海天小学工程施工组织设计

1、汉 汉源 源县 县海 海天 天小 小学 学学 学生 生食 食堂 堂 宿舍及附属工程项目宿舍及附属工程项目 施工组织设计施工组织设计 投标人名称： 四川广安宏大建设有限公司四川广安宏大建设有限公司 日 期： 2010 年 11 月 22 日 【目目 录录】 第一章第一章 工程概况工程概况.1 第一节 工程概述 .1 第二节 编制依据 .2 第三节 施工进度 .3 第四节 工程难点和重点 .3 第二章第二章 工程目标工程目标.4 第三章第三章 组织机构组织机构.4 第一节 组织管理体系 .4 第二节 项目经理部人员配置 .9 第四章第四章 施工部署及资源配置施工部署及资源配置.12 第一节 工期及

2、进度计划 .12 第二节 工程资源配置 .14 第五章第五章 施工准备及施工总平面布置施工准备及施工总平面布置.16 第一节 施工准备程序 .16 第二节 施工技术准备 .17 第三节 施工现场准备工作 .18 第四节 工期及进度计划 .18 第五节 施工总平面布置 .19 第六章第六章 施工方案与工艺施工方案与工艺.22 第一节 基础施工方案 .22 第二节 主体结构施工方案 .40 第三节 屋面及防水施工方案 .58 第四节 装饰施工方案 .63 第五节 安装施工方案 .83 第七章第七章 质量控制及保证措施质量控制及保证措施.98 第一节 工程质量保证措施 .98 第二节 关键工序质量控

3、制点 .121 第八章第八章 安全施工措施安全施工措施.123 第一节 保证安全生产措施 .123 第二节 消防及防雷措施 .124 第三节 安全技术措施 .125 第第九九章章 工工期期控控制制及及保保证证措措施施 .131 第第十十章章 文文明明施施工工及及环环境境保保证证措措施施 .135 附表附表/ /图：图： 1、拟投入本标段主要设备表 2、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 3、劳动力计划表 4、临时用地表 5、施工总进度网络图 6、施工总平面布置图 第第一一章章 工工程程概概况况 第一节第一节 工程概述工程概述 、工程名称：汉源县唐家乡海天小学学生食堂宿舍 及附属工程项目。 、工

4、程地点：汉源县海天中心小学 、工作规模及内容：新建业务用房及附属设施 1164 平米。 4、 、工程概况： 建筑类别为三类，耐火等级为二级，抗震烈度 7 度。 结构类型：框架、砖混结构； 建筑层高：总共 3 层、总高度 10.65m、一层层高 3.6m，二、 三层层高 3.3 m。 基础结构：采用墙下素砼条形基础，和柱下独立基础 混凝土强度等级：基础、现浇板、楼梯 C25；基础垫层 C10；现浇柱、框架梁、剪力墙 C30。 钢筋种类：HPB235 级、HRB335 级或 HRB400 级钢筋 焊 条：E43 焊条、E50 焊条 砌体材料: 本工程砖砌体一层采用 MU5.0 烧结页岩砖，采 用

5、M50 水泥砂浆砌筑，二层采用 MU5.0 烧结页岩砖，混合 M10.0 砂浆砌筑，三层采用 MU10 烧结页岩砖，M7.5 混合砂浆 砌筑。 外 墙：外墙饰面材料采用乳胶漆，配外墙面砖。 内 墙：实心页岩砖砌块；地转踢脚板，踢脚板以上刷 乳胶漆墙面 楼 地 面：采用防滑地砖楼面、防滑地砖地面 天 棚：乳胶漆顶棚，塑料条形扣板吊顶 门 窗：塑钢平开窗、推拉窗；木门 屋面防水：不上人屋面采用 SBS 改性沥青防水卷材屋面 给 排 水：给水管采用聚丙稀塑料给水管 PP-R；排水管采 用 PE 硬聚氯乙烯塑料排水管 电 气：配电线路采用阻燃铜芯电线 ZR-YJV 穿 PVC 阻 燃硬塑料管 第二节第

6、二节 编制依据编制依据 1、由汉源县海天小学统一下发的“汉源县富海天小学食 堂宿舍、附属工程等建设项目”比选文件。 2、汉源县海天小学项目工程工程量清单 。 3、国家现行的有关工程施工及验收规范、操作技术规程和 质量检验评定标准，以及四川省市对施工管理的有关规定。 4、我公司 QEO（质量、环境及职业健康安全）管理体系文件 等。 5、我司现有的劳动力资源、材料供应能力、机械设备配置 及工程技术能力和施工经验。 6、现行国家、省市施工规范、规程和工程验收标准 7、甲方提供的本工程招标文件及图纸文件。 第三节第三节 施工进度施工进度 本工程施工准备工作5天，基础结构30天，主体结构 90天， 装饰

7、装修40天, 附属工程40天，清理、竣工验收5天，总工期控制 在210天内完成。 第四节第四节 工程难点和重点工程难点和重点 1.本工程场地狭小,故施工准备工作应充分考虑工序间搭接， 各类加工房、临时宿舍，施工用道路应科学、合理的布置。 2.本工程虽层数不高，但局部处理细腻，装修水平要求较高。 在外墙装饰和控制墙体裂缝上，应着重采取针对性措施予以保证。 第第二二章章 工工程程目目标标 一、质量目标：一、质量目标：符合国家现行民用建筑工程施工质量验收规 范合格标准，一次性验收合格。 二、安全目标二、安全目标：安全施工无事故。 三、工期目标三、工期目标：科学组织施工，合理划分施工流水段，计划 总工

