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文档简介
1、施工方案1、工程概况:工程名称: 江南宴花园建设单位: 上海汇通房产有限公司施工单位: 上海环昱建筑消防有限公司自报质量: 合格2、施工安装按照并执行以下规范: 2.1火灾自动报警系统施工及验收规范(GB50166-92) 2.2中国电气装置安装工程施工及验收规范(GB50254-259-96) 2.3火灾自动报警系统设计规范(GB50116-98) 2.4自动喷水灭火系统施工验收规范(GB50261-96) 2.5自动喷水灭火系统设计规范(GB50084-2001) 2.6民用建筑防排烟技术规程 3、报警系统施工 本系统采用 二总线制 火灾报警控制 系统产品,配管由 总包单位 施工敷设。火灾
2、报警控制器(联动 型)设置在 消防监控中心。 3.1设备安装方式1)烟温感探头均吸顶明装,指示灯朝门口方向;2)手动报警按钮挂墙明装,下沿离地1.5M;3)接线端子箱明装,下沿离地1.7M;4)短路隔离器按装在接线端子箱内或附近;5)消防广播、警铃控制模块安装在接线端子箱附近;6)警铃挂墙明装下沿离地2.0M。3.2联动要求确认火灾发生时,且水流指示器动作时启动喷淋泵;确认火灾发生时,且消火栓按钮动作时启动消防泵;确认火灾发生时,且电梯迫降至底层待命;确认火灾发生时,着火层及上下层的正压送风阀三层联动控制;确认火灾发生时,启动正压风机;消防泵状态信号返回消防控制中心;确认火灾发生时,车库排烟兼
3、排风机转入高速运转排烟。3.3施工过程3.3.1材料要求各种导线的品种、型号、规格和质量必须符合设计要求和国家标准的规定,并必须有产品合格证。3.3.2工艺流程配管检查 选择导线 管口护圈 管内穿线 导线连接 线路检查绝缘测试 探头安装 试验调整运行验收3.3.3应具备的技术资料制造厂产品合格证、产品说明书;隐蔽工程验收记录;配线安装记录;电气线路绝缘测试记录;配管及管内穿线分项工程质量检验评定表;4、自动喷淋系统施工方案4.1材料: 1)喷淋给水管管经DN100时,采用无缝钢管热镀锌,沟槽式连接;管经DN100时,采用热镀锌钢管及零件,丝扣连接。 2)阀门:喷淋系统闸阀采用Z41H-16C闸
4、阀,阀门为常开的。水泵出水管上用的止回阀采用消声止回阀。1) 所有材料、设备进场时均须进行现场检查,并应符合下列要求:均应符合国家现行有关标准的规定,具有出厂合格证,喷头等核心组件还需有国家消防产品强制认证证书;4.2工艺流程: 安装准备 干管安装 主管安装 喷淋水泵安装 报警阀安装 水流指示器、监控阀安装 支管安装 水泵结合器安装 管道试压 管道冲洗 喷淋头安装 系统通水试验4.3质量控制功能测试及材料复试安装在主干管线上阀门全部进行压力、严密性测试,安装在非主干管线上阀门抽查10%(压力、严密性测试),闭式喷头抽查1%,不得少于5只(压力测试),报警阀全部进行压力测试。电线、电缆抽取10%
5、,不少于两种规格进行材料复试。 A.管网安装前应校直管子,并应清除管子内部的杂物;安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。 B.在具有腐蚀性的场所安装管网前,应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。 C.管网安装时,不论采用螺纹连接还是采用沟槽式或法兰连接;连接后均不得减小管道的通水横断面面积。 D.螺纹连接应符合下列要求: a.管子宜采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺;管子螺纹密封面应符合现行国家标准普通螺纹基本尺寸要求、普通螺纹公差与配合、管路旋入端螺纹尺寸系列的有关规定; b.当管道变径时,宜采用异径接头;在管道弯头处不得采用补芯;当需要采用补芯时,三通上可用一个,四通上不用超过两个;公
6、称直径大于50mm的管道不宜采用活接头; c.螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分;拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内;连接后,应将连接处外部清理干净。 e.焊接连接应符合现行国家标准工业管道工程施工及验收规范、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定。 F.管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定。管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离公称直径(mm)253240507080100125150200距离(mm)404050607080100125150200G.管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求:a. 管道应固定牢固,管道支架或吊架之间的距离不应大于下表
