浅谈城市节庆活动的营销策略本科毕业论文

1、本科毕业论文浅谈城市节庆活动的营销策略on the city festivals marketing strategy系 别：专业（班级）：指导教师：完成日期：安徽理工大学教务处制目录1概述前言- 1 -1.1设计的依据及原则- 1 -1.2生产厂房的基本概况- 1 -1.3设计要求的基本划分- 2 -1.4通风除尘系统的主要设计程序- 3 -2确定除尘系统的排风量- 4 -2.1计算a处的排风量- 4 -2.2计算b处的排风量- 4 -2.3计算c处的排风量- 5 -3风管的选择- 7 -3.1风管断面形状的选择- 7 -3.2风管材料- 7 -3.3风管弯头的选择- 7 -3.4三通的确定

2、- 8 -3.5除尘器的选择- 8 -4电子商务系统- 10 -4.1编号- 11 -4.2选定最不利环路- 11 -4.3确定断面尺寸- 12 -4.4确定局部阻力系数- 14 -4.5计算各管段的沿程摩擦阻力和局部阻力- 16 -4.7计算系统的总阻力- 17 -4.8选择风机- 17 -5 管道的压力分布- 21 -5.1确定各点压力- 21 -5.2压力分布图- 23 -6 除尘系统的安全防护- 24 -小 结- 30 -参考文献- 31 -1概述前言在工业生产过程中会散发各种有害物质（粉尘、有害蒸气和气体）以及余热和余湿，如果不加以控制会使室内、外空气环境受到污染和破坏，危害人体的健

3、康、动植物生长，影响生产过程的正常运行。因此控制工业有害物对室内外空气环境的影响和破环是当前非常重要的问题。为了改善居住建筑和生产车间的空气条件，保护人民健康、提高劳动生产率，通风工程在工业生产中就显得极为必要。通风工程在内容上基本上可分为工业通风和空气调节两部分。工业通风的主要任务就是，控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿，创造良好的生产环境和保护大气环境。课程设计是理论和实践相结合的重要环节，也是培养学生实际动手能力的有效途径。本次工业通风课程设计，要求通过给出的某车间生产概况、相关参数和图纸，运用所学知识，查阅相关资料，自主设计出合理可行的通风除尘系统方案。以此来培养学生运用工

4、业通风与除尘及相关学科的理论和技术解决本专业工业卫生方面的实际问题，提高学生在现场收集及利用资料进行制图、计算的综合能力。1.1设计的依据及原则设计过程在遵循基本的设计规范之外，应当遵循的三项基本原则,即以人为本的原则、系统化原则、环保原则，在设计中体现重视人的生命健康安全及保证排放的污染物浓度在环境标准以内。1.2生产厂房的基本概况某工厂厂房平面布置图如图1-1所示，该厂房高为8m，生产车间的有害物分布如图所示，风管采用钢板制作，排除各种有害物，大气温度为常温。a处有一个污染源，需要安设排风罩，其尺寸为300600mm的矩形外部吸气罩（四周无边），为了能够有效地排出此污染物，要求在距罩口60

5、0mm处造成=0.25m/s的吸入速度，其局部阻力系数为（对应接管动压）在b处有一浸漆槽面，其尺寸为600mm800mm,为了能够排除有机溶剂蒸汽，在槽上方设排风罩，罩口距浸漆槽面h=300mm,罩的一边设有固定挡板。在c处有一个振动筛，平面尺寸为e=800mm，l=650mm，粉状物料用手工投向筛上时的发散速度为=0.25m/s,周围干扰气流速度=0.2m/s,为了排除粉尘在其旁边按以尺寸为650400mm的侧吸罩c，其局部阻力系数为（对应接管动压）。abc风机除尘器8m8m10m8m6m3m4m图1-1某工厂厂房平面布置图1.3设计要求的基本划分当车间内不同地点有不同的送排风要求，或车间面