8、期为 110 天。 四、现场管理目标四、现场管理目标：达到雅安市文明安全工地标准。 五、管理体系五、管理体系：管理机制采用项目法施工管理。管理体系经 认证并符合 ISO9001/14001、OHSMS18001 标准的 QEO 三合一管理 体系。 第第三三章章 组组织织机机构构 第一节第一节 组织管理体系组织管理体系 我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，由公司项目施 工最优秀的项目经理组建项目经理部，负责此工程的具体施工管 理。同时向业主承诺：实行项目经理责任制，项目经理将对质量、 工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在 项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工

9、程质量、 工期、安全等方面达到目标要求。 公司施工组织管理体系公司施工组织管理体系 该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰 富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结 合，形成强有力的项目班子。鉴于该工程为灾后重建工程，基于 总 经 办 合 约 部 企 管 部 劳 资 部 安 全 处 特 施 处 财 务 部 试 验 室 质 量 部 总 工 办 动 力 部 材 料 部 预 算 部 经 营 部 公司总经理 总工程师总经济师副总经理总会计师 项目经理部 工程的重要性及工期要求，公司将该工程列为公司 20102011 年度重点工程，将专门设立后方保障部门，从人员、机具、施工

10、 物资上为该工程提供充分保证，组织好该工程的计划协调，公司 各部门也将在各自业务管理范围内制订为该工程提供服务的保证 措施，保证工程优质按期完工，及早投入使用。 公 司 项目经理 项目技术负责人项目副经理 材 料 劳 资 财 务 机 械 后 勤 质 安 预 算 内 业 工 长 木 工 班 钢 筋 班 砖 工 班 核实开启方向，确 定立框位置 桩 基 班 抹 灰 班 石 工 班 焊 工 班 架 工 班 机 修 班 机 械 班 装 饰 班 项目管理体系图项目管理体系图 钢筋工长 混凝土 工 长 机械工长 装饰工长 测量工长 模板工长 土建主办工长 管道工长 电气工长 通风工长 防水工长 装饰工长

11、安装及分包项目经理技术负责人 质量安全员 计划统计员 内业技术员 试验计量员 材 料 员 机 械 员 项目经理 质量管理体系质量管理体系 砖工班质量管理 抹灰班质量管理 架工班质量管理 其他班质量管理 钢筋班质量管理 混凝土班质量管理 木工班质量管理 公司总经理质量管理 工程负责人质量管理 项目经理质量管理工程技术负责人质量管理 材料员质量管理内业技术员质量管理机械员质量管理专职质量员质量管理 工长质量管理 第二节第二节 项目经理部人员配置项目经理部人员配置 本工程施工管理采用项目管理，实行公司法人授权的项目经 理负责制。施工管理以项目经理为核心，充分发挥企业整体优势， 以全面质量管理为中心环

12、节，以专业管理和计算机管理相结合的 科学化管理为手段，以合同管理为依据，对工程项目进行全过程， 全方位的计划，组织管理，协调与控制。出色的实现质量方针， 安全文明目标及对业主的承诺，如期向业主交付一个精品工程。 本工程将委派具有丰富同类工程经验和全面管理能力的优秀 项目经理担任本工程的项目经理，同时选派具有同类型工程施工 管理经验的高素质管理人员组成项目经理部。该工程的项目管理 机构由三个层次组成。 （一）指挥决策层工程指挥部 我公司总部作为本工程的总指挥部，对项目进行全方位的监 督，调节，完善服务和有效控制，使项目管理进入正规、高层次 的良性发展阶段，工程总负责人由公司总经理担任，工程总技术

13、 负责人由公司总工程师担任，定期组织检查，切实解决项目施工 过程中的问题。 （二）项目管理层工程承包项目经理部 按照“工程承包管理模式”组成的该工程项目经理部，对内 项目经理作为企业法人的委托代理人在授权范围的行使职权，实 现工程项目综合目标，实现总的决策意图和企业对业主的合约承 诺，对外充分利用社会化专业分工与协调，组合优秀的专业承包 商和劳务队伍，以及合格供应商及优良的资源，实现工程项目的 承包管理，全面实现工程项目的综合目标。 该工程项目经理部设项目经理一名，为我公司最优秀的项目 经理，全面主持项目部工作；设项目技术负责人一名，该技术负 责人为高级工程师，长期从事项目部技术工作；设一名土

14、建责任 工长及一名安装责任工长，负责各自范围内的现场管理工作；另 配备栋号工长二名，钢筋工长一名、木作工长一名、水电工长一 名；测量员、内业技术员、预决算员、材料员、机械员、质检员、 安全员、试验员、计划统计员及财会员等管理人员分管各项专业 工作。全体参战人员要求具有中、高级技术职务、大学本科、专 科学历以上及具有丰富的多层砖混结构施工经验。在工程施工中 对各参战人员实行统一指挥协调，严格按监理公司、质监部门和 业主的要求，急业主所急，为业主着想，全力为业主提供“质量 优、进度快、造价低和功能齐备”的建筑产品。 （三）施工作业层直接参与施工的作业班组 选定多支曾施工过多项优质工程并有过同类工程

15、经验的施工 专业班组。 进场后，施工作业层将组建成两支混合施工作业班组，依照 施工作业先后施工。每一混合施工作业班组内含砖工、钢筋、砼、 模板、普工等班组各一支，具体分配如下： 根据该工程施工区域的不同，以垂直运输机械(塔吊)覆盖区 域划分为二个相对独立、平行施工的施工区，组成两支混合施工 作业班组进行平行施工。 在施工过程中，定期分专业组织劳动竞赛，奖优罚劣，充分 调动全体施工作业人员的积极性，通过劳动竞赛提高全体施工作 业人员的质量意识，促进全员质量管理进而提高工程质量，确保 工程质量目标实现。 施工作业班组管理是施工生产管理的一个重要方面，我司劳 务公司是我司项目劳动力输出的一个重要基地