7、的规定。管道支架或吊架之间的距离公称直径(mm)253240507080100125150200250300距离(mm)3.544.55666.5789.51112 b.管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定; c.管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间距离不宜大于750mm; d.配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段的设置的吊架均不宜少于一个;当喷头之间距离小于1.8m时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m; e.当管子的公称直径等于或大于50m
8、m时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个;当管道改变方向时,应增设防晃支架; f.竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m。 H.管道穿过建筑物的变形缝时,应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管,套管长度不得小于墙体厚度,或应高出楼面或地面50mm;管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。 I.管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度,且应坡向排水管;当局部区域难以利用排水管将水排净时,应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只,可在管道低凹处加设堵头,当喷头数量大于5只时
9、宜装设带阀门的排水管。 J.配水干管、配水管应作红色或红色环圈标志。 K.管网在安装中断时,应将管道的敞口封闭。 L.末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。 M.喷头安装 a.喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。 b.喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。 c.喷头安装时,不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。 d.喷头安装时应使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧;喷头的框架、溅水盘发生变形或释放原件损伤时,应采用规格、型号相同的喷头更换。 e.安装在易受机械损伤处的喷头,应加设喷头防护罩。 f.喷头安装时,溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。 g
10、.当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m通风管道腹面时,喷头高于梁底通风管道腹面的最大垂直距离应符合下表规定。喷头高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离喷头与梁、通风管道的水平距离(mm)喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大距离(mm)300-60025600-75050750-90075900-10501001050-1200150120015002301500-16802801680-1830360 h.当通风管道宽度大于1.2m时,喷头应安装在其腹面以下部位。 i.当喷头安装于不到顶的隔断附近时,喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表规定。喷头与隔
11、断的水平距离和最小垂直距离水平距离(mm)150225300375450600750800最小垂直距离(mm)75100150200236318386450 N.系统试压和冲洗 (1)一般规定 a.管网安装完毕后,应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。 b.强度试验和严密性试验宜用水进行。干式喷水么货系统、预作用喷水灭火系统应作水压试验和气压试验。 c.系统试压前应具备下列条件: .埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求; .试压用压力表不少于两只;精度不应低于1.5级,量程应为试验压力值的1.5-2倍; .试压冲洗方案已经批准; .对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离
