《生产线平衡》实验报告

1、生产运营管理production and operation management实验报告院系名称： 商学院 班 级： 物流管理2班 姓 名：白倩钰、宋雪婷、罗胤、卢凤佩张超卓、梁建设、杨刚、赵曼 都胜文、张立杰、田晓昀 安镐男、张晓云、陈小栋 学 号： 2012421200120124212015 指导教师： 王东方 日 期：2013 2014年第二学期 武夷学院实验报告课程名称生产运作管理项目名称：生产线平衡实验学时成绩姓名杨刚专业物流管理班级2班学号1号至14号一、实验目的：1、通过对玩具小车生产工位的分配，掌握生产线平衡的方法；2、根据实际装配操作，优化生产线装配效率。二、实验内容：1

2、、在装配作业任务列表与紧前关系图的基础上，按照rpw方法将装配任务分配到装配生产线的6个工位；2、计算装配线的节拍和效率；3、找出影响装配线效率的关键作业任务，研究将其进一步分解的方法，并重新进行线平衡，优化节拍时间和装配效率。三、实验条件：1、拆卸工具：十字和一字改锥、镊子、老虎钳、见到等；2、秒表；3、自备数码相机或摄像机；4、纸和笔四、 实验报告要求：实验报告应包括以下内容：1、装配线平衡计算与优化的过程及结果，装配线节拍与效率；2、组员分工情况说明；3、在装配线平衡时，如果不采用rpw的方法，随意的将装配作业任务分配到8个工作站上，装配线的效率有什么变化？另外，能否设计出其他更好的方法

3、将装配作业任务分配到8个工作站上？4、如果提供的工作站数目不局限于8个，也可以适当增加工作站数目来延长装配线，是否有更好的装配线平衡结果？五、实验过程四驱赛车的装配，使用直线型流水线的方式，即整辆赛车的零件在同一物料箱内，随生产线流动，每个工位只完成事先安排的任务，并随其他零件流向下一工作台。（一）、优化前的装配线1.装配作业任务列表根据四驱赛车的产品功能结构图以及装配工艺流程图，我们对装配作业任务进行了细分，并确定了大工序及其小工序，具体结果如下：2. 装配线优化前的作业任务列表及操作时间3.装配流程及各工位任务物料箱从第一工作台流入，一直到第六工作台装配出整车。一共有11个大工序，分别为a

4、、b、c、d、e、f、g、h、i、j、k，每个大工序对应一名装配员。4.装配时间及紧前关系根据装配作业任务及其操作时间，得出工序的装配时间及紧前关系的甘特图，如图所示：5.生产节拍与工时计算根据计算，我们考虑 六个工位11名工人人员并行工作，这样折算后，完成每个岗位所需要的平均时间分别是37s。生产节拍为55s。生产单件成品的总工时为223s。（二）、优化后的装配线1.装配作业任务列表通过对装配作业任务的时间测算，我们发现“拧螺丝”是瓶颈工序，所以我们对其原有工序进行了优化，分解了拧龙头、凤尾螺丝的动作，并对一些大工序内的小工序进行了调整，具体结果如下： 2. 装配线优化后的作业任务列表及操作

5、时间在原先装配作业任务的基础上，对工序进行顺序上的调整、动作单元上的拆分。得到如下装配作业任务列表：工艺序号工作台名工艺名时间（s）总时间（s）1工作台1安装前绿齿轮22安装后绿齿轮33安装黄齿轮34安装开关35安装前车轴66安装后车轴97安装连接轴2288组装车轮和轮胎109组装铜套和芥子122210工作台2安装前左车轮711安装前右车轮512安装后左车轮713安装后右车轮514安装电源铜片215安装开关盖32916组装前导轮和胶套417安装前导轮232718工作台3安装小马达铜片319安装长马达铜片320安装白齿轮221固定马达与底座322安装马达223安装马达底盖224组装蓝色齿轮225

6、安装蓝色齿轮326扣马达顶盖32327安装后导轮232328工作台4安装挡风玻璃329安装喷射器230安装尾翼固定装置831安装连接锁632安装尾翼52433固定好龙头、凤尾333334工作台5拧紧龙头、凤尾353535拧车壳的螺丝373736工作台6安装电池和电池盖737组装车壳和底盘638安装u型塞2153.装配流程及各工位任务与优化前的装配流程相同，物料箱从第一工作台流入，一直到第六工作台装配出整车。一共有11个大工序，分别为a、b、c、d、e、f、g、h、i、j、k，每个大工序对应一名装配员。具体结果如下：4.装配时间及紧前关系根据优化后的装配作业任务及其操作时间、装配流程，得出工序的

7、装配时间及紧前关系的甘特图，如图所示：5.生产节拍与工时计算根据计算，我们考虑六个工位11名工人人员并行工作，这样折算后，完成每个岗位所需要的平均时间分别是27.5s。生产节拍为37s。生产单件成品的总工时为165s。五、实验心得通过本次实验，大家收获良多，每位组员都有自己的心得体会，具体如下：白倩钰：宋雪婷：罗胤：卢凤佩：张超卓：梁建设：杨刚：赵曼：都胜文：张立杰：田晓昀：安镐男：通过这次实验，我学会了整个生产作业计划的整体编制过程，虽然在实验过程中遇到了一些问题，但是通过这个实验我也掌握了生产作业计划的编制依据、编制方法和数据录入、生产作业计划生成、查询等模块的具体操作及功能的实现；从中学到了很多，实验中学到最深