热机专业培训支吊架部分之一——确定支吊点位置原则

1、确定支吊点位置原则 1 支吊架尽可能靠近集中载荷，如阀门和支管引起的载荷。2 管道和阀门的荷重应由支吊架承受， 一般不得承受在设备上或油管接头上。3 冷紧口设于力与力矩小的地方，不设在设备法兰处，冷紧后在装支吊架。4.支吊架的间距一般在69m5 布置支吊点时宜使各支吊点荷载均匀分配，并应该注意拆卸风门、阀门、 易磨体时荷载的转移。6. 支吊点应避开管道中容易磨损和易堵塞的部位，要避开为清洗和维护管道 而需要经常拆卸管道，又要在靠近拆卸管道处设置支吊架。7. 支吊架不得占用设备检修时解体、抽芯等所需空间和设备运输通道。8. 当大小头两侧的管道截面相差较大时，应在大小头的大截面一端设置支吊 架。9

2、. 对于支吊间还有法兰、阀门等集中载荷者，则跨距还应适当减小。10. 弯头上设支吊架一般认为焊接吊架后对弯头的柔性系数有影响， 增加了 应力集中，应力加强系数还存在，故只用在低温管道或对应力分析没有影 响的情况下。11. 支吊架应尽量放在靠沿边的柱头上， 不要做在墙上，这可减少力矩，可 使材料用的小些。12.有膨胀节时，尽可能支承其两端管道处13 在水平管道上支吊架应控制一定的间距， 以防止管道产生过大的弯曲应 力、剪应力以及弯曲挠度；垂直管道支吊架也要控制间距，以防止管道因 各种载荷组合而产生过大的应力；对于容易产生振动的管道，也需控制其 间距，调整管系的固有频率。14 支吊架布点并非严格按

3、推荐间距定位， 而是要在充分考虑支吊架的生根 条件的基础上，适当的调整支吊架的间距。此时，一般尽可能缩小一些间 距，当条件限制时，也可适当放大些，但加大间距不应超过推荐值的15%，否则有要进行验算。15 尽量将支吊架直接生根在构筑物上，不设辅助钢结构（即根部结构） ， 这不仅节省，更重要的是能保证支吊架的设计特性，故支吊架应尽可能定 位对准要生根的梁。16 尽量选择与管道有较大高度差的构件生根吊架， 以保证吊架有足够的拉 杆长度。17 支吊架生根不应使构筑物的钢梁或板肋产生扭曲。18 要防止支吊架及其根部辅助钢结构与邻近的构筑物， 管道和设备发生碰 撞。尤其要注意防止与土建墙、窗、剪刀撑的碰撞

4、，支吊架根部三角架与 相邻管道设备的碰撞。19 在管道布置密集的地方（如汽机基座范围内的管道群） ，为防止各管道 支吊架与管道想碰撞，可考虑设置组合支吊架。此时，支吊架的定位应统 筹各管道的支吊架定位要求加以确定。20 对于全厂性管道支吊架定位， 应考虑机组逐台安装的施工方便， 避免扩 建时对已运行管道的影响。21 为使支吊点的布置简化起见，应先着手考虑这种垂直管道的支吊架问 题，然后再设置管道端点支吊架。22 设备附近的第一个支吊架应尽量靠近接口处， 与设备接口的间距一般不 应超过推荐间距的 1/2 ，设备接口承受的荷重使其不大于 1/4 跨距管道的 重量。防止在设备接口部分增加过大的力矩。

5、23 近泵或设备第一个支吊架一般设弹簧支吊架。24 管道带有水平弯管时， 其支吊点应尽可能靠近水平弯头处， 如果布置上 有困难，沿弯管的跨距则应缩短 25%。25 在水平管道无垂直位移点设置钢性吊架。26 支管与主管水平相接， 则支管上靠近主管的第一个支吊架与主管接口间 距不得大于推荐值的 2/3 ，主要是考虑管重对三通或接管处应力的影响， 以及支管与主管相接前所受自重弯曲应力不宜过大。对于水平主管在叉管两侧的支吊间距，应考虑支管一端对主管作为集中荷载的 影响而响应减小。27 阀门附件重量（集中载荷） 要分布支点上或附近地方， 不应太远以免引 起很大的弯曲力矩。28 支吊架管部与弯头焊缝之间要

6、有一定距离（不小于 50mm）。29 对于焊后需进行热处理的焊缝， 距离支吊架管部边缘不得小于焊缝宽度的5倍，且不宜小于100mm避免弯管或弯头的环向焊缝承受过大的自重 外载应力，尤其是焊接式管部，更要注意避免焊缝之间的热影响区。30 在垂直管道上设置钢性吊架，以此为分界点，作为向上向下的位移量，并能改善管系应力，控制管系位移和稳定性。31 垂直管道的支吊架， 要设置在各层的楼面处， 如果垂直管道只有一只吊 架，为考虑其稳定性，可在其重心上面，距上端约 1/3 地方支吊。32 如果垂直管道吊架装在该管道的上部， 则离垂直管顶端的第一个水平吊 架，应放在 3/4 跨距范围之内，而离垂直管底的第一

7、个水平吊架，应设在 1/2 跨距范围之间。如果垂直吊架装在该管道下部，顶端和底端水平管支 架的装法正好相反。33 垂直管道支吊架间距可以大于水平管道的推荐间距。 如垂直管道的长度 小于推荐的水平跨距值的 1/2 ，则可不在该管道上装设支吊架，支吊架可 装在垂直管道上部或下部的水平管道上。如果垂直段比较长，则必须在上 部设支吊架，且宜在热位移为零的点或垂直管道靠上部位设刚性吊架。34 当管道接口垂直向上或向下时， 应将第一个支吊架放在立管上， 对于低 温低压管道，也可在垂直弯头上设置支吊架。管道的热膨胀是热力管道设计计算中首先要考虑的因素。 工作钢管的热膨胀量按下式计算：_= aL (t-tO)式中： 1 管道热膨胀量 ma钢材的线膨胀系数m/(m C)L 管道的长度 mt管道的工作温度Cto管道的安装温度c例：DN250直埋管道，工作钢管为 273X7外套钢管 529X(硅 酸铝离心玻璃棉复合保温层厚度 11omm ，输送过热蒸汽压力 1.6M