矿用隔爆兼本质安全型电控箱说明书.doc

1、KXJ15/660 （ 380） A矿用隔爆兼本质安全型电控箱使用说明书太原市博世通机电液工程有限公司KXJ15/660 ( 380) A矿用隔爆兼本质安全型电控箱3.目 录1概述2防爆型式、基本参数 3.3结构概述5.4工作原理6.5安装、调整、使用、维修 7.安全警示！ 使用前必须仔细阅读本使用说明书。 严禁带电拆卸任何隔爆零部件。 检修后组装时，紧固用螺钉及螺栓必须拧到位，固定紧。 隔爆零件有锈蚀和损坏需更换时，必须向原制造单位联 系更换，严禁使用单位擅自配制更换。 安全标志控制产品必须取得安全标志证书。 不得改变本安电路和与本安电路有关的电气参数和本安结构，不得改变电气元件的规格、型号

2、。 严禁带电开盖。注意事项： 在使用和维修时，严禁使用说明书规定以外的设备。 在使用和维修时，注意保护隔爆面，注意紧固件应完好。 在使用和维修时，注意引入装置的橡胶密封圈完好。 不得随意与非经本安联检的设备关联使用。3KXJ15/660 ( 380) A矿用隔爆兼本质安全型电控箱1概述1.1 KXJ15/660 (380) A矿用隔爆兼本质安全型电控箱(以下简称电控箱) 适用于具有爆炸性危险气体(甲烷)和煤尘的矿井中。在交流50Hz,额定工作电压660V/380V条件下，能直接控制额定电流在15A以内的鼠笼型三相异步电动 机，具有短路、过载、断相、漏电闭锁等保护功能，适用于煤矿井下小型电机的

3、控制。本电控箱主要用于轮式防爆液压机械闸等的控制。1.2电控箱防爆性能按照国家标准 GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气 设备第1部分：通用要求、GB3836.2 2000爆炸性气体环境用电气设备 第 2部分：隔爆型“ d”和GB3836.4 2000爆炸性气体环境用电气设备 第4 部分：本质安全型“ i”的规定，制成隔爆兼本质安全型。1.3执行标准MT/T661-1997 煤矿井下用电器设备通用技术条件、Q/BST003-2008 矿用隔爆兼本质安全型电控箱。1.4使用条件电控箱应能在下列条件下正常工作：a) 海拔不超过2000mb) 运行环境温度一般为0-40 C；c) 周围空气

4、相对湿度不大于 96% (+25 C);d) 有瓦斯和煤尘爆炸危险的煤矿井下场所；e) 与水平面的安装倾斜度不超过15;f) 在无显著摇动和冲击振动的环境；g) 在无破坏性绝缘的气体或蒸汽的环境中；h) 无滴水的地方；i) 防护等级：IP54。2防爆型式、基本参数2.1型式：隔爆兼本质安全型、防爆标志“Exdibl2.2 型号：KXJ15/660 (380) A5KXJ15/660 ( 380) A矿用隔爆兼本质安全型电控箱KX J 15 / 660(380) A72.3基本参数额定电压：AC660V/380 V额定电流：15A额定频率：50Hz电压波动范围：75%- 100%Ue本安参数：a

5、) 本安输出：U:10.5V , l:14mAb) C。:2.4 卩 F, L:165mH保护功能：过载保护，断相保护， 短路保护，漏电闭锁保护耐压性能：能承受工频50Hz,历时1min的耐压试验，无击穿闪络现象。其电压 值见表1 O表1额定绝缘电压(V) Ui工频试验电压(交流有效值)V2410003610001802000220200038020006602500接通与分断能力：见表2表2接通与分断能力使用 类别额定工 作电流A接通条件分断条件试验 间隔 时间S每次通电 试验Sl/leU/Uecos 0.05试验 次数l/leUr/Uecos 0.05试验 次数AC-3le 1008a1.

6、10.35100d6b1.10.35I IAC-4 ele 10010e1.10.35100d81.10.353结构概述外壳为长方形机箱，分为上下两个独立的箱体，上边为进出线箱，下边为 主箱，主回路、控制回路和辅助回路元器件安装在主箱内的安装板上。电控箱外 形图如图1。EETT3616.5KXJ15/660 （ 380） A矿用隔爆兼本质安全型电控箱3.1进出线箱进出线箱左侧安装1只B1电缆引入装置，后部安装10只A1电缆引入装置， 右侧安装1只B2电缆引入装置。B2电缆引入装置用于主电路的输入，B1电缆引 入装置用于用于主电路的输出，A1电缆引入装置用于控制信号的输入和输出。 箱内安装九芯接

