透、封层技术方案

1、精选范本 ,供参考！透层、稀浆封层、粘层施工技术方案、编制依据1、公路招标文件2、高速公路两阶段施工图设计3、公路工程质量检验评定标准JTGF80/120044、公路路面基层施工技术规范JTJ03420005、公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004、编制原则本方案的编制严格按照公路路面基层施工技术规范、 公路工程质量检验评定标准、公路沥青路面施工技术规范、设计图纸和招标文件以及监理工程 师的要求执行。三、工程概述本标段主线长22.969Km( K16+40& ZK39+369.170),有互通式立交一座、主线收费广场一处。主要工程量：透层油：326243用；稀浆封层(6mn厚): 3

2、32446用；道路 乳化沥青粘层油：1155073川；改性沥青防水粘层：66628川；桥涵防水层 62238 m2o四、施工准备及部署4.1 施工人员组织准备施工组织机构的建立：透、封、粘层由专业作业队负责施工，项目总工 全面负责现场施工安排、质量控制、安全管理、进度控制、作业队的生产管 理等。质检工程师负责前场与后场协调及现场施工质量监督，路面工程师负 责施工方案的正确实施，测量工程师负责全面测量数据的控制，试验工程师负责施工中试验数据的控制，专职安全员负责现场安全及运输安全，施工各 环节的负责人属于项目经理部统一领导。4.2施工设备及机械：全自动沥青洒布车10T 一辆，稀浆封层车一辆，石料

3、筛分机一台，沥青 加热罐30T 个，乳化生产车间一套，乳化沥青储存罐 50T 个，沥青泵两 个，江铃双排工具车一辆，小松-7000吹风机四台。4.3施工便道本段施工便道沿用部分省道以及贯通的高速路路基，经检测便道承载力、安全性、通畅性满足要求，具备大面积施工条件。五、透层、稀浆封层、粘层施工准备1、 施工时间：X年X月X日-X年X月X日施工。2、材料准备沥青：业主统一招标碎石：X石料厂；水：饮用水。3、配合比组成设计试验配合比：碎石（2.36-9.5mm）:石屑（0-4.75mm） = 37 : 63乳化沥青（折算为沥青）：集料：水=12（ 6.4 ）: 100: 8六、透层、稀浆封层、粘层（

4、防水层）施工工艺透层、稀浆封层施工顺序：报检合格清扫基层表面机械除尘喷洒透层沥青f待透层沥青油破乳f进行稀浆圭寸层施工f封闭交通1、透层施工工艺：1）、在施工前，对原路面上有坑槽、边线破损、拥包或裂缝宽大的情 况，应及时进行修补，清扫或清除原路面上的所有杂物、尘土及松散粒料， 同时用塑料薄膜覆盖遮挡两侧路缘石及人工构造物，待喷洒后揭开，保证路 缘石及人工构造物不受污染。检测基层各项指标并经过监理工程师验收合格 后,进行透层施工。2）、透层用沥青洒布车喷洒，透层乳化沥青用量：1.0+0.2Kg/ ，透 油层必须洒布均匀，有花白遗漏应人工补洒。透层油洒布后如达不到渗透深 度要求时，应调整透层油稠度

5、或品种。3）透层油洒布后的养生时间随透层油的品种和气候条件由试验确定， 确保液体沥青中的稀释剂全部挥发，在施工期间封闭全段交通，防止车辆损 坏透层。2、稀浆封层施工工艺；1） 、稀浆封层采用BCF改性乳化沥青；改性乳化沥青稀浆封层采用BCR 改性乳化沥青，沥青用量：1.5-2.0Kg/川，待透层沥青油破乳后进行稀浆封层施工。2）、根据封层路幅全宽，调整摊铺槽宽度，应尽量减少纵向接缝数量， 同时按此宽度，撒布灰线，如路缘石已提前完成安装，则可以路缘石边缘轮 廓线作为摊铺基准线，确保摊铺车顺直行驶。3）、将符合要求的各种材料装入摊铺车内。4）、将装好料的摊铺车开至施工起点，对准控制线，放下摊铺槽，

6、调 整摊铺槽，使其周边与原路面贴紧。5）、按生产配合比和现场矿料含水量情况，依次或同时按配比输出矿料、填料、水、添加剂和乳液，进行拌合，拌合时间一般控制在2.5min左6）、将拌合好的混合料流入摊铺槽并均匀分布于摊铺槽内，开动摊铺 车匀速前进，有需要时可打开摊铺车下边的喷水管，喷水湿润路面。7） 、当混合料体积达到摊铺箱容积的 2/3左右时，开动摊铺车以1.5 3.0km/h的速度前进，摊铺时应保持稀浆摊铺量与搅拌量的基本一致，保持 摊铺箱中的稀浆混合料的体积为摊铺箱容积的1/2左右。8）稀浆混合料摊铺后的局部缺陷，应立即使用竹耙等工具进行人工 找平。找平的重点部位是：横、纵向接缝，过厚、过薄

