20XX年XX车间工作总结

1、20XX年XX车间工作总结XX车间20XX年工作总结一、设备管理成品车间20XX年在设备管理方面突出三个方面：1、降低设备维修费车间20XX年1-11月计划维修费 299000元，实际花费 元，节省元。在降低维修费方面车间从2个方面为抓手。提高设备润滑保养质量，以保代修，车间在年初建立了设备润 滑保养信息台账，对设备润滑点进行进行了分类，确定岗位 工与维修工的润滑点，按照润滑周期进行保养，对润滑保养 不到位的班组、个人及维修工进行追责。截止11月份无因润滑不到位而发生设备事故。提高修旧利废材料价值，变废 为宝，车间每月对维修组下达修旧利废指标，在保证设备正 常运转的前提下，能用旧材料的决领用新

2、材料，截止11月份车间修复使用备煤煤线废旧皮带160米，皮带筛筛板6块，废旧钢材吨，修复3台改向滚筒，利用废角钢及槽钢制作了 2#滚筛前段骨架等等，其中修旧利废物资价值为47663元。2、提高设备检修质量、降低维修工劳动强度20XX年车间在保征设备正常运转的前提下，按照焦化厂要求对维修人员每月排班22天左右，以保证维修工有较好的工作状态。在提高设备检修质量方面，车间从3个方面主 抓。加强维修人员的技能培训，维修组技师杨建国每月对维 修人员开展不少于2次的技能培训，通过培训学习，维修工 的技能得到了很大的提高，在后续的检修工作中设备的检修质量明显提高。开展检修质量 验收工作，对检修完成的设备，有

3、生产班组长做验收，对不 符合检修要求的，一律做修正，确保设备检修能安全、稳定 行周期。开展检修质量追责工作，对检修完成、验收完成的 设备未达到安全、稳定的运行周期，影响现场生产运行，严 肃处理检修人员、验收人员，截止11月份因检修质量问题处理了 5人次。开展以上3方面的工作以来，设备的检修质 量有明显的上升，基本达到了运行周期，与此同时减少了维 修工的劳动强度。3、加强设备基础管理年初明确了设备管理目标、设立了3级设备点巡检制度、建立了完整的设备管理组织体系建立健全了设备的技术资料及各类台账，重点开展特种设备基础管理，建立了推行全面属地管理，强化操作工设备主人意识，达到全员管设备，以“操作与巡

4、检相结合、巡检与检修相结合、 检修与改造相结合的原则推行全员设备管理。开展人员设备培训工作，每月每日两题中不少于5道关于设备基础知识的培训，在此基础上有维修工杨建国每月1次的设备维护与保养得培训，班组员工均能达到设备 “三好四会” 的要求。制定了绩效考核指标车间有专人负责统计各类指标数 据，基本实现了设备绩效管理。组织车间组长以上管理者每月召开一次会议，分析当前 的设备管理工作情况并找出其中不足，制定改善预防措施， 并加以实施；组织车间管理人员、当班班长一周开展一次设 备全面检查，并将检查结果通报给各班组，督促各班组及维 修组限期整改，20XX年车间设备管理工作稳步提升。4、设备管理存在的问题

5、：、设备管理体系建设还不成熟，运行存在问题。、操作工对设备的基本原理及设备运行参数了解还不是太清 楚。(3) 、特种设备司机操作技能有高有低，对车辆的维护 保养不认真。(4) 、设备管理存在检查出问题，但落实不到位，降低 了设备运行周期。二、质量管理20XX年车间积极的适应公司的质量管理模式，强化过程质量控制，努力提高外销焦炭质量。一年来，在焦化厂质管 部的部指导下，车间的质量管理工作有所提高。1、截止11月质量目标完成情况水分合格率：计划指标 95%,实际完成% 外销投诉事 件：无投诉2、质量标杆管理运行情况20XX年5月份车间按照只管部要求推行质量标杆管理， 在体系建设、过程控制、结果评估

6、、现场检查方面有了较大 提高，通过质量标杆管理活动基本控制了过程违规蛮干现 象，现场产品无标示等问题，员工的质量意识有所提高。推进班组质量标杆建设活动，不断增强质量管理体系自 我监督、自我约束和自我改进的力度，根据车间要求班组每 月开展4次粉末率测试，将测试结果及时反馈质管部，供技 术员做全面质量分析，保证生产焦炭达到工艺要求。班组坚 持每班做4批次的自采焦炭水分样，从侧面监督炼焦车间对 生产焦的水分控制，保证了外销焦炭水在合同范围之内。3、组织开展了“百日质量攻坚”活动。根据焦化厂“百日质量攻坚”活动方案我车间于9月份在车间范围内以开展“质量月”活动。，通过培训、案例分 析、撰写质量稿件、岗位工技能比武等多种形式，努力营造 浓厚的“质量月”氛围。在质量月活动期间，车间共检查出 12起不符合项，整改率 100%,现场焦炭堆放不规范，产品 标