7、线端子三只。箱内还设有接地螺栓。3.2主箱主箱前门上设置观察窗和按钮，观察窗内安装TD200文本显示器。主箱内安装控制电路和主电路的电器件。漏电保护板、变压器、接触器、断路器、继电 器、PLG安全栅、电源模块、熔断器等。4工作原理4.1保护电路工作原理保护与控制系统采用德国西门子 S7-200工业控制可编程控制器（PLQ ,对 系统进行检测监控，并完成漏电闭锁、过载、短路、断路等保护。4.1.1漏电闭锁漏电闭锁采用附加直流的检测原理。主电路额定工作电压为660（380）V,主接触器闭合之前，当负荷线路对地的绝缘电阻小于22KQ时，PLC控制继电器吸合，此刻该电路不能启动，实现漏电闭锁，同时显示

8、故障状态，当恢复后，解 除闭锁，可进行启动操作。4.1.2过载、短路保护过载保护是由电机综合保护器实施保护，当其检测到过载时电机综合保护器 动作实现保护。当负载电流达到短路电流时，PLC控制继电器断开，电控箱跳闸。出厂时， 短路保护一般调整在8倍整定值。短路保护动作后，保护器不能自动复位。排出故障后，必须重新启动，电控箱才能启动。4.2控制电路工作原理控制箱上电后，整个电路的内部状态自检，内部电路各部分都正常时，返回 信号，显示屏上显示正常，可以运行。按启动按钮后，控制箱投入运行，当PLC接到任意一个感应式接近开关信号 时，PLC控制继电器动作，输出接口为状态导通，电磁阀得电，切断油路，同时

9、油泵电机停转；当PLC检测不到接近开关信号时，继电器不动作， 输出接口状态 为断开，电磁阀失电，接通油路，同时油泵电机启动。5安装、调整、使用、维修5.1安装前的检验5.1.1检查电控箱前门上的控制按钮、观察窗玻璃及电缆引入装置、接线端子 等是否完好。如有损坏应予以及时修理或更换。5.1.2检查隔爆面有无损伤、锈蚀现象，隔爆间隙是否符合规定数据。5.1.3检验箱体内有无因运输而掉落的零件，导线有无松动和断线现象，若有 须妥善处理。5.1.4检查电控箱各组成电器元件、熔断器等是否完好。5.1.5检查电控箱是否受潮，如受潮则应进行烘干处理。5.2安装5.2.1使用电控箱时，其环境条件须符合产品的使

10、用要求。安装后，外壳必须 可靠接地。5.2.2电控箱在井下搬运过程中，应避免受强烈振动，严禁翻滚，应轻移轻放5.2.3在井下安装后，应检查电控箱的进出电缆连接是否牢固，暂不使用的电 缆引入装置应用压盘、金属堵板、密封圈进行可靠密封。5.3电控箱的调整与使用5.3.1关上电控箱前门。5.3.2打开接线腔盖板，根据选用的不同控制方式接线。5.3.3关闭进出线箱门盖，并用螺栓加以紧固。5.4使用注意事项5.4.1可编程序控制器外部接连电缆的分布电容、电感值不得超过可编程序控 制器说明书规定的值。5.4.2定期检查电控箱的隔爆面、隔爆间隙等，发现隔爆结构有损坏时应停止 使用。5.4.3每班运行前，应对

11、电控箱进行检查，确认动作正常，显示正确后，再投9KXJ15/660 ( 380) A矿用隔爆兼本质安全型电控箱入运行。544不准用接地芯线作为本安控制回路。5.5维修当电控箱因故障跳闸或不能启动时，应先查清楚电路原理，根据故障情况分 析原因，然后对电控箱可能发生故障的部位进行检查。 不可随意拆卸。在修理中, 对需要更换的元器件，要选择与之对应的型号、规格和技术参数，不能任意以其它元器件代替，以免影响整机性能。当维修的过程中，用户要根据具体情况进行具体的分析。如遇到特殊疑难的 故障情况时，用户最好及时请生产厂家协助维修，不可盲目拆卸、改装。5. 6常见故障与处理见表3表2序号故障现象故障原因处理

12、方法1启动不了电控箱熔断器保护更换熔断器2显示窗无显示1连接线未插好2程序有无1检查连接线2重新上传程序5.7随机文件装箱单；使用说明书。5. 8附图(电气原理图)11附图10DTZ-37FYCDTZ-37FYCDTZ-37FYCK6启动信号启动信号20接近关 121KM14M80PEU V W910639IME8010ME80KM,321 746 17 1616UA6501FU 曰曾2361 +AC220V34NGK辺24V+112PE2632LdI 1024V+|EKR型320VA油泵自保27油泵停止22FJ1AC22CVAC18VIJClj 3L+ 4 4NCKM2.5LBAC220V43 2CM 1DC245JCK26 7CM 8D2444 230.0QD.(0.1Q0.10.2Q0.：0.3Q0.30.4QD.0.5Q0.5PLC0.6QD.(0.7QB.1.0Ql.(1.1Q1.11M112M2LNL+L134油泵电机35电磁阀136电磁阀237电磁阀338信号输出39故障报警31接近开关222接近开关323KA8过载信号24漏电闭锁2524漏