12、或拆除;加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳,且应作明显标志,并记录临时盲板的数量。 d.系统试压过程中,当出现泄漏时,应停止试压,并应放空管网中的试验介质,消除缺陷后,重新再试。 e.系统试压完成后,应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道,并应与记录核对无误。 f.管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应按先室、后室内,先地下、后地上;室内部分的冲洗应按配水干管,配水管、配水支管的顺序进行。 g.管网冲洗宜用水进行。冲洗前,应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除,冲洗工作结束后应及时复位。 h.冲洗前,应对管道支架、吊架进行检查,必要时应采取加固措施。 i.对不经受冲洗的设备和冲
13、洗后可能存留脏物、杂物的管段,应进行清理。 j.冲洗直径大于100mm管道时,应对其焊缝、死角和底部进行敲打,但不得损伤管道。 k.水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行,不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。 (2)水压试验 a.水压试验时环境温度不宜低于5,当低于5时,水压试验应采取防冻措施。 b.水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min,目测管网应无泄漏和无变形,且压力降不应大于0.05MPa。 c.水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力,且稳压24h,应无泄漏。 d.自动
14、喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前,单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。 (3)管道冲洗 a.管网冲洗所采用的排水管道,应与排水系统可靠连接,其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。b.管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s;其流量不宜小于下表规定。当施工现场冲洗流量不能满足要求时,应按系统的设计流量进行冲洗,或采用水压气动冲洗法进行冲洗。冲洗水流量管道公称直径(mm)30025020015012510080655040冲洗流量(L/s)22015498583825151054 c.管网的地上管道与地下管道连接前,应在配水干管底
15、部加设堵头后,对地下管道进行冲洗。 d.管网冲洗应连续进行,当出口处的水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时,冲洗方可结束。 e.管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。 f.管网冲洗结束后,应将管网内的水排除干净,必要时可采用压缩空气吹干。4.4应具备的技术资料 管道配件及给水配件等材料出厂合格证 系统的管道水压记录 阀门试压记录 隐蔽工程记录 管道的冲洗记录 室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装分项工程质量检验评定表4.5沟槽式管件连接应符合下列要求:4.5.1选用的沟槽式管件应符合沟槽式管接头CJ/T156的要求,橡胶密封圈的材质应为EPDN(三元乙丙胶),并符合金属管道系
16、统快书管接头的性能要求和试验方法ISO6182-12的要求。4.5.2沟槽式管件连接时,其管件连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工,并做防腐处理;连接前应检查沟槽和孔洞尺寸,加工质量应符合技术要求;沟槽、孔洞处不得由毛刺、破损性裂纹和赃物。 4.5.3橡胶密封圈用无破损和变形。 4.5.4沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓,两边应同时紧固,紧固时发现橡胶圈起皱应更新橡胶圈。 4.5.5机械三通连接时,应检查机械三通与孔洞的间隙,各部位应均匀,然后再紧固到位;机械三通开孔间距不应小于500mm,机械四通开孔间距不应小于1000mm;机械三通、机械四通连接时支管的口径应满足表5.1.4的规
