断改进绩效的作用。三、考核的下一步工作目标与工作思路工作目标：建立 并全力推行有效的、切合公司实际的绩效管理系统，工作思 路：l 职能部的考核试行结果证明该系统是有效，能够实现 公司向目标化管理方向发展（ 5-7 月）。2、9 月份人力资源部将着手对该绩效考评系统进行全面 客观地评价，并提出在物流系统推行的具体措施。并同时开 始进行前期的培训与引导工作。 l10-12 月（三个月为一个 考核周期）将实现行政、人力资源、财务三个部门员工绩效 考核结果与薪酬挂钩，具体操作人力资源部将拿出暂行条例。 物流部门将逐步实现绩效与薪酬挂钩（确保在下年年初实 现）

23、。 l 下年上年， 将已经在公司运行的较为成熟的考核系 统在全公司进行推广， 最终在公司实现切实可行的、 有效的、 支持公司整体战略的绩效管理系统。篇六：机组试运行工作报告 （ 修改稿 ） 铜罐驿区域供水项目标段（铜罐驿长江提水工程）机组试运行工作报告 河南水利建筑工程有限公司XX年7月机组试运行报告目录1 工 程 概况3各泵站概况 3主要机电设备 4 2试运行依 据 4.3试运行过程 5试运行前的统一检查 5机组试运行持续时间安排 6试运行实施过程 7单台机组运行 7全站机组联合运行 7试运行中的检查和测试 10.试运行中的主要检查项目 10机组运行中各种参数的测试 114 试运行前的抽水作

24、业情况 165 试运行结 论 176存在的问题 17 附件 1 ：汤家沱一级泵站试运行情况表（手控阶段） 附件 2：汤家沱一级泵站试运行情况表（自控阶段） 附件 3：马家沟二级泵站（单机）试运行情况表附件 4：马家沟二级泵站试运行情况表（自控阶段） 附件 5：铜罐驿区域供水项目标段自动化仪器仪表参数 现场调试检测记录附件 6：铜罐驿长江提水工程主要设备一览表附件 7：泵站试运行方案1 工程概况铜罐驿长江提水工程为大型 II 等水利工程，重庆市 西部供水规划确定的 4 个骨干工程之一，是有效解决西部地 区水供需矛盾、优化资源配臵、推动城市化进程的重要水利 基础设施。该工程建设任务是为重庆市西部九

25、龙坡区、沙坪 坝区和璧山县的城镇生活和工业用水提供补充水，规划从长 江干流取水，经两级提水后，通过管道输送至各供水城镇。泵站及管线概况（1）汤家沱一级泵站 汤家沱一级泵站位于九龙坡区铜罐驿镇黄金堡村汤家 沱，自长江左岸取水，通过 DN1600、 DN1400 钢管和 PCCP 钢筒混凝土管输送至石板镇马家沟水库。泵站装机 3 台， 3 X 1800KW（二用一备），配套 XS500-860型水泵，最大提水 净扬程， 最小提水净扬程， 设计单机提水流量 4488m3/h, 设 计总提水流量 /s（ 近期） ，经陶家一巴福支线分水后，进入马 家沟水库的流量规模为 /s 。泵站扬水管道为 DN140

26、0 钢管，总长 358m。泵站主电机额定电压 10KV, 采用电抗器降压方式起动。 35KV 变电站主变容量 6300KVA, 站变容量 200KVA。（2）马家沟二级泵站 马家沟二级泵站位于九龙坡区石板镇青龙村，自马家沟 水库右岸取水，通过 DN1400、 DN1600 钢管输送至坡顶高位 蓄水池，再经高位水池自流至大学城水处理厂。泵站装机 3 台，3X 2240KW（二用一备），配套 XS600-860型水泵，最大 提水净扬程， 最小提水净扬程， 设计单机提水流量 5532m3/h, 设计总提水流量/s （近期）。扬水管道为 DN14O0 DN1600钢 管，总长420m。泵站主电机额定电