7、或不平处。对超大粒 径矿料产生的纵向刮痕，应尽快清除并填平路面。9）、当摊铺车内任何一种材料用完时，立即关闭所有输送材料的控制 开关，让搅拌器中的混合料搅拌完，并送入摊铺槽摊铺完后，摊铺车停车加 料。10） 、成型后的稀浆封层须进行早期养护，封闭交通1天。初开放交通 时，车速不得超过20km/h，严禁刹车或调头。未稳定成型的路段，严禁车辆 通行。发现局部损坏，及时修补。3、粘层施工：粘层施工工序：|报检合格清扫下承层宀机械除尘T喷洒粘层沥青T待沥青油破乳T封闭交通1）、粘层油采用PC-3阳离子乳化沥青，用量为：0.6-1.0Kg/川。用沥 青洒布车喷洒，并选择适宜的喷嘴，洒布速度和喷洒量保持稳

8、定。气温低于 10C时不得喷洒粘层油，路面潮湿时不得喷洒粘层油，用水洗刷后需待表面 干燥后喷洒。2）、喷洒的粘层油必须成均匀雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层， 不得有洒花漏空或成条状，不得有堆积。喷洒不足的要补洒，喷洒过量处应 予刮除。喷洒粘层油后，严禁运料车外的其他车辆和行人通过。3）、粘层油宜在当天洒布，待乳化沥青破乳，水分蒸发完成，或稀释沥 青中的稀释剂挥发完成后，紧跟着铺筑沥青层，确保粘层不受污染。4）、若发现车辆粘轮，可在粘层油上分散地撒布 2.364.75 mm单一粒径 的小碎石，并用轻型压路机碾压12遍成形。集料应干净，其中0.6伽通过 率应不大于3%小碎石洒布量不宜过多或满

9、布、不应重叠，以不粘为原则。4、桥涵防水层施工桥面和明涵现浇层顶面涂刷 DPS砼防水剂防止渗水，其技术指标：抗 压强度比103%渗透深度2.6 mm； 48小时吸水量比W 62%抗透水压比 200%喷洒要均匀，不漏撒。5、注意事项1）、清扫是保证透层油渗透、保障稀浆圭寸层与基层粘结效果的关键环节， 再好的结合料，若不能施工在洁净的界面上也不可能达到预期效果。首先人 工提前对工作面全面清扫，清除堆积余料，凿除黏结物，必要时清水冲洗。施工前用鼓风机沿纵向斜线将浮尘吹出路面。再检查路面情况，重复清扫、 吹尘直至工作面洁净度达到要求。2）稀浆封层施工前必须提供混合料的试验报告，在确认材料没有发生 变化

10、和符合要求后，方可施工。当乳化沥青的蒸发残留物含量或矿料含水量 发生变化时，应调整配合比使之符合要求。并按调整后的配合比施工。施工 养生期内的气温应高于10C，不得在雨天施工，对于纵向横缝，如铺好的 混合料出现部分凝固状态时，应对其预湿后进行下一车程的施工。 对于横向 接缝，宜从上一车程封层终端，倒回35m的距离开始下一车程的施工。纵、 横接缝都应进行人工找平。封层应与基层表面有足够的粘结力。3）、粘层以及防水粘结层洒布时应均匀， 不要过量浇洒，路面有脏物尘 土时应清除干净，当有沾粘的土块时，要用水冲刷干净待表面干燥后再浇洒 粘层快裂型乳化沥青。当气温低于 10 C或正下雨时，不得浇洒粘层快裂

11、型 乳化沥青。浇洒粘层快裂型乳化沥青后，严禁一切车辆（除沥青混合料运输 车外）、行人通过；粘层洒布后应待乳液破乳、水分蒸发完后铺筑上层沥青 层。在正式摊铺沥青稳定碎石层前，应彻底清除粘层油表面层上的污染物及 松散小碎石。粘层油应与基层表面有足够的粘结力， 如果粘层油由于行车作 用被剥落造成基层外露时，应补洒粘层油。4）、在桥面板、桥头搭板、明涵、水泥砼过渡板上，桥梁防水剂施工完 毕后，应撒布乳化沥青粘层油，沥青砼路面面层层间均应喷洒布乳化沥青粘 层油。5）、粘层油宜在当天洒布，待乳化沥青破乳，水分蒸发完成后，紧跟铺 筑上一层沥青混合料，确保粘层不被污染。4）、桥涵防水层施工完毕待干燥后再施工粘