6、积较大，送、排风点较多时，为便于运行管理，常分设多个送排风系统。除个别情况外，通常是由一台风机与其联系在一起的管道及设备构成一个系统。系统划分的原则是：（1）空气处理要求相同、室内参数要求相同的，可划分为同一个系统。（2）生产流程、运行班次和运行时间相同的，可划分为同一个系统。（3）对下列情况应单独设置排风系统：1）两种或两种以上的有害物质混合后能引起燃烧或爆炸；2）两种有害物质混合后能形成毒害更大或腐蚀性的混合物或化合物；3）两种有害物质混合后易使蒸汽凝结并积聚粉尘；4）散发剧毒物质的房间或设备；5）建筑物内设有存储易燃易爆物质的单独房间或有防火防爆要求的单独房间。（4）除尘系统的划分应符合

7、下列要求：1）同一生产流程、同时工作的扬尘点相距不远时，宜合设一个系统；无回收价值时，也可和设一个系统；2）温湿度不同的含尘其他，当混合后可能导致风管内结露时，应分设系统。（5） 如排风量大的排风点位于风机附近，不宜和远处排风量小的排风点合同一个系统。增设该排风点后会增大系统的总阻力。根据系统划分的原则：得知，对于该车间进行除尘系统设计，应分设两个系统。两个高温炉为一个排除热量的通风除尘系统；三个抛光机为一个通风除尘系统。1.4通风除尘系统的主要设计程序（1）、除尘系统的划分与管道设计的水力计算（2）、除尘设备与除尘风机的选择（3）、水力平衡计算2确定除尘系统的排风量2.1计算a处的排风量a处

8、设计为侧吸罩，把该罩看成600600mm的假想罩，见图2-1。0.3m0.15m1.1m图2-1a处排风量a/b=600/600=1.0x/b=600/600=1.0由工业通风（孙一坚）图323查得/=0.13罩口上平均风速为=/0.13=1.923m/s罩口排风量=3600f=36001.9230.30.6=246.104mh=0.346ms2.2计算b处的排风量b处为上部接收罩，见图2-2。图2-2b处排风量取=0.25m/s罩口尺寸：长边a=0.8+0.40.32=1.04m短边b=0.6+0.40.32=0.84m因一边有挡板，罩口周长p=0.4+0.842=2.72m排风量为l=kp

9、h=1.42.720.30.25=0.285ms=1044mh2.3计算c处的排风量如图4所示，振动筛。图2-3c处排风量侧吸罩罩口尺寸取650400mm，罩口法兰边全宽为=800mm，u=0，h=0污染气体发生量=el=0.13从文献3得，极限流量比根据下安全系数表：表2-1安全系数表干扰气流速度m/s安全系数m00.1550.150.3080.300.45100.450.6015取安全系数m=8c处排风量系统总排风量3风管的选择3.1风管断面形状的选择风管断面有矩形和圆形两种。据工业通风（第四版），当风管中流速较高，分管直径较小时，例如除尘系统和高速空调系统都用圆形风管。所以，采用圆形风管

10、。3.2风管材料据工业通风（第四版），风管材料应根据使用要求和就地取材的原则选用。（1）高温炉考虑到高温炉炉内温度为500，应选用耐高温的材料，里面含有粉尘所以又要耐磨，应选用硬度高的耐磨材料。结合两者耐高温与耐磨的要求，选择用耐热耐磨合金钢。耐热耐磨合金钢是采用电弧炉冶炼，离心工艺铸造，使合金钢组织致密、晶粒细化，从而具有很高的耐磨损，耐冲刷性及可靠的焊接性，可在600-950、压力在0.5-1.6mpa的条件下长期使用；除尘系统易磨损部位性能良好。（2）抛光机由于抛光机所产生的含尘气体，粉尘不属于高温，故要求风管材料耐磨损，用常见的普通钢板，厚度为3-5mm。3.3风管弯头的选择1、根据需

