尾水排放施工组织设计

1、武汉化工区 中法水务污水处理厂尾水排放工程 组 织 设 计 25 武汉市钢冶欣程检修工程公司 二 O 一二年十一月 目录 第一章：工程概况 2 第二章：编制依据 3 第三章：施工总体布暑及专项施工方案 6 第四章：劳动力安排计划 15 第五章：主要材料使用计划 16 第六章：主要施工机械设备场计划 17 第七章：施工进度计划 17 第八章：质量保证措施 18 第九章：安全保证措施 22 第十章：成品保护措施 24 第十一章：环境保护、文明施工 25 中法水务污水处理厂尾水排放工程 施工组织设计 第一章：工程概况 一、工程概述及现状 根据化工区污水处理厂分步实施计划， 当前进行武汉化工区污水处理

2、厂一期 工程的建设规模为 1 万吨 /天，中法水务污水处理厂尾水排放工程是针对武汉化 工新区污水处理厂一期尾水排放专项工程。 本工程位于武汉市青山区北湖闸港处。 起点化工新城污水处理厂， 终点乙烯 核心厂区尾水消力池，途经联丰大道（湖墩路 湖港路）、跨北湖闸港、穿临江大 道，翻武惠堤，全长 1.9 公里。 设计管道沿线的临江大道为现状道路， 联丰大道及湖港路均为近期计划实施 道路。其中联丰大道湖墩路至湖港路段的北侧已建成乙烯铁路专用线桥墩， 并且 正在建设蒸汽管廊，线路规划红线范围内的房屋尚未拆迁完毕。 北 1 二、地质、地形概况 根据中法水务污水处理厂尾水排放工程施工图设计 说明：整个场地

3、表层填土下为长江冲积地层，层状分布特征明显。其中浅部分分布为粘性土，有 一定厚度和承载力，为拟建工程相对硬壳层；其下为过度层，部分相对较为软弱， 性质较差，部分相对性状较好，但均能满足拟建工程建设要求， 整个地基土均匀 性一般。 根据沿线地基土岩土工程特性评价及土层分布情况，结合设计提供的排水要 求,对拟建建排水工程基础持力层选择如下： 不能满足设计要求需处理，其他可 作为基础持力层与下卧层；对管底少量的素填土，采用翻填压实方式进行处理。 第二章：编制依据 一、编制目的 本施工组织设计，是对武汉化工新区污水处理厂一期尾水排放工程的整体认 识和总体部署，是指导我们优质、高效、安全、低耗完成本工程

4、的施工大纲，也 是我们对合同文件内容的承诺。 二、编制依据 1、武汉化学工业区分中心发布的中法水务污水处理厂尾水排放工程施工 图设计。 2、本工程现场踏勘调查所了解的基本资料。 3、国家及相关部门颁布的现行施工规范、规程和验评标准： 工程测量规范(GB50026-93) 给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008) 工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-97) 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB20236-98) 给水排水构筑物工程施工及验收规范(GB50140-2008) 玻璃纤维增强塑料夹砂管(GB/T21238-2007) 混凝土工程施工质量验收规范

5、（GB50204-2002） 基坑工程技术规程湖北省地方标准 4、工程建设标准强制性条文（城市建设部分） 2002 版 第三章： 施工总体部署及专项施工方案 一、总体施工方案 1、总原则：遵循重点突出、平面分区、分叉安排的原则。对影响工程质量 的重点部位、 关键工序进行合理安排、 重点控制， 根据施工总体进度安排合理分 区，做好各工序间穿叉和衔接施工。 2、 总体工艺流程：前期准备一测量放线-管线场平土石方一沟槽挖掘一槽 基处理一管道安装一偎砂一土方回填。 3、北湖闸港支墩围堰施工、临江大道迤拉管施工见专项方案。 4、施工安排 根据工程特点将管基部分划分为四个施工段作业： 第一施工段（WS卜W

