锅炉过热器检查作业指导说明书

1、江西丰城发电责任有限公司磁盘号： 编号：FCEP.WI09GW发电机组锅炉过热器检查、检修作业指导书设备编号：机组过热器批准：杨跃进审定：侯凤生会审：王向群审核：丁图强初审：胡伟编写：杨小林检修性质：生效印：版次：页数：4+72006/03/1 发布2006/03/1 实施江西丰城发电责任有限公司发布1目的 1.1规范检修行为，确保过热器检修质量符合规定要求。1.2本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。2适用范围适用于国产引进型 300MW发电机组锅炉过热器的检修工作。3概述SG-1025/18.3-M型锅炉过热器沿蒸汽流程分为炉顶、包覆、低

2、温过热器、分隔屏、后屏 及未及过热器五级，管子规格、材质种类比较多，故检修过程中应仔细区分，严防错用管材。 本次检修停工待检点H : 4点，见证点 W: 3 点。4引用文件 5修前准备5.1安全措施及工作票 5.1.1严格执行电业工作安全措施。 5.1.2严格执行工作票管理制度，认真办理、检查、验证工作票。5.2 备品备件名称规格材质单位数量管子 51 X 615CrMo吨2管子 51 X 620G吨3管子 45 X 620G吨1管子 51 X 6.520G吨3管子 60 X 1220G吨2管子 51 X 7.520G吨1管子 51 X 812Cr1MoV吨1管子 51 X 6.515CrMo

3、吨0.5管子 51 X 715CrMo吨0.5管子 51 X 712Cr1MoV吨1管子 51 X 1012Cr1MoV吨0.5管子 60 X 812Cr2MoWVTiB吨1管子 60 X 912Cr1MoV吨0.5管子 51 X 6.512Cr1MoV吨0.5管子 51 X 6SA213-T91吨1.5管子 51 X 612Cr1MoV吨0.5管子 51 X 7.5SA213-T91吨1.4管子 54 X 812Cr1MoV吨2I管子 54 X 912Cr1MoV吨1管子 54 X 1012Cr1MoV吨1管子 54 X 812Cr2MoWVTiB吨1.5管子 76 X 712Cr1MoV吨

4、0.5管子 51 X 6.5SA213-T91吨1管子 51 X 7SA213-T91吨15.3工具电磨坡口机电锯 行灯 撬棍 磨光机 葫芦 钢丝绳无齿锯 锉刀 板手2磅榔头1寸橡皮管5. 4现场准备 541搭建炉膛脚手架/升降平台。停工待检点H- 1 542清除受热面结焦、积灰。6 检修工序6.1受热面检查 6.1.1检查管子腐蚀、磨损、变形情况，有无肉眼可见裂纹。 6.1.2 测量管子蠕胀值，并作记录。 6.1.3检查管屏/排定位件、梳形夹板有无脱焊、脱落、烧损变形。 6.1.4 检查管屏/排、有无明显变形和错列现象。6.2缺陷处理 6.2.1 换管100mm距联箱外壁、 6.2.1.1以

5、机械方法切割缺陷超标的管子。切割点距弯头起不小于支架边缘均不小于 70mm且两焊口间不小于150mm 6.2.1.2新管检查，符合GB5310-95。停工待检点H- 2 6.2.1.3 配管，按焊接工艺卡加工处理管口。 6.2.1.4 按焊接工艺卡进行对口焊接。 6.2.1.5 焊口检验。停工待检点H- 3 6.2.1.6 焊缝热处理。 6.2.2 更换/恢复损坏、脱落的定位件、夹板。 6.2.3变形管屏/排整形，清理管排间杂物。6.3割管检查 6.3.1按化学或金属室要求，割取受检管段，并标明介质流向。见证点W- 2 6.3.2 按工序6.2.1恢复。6.4联箱检查 6.4.1检查管座、封头