11、要选择弯头角度。2、根据压力大小选择管路和弯头的材质。3、根据环境选择管路和弯头的材质，例如：腐蚀较厉害的地方选择不锈钢、塑料、尼龙。4、管理与弯头材质、质量最好统一。3.4三通的确定根据全国统一安装工程预算工程量计算规则，通风管道制作安装以施工图示不同规格按展开面积计算，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积。计算长度以施工图示中心线长度为准（主管与支管以其中心线交点划分），包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度，但不包括部件所占长度。直径和周长按图示尺寸为准展开，咬口重叠部分已包括在估价表内，不再另行增加。3.5除尘器的选择l、按处理气体量选型处理气体最的多少是决定除尘器大小

12、类型的决定性因素，对大气量，一定要选能处理大气量的除尘器，如果用多个处理小气量的除尘器并联使用往往是不经济的；对较小气量要比较用哪一种类型的除尘器最经济、最容易满足尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。由于除尘器进入实际运行后受操作和环境条件影响有时是不易预计的，因此，在决定设备的容量时，需保证有一定的余量或预留一些可能增加设备的空问。2、按粉尘的分散度和密度选型粉尘分散度对除尘器的性能影响很大，而粉尘的分散度相同，由于操作条件不同也有差异。因此，在选择除尘器的型式时，首要的是确切掌握粉尘的分散度，如粒径多在10m以上时可选旋风除尘器。在粒径多为数微米以下，则应选用静电除尘器、袋式除尘器，而具体选

13、择，可以根据分散度和其他要求，参考常用除尘器类型与性能表进行初步选择；然后再依照其他条件和介绍的除尘器种类和性能确定。粉尘密度对除尘器的除尘性能影响也很大。这种影响表现最为明显的是重力、惯性力和离心力除尘器。所有除尘器的一个共同点是堆积密度越小，尘粒分离捕集就越困难，粉尘的二次飞扬越严重，所以在操作上与设备结构上应采取特别措施。3、按气体含尘浓度选型对章力、惯性和旋风除尘器。一般说来，进口含尘浓度越大，除尘效率越高，可是这样又会增加出口含尘浓度，所以不能仅从除尘效率高就笼统地认为粉尘处理效果好，对文氏洗管除尘器、喷射洗涤器等湿式除尘器，以初始含尘浓度在10gm以下为宜；对袋式除尘器，含尘浓度愈

14、低，除中性能愈好，在较高初始浓度时。进行连续清灰，压力损失和排放浓度也能满足环保要求。电除尘器初始浓度在30g/m3以下，不加预除出尘器可以使用。4、粉尘黏附性对选型的影响粉尘和壁面的黏附机理与粉尘的比表面积和含湿量关系很大。粉尘粒径d越小，比表面积越大含水量越多，其黏附性也越大。在旋风除尘器中，粉尘因离心力黏附于壁面上，有发生堵塞的危险；而对袋式除尘器黏附的粉尘容易使过滤袋的孔道堵塞，对电除尘器则易使放电极和集尘极积尘。5、尘比电阻对选型的影响电除尘器的粉尘比电阻应该在10410ncm范围之内。粉尘的比电阻随含尘气体的温度、湿度不同有很大变化，对同种粉尘，在100200之间比电阻值最大；如果

15、含尘气体加硫调质则比电阻降低。因此，在选用电除尘器时，需事先掌握粉尘的比电阻，充分考虑含尘气体温度的选择和含尘气体性质的调整。4电子商务系统4.1编号4.2选定最不利环路1、假定速度法：首先，要选定系统最不利的环路，一般即指最长或局部构件多的分支管路； 其次，是根据风量和所选定的风速，计算各管段（指该环路）的断面尺寸，并根据该尺寸求出个管段阻力和系统总阻力，根据总阻力选定风机； 最后，按系统阻力平衡的原则，确定其余分支管路的管径，要求各环路间的总阻力差别不大于15%，无法达到要求时，加设风管阀门。适用于动力设备有多种型号可供选择的情况。2、等压损法：在已知总作用压头的情况下，将其平均分配给最不