17、定。 表5.1.4 采用支管接头(机械三通、机械四通)时支管的最大允许管径(mm)主管直径DN506580100125150200250支管管径DN机械三通2540406580100100100机械四通-32405065801001004.5.6配水干管(立管)与配水管(水平管)连接,应采用沟槽式管件,不应采用机械三通。4.5.7埋地的沟槽式管件的螺栓、螺帽应做防腐处理。水泵房内的埋地管道连接应采用饶性接头。5.消火栓系统施工方案5.1材料 1)消火栓给水管管经DN100时,采用无缝钢管热镀锌,沟槽式连接;管经DN100时,采用热镀锌钢管及零件,丝扣连接。 2)阀门:室内消火栓系统闸阀采用Z4
18、1H-16C闸阀,阀门为常开的。水泵出水管上用的止回阀采用消声止回阀。 3)消火栓箱:消火栓箱为组合式不锈钢箱体,内设DN65消火栓一只,25米长水龙带一条,QZ19水枪一只,启泵按钮及信号灯全套,DN25水喉阀门一只,自救卷盘一盘。5.2工艺流程 安装准备 干管安装 主管安装 消防水泵安装 消火栓及支管安装 水泵结合器安装 管道试压 管道冲洗 消火栓配件安装 系统通水试验5.3质量控制 隐蔽管道和消火栓系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定(参照喷淋系统水压试验)。 消火栓管道丝扣连接应确保螺纹的加工长度和螺丝根部必须露出2-3扣尺寸要求。 管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经
19、处理的松土上。 消火栓系统竣工后或交付使用前必须进行冲洗(参照喷淋系统冲洗)。 消火栓系统材料设备的规格、型号必须符合设计要求。所有铁件(吊装、管道)安装施工完成后均要求进行除锈并刷防锈漆以及按规定刷有调和漆两度。喷涂水流方向标志。 消防管道支架或吊架之间的距离控制见下表:公称直径(mm)253240507080100125150200250300距离(m)3.544.55666.5789.511125.4应具备的技术资料 管道配件及给水配件等材料出厂合格证 消火栓系统的管道水压记录 阀门试压记录 隐蔽工程记录管道的冲洗记录室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装分项工程质量检验评定表6防排烟系
20、统施工6.1一般规定6.1.1防排烟系统必须按批准的设计图纸施工,修改设计应有设计单位的变更通知或认可。6.1.2防排烟系统所使用的主要材料、设备等产品应具有出厂检验合格证和由国家质量监督检验中心出具的检验报告。6.1.3防排烟系统施工、调试除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。6.1.4防排烟系统的设备安装,应符合其产品说明书的有关要求。6.2 送风、排烟管道施工6.2.1送风、排烟管道可采用镀锌钢板等金属材料,或采用混凝土砌块等非金属材料制成。6.2.2金属送风、排烟管道的制作和安装应符合下列要求:(1)金属送风、排烟管道的最小壁厚应按表6.2.2-1选用表6.2.2-1
21、 金属送风、排烟管道的最小壁厚(mm) 类别风管直径或长边尺寸圆形风管矩形风管送风系统排烟系统80-3200.50.50.8340-4500.60.60.8480-6300.80.60.8670-10000.80.80.81120-12501.01.01.01320-20001.21.01.22500-40001.21.21.2(2) 风管法兰材料规格应按表6.2.2-2、6.2.2-3选用表6.2.2-2 圆形风管法兰风管直径(mm)法兰材料规格扁 钢角 钢140204150-280254300-500253530-12503041320-2000404表6.2.2-3 圆形风管法兰风管长边
22、尺寸(mm)法兰用料规格(角钢)630253670-12503041320-25004043000-4000505(3)风管支、吊架的间距,应符合下列要求:风管水平安装、其直径或长边尺寸应小于400mm时,间距不应大于4m;大于或等于400mm时,不应大于3m;风管垂直安装,间距不应大于4m,但每根立管的固定件不应小于2个;(4 )机械防排烟系统的矩形风道的接缝应采用咬口形式,接缝必须保持密封;金属送风、排烟管道的单位面积允许漏风量应符合通风与空调工程施工及验收规范GB50243-97中表3.1.14的规定。送风管道的工作压力500Pa时,漏风量按低压系统的规定;500Pa时,按中压系统的规定
23、。排烟管道均按中压系统的规定。(5)管道的连接采用法兰连接;(1) 管道与风机的连接,宜采用法兰连接,或采用不燃烧材料的柔性连接;(2) 管道穿越隔墙时,管道与隔墙之间的空隙,应采用水泥砂浆等非燃烧材料严密填塞;(3) 排烟管道的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料进行隔热(如矿棉、岩棉、硅酸铝等)。6.2.3非金属管道的制作要求应符合下列要求:(1)当采用混凝土或砖砌等非金属材料风道时应保证管道的气密性,灰缝必须饱满; (2)管道的内表面采用砖砌或混凝土时应用水泥砂浆抹平;采用玻 璃钢等其它材料时,内壁要求平整。6.3 送风机、排烟风机的安装6.3.1送风机、排烟风机应设在混凝土或钢