6、S13：污水处理厂经联丰大道至北湖闸港。 第二施工段（WS10WS16：北湖闸港围堰支墩（专项方案）。 第三施工段（WS1 2）放线方法 (1) 根据招标设计图纸，设计单位已提供线路控制点的大地坐标，采用测 量仪器的方法进行测设。测设后需对角度和距离进行复核，保证误差小于2mm (2) 先放出管道中心点的控制号(SW1SW16的位置，再用水准仪测量该 点的高程，结合该点的设计高程，用旗杆作出标记，再将各点连接，撒上石灰线。 (3) 再测放出管道支墩的位置，确保两支墩中心线与管道中心线一致。 2、围堰(分两次进行) 1) 一次围堰：墩身施工为深埋基础施工，采用拉森型钢板桩围堰施工。围 堰采用拉森

7、V型钢板，支墩围堰尺寸为 10mx 8m (三面)。其围堰平面图如下： 2) 钢板桩施工 (1) 支墩施工场地进行平整、夯实。保证机械、设备进场后能够在施工场 地正常运行。 (2) 钢板桩为长6000mm 400mn的拉森型钢板桩。检查桩身的弯曲、扭曲、 垂直度，不符合要求进行缺陷处理，满足施工需要。 (3) 依据现场实际情况，先在上游可将钢板桩单片或分组由港边线打入， 逐步向港中心延伸，至围堰边线后向下游改向，至下游边线再折回港边线，三面 围堰，与港边岸形成封闭整体。 3) 土方回填 (1) 钢板桩插打完成后，将围堰内污水抽出，见底后清除底部污泥、杂质。 (2) 对一次围堰范围进行土方回填至

8、设计标高，分层夯实。 4) 二次围堰 (1) 围堰米用拉森V型钢板，支墩围堰尺寸为 6m x 4m (三面)。 (2) 将钢板桩单片或分组打入已回填土方，形成二次围堰(见上图) 3、支墩基础开挖与基底处理 (1)在二次围堰区域进行管道支墩基础开挖。 (2)依据施工图说明，支墩基础落在 4 层淤泥粉质粘土层上，地基承载力 特征值faK=65KPa不满足设计要求。 (3) 当挖掘至设计标高后，应超挖不小于 0.8m，采用级配砂石混合料换填 处理，两边各宽出基底1.0m,压实系数不得小于0.95。 4、基础施工 3 (1) 按设计要求在基坑底部浇筑厚度 100mm勺C15混凝土 0.36m。待垫层

9、干燥后，在垫层表面放出支墩横纵向轴线，对支墩定位。 (2) 铺设钢筋网，钢筋横纵向间距150mm规格为12螺纹钢。 (3) 模板加固，依据垫层标出的轴线，按设计2200mm*1300m尺寸置横模, 固定模板，确保基础高度及轴线。 ( 4)基础浇筑：砼输送方法，砼搅拌运送车运送商品砼，砼浇灌采用泵车 输送C30混凝土 1 m至基坑内，厚度350mm振动棒均匀垂直插入，充分拌合， 避免产生离析现象。 5、支墩浇筑 (1) 在基础表面放出支墩横纵向轴线(进行复核)及模板位置线。 (2) 对支墩墩身模板安装。模板的接缝不应漏浆，模板与混凝土的接触面 应清理干净并涂刷隔离剂，浇筑混凝土前，模板内的杂物应

10、清理干净。 (3) 采用钢管在模板外侧进行加固，确保浇筑时不出现漏浆、翻模。 (4) 采用泵车输送C30混凝土 4.72 m3至基坑内，振动棒均匀垂直插入， 充分拌合，避免产生离析现象。 (5) 墩顶浮浆厚度w 200mm至设计标高后，将制作好的预埋件置入支墩顶 面。 支墩施工立面 6养生及土方回填 （1）支墩混凝土达到一定强度时，拆除模板。拆除过程中，避免对墩身造 成损伤，确保墩身完整。 （2）按规范要求对墩身进行养生。如冬季气温较低，在墩身四围裹上塑料 薄膜，保证混凝土强度。 （3）当支墩混凝土达到设计强度时，按设计要求进行土方回填，分层夯实，确 保墩身稳定。 四、拖位管专项施工方案 尾水