16、利环路的各管段，即最不利环路采用相同的比摩阻进行设计。适用于动力设备已定（总作用压头已定）的情况。对于一般通风空调系统, 风管压力损失值 p(pa) 可按下式估算p =pm*l*(1+k)+ p* (1.11.2)pm -单位长度风管的摩擦压力损失 ,pa/m；l -到最远送风口的送风管总长度加上到最远回风口的回风管的总长度（即最不利环路的总长度）, m；k -局部压力损失与摩擦压力损失的比值；弯头三通少时 , 取 k=1.0-2.0；弯头三通多的场合 , 可取到 k=3.0-5.0；p - 对于空调系统，要考虑到空气通过空气过滤器、静压箱、消声器等阻力较大的空调装置的压力损失之和。1.11.

17、2 - 富裕系数举例：选用全热交换器kpi-12521q，风量 1250m3/h，余压170pa，新风侧风管总长30米，平均比摩阻为： 170pm*30*(1+4)+ 30* 1.2 pm0.74 pa/m查通风管道计算表总管的管径为400x200，比摩阻为0.96pa/m。一般来讲，主管路的前部分管路风量大，一般应取较大的风速或较高的比摩阻，后一部分的管路风量小，一般应取较小的风速或较低的比摩阻，末端的主管路不应取得太小，以利风量平衡。4.3确定断面尺寸风管：风管的尺寸=风量/风速 风量=房间的面积*房间的高*换气的次数例子：风量4万，风速9m/s。则风管的尺寸是40000/9/3600=1

18、.23平方(3600是每小时是3600秒) 1.23=1.5*0.82所以风管的尺寸是1500*800管道直径设计计算步骤，专业制作与安装铁皮风管不锈钢风管，通风工程以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下：绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的度。确定合理的空气流速风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的响流速高，风管断 面 小 ，材料耗用少建造费用小，但是系统的阻力大，动消耗大运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会加噪声低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费

19、用大，风管占用的空间也增大。对除尘统流速过会粉尘沉积堵塞管道。因此，必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经总结，管内空气流速可按表12-1表12-2及表12-3确定。除尘器后风管内的流速可比表12-中的数值适当减小。当空调房间送风量为已知时，确定送风管道截面尺寸的方法有两种：假定风速法和比阻法，假定速度法比较常用首先应已知空调送风量，然后根据建筑物的空调送风系统查出风速值，再通过下式计算出风道面积。最后确定风道的管径（圆管直径或矩形管道的边长）。风道截面积计算公式fl/（v600）m2（62）式中l风量m3/h风管尺寸的选择风道截面积的确定当空调房间送风量为已知时，确定送风管道截面尺

20、寸的方法有两种：假定风速法和比阻法，假定速度法比较常用，现介绍之。首先应已知空调送风量（参照前述的方法），然后根据建筑物的空调送风系统查出风速值（假定风道中的风速，再通过下式计算出风道面积。最后确定风道的管径（圆管直径或矩形管道的边长）。风道截面积计算公式f=l/（v3600）m2(6-2)式中l-风量m3/h例如：某空调系统送风量l=7200m3/h，空调噪声值要求60db，现安装一主风管，试确定其风管尺寸。假定风速，查风速表可知，空调系统主风道风速推荐值为69m/s，现取8m/s。风道面积可计算求f=l/(v3600)=7200/(83600)=0.25m2若采用圆形风管，其直径可由下式计

21、算出式中圆周率=3.14f风管面积m2d=0.56 m=560mm空调通风设计中，通常把风速小于v12m/s者称为高速风管，v12m/s称为低速风管。4.4确定局部阻力系数查附录7，确定各管段的局部阻力系数。管段1设备侧吸罩弯头（）2个 直流三通（13）见直流三通图1根据 直流三通示意图 1 查得 管段2 设备 接受罩 合流三通（23）见直流三通图 1 查得 管段3 直流三通（35）见直流三通图2 查得 直流三通示意图 2 管段4 设备 侧吸罩 弯头（）1个 合流三通（45）见直流三通图2 查得 管段5除尘器进口变径管（渐缩管）除尘器进口尺寸，变径管长度， 弯头（）2个 管段6除尘器出口变径管