16、。劳务公司向项目 提供成建制班组，项目按技术水平、责任心、安全生产、文明施 工等择优录取班组，实行班组集体竞争上岗，保障施工班组精兵 强将上项目。施工班组进出场根据工程施工需要进行动态管理。 项目对班组划分任务，各岗位管理人同按专业对相应班组进行管 理。对班组结算工资，同时监督班组工资的分配，体现多劳多得， 按劳分配，定期组织班组进行技术比武，技术练兵，科技练兵， 科技攻关，安全生产例会等活动，加强班组的质量意识，建立职 工活动之家，做好后勤保障，丰富职工的业余文化生活。 第第四四章章 施施工工部部署署及及资资源源配配置置 第一节第一节 工期及进度计划工期及进度计划 1.1.工期要求工期要求

17、根据该项目工程的特点及工程量的大小，计划工期为 110 天。 2.2.总体施工顺序总体施工顺序 基础 主体结构 装饰装修 附属工程 竣工收尾 3.3.施工工期安排施工工期安排 本工程施工准备工作 5 天，基础结构 30 天，主体结构 90 天，装饰装修 40 天, 附属工程 40 天，清理、竣工验收 5 天，总 工期控制在 110 天内完成。 4.4.施工进度计划图施工进度计划图 施工进度网络计划图见附图。 5.5.工期保证措施工期保证措施 5.1 管理组织措施 5.1.1 实行严格的项目责任制，在确保质量安全的前提下， 对关键工期要严格控制，将总工期控制列为项目经理的主要责任 目标，现场各施

18、工单位无论土建、安装、专业单位都由项目经理 统一组织协调，充分行使总包的责任及权力发挥指挥、协调和管 理职能，并承担本工程施工全方位、全过程的全面管理责任。 5.1.2 项目经理及技术负责人参加每周一次现场各方参加例 会制度，根据项目施工计划，逐一认真落实，确保工程建设的高 速度。每天确定 4 人以上技术人员在现场跟班作业。 5.2 施工计划安排 5.2.1 按工程特点和进度要求，正确划分施工区域，相应固 定作业人员及机具、合理供料，挂牌作业，责任分明。并科学、 紧凑地组织穿插施工，力求以广阔的空间赢得宝贵的时间。 5.2.2 以总的施工进度计划为准绳，项目部统筹安排，编制 详细的日、周、月综

19、合计划，主要涉及到物质、机具需用、劳动 力组织、施工进度和详细的工序作业等计划。每天对每个环节、 每道工序都认真检查监督，保证小计划的落实，进而形成日计划 保周计划，周计划保月计划的良性循环。 5.2.3 组织流水施工，采取分层分段呈阶梯状的施工形式， 及早插入主导工序，以加快工程进度。 5.3 技术措施 5.3.1 加强技术管理，以适应施工进度的需要。 5.3.1.1 对可能影响施工质量和进度的问题，要主动向监理、 甲方及时提出，共同制定解决措施，尽量避免事后处理。 5.3.1.2 在认真熟悉图纸、技术变更等基础上，及时制定、 核实各种材料需用量、门窗、铁件加工计划，以满足订货、加工 的必要

20、时间，彻底杜绝停工待料现象发生。 5.3.2 合理布置施工现场，从各种加工场地的安排到材料的 堆放，以及施工道路的畅通等各方面缩短模板、钢筋加工制作时 间，减少材料的二次转运，缩短砼的运输路线等，从而保证施工 计划的正常进行。 5.3.3 在不影响结构安全及建筑使用功能，不增加甲方投资 的原则下，根据工期要求和施工情况，会同设计、监理、甲方一 道，采取灵活、可行的技术措施，及时解决施工中的各种技术问 题。 第二节第二节 工程资源工程资源配置配置 1、劳劳力力计计划划安安排排 依据各专业工程队施工任务、计划劳力及施组进度计划安排 不同，则日均参工也不等。初步拟定各队参工人数为施工中视施 工进度情

21、况进行动态调整。高峰期劳力缺口采取就近调入或加班、 倒班措施解决，确保按期竣工。 拟投入劳动力详见附表 2、主主要要施施工工机机械械设设备备及及检检测测试试验验仪仪器器配配备备 根据施组进度计划安排、施工方法及高峰期日均作业量，合 理匹配相应的施工机械设备。进场时并视机械状况考虑 1020%的 余量，确保正常作业台数。施工过程中视进度实况进行动态调整。 投入设备及检测试验仪器见附表 3、料料(设设备备)供供应应进进度度计计划划 根据施工进度计划安排，结合现场贮备条件及材料特性、料 源情况，合理安排供应进度计划，原则是： 3.1 满足月施工进度，尤其是高峰期的用量需求，且现场不长期 库存积压。

22、3.2 适度提前贮备：水泥、砂石料、周转材料、水泥炉渣空心砌 块、防水卷材与粘结剂、瓷砖、涂料等。 3.3 大宗材料综合损耗备料系数：水泥 1.5%、钢筋 3%、砂与碎 石 2%、水泥炉渣空心砌块 1%、瓷砖 1%、防水卷材 1%、涂料 3%、乳胶漆 3%、钢筋 2.5%、PVC 管等 3%、配线 1.5%。 3.4 选择质优价宜产品，保持固定的厂(场)家。 第第五五章章 施施工工准准备备及及施施工工总总平平面面布布置置 第一节第一节 施工准备程序施工准备程序 工程开工前准备程序工程开工前准备程序 设计院 业 主 签 订 工 程 施 工 合 同 总 包 图 纸 会 审 移交测量控制定位桩 定