12、层。七、质量要求及检查项目1、原材料要求1）、透层道路用乳化沥青（透层油）技术要求试验项目技术要求破乳速度慢裂粒子电荷阳离子（+）筛上剩余量（1.18mm）（ %）120手工拌合稠度cm2-3T0751粘聚力试验30min （初凝时间）60min （开放交通时间）N*mN*m（仅使用于快开放交 通的稀浆封层） 1.2 2.0T0754负荷轮碾压试验（LWT粘附砂量轮迹宽度变化率4505（仅用于重交通道路 表层时）450T0755湿轮磨耗试验的磨耗值（WTAT浸水1h浸水6d540800100针入度指数PI，不小于-1.0延度（5 C、5 cm /min ）,不小于cm60软化点（R& B）,不

13、小于C45运动粘度（135 C） 1，不小于Pa.s3闪点，不小于C230溶解度，不小于%99粘韧性，不小于N?m5韧性，不小于N?m2.5密度（15C）3g/ cm实测记录TFOT或 RTFOT后质量变化，不大于% 1.0残留针入度比（25C, 5s, 100g）,不小于%50残留延度（5C）,不小于cm305）、乳化石油沥青：按技术指标符合JTG F40-2004公路沥青路面施工技术规范表4.7.1-2道路用乳化沥青技术要求中PCF技术指标生产制作乳 化石油沥青。6）、碎石：使用规格符合技术规范的要求。洁净、干燥、无风化、无杂 质，具有足够的强度、耐磨性好的石灰岩碎石。2、质量检查项目1、

14、透层：透层油深入基层的深度不小于 10伽，并与基层连接成为一 体。水泥稳定碎石层一般为1.0 0.2Kg/ ，且喷洒量不应太多而在表面形 成油膜。2）稀浆封层：封层厚度不小于6伽且做到完全密水，沥青用量1.5-2.0精选范本，供参考！Kg/ m2o3）粘层：确保粘层洒布量的准确，撒布的均匀性，严禁漏撒透层、粘层、下封层质量检查项目及质量标准项目检查频率质量要求或允许误差试验方法沥青量每半天1次在规定范围内称定面积收取的沥青量/沥青撒 布面积与沥青用量算得集料量每半天1次在规定范围内用集料总量与撒布面积算得渗水试验1 处/1000 m渗水量5ml/min用渗水仪，每处2点刹车试验1处/2000

15、m（仅试铺段做刹车试验）沥青层不破裂7天后用BZZ-60标准汽车以50Km/h车速急刹下封层厚度1 处/1000 m6伽钻孔或挖孔取样下封层平整度纵横缝搭接处6伽3米直尺渗透深度随时全面通过钻孔或挖孔掘确认投入基层深度（由试验段确定）外观检查随时全面外观均匀一致，用硬物刮开透层观察，与基层表面牢固 粘结，不起皮，无油包和基层外露等现象，无多余乳化 沥青或油膜八、工程质量、工期、安全等质量保证措施1、质量保证措施1）建立严密的质量保证体系和质量岗位责任制度， 完善质量奖惩制度,实行质量目标到人，充分发挥试验室的作用，以科学技术数据指导施工。2）把好原材料质量关，对沥青的质量进行一批一化验，保证其

16、技术指标符合规范要求。加强对矿料的检查频度，严格控制级配、含泥量。3）沥青乳化配方以文件形式下达沥青乳化车间，严格执行乳化程序以保证乳液质量。4）加强现场检测工作，严格按照“施工质量与检查验收标准”对施工过程进行检查、控制、评定。适时增加检测频度，反馈信息，改进施工方法。5) 加强对全体职工的质量意识教育，建立人人重视质量，人人抓质量 的良好氛围。2、安全措施1) 施工前对所有工作人员进行安全技术交底并对所有机械设备进行安 全检查。2) 凡进入沥青拌合场内的工作人员必须佩带安全帽及穿防火防热服 饰。3) 非拌合场场内设备操作人员与修理人员不得进入场区附近3m以内4) 拌和场全体人员必须注意大风

17、、大雨和雷电对拌和场设备的安全影 响。5) 油罐附近必须防有消防砂和大型灭火器等消防器材。6) 前场施工时应注意运输车辆的交通指挥，防止出现碰撞等事故，所 有司机不得疲劳驾驶。3、环境保护措施1) 加强对职工环境意识教育，爱护当地的一草一木，力争不让任何损 害当地自然环境的事件发生。2) 保护环境从预防杂物污染、净化空气、降低噪音三个方面抓起： 生活垃圾要定点堆放，定时清理。每次摊铺开始和结束时的少量废 料用工具车及时收集拉回场地硬化场内道路。 机械的废气排放要符合标准。 凡有噪音污染的机械要加设消音设备。3) 喷洒乳化沥青时应对周围的结构物采取防护措施，以免污染。九、文明施工精选范本 ,供参考！在施工中， 以企业文化为指导， 加强思想政治工作， 抓好精神文明建设， 开展创建文明工地活动。并从以下几个方面加强文明施工管理：（一）、施工管理人员 （包括现场管理人员