24、架基础上,但不设减振装置。6.3.2若排烟系统必须与空调系统共用,需要设置减振装置时,不应使用橡胶减振装置。6.3.3送风机、排烟风机外壳至墙壁或其它设备的距离不应小于600mm。6.3.4排烟风机宜设在该系统最高排烟口之上。机房围护结构的耐火极限应不小于2.5h,机房的门应采用乙级防火门。6.4 送风机、排烟风机与管道的连接6.4.1送风机、排烟风机与管道的连接方式应恰当,以减少风量的损失。6.4.2送风机与管道连接时,在管道转弯处宜加装导流叶片,保证气流顺畅。6.5 送风口、排烟口的连接6.5.1送风口、排烟口应可靠地固定在设计位置上。6.5.2送风口(阀)与排烟口(阀)的机械传动部件应不
25、脱落、不松弛、运行可靠。6.5.3消防控制中心给出的动作信号或现场手动操作,必须能使送风口、排烟口可靠地动作。6.5.4走道排烟阀及前室常闭送风阀手控缆绳安装,其长度应不大于6m,90弯曲应不多于3个,半径应不小于300mm;预埋管不应有死弯及瘪陷。6.5.5风口与风管的连接应严密、牢固,边框与建筑装饰面贴实,外表面应平整。6.6排烟系统试运转及调试6.6.1一般规定(1)防排烟系统在安装完毕投入使用前,必须进行系统的测定和调试。(2) 防排烟系统的测定和调试应包括下列项目:a.设备单机试运转及调试;b.系统联动试运转及调试6.6.2设备单机试运转及调试(1)逐个进行前室常闭送风口的手动开启、
26、手动复位试验。执行机构动作应灵敏,脱口钢丝的连接应不松弛,不脱落。(2) 手动开启送风机(排烟风机),风机应正常运转30min,无异常声响。(3) 送风机(排烟风机)入口处风量应与铭牌值相符。(4) 逐个检查送风口(排烟口)与风道连接处,不应有风量泄漏。(5) 逐个检查送风口(排烟口),应牢固安装在指定位置上。(6) 在低、中、高区各选一层面为模拟火灾层,开启送风机和该层的送风口,测试该层送风口处的风速应达到设计要求。设置常开送风口的楼梯间或前室直接开启送风机。(7) 在低、中、高区各选一层面为模拟火灾层,测试该层排烟口的风速应达到设计要求。(8) 调试记录按表7.2.8规定执行。(9) 表7
27、.2.8 防排烟系统设备调试记录工程名称:系统名称:序号系统编号设备名称设置位置风量(m3/h)功率(kw)转速(r/min)电流(A)生产厂家额定值实测值额定值实测值额定值实测值额定值实测值调试结果 调试人员:建设单位: (公章) 施工单位: (公章)代 表: 年 月 日 代 表: 年 月 日6.6.3系统联动试运转及调试(1)进行前室的常闭送风口与送风机的联动试验,当任何一个送风口开启时,送风机均能自动开启。(2)与火灾报警系统联动调试:当前室设置常闭送风口时,接受联动指令后,应能开启该层的送风口;当前室或楼梯间为常开送风口时,接受联动指令后,应能直接启动送风机。(3)与火灾报警系统联动调
28、试:排烟口平时应保持关闭状态,当接受联动指令时,应能开启火灾层的排烟口。7、防火卷帘门的施工防火卷帘门由帘板、座板、导轨、支座、卷轴、箱体、控制箱、卷门机、限位器、门楣、手动速放开关装置、按钮开关和保险装置等13部分组成。防火卷帘的安装按产品说明书和产品标准进行,安装中必须达到以下几点要求:(1) 卷轴必须水平,可用充水的透明软管校正;(2) 端板与卷轴垂直,可用大直角尺校正;(3) 帘板处于两导轨的中心连线位置,与卷轴保持平行,并与卷轴中心线保持适度的水平距离;(4) 导轨必须垂直,帘板两边嵌入导轨深度必须达到产品标准要求。8、消防泵与喷淋泵的施工方案8.1按设计尺寸,对泵的砼基础进行验收复
29、核。 8.2找出基础中心线。 8.3根据泵的重心位置初步选定隔震器ZD-320的位置。 8.4吊装时,使泵的中心与砼基础的中心对准一致,然后泵下落座在隔震垫上,并调整隔震垫位置。 8.5进出水管连接: 管道与水泵法兰之间的连接应是无应力连接,即法兰平行度良好,管道重量不支承在泵体上; 水泵进水管的连接应有上平下斜的偏心异径管从进水管接向泵的水平管应有上升坡度,使进水管内不积存空气; 泵的出水管上应安装异径管、止回阀和闸阀,并安装压力表。8.6泵试运转前应作全面栓查: 所有管道系统应保持畅通; 基本应灵活、正常,电机旋转方向符合泵的转向要求; 各紧固连接部件不应松动,安全保护装置应灵敏,可靠;
30、加注润滑油的规格、质量、数量应符合设备技术文件规定; 泵在设计负荷下连接运行应不小于2小时,轴承的温度应符合如下规定: 滚动轴承的温度不应高于75; 滑动轴承的温度不应高于70。 8.7.应具备的技术资料: 设备材料出厂合格证; 基础复测记录; 传动及静止设备的垫铁检查记录; 泵的安装检查记录;室内给水附属设备安装分项工程质量检验评定表。 9 消防系统整体开通调试9.1消防系统整体开通调试由本工程公司持有上海市建筑消防设施调试证的人员按照证书记载的范围进行调试,建设单位、设计单位及其他相关施工单位应予以配合。9.2消防系统整体开通调试,应符合下列条件: 1)建筑消防设施及相关设备已安装完毕,质