23、位 复 测 编制审定施工组织设计 编制各种材料供应计划 开工申请报告 测 量 放 线 临 时 设 施 优化劳动组合 施工队伍、机械进场 签订材料供应合同 材料加工进场 工 程 正 式 开 工 第二节第二节 施工技术准备施工技术准备 研究和熟悉设计文件并进行现场核对、组织有关人员学习设 计文件，是为了对设计文件、图纸资料进行了解和研究，使施工 人员明确设计者的设计意图，熟悉设计图纸的细节，掌握设计人 员收集的各种原始资料，对设计文件和图纸进行现场核对 2.1 结合施工工艺和使用上的特点，做好采取特殊施工方法 和特定技术措施的准备。 2.2 核对本工程材料的品种、规格、数量与图纸及说明有无 矛盾，

24、品种是否齐全，规格是否明确，主要尺寸、位置、标高有 无错误。 2.3 检查土建和安装图纸有无矛盾，并考虑施工时交叉衔接 的方法，并通过熟悉图纸，确定单位工程施工有关的准备工作项 目。 2.4 做好图纸会审准备工作，在认真学习图纸、充分准备的 基础上，技术负责人召集有关人员进行图纸预审，对图纸存在的 有关问题以及工程中有关问题以书面的方式提前送有关单位，以 便图纸正式会审。 2.5 组织有关人员认真学习规范、规程、标准，尤其是当地 的各种地方文件和标准，并尽早完善施工组织设计及审批，然后 分级作技术交底工作。 2.6 提出详细的劳动力计划、材料计划、设备计划，以便按 期组织进场。 2.7 编制新

25、技术、新工艺、新材料实施方案，并进行必要的 试验工作。 2.8 制定工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、财务、 机具设备、材料、现场文明等一系列管理制度。 第三节第三节 施工现场准备工作施工现场准备工作 1、施工现场的接收。 2、测量控制桩的接收和复核，施工定位放线。 3、临时设施的搭建。 4、施工临时供水、供电、排水设施的搭建。 5、组织各种机械设备、原材料进场。 第四节第四节 工期及进度计划工期及进度计划 根据招标文件的工期要求，该工程工期为 110 个日历天，依我公 司施工实力，通过组织专业技术人员和拟议中的项目经理部，对 施工现场进行了实地徒步踏勘，对沿线地理条件进行了认真分析，

26、结合本工程实际情况，综合考虑雨天等影响因素，有能力保证该 工程总工期控制在 110 天内完工交付使用。 具体施工进度计划详见：具体施工进度计划详见：施工总进度网络图施工总进度网络图 第五节第五节 施工总平面布置施工总平面布置 1.1.现场临建布置现场临建布置 1.1 现场办公区：现场布置保卫、 、临时库房等。 1.2 现场施工生产区：为满足现场施工生产的需要，现场设 置标钢筋场、木工棚及周转工具堆场、砂石堆场、砖堆场及预制 构件堆场等临建设 1.3 现场用电设置施工配电室，从现场指定的电源接入点引 入现场施工配电室，再由施工配电室接入各分配电箱，在各用电 设备处设标准开关箱。 2.2.临时用电

27、设计临时用电设计 2.1 施工现场情况 电源按甲方指定处供给，采用电杆横担瓷瓶拉线,穿管明敷 的方式,根据临时用电规定,采用三相五线制布线。 2.2 电力计算 2.2.1 确定用电量 电动机额定功率：P1=67.85 电焊机额定容量：P2=61.5 照明用电：P3=12.（动力用电的 10%） 总用电量： P=1.10K1(P1/Cos)+K2P2+K3P3 P-供电设备总需容量（KVA） P1-电焊机额定功率（KW） P2-电焊机额定容量（KVA） P3-室内照明容量（KVA） Cos-电动机平均功率因数 K1，K2，K3，K4-需要系数 由于照明用电量所占的比重较动力用电量要少得多，只要在

28、 动力用电量之外加 10%作为照明用电量即可。所以，计算用电量 如下： P=1.1(0.667.85)/0.75+0.661.5+12.94=114.5 2.2.2 施工用电线路的截面的确定 2.2.2.1 生活照明导线截面选择 I线 1=0.724.251000/（3 3800.7）=36.85（A） 按容许电流应选择 4mm2BX 型铜芯绝缘线。 2.2.2.2 木工房钢筋房及移动用电设备的导线截面选择。 I线 2=K1（K2P1000/3V 线COS）=183.87（A） 根据建筑施工手册 ，应选择 50mm2BX 型铜芯绝缘线。 2.2.2.3 搅拌机等线路截面选择 I线 3=K1（K

29、2P1000/3V 线COS）=183.87（A） 根据建筑施工手册动力线选用 50mm2BX 型铜芯绝缘线能 满足使用要求。 2.32.3 线路敷设线路敷设 2.3.1 线路、器材除要求取得质量合格证外，施工前进行外 观检查，木质电杆、导线等应符合规范要求，不得有缺陷。 2.3.2 电杆的埋设必须根据施工平面布置图，进行测量放线 工作，并按施工规范进行埋设。 2.3.3 导线敷设必须按规范施工，跨越物与导线的距离必须 符合安全用电的最小安全距离。 3.3.施工现场总平面管理施工现场总平面管理 3.1 平面管理总原则 3.1.1 施工现场总平面的规划和使用应严格执行统一管理的 原则，根据进场计

30、划安排的施工内容实施动态管理，并设置专人 进行规划、协调。各分包单位进场后的场地使用，均应遵守现场 文明施工的各项规定。 3.1.2 施工总平面布置，应以充分保障阶段性施工为重点， 以保证施工进度计划的顺利实施为目的。在工程施工前。制定详 细的机具进退场计划，主材及周转材料的生产、加工、堆放、运 输计划，各种施工队进退场计划，制定以上计划的具体实施方案。 3.2 平面管理计划的制定 施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的计划， 在工程进度网络计划的基础上制定出主材、机械、劳动力进退场 计划，根据平面布置的具体情况，制定出符合实际的平面管理实 施计划，同时将该计划输入电脑，进行动态调控管