22、（渐扩管）除尘器进口尺寸，变径管长度, 弯头（） 2个 风机进口渐扩管先近似选出一台风机，风机进口直径, 变径管长度 管段7 风机出口突扩管风机出口尺寸 带扩散管的伞形风帽（） 4.5计算各管段的沿程摩擦阻力和局部阻力汇合点a 为使管段1、2达到阻力平衡，改变管段2的管径，增大其阻力。根据公式（6-16），根据通风管道统一规格，取。其对应的阻力符合要求 汇合点b为使管段2、4达到阻力平衡，改变管段4的管径，增大其阻力。根据公式（6-16），根据通风管道统一规格，取。其对应的阻力符合要求4.7计算系统的总阻力4.8选择风机风机的选择（1）转炉除尘风机的选择原则烟气经过净化系统后产生了很大的压力损

23、失，不论把烟气排入大气放散，还是送入煤气回收系统都需要经过风机升压处理。烟气经过净化系统后的温度为3565。含尘量为100mg/nm3。co含量约为60。对于湿法净化流程，气体的相对湿度为100，并含有定量的机械水滴，为适应上述特点，除尘风机应具有如下性能：1）要求在调节抽风量时，其压力变化不大，同时当风机在小风量运转时不喘震；2）具有良好的密封和防爆性能；3）叶轮、外壳具有较高的抗磨性和一定的耐腐蚀性；4）机壳上应设有水冲洗或其他清灰装置；5）具有较好的抗震性。目前国内氧气转炉烟气净化系统采用的鼓风机，大体上为d型煤气鼓风机。（2）风机参数的换算 在烟气净化系统中，风机的作用是把一定量的烟气

24、升高到一定的压力排入大气或送入回收系统。为此，在选择风机时要满足系统风量和风压的要求。由于风机铭牌上参数是在温度为20，压力为0.1mpa，介质密度为1.2kg/m3的条件下实验标定的。所以，选择风机时应根据烟气在风机入口处的实际对风机铭牌参数进行换算。中国冶金行业网1）抽气量换算标准气量和工况气量的换算： （557）式中：v工机前工况烟气量，m3/h；v干烟气量，nm3/h；d风机前烟气含湿量限度，kg/nm3(干)；t风机前烟气温度，oc；p风机前烟气绝对压力，（pa）；p当地大气压力机前烟气表压力绝对值bpb(pa)所选风机抽风量应风机前工况烟气量v工。在不同转速下的抽气量换算：v2v1

25、 m3/h； （558）式中：v1风机在n1转速下的气量，（m3/h）；v2风机在n2转速下的气量，（m3/h）；n1风机铭牌给定的转速（r/min）n2风机实际转速（r/min）2)压力换算所选风机的风压应能保证克服机前、机后的全部阻力并有5压力储备。，（pa） （559）式中：h2风机实际升压值；（pa）；h1风机铭牌给定的升压值，（pa）；1风机铭牌给定的烟气密度，（kg/m3）；2进入风机的工况烟气密度，（kg/m3）；3)功率换算风机轴功率n的计算 ， (kw) （560）式中：n风机轴功率；v风机抽风量（铭牌），m3/h；p风机全压（铭牌升压值），p；1风机全压效率（按设备样本）；

26、1021kw102kgm/s；2机械效率（），转炉风机一般采用液力偶合器传动，其机械效率为0.970.98。液力偶合器：按安装在风机与电机之间，利用液体为工作介质来传递功率。轴功率换算 ，（kw） （561）式中：n1风机计算轴功率，kw；n2风机实际轴功率，kw；n1风机铭牌给定的转速，r/min；n2风机实际转速；r/min1风机铭牌给定的介质密度，kg/m3；2风机前工况烟气密度，kg/m3；选电机时，其额定功率一般采用等于或稍大于风机实际轴功率n2即可。4)烟气经风机后的温升t计算要计算机后烟气的体积，则必须知其温升。，（） （562）式中：t2风机入口处烟气绝对温度，kp1风机出口处