11、管道穿越临江大道时，为了不破坏现有道路的完整性及路基， 按设计要 求，采用拖拉管线施工（顶管），总长度约 70米。 1、定向穿越回拉拖管流程图 2、导向孔轨迹设计 根据所铺设管道的设计要求及技术交底情况，本工程管线定向穿越主要考虑 以下几方面的因素： 1）、管线穿越路面下深度约为：2.3m。 2）、穿越轨迹要满足PE管曲率半径的要求，穿越设计轨迹。 3、钻机就位 1）、测量放线：确定管线的入土点与出土点；选好放线高程基准点，对管线 穿越分段进行高程测量，利于导向孔施工时深度的控制。 2） 、钻机就位于主工作坑（入土点）后 1015米处，进行场地平整，铺设 枕木和木板，钻机四周挖排水沟槽，对测量

12、放线中心桩进行复测后最终确定钻机 就位点，确保钻机中心与入土点、出土点成一条直线。 钻机平面布置图见图四 钻机 回收泥浆池 钻具 动力钻 泥浆罐 3）、在入土点与出土点附近各挖一个泥浆池， 用于排放泥浆，利于施工场地 的整洁，泥浆池尺寸为：5mx 3mx 2m。 4）、距钻机后2m处，挖地锚坑1个，长2.0m，宽0.5m，深2.0m，用于固 定钻机。 5）、钻机就位完成后，进行系统连接、试运转，保证设备正常运行。 4、导向孔施工 导向孔的施工主要依据设计轨迹，采用导向钻头内的探头盒发射一定频率的 电磁波传到地表。地面导向仪收到信号，使用它可以随时测出钻头地下位置、深 度、顶角、钻具面向角等基本

13、参数。导向仪是导向钻进的眼睛，它能使操作人员 能够及时、精确地掌握钻进情况，随时调整钻进参数，确保钻机按预定的轨迹完 成导向孔，从而达到准确铺管的目的 1） 导向孔施工步骤：a、探头装入探头盒。b、导向钻头连接钻杆。 c、 转动钻杆测试探头发射是否正常。 d、回转钻进2米左右。e、开始按照造斜轨 迹进行钻进。f、完成直孔段钻进。g、按照造斜轨迹进行上漂钻进。 h、导向 孔完成。 2）造斜段钻进 造斜钻进，就是充分利用导向钻头的造斜原理， 使钻孔实际轨迹尽可能接近 钻孔设计轨迹。 实际中不可避免地会发生偏离设计轨迹情况， 一般采用以深度控 制为主，顶角控制为辅的方法纠正钻孔偏差。 造斜的目的是使

14、钻机达到造斜终 点时其坡度和倾斜度均符合设计钻孔轨迹的要求。 3）本工程导向孔施工应注意事项： a确定入土点与出土点的位置和深度。 b、做好测量放线工作。 按照设计要求，做好拟定穿越管线的测量放线工作，放 线时要做好放线基准点的确认工作，并使钻机、入土点、出土点在同一直线上。 c、掌握穿越段地层特性 导向孔施工前，应对穿越的地层进行了解，以掌握其工 程地质特性，保证钻孔施工时技术参数的合理性。d、导向孔施工时，要保证导 航员与钻机操作人员的协调一致。 e、导向孔钻进时，要随时掌握导向孔实际轨 迹线，以使导向孔轨迹与设计轨迹之间偏差在设计要求的范围内， 发现偏差超标 要及时纠正。f、合理使用泥浆

15、作冲洗液，确保钻孔成型及钻具的安全。g、选 用优质的碱性电池， 以保证导向仪有足够的工作时间， 确保导向孔施工时一次性 完成。 5、回拉扩孔施工 1） 施工步骤a、卸下导向钻头，换上反扩钻头及分动器。b、分动器后连 接钻杆。c、扩孔。d、反扩钻头到达钻头工作坑后卸下反扩钻头及分动器，将 前后钻杆连接起来。e按照扩孔级次重复施工步骤，直至最终孔径。 2）、本工程扩孔采取回拉分级扩孔， 根据扩孔的最终孔径和地质条件， 扩孔 级次分别为： 500伽。 3）、扩孔过程中， 操作人员必须掌握孔内钻具的动态状况， 认真观察仪表所 反映的回转力参数值， 对扩孔中出现的异常情况一定要分析其原因， 以免碰到地