31、理。 3.3 平面管理计划的实施 根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实 施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖惩标准，以充 分保障阶段性施工进度计划的顺利实施。计划执行中，不定期召 开调度会，经充分协调、研究后，发布平面管理计划调整书。项 目部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划 的实施。 4.施工总平面布置详见附图 施工总平面布置图（见附图） 第第六六章章 施施工工方方案案 与与工工艺艺 第一节第一节 基础施工方案基础施工方案 1.1.施工安排施工安排 基础施工顺序 放线土方开挖人工检底垫层柱下独立基础地下连 梁土方回填 2.2.施工测量施工测量 2.1

32、 放线依据 建筑物的定位依据：规划设计部门提供的建筑红线和规划用 地周围的道路中心线，及建筑总平面图。 0.00 标高的引测依据：施测前由业主提供原水准点。 2.2 技术准备 2.2.1 测量仪器准备 J2经纬仪一台，DS3水平仪一台，50m 钢卷尺三把，5m 塔尺二 把，测钎若干，各施测仪器均应在检校期内。 。 2.2.2 技术准备 由项目技术负责人牵头组织测量小组，测量工程师主测，测 量结果至少检测校核一遍，并绘制施测记录。 2.2.3 施测人员应全面熟悉总平面布置图和楼层结构平面布 置图，弄清轴线尺寸和楼层标高与建筑规划用地红线的关系，并 根据现场条件制定各阶段的施测操作方案。 2.3

33、轴线定位测量 2.3.1 根据设计总平布置图及规划部门规定的建筑定位控制 点，建立直角坐标系，经计算绘制施工轴线网，标出各端点的坐 标；依据绘制好的施工轴线网及建筑物总平面布置图，进行施测， 建立半永久性的轴线控制桩及部分临时控制桩，作为施工过程中 控制基准。施测结果满足工程测量规范GB5002693 的要求。 2.3.2 测量内容：根据本工程结构特点，基础施工前，先建 立、轴轴线为控制线构成的控制网，闭合精度合格后，在各 A 控制线上合适位置（一般不影响挖土、行车、堆料等）设立永久 性控制桩标志，并用砼浇筑保护，验收合格后，再将其投测到附 近围墙及建筑物上，用红油漆标示，以方便施工引测及校核

34、。 2.4 原水准点的引测和0.00 标高的确定 根据业主提供的原水准点，采用符合测回法将原水准点引测 于施工现场，施测结果满足工程测量规范GB5002693 的要 求。并在施工现场建立 3 个半永久性高程桩，作为建筑施工过程 中标高控制基准点。 2.5 建筑物找平放线 根据已形成的建筑物平面轴线控制图，以及基础基坑的放坡 系数，将基础纵横轴线投测于地面上，定出柱中心控制桩，再根 据基础图放出基础开挖线，用灰线标出。 基坑开挖后，基坑快要到控制设计标高时，在基坑坑壁和基 坑中央打入小钢桩，在钢桩上引测同一高程的标高，以便根据该 标高进行平整坑底及垫层浇筑。基坑开挖后，在坑底建立临时施 工轴线控

35、制桩。垫层浇筑完毕后，在垫层上放出基础中心线，并 弹墨线标示。 3 3. .土方土方开挖工程开挖工程 3.1 基础土方工程概况 本工程的教学楼为框架结构，基础为条形基础和独立柱基础， 根据场地情况及挖方量，基础土方施工采用人工挖土方，条形基 础及独立柱基础基坑四周按 1：0.3 放坡。施工时将土方从现有 标高挖到条形基础设计底部标高上 500mm 以内时，抄、引测标高、 确定槽宽标准，以便清除槽底土方，修坡、修底铲平。基础每边 工作面宽度 300mm。挖出的土方机械运至甲方指定的堆场，现场 预留足够回填土方，避免二次搬运。 3.2 施工准备 3.2.1 主要机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯

36、子、铁 镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或 20 号铅丝等。 3.2.2 基坑开挖前，采取降水措施，并降低地下水位。 3.2.3 场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内， 要挖临性排水沟。 3.2.4 土方施工前与有关单位协商开挖探坑，挖至设计标高 后，立即请设计、地勘、监理、建设等相关单位现场检查，减少 由此可能带来的各方面不利影响。 3.3 土方开挖 3.3.1 人工挖土工艺流程： 确定开挖的坡度和顺序沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖 修整槽边清底、验收。 3.3.2 开挖坡度:人工挖独立柱基础和条形基础土坡度为 1：0.3。 3.3.3 开挖顺序：根据需要进行调配。 3.3.4 开挖过程

37、：根据基础和土质以及现场的出土条件，按 照确定的开挖顺序，将基础分层下挖。基础开挖的位置，深度， 基底尺寸，应符合设计图纸的要求。施工时，应加强对施工现场 已设置的排水系统、边坡、支撑等进行检查，疏通或加固。 3.4 基坑支护 由于本工程挖方深度不大，结合现场施工实际情况及基槽 （沟）土壁的具体状态，对基槽（沟）土壁采取跳板临时支撑的 方式，临时支撑根据具体现状进行调整及加固。土壁临时支撑示 意详见下图： 钢管支撑 基底标高 木板支护 木楔楔紧 基坑临时支护示意图 3.5 检查验收 基础挖至底标高后，工长通知技术负责人，并会同建设单位、 设计单位、监理单位检查验收合格后才能进入下道工序施工，并