27、压10KV,采用电抗器降压方式起动。35KV变电站主变容量 6300KVA,站变容量250KVA（ 3）陶家加压泵站该泵站系汤家沱 - 马家沟输水主管线中的支管线的加压 泵站，位于九龙坡区陶家镇治安村，通过汤家沱- 马家沟输水主管线桩号K4+058叉管取水，加压后输送至巴福镇水厂。 泵站装机 2台，2X 315KVY配套 XS200-670B型水泵，提水 净扬程69m,设计单机提水流量 630m3/h,设计总提水流量 /s （近期）。扬水管道为 DN600钢管，总长约6330m。泵站主电机额定电压 10KV, 采用直接起动方式起动， 电源由附近10KV架空线路提供；厂区用电由泵站内10KV所用

28、变柜(容量50KVA)提供。(4) 汤家沱-马家沟输水主管线：总长9646m,其中PCCP 管(DN14O0 DN16O0 6846m 钢管(DN1400、DN16O0 2800m。(5) 陶家-巴福支管线：DN600钢管总长约8200m 主要机电设备本工程机电设备按使用类别分为电气设备、水机设备、 辅助设备三大类，详见“附件 6”铜罐驿长江提水工程主要 设备一览表 。2 试运行依据( 1 )水利水电工程验收规程 (SL223-XX)；( 2 )泵站安装及验收规范 ( SL317-XX)；(3) 重庆市小城市基础设施改善项目铜罐驿区域供水 工程项目 TIWS C P 1 -2标段设计文件及设计

29、变更文件； 篇七：系统运行总结报告模板系统试运行总结报告* 有限公司变更履历目.4使用范围 4文档概述 4 术语与缩略语 42系统试运行分析 4XX 试 运行问题项名称 4试运行内容 4试运行情况 5XX 试 运 行 问 题 项 名称 5容 5 试 况 5上 53 系 统 试 运结 51 文档说明使用范围例如：本文将作为：XX 的参考 XX 的主要参考 文档概述本文档XX。主要包括以下内容：项目试运行期间，试运行地点术语与缩略语2 系统试运行分析XX 试运行问题项名称运行情XXXXX同行问题总ID ，项目名称，试运行内容 系统试运行状态分析应包括内容有：1）系统运行期间中断次数，中断时间；2）

30、所报告的主服务器的10分钟内的CPU平均利用率超 过设计标准或李宁标准的次数；3）所报告的主服务器的内存占用超过设计标准或正常 范围的次数；4）所报告的主存储的 IO 出现异常的次数；所报告的数 据库的连接数超出正常范围的次数；5）发现数据库的TX执行锁数目较大，超出平时水平次数； 6 ）出现文件日志超过过设计标准的次数；7）出现因数据库表空间不足而引发故障的次数等具体 内容的描述及分析。系统试运行缺陷分析中应具体描述出 1 ）“重要”以上级 别 bug 的次数；2） “重要”以上级别 Bug完全关闭所占的比例 3 ）每种 级别的Bug出现的频率4）试运行情况XX 试运行问题项名称 试运行内容

31、 试运行情况XXXXX 同上3 系统试运行问题总结篇八：试运行情况总结 （ 建设单位 ） 江苏大通管输天然气有限公司“宝丰线”试运行情况总 结江苏大通管输天然气有限公司西气东输“宝应大丰港”天然气支线项目宝应门站至盐城输气站于XX年10月30日置换通气试运行，盐城输气站至大丰港输气站于 XX 年 3 月 28 日置换通气，现将项目试运行情况简述如下：一、试生产前准备1 、成立试生产领导小组组 长：顾行为副组长：庞德明、张晓维成 员：陈传兵、孙玉玲、葛亚春、杨海龙2、试生产人员的培训教育对所有岗位操作人员进行三级安全教育培训和试生产 前工艺培训，并全部考核合格方予上岗；特种作业岗位人员 进行特种