31、量符合有关技术规定; 2)消防产品符合产品质量法的有关规定; 3)设备单体及其控制按钮中文标识清晰; 4)单机工作正常,系统性能稳定; 5)消防水系统的管道强度试验、严密性试验应符合有关规范规定。消防水系统的压降不得超过0.05Mpa/min;泄压阀等易受杂物堵塞影响系统运行的设备,应采取设置过滤器等有效保护措施;管道中不得有杂物,报警阀后焊接的法兰连接的管道应作两次镀锌;9.3自动喷淋灭火系统开通调试 1)系统的流量、压力包括屋顶消防水箱、动力、控制功能均属该系统调试范围; 2)在该系统监警状态时,静水压力应满足报警阀组初始工作压力要求,且最不利点压力不小于相应的喷头工作压力; 3)在系统水
32、泵运行时,报警阀处模拟放水,最不利点压力应符合规范要求。但系统工作压力不得大于设计值,严禁超出管网耐压试验强度; 4)泵房现场手动启、停喷淋泵,运行正常; 5)湿式系统末端试水(最不利点末端压力不得低于0.05Mpa或设计值),模拟喷头工作,系统压力低于设定值或湿式报警阀出水腔压力小于进水腔的压力时,湿式报警阀组启动,水力警铃鸣响,主泵运行,并稳定加压; 6)水喷雾系统在保护区火灾确认后,雨淋阀的电磁阀,电动排气阀能快速开启,或传动管路喷头开启,雨淋阀的紧急手动阀开启时,雨淋阀能启动,水力警铃鸣响,主泵运行,并稳定加压; 7)自动控制状态下,主泵运行发生故障时,备泵应能自动开启加压。9.4消火
33、栓系统开通调试 1)系统的流量、压力包括屋顶消防水箱、动力、控制功能均属该系统调试范围; 2)在临警状态下,静水压力满足设计要求,且不应超过0.8Mpa; 3)系统模拟出水,最不利点扬程应符合规范要求。但消火栓出水口处压力不应超过0.5Mpa;系统工作压力不得大于设计值,严禁超出管网耐压试验强度; 4)泵房现场手动启、停消防泵,运行正常; 5)启动消火栓箱内远程启泵按钮或系统压力低于设定值时,主泵运行,并稳定加压; 6)自动控制状态下,主泵运行发生故障时,备泵应能自动开启加压。9.5消防系统在安装调试完毕后进行试运行,通过试运行来检验设备的质量,检验设计的合理性和安装施工的质量,从试运行中发现
34、问题并加以排除,使工程和设备达到设计要求的各项技术指标和性能,保障人民生命和财产的安全,为此我们准备用较大的精力、较多的劳动力和齐全的调试器具,高度重视调试工作,尽量做到一次试运行成功。施工机械配置表序号名称型号规格单位数量1冲击电钻 ZIJ-10 只52冲击电钻 ZIJ-16 只53交直流电焊机 台34电动开孔器 GK-3套35电动套丝机 DY50MM 台36电动套丝机DY100MM 台17电动滚槽机GC-3台38电动滚槽机GC-30台39砂轮切割机350MM台610手持角向磨光机 150MM台511砂轮机300MM台212液压弯管机FCP1/2SS台213多纹离心式试压泵P=1.6MPa
35、台114兆欧表ZC25-3 只215转速表DT-832A 台116噪声声级仪PSJ-28型台117烟感试验器SD2002台218温感试验器台1施工管理体系 我公司目前有直属的5个施工队,近300人。为了适应本工程工程工程量大、技术要求高的特点,我们从各队中抽调精干力量,保证施工进度。 91我公司派 王铁宝 工程师为该项目的项目经理,代表公司负责现场施工事项。 92管理人员名单:项目经理王铁宝技术组技术经理朱友军现场管理组施工经理朱友军质量安全组安全经理刘东资料员李梅英现场管理工程师陆国荣 工程质量、安全保证措施 一、项目质量保证组织体系项目经理王铁宝技术组技术经理朱友军现场管理组施工经理朱友军
36、质量安全组安全经理刘东资料员李梅英现场质量管理工程师陆国荣消防安装班组二、质量保证管理体系管 理 职 责质量体系原则施工准备质量采购质量施工过程控制工序管理和控制不合格品的控制和管理半成品与成品的保护工程质量的检验和试验回访和保修工程(产品)安全与责任质量文件和记录测量和试验设备的控制统计技术的应用人员三、质量管理体系改进过程流程图1.工程质量保证措施1.1.建立由项目经理负责,工种共同参加的质量保证体系,坚持做到谁施工谁负责质量的原则。质量保证体系来控制整个产品的全过程的质量。 1.2.施工管理人员和施工人员应认真学习施工规范,熟悉图纸,必须严格按照施工图、施工验收规范及规程施工。严格按照施
37、工方案所规定的工艺顺序和质量要求施工,未经有关部门同意, 不得擅自修改。 1.3.施工中出现的各类技术问题, 必须会同设计单位、建设单位及有关人员协商解决,并有具体的处理措施报有关部门批准,否则不允许擅自施工。 1.4.加强原材料和设备的质量管理工作,所有材料和设备必须要有合格证或质保书,并做好收集、汇总、保管等工作。不论是国内还是国外的、甲供还是乙供的设备和材料,坚持不合格产品不施工的原则。 1.5.工程项目部施工员和质量员特别要做好技术复核和隐蔽工程验收, 自检合格后在验收前24小时通知甲方验收, 经检验合格才能进行下一道工序。 1.6.严格执行自检, 互检, 专检的“三检制”, 对重要部