38、 立即做出隐蔽工程记录。 3.6 质量控制 挖方工程允许偏差及检验方法见下表： 允许偏差或允许值（mm） 挖方场地平整 项 目 序 号 检 查 项 目 基 坑 人工机械 检 查 方 法 1 标 高 -503050 水平仪检查 2 长度、宽度（由设 计中心线向两边量） +200 -50 +300 -100 +500 -150 经纬仪、钢卷尺量 主 控 项 目 3 边坡设计要求观察或用坡度尺 1 表面平整度 202050 用 2m 靠尺、楔形塞尺一 般 项 目 2 基底土性设计要求观察或土样分析 4 4.条形混凝土基础及承台模板工程条形混凝土基础及承台模板工程 4.1 条形混凝土基础模板 模板支撑

39、间距 1000mm，支撑不应设在虚土上，斜撑底部必须 加设 50mm 木垫板，斜撑、水平撑要求连接成整体，以免位移。 详见下图： 基础底面标高 地面自然标高 100厚C10砼 地面自然标高 48钢管48钢管 垫木 钢模 基础垫层模板及支撑示意图 条形砖基础 C10垫层 模板支设要求有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受浇筑 砼时传来的侧压力以及施工中所产生的荷载，确保基础垫层几何 尺寸准确。模板拆除时，本着先支后拆，后支先拆的原则予以拆 除。 4.2 模板支设 模板的支撑部分应有足够的支承面积，如安装在基土上，基 土必须坚实，且有排水措施。模板拼缝严密，不漏浆，表面平整。 模板与混凝土接触表面的

40、油污、泥浆、松动的铁锈及其它异物必 须清理干净，并涂刷隔离剂；涂刷隔离剂时严禁隔离剂污染钢筋 及混凝土接槎处。隔离剂必须与装修材料相容，且不会与混凝土 表面产生粘连。 4.3 模板拆除 模板拆除用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。模板 拆除后，应及时清除模板表面的垃圾、泥块、混凝土碎块、铁丝 等杂物；对损坏、变形的模板及时修理，并涂刷隔离剂，按照不 同规格堆放整齐，以备再次周转使用。 5 5.条形基础及承台混凝土工程条形基础及承台混凝土工程 5.1 施工部署 本工程混凝土全部采用现场机械搅拌混凝土。根据施工工序 及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，现场专人负责检 查，同时做好各方协调

41、工作。 5.2 施工方法 施工前，首先要做好以下工作：基坑底部已人工捡平、清理 干净并抄测标高，作好了隐蔽记录。混凝土基础模板支设完毕， 且经过相关人员验收合格，达到浇筑混凝土条件的要求。混凝土 浇筑前组织施工人员进行方案的学习，对重点部位单独交底，设 专人负责，做到人人心中有数。所有进厂材料必须具有材料产品 合格证、性能报告、出产合格证，确保“三证”齐全。现场的材 料要标识、挂牌并及时进行复检，复检结果未出来，不得随意使 用。 入库的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并树立标 志。做到先到先用，并防止混掺使用。为了防止水泥受潮，包装 水泥存放时，应垫起离地约 30cm 以上。对水泥质量有

42、怀疑或水 泥在正常环境中存放三个月后，必须重新复检，并根据复检的结 果合格后才能进行使用。石子的粒径要均匀，用于垫层及板时， 最大粒径 d20mm；用于其它地方时，最大粒径 d40mm；碎片 石、针状石的含量应符合规范要求，含泥量3%；砂子必须是粗 砂，含泥量1%。 5.3 砼拌制 砼采用现场搅拌砼。拌制时严格按照配合比要求控制拌和物 的塌落度、水灰比等技术参数，保证砼拌和物的工作性能。 5.4 混凝土浇筑 基坑验收合格后。钉钢筋控制桩，用人工进行混凝土浇筑。 混凝土振捣采用平板式振动器振捣，混凝土振捣密实后，以钢筋 控制桩标高为准检查平整度，高的铲掉，凹的填补，用水平刮杠 刮平，表面再用木抹

43、子搓平，最后用铁抹子收光。混凝土的浇筑 顺序:应由远而近浇筑；在同一区域的混凝土，应按先水平后竖 向的顺序浇筑。浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由 料斗内卸出时，其自由倾斜高度不得超过 2m，基础施工采用串筒 或斜槽下料，混凝土下落时不得直接冲击模板。 6 6.独立柱基础模板工程独立柱基础模板工程 6.1 独立柱基础模板 独立柱基础模板采用组合钢模，现场拼装，对局部不合模数 的部位采用木模。模板支撑间距 600mm，支撑不应设在虚土上， 斜撑底部必须加设 50mm 木垫板，斜撑、水平撑要求连接成整体， 以免位移。模板安装扁铁拉杆（303，12 螺栓）连接，扁 铁上还焊有定位钢筋头，保证

44、柱的几何尺寸，扁铁拉杆的纵横间 距 600 mm。模板支撑采用双 48 钢管，两道背楞，水平背楞间 距 600mm，竖向背楞间距 600mm。 侧壁模板必须有足够的强度，外模采用组合钢模板拼装。 模板支设要求有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受浇筑砼时 传来的侧压力以及施工中所产生的荷载，确保基础底板及墙体、 柱等几何尺寸准确。模板拆除时，本着先支后拆，后支先拆的原 则予以拆除。 6.2 模板支设 模板的标高、几何形状、截面尺寸等必须符合设计要求。模 板及支架是否具有足够的强度、刚度、稳定性；其支撑部分应有 足够的支承面积，安装在基土上时，基土必须坚实，且有排水措 施。模板拼缝严密，不漏浆，表