16、下管线或不明障碍物，在未查明原因之前，不得强行施工。 4）、为保证扩孔顺利进行，在扩孔过程中采用大功率水泵，快打慢拉，使钻 头与扩孔时破碎的土块充分搅拌，形成泥浆流出孔外。 5）、扩孔要按级次进行，从小到大，不得跨径扩孔。 6）、选择专用澎润土合理调制泥浆， 根据施工实际情况， 随时调整泥浆稠度， 保证扩孔顺利进行。 7）、 450mm及以上孔径，根据具体情况可采用 2次重复扩孔，保证孔内 顺畅，利于拖管。 6、拖管 1）最后一径反扩钻头到达取钻头工作坑后，使分动器与反扩钻头脱离，卸 下反扩钻头，将钻杆连接起来。 2）、将待拖管沿中心线置于滚动支架上， 以便保护管道防腐层不被刮坏并减 小拉管摩

17、擦力，有利于拉管。 3）、将拖管头前与钻杆后与待拖管连接，随钻杆的回拖管道慢慢进入孔内。 本工程采取一次性焊接完成，一次回拉拖管。 4）、卸下拖管头。 7、管道连接： PE 管口与聚乙烯管、钢管管口均采用法兰连接。 8、钻进操作的注意事项 1） 钻杆的上、下接头应对正边缓慢给进动力边慢转上扣不得拧得过紧。 2）不允许使用弯曲和有伤的钻杆 。 3）钻进速度不宜过快 ,应根据地层条件合理调定给进力 。 4）造斜顶进时，每次顶进尺度控制在 0. 5 m左右为好，曲线要缓。 5）钻杆内不得进脏物 ,以免堵塞钻头喷嘴 。 6） 当机油压力报警指示灯亮时说明油压不正常,要进行检查 。 7） 当机油堵塞报警

18、指示灯亮时要更换机油滤芯。 8）改变水泵排量时先摘开离合器 ,不得带速换档 。 9） 在水泵较长时间不工作的情况下应将其变速箱挂空档,然后合上离合器 以保护分离轴承 。 10） 按规范开动钻机后不要马上用全负荷钻进,而应先进行试运转 ,待确定 各部分运转正常后方可开始钻进 第四章：劳动力安排计划 由于本尾水排放工程分四段施工即第一施工段 （WS卜WS13：污水处理厂经 联丰大道至北湖闸港；第二施工段（WS13-WS16：北湖闸港围堰支墩（专项方案）;第三施工段（WS1&WS25 WS2&WS38：北湖闸港至临江大道、临江大道 至消力池（其中WS2十WS3段压力管道业主已单独承包，另行施工）；第

19、四施工 段（WS2EWS26：穿临江大道拖拉管施工（专项方案）。故相应劳动力安排如下： 施工区域 桩号 施工人数 施工机械 第一施工段 WS 卜 WS13 12 挖掘机2台 自卸车5台 第二施工段 WS1WWS16 18 挖掘机1台 自卸车3台 第三施工段 WS1& WS25 WS2& WS27 12 挖掘机1台 自卸车5台 第四施工段 WS2 牛 WS26 16 挖掘机1台 自卸车3台 顶管机1台 第五章：主要材料使用计划 工程项目开始施工前，即对各种材料的生产厂家、质量状况、运输方式及单 价进行详细的了解，严格选择供料厂家，确定合格的材料供应方，并将所选定供 应商的有关资质及材料样品送监理

20、工程师审定后再签定供销合同。 所有用于工程中的材料，根据现场的施工需求采取边施工边购进的方式， 用 汽车运输的方法，陆续运达施工现场。 所用于工程中的材料，均做到先试验，符合规范的要求后方可使用，不合 格材料不进场。钢渣、水泥等均应附有出厂合格证书，并在施工中按规定的检测 项目和检验频率取样进行试验，出厂合格证书和合格的检验证书报监理工程师批 准后方可进料或使用。 材料名称 规格 单位 数量 供应方式 塑料夹砂管 DN500 m 1372 甲供 聚乙烯PE管 DN500 m 70 甲供 钢管 D530*16 m 45.5 甲供 蝶阀 DN500 个 1 甲供 排气阀 DN80 个 1 甲供 闸