27、绝对大气压(pa)风机压缩比，p0风机入口处绝对大气压(pa)多变压缩系数 （563）其中：k绝热指数：转炉煤气可取1.38风机全压效率%目前用于转炉烟气净化及回收系统的d型煤气鼓风机的技术性能见表516。表516 d型煤气鼓风机的技术性能表序号d2512d5012d70012d110011d185011123456789流量（m3/min）进气压力（绝对大气压）升压（pa）进气温度（c）介质重量（kg/m3）需要功率（kw）主轴转数（r/min）电动机型号功率（kw）转速(r/min)电压（v）重量（不包括电机）（t）风机最大部件重量（t）转子转动惯量（kgm2）2501.027000301

28、.011852950jk111222029503801.785001.023000301.22902950jk1332290295060002.17001.0(0.95)2600035(50)1.73(1.04)3702975jk1342jk(5002)440(500)2950(2975)6000(4.85)(2.3)(212)3.311001.020000401.0714402950jk(5002)500295060005.33.413500.35522500600.71733412865jkz10002100029506000/300015.09.0125 管道的压力分布选择最不利环路13

29、5除尘器6风机75.1确定各点压力点1 点2=-126.42-(174.6+216.18)=-517.2pa=-252.84-(174.6+216.18)=-643.62pa点3=-517.2-（90+63.21）-670.41pa=-643.62-（90+63.21）=-796.83pa点4 除尘器进口=-670.41-(64.39+106.21)=-841pa=-796.83-(64.39+106.2)=-965.42pa点5 除尘器出口为除尘器的阻力损失点6 风机进口=-2341-（52.8+58.15）=-2451.95pa=-2467.42-（52.8+58.15）=-2578.37

30、pa点8 风管出口点7 风机出口=231.34pa=138.46pa5.2压力分布图12345678（pa）-126.42-517.2-670.41-841-2341-2451.95231.34148.61（pa）-252.84-643.62-796.83-965.42-2467.42-2578.37138.4655.73表5-1 压力分布表15除尘器6730-252.84pa126.42pa-2451.95pa-2578.37pa148.61pa55.73pa图5-1 压能图6 除尘系统的安全防护 1、主要包括除尘系统场地布置、基础（地基）建设、机械和电气设备选型、电气设计、机电维修、压力容

31、器使用、粉尘噪声等二次污染、除尘系统运行管理等。如烟囱地基安全；电缆线敷设；控制室布置；风管的制作安装、防火防爆、防腐蚀、保温及消声降噪；风机选型、防爆、隔声及检修；除尘器选型、可靠性及防火防爆；用电设备的电气设计和电气保护；灰仓排气口和输灰口防止二次扬尘；钢架等支撑结构的刚度、强度、稳定性；高处作业的安全措施；污水和污泥的处理等。这些安全问题主要涉及电气安全、建筑安全、压力容器安全、机械安全、防火防爆等诸多领域。尽管除尘系统设计中要考虑的安全问题很多，遗憾的是到目前还没有专门论述这方面的文献或者论文。通过对上述安全问题进行系统的分析后，结合自己现场实习的经验以及根据相关法律、设计规范、排放标

32、准、卫生标准、施工标准、安装和验收标准等提出了合理可行的安全对策和措施。为设计人员做参考。2、除尘系统设计安全问题分析及对策措施除尘系统主要由局部排风罩，除尘器，风机，除尘风管四大部分组成。除尘系统设计涉及的内容非常多，它与电器、压力容器、机械、建筑、除尘工艺、防火防爆等诸多专业关系紧密，应相互配合、协调一致。因此涉及到的安全问题的面也非常繁杂。（1） 局部排风罩的安全问题分析及措施通过局部排风罩口的气流运动，可在粉尘散发点直接捕集粉尘或控制其在车间内扩散，保证车间内粉尘浓度不超过国家卫生标准。大型除尘系统中，局部排风罩主要是密闭罩和外部吸气罩。1） 密闭罩的安全问题及措施密闭罩能把粉尘源全部