45、面平整。模板与混凝土接触表面 的油污、泥浆、松动的铁锈及其它异物必须清理干净，并涂刷隔 离剂；涂刷隔离剂时严禁隔离剂污染钢筋及混凝土接槎处。隔离 剂必须与装修材料相容，且不会与混凝土表面产生粘连，污染及 其它有害作用，同时 VOC 的含量不得超过 250mg/l。模板安装的 允许偏差项目应符合下表的要求： 项 目 允许偏差 （mm） 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 5 水准仪或拉线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m 靠尺及塞尺检查 截面内部尺寸（基础） 10 钢尺检查 6.3 模板拆除 混凝土达到设计要求的强度后，经现场监理工程师确认后方 能拆

46、模。混凝土强度的测定应以现场养护的试块试验为准。模板 拆除应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。 7 7.基础钢筋工程基础钢筋工程 7.1 施工准备 7.1.1 测量准备 根据平面控制点，在垫层上放出轴线、独立柱基础位置线。 基础钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放柱筋位置线。 7.1.2 材料准备 技术人员根据图纸统计出基础需要的钢筋规格型号，并计算 出本工程所需要的钢筋需用量，然后随工程进度提交使用计划。 7.1.3 技术交底 项目技术部按规定对项目相关部门及分包进行方案、措施交 底（包括书面和口头） ，做到让相关工作人员明白在钢筋制作及 安装中的每一个细节。 7.2 施

47、工方法 7.21 原材采购 钢筋选用国家大型钢厂的 HPB235（）HRB335（）钢筋。 7.22 配筋及相关要求 7.221 受力筋保护层： 部 位保护层厚度（mm）备 注 独立柱基础 40 不小于纵向主筋直径 条形基础 50 不小于纵向主筋直径 柱 30 不小于纵向主筋直径 7.222 钢筋制作加工 a.钢筋应按照图纸要求的尺寸精确加工，其允许误差应控制 在施工验收规范要求之内。 b.拉接筋、矩形截面柱的箍筋末端不小于 135弯钩，弯钩 平直段长度不小于钢筋直径的 10 倍（10d） 。 c.钢筋须采用冷弯成形，不允许使用损伤钢材的弯折方法， 不得将已成形的钢筋扳直后再弯折。 7.223

48、 钢筋绑扎 a.独立柱基础钢筋接头采用闪光对焊连接形式，钢筋对焊尽 量安排在现场加工制作，因此除带弯钩的半成品钢筋、特殊长度 钢筋在钢筋棚加工外，其于钢筋拟安排一次进入现场以便进行对 焊和搭接。 b.基础柱钢筋接头采用机械连接或等强对焊焊连接，接头相 互错开，在受力钢筋直径 35d 区段范围内，有接头的受力钢筋截 面面积与受力钢筋总截面面积的百分率不超过 25%，为保证钢筋 砼保护层的厚度，在安装模板前将定型垫块固定在钢筋外侧，预 埋管、铁件等位置必须正确并焊接在钢筋网片上，以免施工时移 位或脱落。 7.23 钢筋运输 钢筋运输前，应按配料表进行核查清对，主要对其规格、形 状、数量等，确认无误

49、后用塔吊运至绑扎地点。 7.24 施工方法 7.241 准备及基本方法 a.核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料 单料牌相符；如有错漏，应纠正增补。所有基础钢筋保护层均采 用专用定型垫块来保证。 b.基础柱筋采用定位筋固定。定位筋加工尺寸必须准确，定 位筋拆除后要立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。 c.直径12mm 钢筋采用 22 号铁丝绑扎，直径12mm 钢筋采 用 20 号铁丝绑扎。铁丝的长度见下表。 钢筋直 径 （mm） 68 101 2 141 6 182 0 22252832 68 150170190220250270290320 1012 190220250

50、270290310340 1416 250270290310330360 1820 290310330350380 22330350370400 7.242 钢筋摆放位置的标定： a.在垫层上放出轴线及基础柱插筋位置线，每根底板钢筋位 置线用至少两个粉笔点来标识，基础柱插钢在插入部分的底和顶 用红油漆标点标识。 b.条形基础钢筋在 T 形交叉和转角处的摆放应按下图进行施工。 b T字交接处配筋转角处配筋 bb c.基础柱钢筋绑扎 工艺流程：垫层上放线基础钢筋网片底层附加筋基础 垫块基础柱钢筋放线放置独立柱钢筋并固定。 钢筋保护层厚度，采用 505040 的标准定型垫块进行控 制。 钢筋锚固、搭

51、接长度按规范、施工图纸和施工方案要求施工。 为保证基础柱钢筋的间距正确，采用 2m 长固定尺限位绑扎， 待绑扎牢固后，拿去固定尺，以保证绑扎质量。 d.基础钢筋验收 基础钢筋绑扎完成，施工班组必须进行质量自检，自检合格 申请项目部质量工程师专检，经专检合格，向现场监理工程师履 行分部工程报验手续，然后会同监理工程师及设计、质量监督人 员到现场检查验收。 7.3 技术质量保证措施 7.31 原材方面 a.进场钢筋必须具有原材质量证明书，其质量必须符合有关 标准的规定。 b.原材复试符合有关规范要求，并且见证取样次数必须总 试验次数的 30%。 c.外观检验：进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗

52、粒 状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每 1m 弯曲度4mm（用凹尺量） 。 d.力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个 试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和弯 曲试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍 数量的试样重做各项试验。如任有一个试样不合格，则该批钢筋 为不合格品。 7.32 配料加工方面 7.321 配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下 要有利于保证加工安装质量，要考虑附加钢筋。配料相关参数选 择必须符合相关规范的规定。 7.322 成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。 7.323 钢筋加工的允许偏差 项 目