21、阀 DN200 个 2 甲供 钢管 DN200 m 21 甲供 夹砂管弯头 DN500 个 10 甲供 钢制弯头 D530*10 个 3 甲供 伸缩节 DN500 个 1 甲供 盘承短管 DN500 个 3 甲供 承插短管 DN500 个 12 甲供 单盘短管 DN500 个 4 甲供 汽压砖 240*120*5 块 自备 砂 中粗 m3 自备 黄土 m3 自备 第六章：主要施工机械设备计划 由于管线过长，分段作业，涉及土方挖掘、填方、围堰、顶管等专业施工, 相应机械、设备较多，所有机械、设备施工前进行必要的检查、保养。 机械名称 规格 单位 数量 备注 反铲挖掘机 0.8m3 台 5 运土自

22、卸车 20m3 台 16 顶管机 FDP-20 台 1 汽车吊 25t 台 1 平板车 8m 台 1 砼运车 5m3 台 2 砼泵车 37m 台 1 振动打桩机 台 1 电动振动棒 台 2 排水泵 10KW 台 8 电焊机 10KW 台 2 第七章：施工进度计划 按业主要求，工期为30天，因SW卜SW13段涉及池塘回填、房屋拆迁等事 宜，池塘回填由承包方在前期准备工作中施工， 拆迁由业主协调达到具备施工条 件（不计入工期）。 各工序、分项施工进度横道图 项目 03d 06d 09d 12d 15d 18d 21d 24d 27d 30d 施工准备 测量放线 清表及回填 沟槽挖掘 管基处理 管道

23、铺设安装 支墩围堰施工 拖拉管施工 附属设施 三清退场 第八章质量保证措施 一、质量目标 施工中严格执行现行的施工规范和工程检验评定标准，按设计图和技术规范 组织施工，经检验后符合设计要求，工程质量标准达到各单项工程合格率 100% 二、质量管理体系及保证措施 1、建立完善的质量管理体系 质量保证体系框图 材料员 质检员 附属设施施工 管道铺设安装 清表及回填 项目经理 理 r V1 F3 F勺F 2、质量保证措施 1）质量检查程序 每一道工序完成后由质检员按设计图和技术规范要求严格进行自检，经质检 核实后报质检组审查，质检员确认后，方可进行下道工序。 2）加强施工前的质量控制工作 （1）施工

24、前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工 程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有部清楚或不明确之处， 及时向业主或设计单位提出书面报告。 （2）根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体施工组织设计， 严格按照公司质量体系程度的内容要求， 编制施工计划， 确定适用的实施设备并 落实配备，施工过程中着重控制手段、检验设备。辅助装置、资源（包括人力） 以达到规定的质量要求， 并根据施工技术的要求， 分部分项地制定详细的施工方 案，以保证该工程达到的质量要求。 （3）若工程施工时因客观原因发生变化，要及时对已制定的施工方案和有 关程序进行修订和变更， 并严格按照质量

25、体系控制程序的要求， 报送有关部门论 证审批后， 方可实施，确保程序的科学性和可行性， 并做好变更后的标识和记录 工作。 （4）开工前做好个部位、工序的技术交底工作，严格按照质量体系规定的 内容做好技术交底。 按照四级技术交底的要求， 是各级施工人员清楚地掌握对将 要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和终点部位 要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。 3、做好施工全过程的质量控制工作 1）配齐满足工程施工需要的人力资源。特殊工种作业人员须持有效的上岗 操作证，技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术、工艺要求，了解工程 的特点和现场情况，以确保工程施工能正

26、常运转。 2）配齐施工所要的各类设备。自备设备必须经检修、试机、检验合格后， 方能进场施工， 外租设备在进场前， 要进行检查和认可， 证明能满足工程施工需 要后，方可进行施工。 3）工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺 和质量要求、施工及质量负责人姓名等。 4）严格执行已经认可的施工方案，保证在具体施工操作过程中，能够实现 业主的期望， 尤其是对工程的特殊重点部位的工序， 则要专门制定施工方案， 并 加强监督的力度和控制手段，是工程的每个部位、工序均达到优良标准。 5）合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，我们将对施工进度 进行合理的计划和实施， 通过网络计

27、划、 节点控制、 工期中间排序法等施工管理 方法，在业主要求的工期内， 将施工进度控制在最合理、 最便于质量控制的节奏 上，确保实现优质、高效、低成本的目标。 6）做好施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择适用的材料。自行采 购的材料，在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能 力的承包方处采购。对于业主提供的材料， 我公司将采取必要的检验和试验手段， 确保材料质量能时时处于控制之中。 做好各种材料的质量记录和资料的整理与保 存工作，做到各种证明、合格证（单） 、验收、试验单据齐全，确保起可追溯和 完整性。 4、加强雨天施工的质量控制。根据本工程的施工计划安排，雨天施工难以