33、密闭在罩内，在罩上设置工作孔，从罩外吸入空气，罩内污染空气由上部排风口排出。其主要形式有局部密闭罩，整体密闭罩，密闭小室1。主要安全问题是排风口的位置。为满足收尘工艺的需要和规定的室内卫生要求，主要对策措施有：1 尽量设置在罩内压力最高处；2 避免在飞溅区有孔口或缝隙。2）外部吸气罩安全问题及措施外部吸气罩设在有害物散发源附近，依靠罩口的抽吸作用，在有害散发点造成一定的气流运动，把有害物吸入罩内。主要安全问题是控制点的风速能否达到要求。主要措施是除尘系统风量要达到控制风速要求。以满足收尘工艺的需要和规定的室内卫生要求。（2） 除尘设备的安全问题分析及措施除尘器系统包含除尘器本体、清灰系统、附属

34、构件等构成。设计时涉及到除尘器本体和地基的安全，清灰系统的压力容器安全，控制室的布置，电缆线的布置等诸多安全问题。1） 除尘器本体安全问题分析及对策措施除尘器壳体既与含尘气体接触，又支撑着顶盖、振打装置、保温层、楼梯操作平台，及风载、雪载等附加荷重，要求壳体能适应含尘气流温度变化（150450）；密闭不漏气；具有足够的强度和刚度；耐含尘气流腐蚀等。2）壳体建筑形式及安全问题布袋除尘器壳体形式一般有钢筋混凝土壳体、砖壳体、钢壳体三种形式。但在使用和发展过程中前面两种现已基本淘汰。因为他们本身有许多缺点，如钢筋混凝土壳体最高使用温度不能高于200，而且难于补偿壳体的热膨胀，施工困难；砖壳体漏风严重

35、，当含尘气流温度变化时容易使壳体开裂。目前使用最广泛的是钢结构壳体。钢壳体优点是安装速度快、构架负荷轻、密闭性能好、施工安装方便，所以应用最普遍。缺点是消耗钢材多，造价较昂贵。设计时考虑强度和经济合理性外，还必须考虑热膨胀。当使用温度高于150时，壳体下部与土建平台或支柱间应采取一点刚性固定，其余各点均设置活动滚子或多滚珠支撑轴承支座。壳体钢板厚度大于等于5.0mm。为使含尘气流温度不至于严重下降及防止气流腐蚀除尘器，必须在壳体外表面敷设保温层，保温层外设置保护层。目前采用较多的保温材料是泡沫石棉和岩棉毡等，他们的隔热效果好，适用温度范围广（40700）。在除尘器的设计中除对本身工艺要求的强度

36、设计外还应该考虑到附加载荷对除尘设备的影响。主要有风载荷、雪载荷和地震载荷，这些对除尘器的稳定性有非常重要的影响。风荷载风载与风的性质、速度、方向有关，同时也与除尘器的体形、高度、周围环境等有关，它具有静力和动力的双重作用，而且是紊乱变化的。按照荷载规范规定的风载（kn/m2）应按式2.1计算：=zsz0 （2.1）式中：0 为基本风压，从荷载规范全国基本风压分布图查用；z 为风压高度变化系数；s 为风载体型系数，其值与体型、平面尺寸等有关，一般取值为1.3；z 为高度z 处的风振系数。对于高度大于30米，且高宽比大于1.5的除尘器，z按式2.2计算，其余情况取况取z=1。z=1+(hzv/h