38、位设质量控制点, 上道工序未经检验合格, 下道工序不得施工。1.7.技监部门认真做好质量评定工作, 严格按建筑安装工程质量检验评定标准进行评定验收。 1.8.在施工现场建立质量管理领导小组,定期对现场进行质量检查,并做好记录。1.9.实行班前质量交底制度,各工种施工员在布置任务时,应强调施工的质量要求,并在施工日记上备案,确保按图施工和符合施工规范要求。要强调持证上岗,在重要部位、重要工序必须是持有操作证的施工人员操作。1.10.严格遵守本公司的各项质量管理制度。包括:1.10.1.图纸会审、设计交底制度;1.10.2.施工组织设计编制、审批、执行制度;1.10.3.设计变更、技术核定制度;1
39、.10.4.工程关键、疑难点技术、质量交底制度;1.10.5.甲方、监理、总承包方联合验收制度;1.10.6.分部、分项工程技术复核、隐蔽工程验收制度;1.10.7.工程物料质量验收制度;1.10.8.工程质量评定制度;1.10.9.工程质量奖罚制度;1.10.10.竣工图编制、技术资料归档制度;1.10.11.工程技术质量资料管理制度;1.10.12.交工验收制度;1.10.13.回访维修制度;1.10.14.分部分项检验和试验制度;1.11.材料质量保证体系(见图表)材 料 质 量 保 证 体 系拒绝使用不合格合格证或质保书验收材料进场合格证或质保书送交业主或监理投入使用合格实物验收2.施
40、工安全措施、消防治安措施安全组织机构图:总指挥:王铁宝安全:刘东技术:朱友军专职安全员: 现场指挥:陆国荣安装队长:苟平昌特殊工种安装班 2.1.施工安全措施 2.1.1.进入现场必须遵守安全六大纪律。进入工地现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带。 2.1.2.在拉设临时电源时,电线应架空,过道须用钢管保护,不得乱拖乱拉,防止电线被车碾物压。 2.1.3.电箱内电气设备应完整无缺,设有专用的漏电保护开关,一只漏电开关控制一只插座。 2.1.4.所有移动电具都应在漏电保护开关的保护之中,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而直接插入插座内。 2.1.5.各类电动机械应勤保养,及时注油和清洗
41、,严禁带病运转,在使用时如遇中途停电或暂时离开,必须关闭电门或拔出插头。各类施工机械及电气设备必须符合安全规程,非专业人员不得随意操作。 2.1.6.使用切割机时,首先检查防护罩是否完整,后部严禁有易燃易爆物,切割机不得代替砂轮磨物,严禁用切割机切割麻丝和木块。 2.1.7.煨弯管时,首先检查煤炭中是否有爆炸物,沙子要烘干,以防爆炸,灌沙台搭设要牢固,以防倒塌伤人。人力弯管时,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。 2.1.8.在高梯、脚手架上装接管道时,必须注意立足点的牢固性。用管子钳装接管时,要一手按住钳头,一手掌住钳柄,缓缓扳摁,不可用双手拿住钳柄,大力扳摁,防止齿口打滑失控坠落
42、。作业时施工机具安放在工具包内,严禁上下抛掷工具和物件。 2.1.9.现场挖掘管沟或深坑时,应根据土质情况加设挡土板,防止倒塌,如土质不良,管坑深满一米时,均应采用支撑或斜坡,地沟或深坑须有明显标志。在电缆附近挖土时,事先应与有关部门联系,采取安全措施后,方可施工。 2.1.10.材料间、更衣室、值班室等场所不得使用超过60W以上的灯泡,严禁使用碘钨灯和家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快、电饭褒等)取暖、烧水、烹饪,擅自使用者,将处以罚款。办公室、更衣室等场所的照明安装导线应用绝缘子固定,不准用花线、塑料胶质线乱拉。各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。 2.1.11.砖墙剔槽、打眼时
43、,榔头不得有松动,凿子应无卷边、裂纹。楼板、砖墙打透眼时,楼板下面、墙身后面不得有人靠近。 2.1.12.管道焊接时,操作人员必须持有特种操作证,电焊工应遵守焊接、气割安全技术中各项规定,并且要开具动火证,有监护人员和配备灭火器。氧气乙炔瓶应按照标准距离安放,严禁在阳光下暴晒,严禁靠近易燃易爆物,施工完毕后,应及时将明火熄灭,待烘热物件冷却后确认不会复燃,再离开现场。 2.1.13.所有扶梯都应有防护角、防滑绳,使用角度为6070度为宜,严禁使用缺档、断档扶梯。 2.1.14.现场所有的电气设备所用的保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属代替保险丝。所有现场临时的电气设备的接地、