28、 避免，因此，做好雨天施工的防雨措施是质量保证的关键，做好临时排水沟、截 水沟等。 5、主要工程施工过程中的质量保证措施 1）测量工作的质量保证措施 （1）对所有施工的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施 工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校订，满足精度要求 后作用。 （2）对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现及时补测加固， 重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。 2）挖土工程质量保证措施 （1）严格按要求施工，严禁超挖； （2）降雨量大时及时做好坑内排水； （3）沟槽底标高的控制应根据提供的基准点， 由测量技术人员 将水平高度 引测到沟槽周边

29、较稳定的结构上，并做好明显的标志。 （4）必须采用碎石填平，严禁采用疏松土回填。 3）混凝土工程质量保证措施 （1）按标记要求选购合格的商品混凝土运至现场。 （2）混凝土浇筑必须连续进行。 （3）为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇筑过程 中，由技术人员全面负责，另有监理人员监督振捣质量。 （4）混凝土必须由专职级配员按规定要求制作的试块，并标明强度等级、 使用部位、日期及编号。 （5）派专人做好混凝土浇水养护工作。 4）模板工程质量保证措施 （1）模板在每一次使用前， 要全面检查模板表面光洁度， 不允许有残存的 混凝土浆， 否则必须进行认真清理， 然后喷刷一遍无色的脱模剂或

30、清机油， 以使 拆模时保证混凝土面的平整度。 （2）模板的拼缝有明显的缝隙时，必须采用油腻子批嵌。 （3）模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模 板上面留下铲毛或锤击痕迹。 （4）钢模板在设计时必须考虑模板自身的刚度，模板加工后运输方面的变 形须符合规范规定。 （5）未经许可不得擅自在模板上开洞。 5）管道工程质量保证措施 （1）沟槽基底注意不能扰动，否则，应挖除扰动部分，采用级配碎石回填。 （2）尾水管施工时，要搞好沟槽排水工作，保持基底干燥。 （3）确保钢管安装质量控制、焊接质量控制。 （4）橡胶密封圈不能破损，安装位置要准确稳固。 （5）伸缩节、阀门安装必须与管中轴

31、线一致。 6）支墩围堰钢板桩质量保证措施 （1）钢板桩的性能和尺寸应符合规定要求，经过修整或焊接后的钢板桩应 用同类型钢板桩进行锁口、检查； （2）钢板桩堆存、搬运、起吊时，应防止因自重而引起的变形及锁口损坏； （3）施打钢板桩时，应注意以下事项： 施打前，钢板桩的锁口应用止水材料捻缝，以防漏水。 施打钢板桩，必须备有导向设备，最初插、打的钢板桩，应详细检查其平 面位置和垂直度。 施打顺序由上游分头向下游合拢。 施打时宜先将钢板桩打到稳定深度， 在垂直度有保证的条件下可一次打到 设计深度。 钢板桩可用锤击、振动等方法下沉。 接长的钢板桩，其相邻两钢板桩的接头位置应上下错开不少于1m。 施打时，

32、 应随时检查其位置是否正确， 桩身是否垂直， 不符合要求时应立 即纠正或拨起重打。 钢板桩的转角及封闭，可用焊接或骑缝搭接。 第九章：安全保证措施 、安全生产目标 杜绝重伤以上人身伤亡事故；杜绝一切机械设备重大损失事故；杜绝交通 运输责任事故；杜绝等级火灾事故，达到安全合格现场管理目标。 二、安全生产管理体系 安全生产管理网络体系图 清表及回填 沟槽挖掘 管基处理 管道铺设安装 支墩围堰施工 拖拉管施工 附属设施施工 三、安全技术措施 1、夜间有人经过的坑洞应设防护栏杆，夜间挂红灯警示，现场道路应符合 工厂企业厂内运输安全规程 GB4378 84的规定，施工现场设置大幅安全宣 传标语。 2、施工现场的临时用电。严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ48 88的规定执行。 3、施工前，应根据设计文件的下构造物（如地下电缆、给排水