37、z ) （2.2）式中：hz为高度z处的标高h为除尘器总高为脉动增大系数v为脉动影响系数，在0.530.63范围内取值雪载荷除尘器水平投影面上的雪荷载标准值，应按式2.3计算：sk=rs0（2.3）式中：sk雪载荷标准值（kn/m2）r屋面积雪分布系数s0基本雪压（kn/m2）地震载荷地震作用下除尘器的结构受力效应十分复杂，与地震烈度及震源远近、场地地质构造、除尘器的动力特性等有关。目前除尘器的抗震设计考虑在69度范围内规定的抗震措施。6度设防时不必计算地震作用，只考虑79级地震设防时要计算地震作用并考虑抗震措施。9度设防应考虑竖向与水平地震作用的不利组合。抗震措施考虑烈度根据所要求的甲、乙、

38、丙类在表1中查找。表1 各类建筑对的应设防烈度建筑类别 丙 乙 甲设防烈度 6、7、8、9 6、7、8、9 专门考虑抗震措施考虑烈度 6、7、8、9 7、8、9、9 专门考虑避免附加载荷对除尘器安全产生不利影响的措施有：在除尘器的设计前把附加载荷的计算在内；对除尘设备及附属构筑物要有地震设防。（3） 除尘器防止粉尘爆炸安全措施粉尘爆炸必须具备三个条件：点火源，可燃细粉尘，粉尘悬浮于空气中且达到爆炸浓度极限范围。粉尘爆炸发生之后，往往会产生二次爆炸，而且二次爆炸所造成的危害往往比第一次爆炸要严重得多。只要阻断粉尘燃烧爆炸三个要素中的一个即可以防止爆炸的发生。1 防爆的结构设计措施在风机的吸入管上

39、应安装磁铁分离器或金属捕捉器，以除去混杂在物料、粉尘中的铁丝、铁钉的及铁块等，避免产生撞击火花和摩擦生热引爆粉尘31；为防止除尘器内部构件可燃粉尘的积灰，所以梁、分隔板等应设置防尘板，防尘板倾斜角度应小于70o。灰斗的溜角大于70o；为防止因两斗壁间夹角太小而积灰，两相邻侧板应焊上溜料板，消除粉尘的沉积，考虑到由于操作不正常和粉尘湿度大时出现灰斗结露堵塞，设计灰斗时，在灰斗壁板上对高湿除尘器增加蒸汽管保温或管状电加热器；为防止灰斗蓬料，每个灰斗还需要设置仓壁振动器或空气炮。2 袋式除尘器防爆安全措施高浓度粉尘在流动过程中相互摩擦、粉尘与滤料的相互摩擦都会产生静电，静电的积累会产生火花而引起燃烧

40、。在安装除尘滤袋时，滤袋通过钢除尘骨架和多孔板相连，经过壳体连入车间接地网。对于反吹风清灰的滤袋，应使用防静电产品。采用防静电材料。对于脉冲清灰方式，滤袋用涤纶针刺毡，为消除它易产生静电的不足，在滤袋布料中纺入导电的金属丝或碳纤维。同时应良好接地；设计合适的清灰周期。黏附于滤料上的粉尘厚度的增加，使得粉尘表面电场强度增加，易导致击穿空气放电。及时清灰还可提高除尘效率，减小空间粉尘浓度，减少参与爆炸的能量，控制破坏范围；设计探测、报警、自动灭火及管道截断等自动防护系统。在爆炸发生初期， 当爆炸压力尚未达到能对除尘器产生破坏的数值时，利用自动防护系统进行抑爆。设计防爆泄压安全膜和安全活门，保护除尘器不受损坏；在泄爆口加接排气管道。一旦发生爆炸，排气管道可以将泄爆口流出的未燃尽粉尘和燃烧产物排放到安全地点。设计除尘器壳体的承受医力及泄瀑安全膜和安全话门的动作压力时，必须考虑加接的排气管道后的影响。3 设置安全泄压装置为将爆炸局限于除尘器内部而不向其他方面扩展，必须设置安全孔、安全膜、安全活门和必不可少的消火设备。目的是用它限制爆炸范围和减少爆炸次数。保证尘器内部的可燃物发生爆