6、焊缝，如有裂纹、咬边等缺陷，应进行打磨、补焊处理。 6.4.2 检查联箱表面腐蚀结垢情况，有无超温现象，必要时应割手孔进行内部检查。 6.4.3 检查联箱支吊架、吊杆是否完好，受力应均匀，无松动现象。 6.4.4 检查膨胀指示器，应完整，固定牢固，冷态指示在“0 ”位，否则须查明原因后,调至“ 0”位。见证点W- 36.5水压试验 6 . 5. 1工作压力下检查应无渗漏现象。停工待检点H- 4 6 . 5. 2泄压后检查应无残余变形。6.5现场清理 6.5.1拆除脚手架/升降平台。 6.5.2清理现场杂物。 6.5.3确认检修设备完全符合标准，工作人员撤出现场，总结工作票。6.6现场质量控制见

7、质量控制表 FCEP/QR/WI 09GL0003-A7质量记录7.1 FCEP /QR/WI 09GL0003 A7.2 FCEP /QR/WI 09GL0003 B17.3 FCEP /QR/WI 09GL0003 B27.4 FCEP /QR/WI 09GL0003 B37.5 FCEP /QR/WI 09GL0003 B47.6 FCEP /QR/WI 09GL0003 B57.7 FCEP /QR/WI 09GL0003 C过热器检修质量控制表过热器受热面检查检修记录新管检查记录焊口检验报告-另附割管检查记录联箱检查记录过热器检修完工报告单附：焊接工艺卡江西丰城发电责任有限公司机组过

8、热器检修质量控制表客户名称设备型号制造厂家美国克罗斯比公司检修项目过热器检修检修性质项目负责人总体验收日期质量控制点W: 3H:4 计划工日实际工日开工日期竣工日期序号作业流程质量技术要求控制点施工单位质量签证二级 验收（监 理）三级验 收（顾 客）CBA1搭建炉膛脚架/开降平台牢固可靠，升降平稳，保护装置齐全H12受热面管子检查磨损、腐蚀不大于 30% S蠕胀碳钢管不大于 3.5%D合金钢管不大于2.5%DW13换管、新管检查符合 SD167-85、GB5310-95H2注：1、W点必须经C、B两级QC人员签字。 2 、H点必须经C B A三级QC人员签字。3、所有H、W点都必须经顾客方质检

9、人 员验证。江西丰城发电责任有限公司机组过热器检修质量控制表客户名称设备型号制造厂家美国克罗斯比公司检修项目过热器检修检修性质项目负责人总体验收日期质量控制点W: 3H:4 计划工日实际工日开工日期竣工日期序号作业流程质量技术要求控制点施工单位质量签证二级 验收（监 理）三级验 收（顾 客）CBA4焊口检验100%拍片检验合格H35割管检查位置正确W26联箱检查吊杆吊架完好，膨胀指示正确W37水压试验参加系统水压试验，工作压力下检查各部位无 渗漏H4注：1、W点必须经CB两级QC人员签字。2 、H点必须经C、B、A三级QC人员签字。3、所有H、W点都必须经顾客方质检人员验证。江西丰城发电责任有

10、限公司机组过热器受热面检查检修记录缺陷管位置磨损（标准30%5 ）蠕胀（标准2.5%Dw 3.5%Dw）腐蚀（标准30%5 ）变形裂纹处理方法QC人员签字：C:日期：顾客方验证签字：日期:B: 日 期：江西丰城发电责任有限公司机组过热器新管检查记录规格材质新管表面有无缺陷配制管段是否合格QC人员签字：C:日期：顾客方验证签字： 日期:B:日期:A:日期:江西丰城发电责任有限公司机组过热器割管检查记录割管位置材质规格长度QC人员签字：C:日期：顾客方验证签字：日期：B:日期：A:日期:江西丰城发电责任有限公司机组过热器联箱检查记录项目腐蚀结垢焊缝缺陷膨胀指示器固定牢固膨胀指示器的位置是否是否是否修前修后联箱处理方法QC人员签字：C:日期：顾客方验证签字：日期:B:日期：A:日期:江西丰城发电责任有限公司机组过热器检修完工报告单项目名称验收级别一级 二级三级工作负责人检修单位一、计划检修时间年月日时至年月日时实际检修时间年月日时至年月日时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、检修