32、作业培训并按要求取得压力容器操作证及计量内 审员证。3、设备、设施、管道的检测、检验、检查 试生产前对安全阀、压力表、防雷防静电设施等安全设 施委托相关资质单位进行检测、检验，特种设备取得压力容 器使用证。现场对设备、管道、阀门进行整体清洗、置换、 试压试漏，对存在问题的由安装公司逐项整改。4、强化试生产过程控制（1）严格倒班制度和领导检查制度； （2）各场站站长关注工艺区重点设备，严格执行安全 操作规程；（ 3）加强现场巡回检查，设备维护组不定期检查验线 设备；（ 4）利用现场视频监控，有效纠正各类违章行为，杜 绝人为事故的发生；（5）充分发挥 SCADA自动控制系统，公司调度中心与 场站、

33、阀室联动，多管齐下，对设备运营进行有效检测。二、试生产情况总结1、生产情况“宝丰线” 共计 135 公里， 包含 1 座门站（宝应门站） 、3 座输气站（盐城输气站、大丰输气站、大丰港输气站） 、 8 座阀室（鲁垛阀室、广阳湖阀室、北龙港阀室、义丰阀室、 北蒋阀室、 通榆河阀室、 车滩阀室、 鼎丰阀室），截止目前， 宝应门站累计输气万方，盐城输气站向下游输气万方，大丰 输气站向下游输气万方，大丰港输气站向下游输气万方，所 有的工艺设备运行平稳，无安全质量事故，试生产达到了预 期效果。2、设备运行情况 各场站、阀室的每台设备、每块仪表都明确了责任人， 每天进行一次巡查，定期对运营人员进行岗位操作

34、规程理论 和实践的培训和考核，使每位运营人员都能熟练地掌握本职 岗位的设备操作。对不按设备操作规程操作、违章操作人员进行严厉处罚， 严格实行公司级、部门级、班组三级检查制度，当班运营人 员必须对所有设备进行一次细致的巡回检查并形成记录台 账，对本班次内的设备要求做到：清洁、无油污，杜绝跑、 冒、漏、滴；要求设备维护组人员加强自身业务技能学习， 熟悉整条管线所有设备参数并针对不同地区制定年度维护 保养计划；严格执行交接班制度，严禁设备的带病运行，将 各场站、阀室设备状况与负责人月度考核挂钩，确保做到设 备的安全运行，满足生产需要。试生产期间输气设备运行良好，达到预期供气能力。3、生产过程控制从工

35、艺上管理以重点设备、重点操作为监控点，部门主任、站长、 巡线组长亲自到现场监督，对运营、巡线人员逐一考核，有 操作不到位、控制不到位或违章操作的现象立即当场纠正。 对于设备重大故障，公司实行“一票否决制” ，直接与 各部门主任年终考核挂钩。对供气过程中出现的工艺问题，必须在第一时间内组 织设备维护组人员进行研究解决，坚守“安全平稳供气”底 线，及时分析现场异常数据， 及时改正运营过程中存在问题， 不断积累运营，调整各设备运营参数，使其达到最佳运行状 态。在试生产过程中遇到的问题，各责任单位主动协调解 决，设备维护组现场指导，工程运营部技术员每日跟催，全 力排除运营过程中的一切困难。对影响整体运

36、营的问题由试 生产领导小组牵头进行全方位的排查和跟踪解决，确保安全 零事故。从设备现场上管理 场站、阀室的每台设备、每块仪表都明确了责任人和检 查人，通过场站、阀室内部比武对各相关责任人进行激励； 同时，通过公司、 部门不定期抽查， 确保设备清洁、 无油污， 杜绝带病运行。要求部门设备维护组人员、调度中心人员不断提高业务 水平，对设备的运行状态进行记录总结，从维修质量和准备 效率上下功夫，积累经验，备足各设备维修、保养所需的物 料；调度人员通过监控、 SCADA系统与场站、阀室联动，进 行多层次监控， 一切以服务生产为大局， 保证设备正常运行。从生产现场上管理所有员工进入生产现场必须穿戴好劳动保护用品。 严格执行交接班制度，认真交接现场情况，并签字确 认后方可接班。对生产设备必须承包到人，落实主体责任，每班必须 对生产现场进行清理、 检查，每月进行公司级 “安全大检查” 、 “ 5S 检查”，确保运营现场