53、允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 弯起点高度 5 箍筋内径尺寸 5 7.33 钢筋的堆放 钢筋从原材进场堆放、加工后的成品钢筋堆放，施工现场钢 筋堆放都必须按不同规格、级别分类堆放并标识。 8.土方回填工程土方回填工程 8.1 施工要求 8.11 基础工程完工且经过基础工程结构验收合格。 8.12 土方回填用机动翻斗车运输至基础回填地点进行回填。 8.13 土方回填必须分层回填夯实，采用机械夯实，分层厚 度300mm，其压实度95%。 8.14 回填材料符合设计要求，填土中不得含有树根、杂草 等有机物及垃圾等杂质 。 8.2 作业条件 8.2.1

54、 回填前应对基础（0.000 以下结构工程）进行检查 验收，并且要办好隐检手续及基础结构验收记录。 8.2.2 施工前应作好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。 8.3 施工方法 8.3.1 采用人工回填，蛙式打夯机夯实。回填时绕基础两侧 分层分段回填。蛙式打夯机夯实时，每层铺土厚度300 mm，每 层夯击 3-4 遍。每层夯击密实之后，经现场取样实验，密实度达 到设计要求之后，方允许进行下一层回填。 8.3.2 工艺流程：基底地坪清理检验回填土质 用机动翻 斗车运土至施工现场人工分层铺土、耙平夯打密实检验密 实度再分层铺土、耙平夯打密实检验密实度（重复上述施 工过程，回填至设计要求标高 修整

55、找平验收） 。 8.3.3 填土前应将基底垃圾等杂物清理干净。回填土运输前， 应检验回填土是否含有草根、树皮等有机杂物，粒径是否符合规 定，以及回填土的含水量是否控制在允许范围内。 8.3.4 回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯 相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓 “水夯法” 。 8.3.5 基坑回填应在基础两侧同时进行。 8.3.6 修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平， 凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方， 应补土夯实。 8.3.7 基础回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情， 雨前应及时夯完已填土层或将表面用塑料薄膜覆盖

56、并作成一定坡 度，以利排水。 8.4 质量标准 8.4.1 保证项目 8.4.1.1 回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。 8.4.1.2 回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的 干土质量密度，其合格率不应小于 95%。 8.4.2 允许偏差项目，见下表: 第二节第二节 主体结构施工方案主体结构施工方案 1.施工流程 每一楼层施工段内的施工工艺流程如下： 校柱、墙筋 (内架搭设插入 ) 轴线(放线)标高传递 竖筋电渣压力焊 柱、墙筋绑扎 施工缝打毛冲洗 验 垂直度控制及校核 施工缝打毛 柱、墙封模 浇柱、墙砼 拆柱、墙模板 梁板搭架 筋 养护 冲洗 标高校核 梁板支模 扎梁筋、板底

57、筋 安装预埋、土建预留 扎 板 结点核心箍 二次校竖筋 项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法 1 顶面标高 +0 -50 用水准仪或拉线尺量检查 2 表面平整度 20 用 2m 靠尺和楔形塞尺尺量检查 铺操作板 盖筋浇楼面砼 养护 2.施工安排 2.1 测量放线 定位放线采用直角坐标法，轴线控制网采用矩形控制网，轴 线垂直传递采用内控法，标高传递采用钢尺铅锤线法。 2.2 结构主体施工 钢筋制作采取场内集中加工制作，梁钢筋采取闪光对焊和窄 间隙焊连接，柱钢筋采用电渣压力焊连接；柱采用钢模板，墙、 梁、楼板模板采用竹胶板模板。 2.3 脚手架 外架采用钢管扣件搭设脚手架，采用双排架，外脚手架

58、四周 满挂密目安全网；室内操作架采用钢管扣件脚手架进行施工操作 架、安全防护架的搭设。 3 3.钢筋工程钢筋工程 3.1 钢筋原材料的验收及堆放钢筋原材料的验收及堆放 3.1.1 对进场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出 厂材质合格证明书，并按规定抽样试验合格后，方可使用。 3.1.2 钢筋在储运堆放时必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆方 整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于 200mm 底垫或搭设钢管架。 3.2 钢筋的加工制作 3.2.1 钢筋放样前，认真全面熟悉图纸，弄清节点处钢筋锚固定方 式及长度，对节点各构件的钢筋排放位置进行放实样，避免绑扎 时发生钢筋碰撞的情况。 3.2.2

59、 钢筋制作必须按钢筋料牌上的规格、数量、形状进行，其制 作工艺和质量满足砼结构工程施工及验收规范的有关规定， 制作好的成型钢筋要分规格、分部位进行挂牌堆放。 3.2.3 构造柱竖向钢筋采取按两层下料，在楼层面上分两次接头， 第一次接头距施工楼层面 35d，且大于 500mm，第二次接头与第 一次接头位置错开 35d 以上。 3.2.4 钢筋焊接质量应满足钢筋焊接施工及验收规范(GJG18- 96)的要求，其绑扎搭接和焊接接头的间距应符合砼结构工程施 工及验收规范GB50204-92 中有关条文的要求。 3.2.5 箍筋按内包尺寸下料加工成型，箍筋弯钩平直长度按抗震要 求，大于或等于 10d，且

60、端头应煨成 135。弯钩。 3.3 钢筋的连接 3.3.1 构造柱钢筋竖向连接 本工程构造柱的竖向钢筋为级钢筋，由此构造柱竖向钢筋连接 采取绑扎搭接，每个接头搭接位置内绑扎点不少于 3 点。 3.3.2 现浇梁、圈梁的水平主筋连接 现浇梁、圈梁通长负筋和下部纵向钢筋，尽量整根制作采用闪光 对焊，对特长钢筋采取分段制作后在楼层上采用双面贴角焊。 3.3.3 现浇板钢筋的水平连接 本工程卫生间的现浇板钢筋类别为 (HPB235)级钢筋。由此， (HPB235)级钢筋的接头宜采用绑扎搭接，由于 (HPB235)级 钢筋作为板筋纵向受拉，其搭接长度不应小于 1.2La，且不小于 300mm，其接头位置