44、接零装置良好,严禁用大地作相线或零线,现场总配电箱应设专人管理。 2.1.15.晚间施工作业要设置足够的照明灯具。 2.1.16.严禁酒后进场施工,严禁带病作业。严禁穿拖鞋、硬底鞋、短袖衫、短裤进场施工。 2.1.17油漆施工现场通风应良好,严禁明火靠近,现场要配备足够的灭火器,待表面挥发、风干结面后再离开现场。2.2.消防治安措施2.2.1.必须认真执行上海市外来流动人口管理条例、上海市社会防范责任条例和上海市消防条例,做好内部综合治理工作,确保本工程平安顺利完成。2.2.2.机电设备安装项目部经理是机电安装工程综合治理的第一责任人,根据“谁施工谁负责”的原则,各个劳务施工单位应及时对全体施
45、工人员进行法制宣传、治安、保安、消防安全的上岗教育,增加施工人员法制观念和防范、防火意识。2.2.3.施工现场和生活区宿舍等场所严禁赌博、偷窃、打架斗殴、聚众闹事等违法犯罪行为;严禁擅自动用明火,乱接乱拉电源和躺在床上吸烟;使用电器必须规范化、制度化。2.2.4.禁止随便将家属、亲友在施工区域留宿,严禁男女混居。2.2.5.携带工具或物料必须持有出门证,带私人大物件出门必须在门卫室登记,严禁擅自将现场材料、设备和机具等公物私自带出门。2.2.6.重点部位(危险品仓库、油漆间等)必须建立有关规定,有专人管理,落实责任,设置警告标志,并配置相应的灭火器材。2.2.7.建立动用明火审批制度,明确审批
46、手续,并有监护措施。焊烧作业严格执行“十不烧”的规定。环保、文明施工保证措施 1.认真执行上海市建设工程文明施工若干规定(试行),教育和督促全体职工牢记“方便人民生活,有利生产发展,维护市容整治和环境卫生”的宗旨,遵纪守法,文明施工; 2.挂牌施工,主动接受地方政府及甲方的监督,自觉实施整改措施; 3.所有大临设施搭建规范整齐,施工区域围护美观牢固,临街面美化装饰,施工材料要分类码放整齐,场地内设置明显的消防安全等标志牌,沟槽开挖后及时设置标准的警示灯、警示牌、护栏和人行步梯; 4.施工竣工后,做到工完场清; 5.安排专人负责保洁工作,定期大扫除,保持环境卫生; 6.爱护城市公共设施和绿化景观
47、,节约用水、用电,积极配合有关部门保护好施工区域地下管线,周围绿化及建筑物。劳动力需求计划表序 号工 种配合阶段最少人数高峰期人数1焊工122管道工7243电工164调试工3105其他210道路管线事故应急准备与响应预案编号: 预01 工程名称江南宴消防工程期 限工程开工完工责任人王铁宝编制人刘东审核人陆国荣审批人王铁宝日 期2010年5月28日一、目的为确保我项目部道路管线事故发生后,能迅速地展开抢救工作,最大限度减少经济损失,特制定本预案。二、组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥部,负责指挥及协调工作。组长: 王铁宝 成员: 陆国荣 、 刘东 、 朱友军 、 范卫忠 具体分工如下:1、
48、刘东 负责现场,任务是掌握了解事故情况,组织现场抢救。2、 朱友军 负责联络,任务是根据指挥小组命令,及时布置现场抢救,保持与当地电力、煤气、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。3、范卫忠 负责维持现场秩序,做好当事人与周围人员的问讯记录。三、道路管线事故应急措施1、事故第一现场人员应立即报告应急指挥小组,并停止施工。2、当机立断,尽快将受伤人员脱离危险地方,防止二次伤害。3、立即组织职工自我救护队进行自救,并向当地120急救中心取得联系,说明事故地点、严重程度,并派人到路口接应。4、加强支护和支持加桩板等,对边坡薄弱环节进行加固处理。5、如由周边弃土、堆料或其他机械设备施工所致,则迅速运
49、走弃土、堆料和机械设备,并派专人负责基坑土体隆起和开挖时周边的位移与沉降变化的监测工作。6、项目部接到报告后,应立即指令全体成员在第一时间赶赴现场,了解和掌握事故情况,开展抢救和现场秩序的维护。7、指令善后人员到达事故现场,做好与当事人家属的接洽善后等工作。8、现场安全员对事故进行原因分析,制定相应的整改措施,认真填写事故报告和相关处理报告,并上报公司及上级机关。四、应急物资常备药品:消毒用品、急救物品(绷带、无菌敷料)及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。五、通讯联系医院急救中心 120 火警 119 匪警 110工地现场值班电话: 有关负责人电话: 项目负责人:王铁宝 手机: 安全员: 刘东 手机 : 技术负责人:陆国荣 手机: 施工员: 范卫忠 手机: 六、注意事项1、事故发生后应立即停止施工,关闭机械,以免二次伤害。2、要求心肺复苏坚持不断的进行(包括送医院的途中)不能随意的放弃。火灾事故应急准备与响应预案编号: 预
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