NTC切片机操作规程

1、NTC切片机操作规程一，切割前机床检查1. 水.电. 气a) 水 :. 主轴冷却水流量 0.6L/min. 制冷机组是否正常工作 ;. 水流量是否正常b) 电：解除急停按扭后，操作电源ON初始化字样未消除前，不要操作任 何按键)运行准备 .c) 气：. 冷干机和压缩机组是否正常运转 ;. 总气压 0.4Mpa, 主轴及主辊气压 0.05Mpa;. 检查气压表值是否正常 ;2. 切割室和绕线室的检查 ：a) 导向轮轮检查 ：. 导向轮初始设定时间为 100 小时 , 每刀切割前必须检查 , 钢丝必须 放导向轮内侧 ;b) 检查每刀主辊跳线情况 .作好记录,严重的要检查线槽是否损坏c) 检查钢线的

2、使用长度与剩余长度 , 看是否够切一刀 ;d) 建立线网 ;. 在将金属线缠绕在主轴周围之前 , 调节导向辊位置 , 使主辊一个孔 与其校直 . 在主辊上缠绕胶带 ,将钢线头绕在上面 ,慢慢走线 ,用刀片将钢线 拔进第一个槽 . 在绕线时要用 15N 力,等线进槽一部分后 , 可以用胶带包好线头 , 准备织线 . 线网再织过程中要观察跳线情况 , 及时调整 .e) 检查上下工作台下挡板是否清洁干净 ( 碎硅片每刀要及时清理 );f) 检查工作导轨内是否有砂浆 ( 要及时清理 );g) 每完成一刀要用气吹干净线网 , 防止碎片及脏东西残留在 线网上, 引起跳线;二、切割前准备砂浆系统a) 砂浆更

3、换 :. 切片机每次切片前换砂浆的密度在 1.635 左右 . 定量更换砂浆 70L. 切割密度不要超过 1.70.b) 循环过滤砂浆. “温调” - - - 料浆供泵 ON(_4%)- - - 搅拌马达 (ON). 过滤砂浆 ( 手动 70%L/min), 结束后回到手动 4%,在过滤时要卸下 喷嘴. 定量更换时 , 停止搅拌马达 , 供给泵手动 ; 停机时 , 不能停止供给泵 否则叶轮会被砂浆凝固而无法转动 , 搅拌马达也要转动 . 搅拌马达最大转矩70HZ,通常为40HZ. 自动走线甩掉砂浆 , 有跳线的需要修正 .三、开机前准备工作1. 晶棒就位a ) 根据进给方向确定长短晶棒位置 ,

4、A、B 位置不要动 .2. 停止过滤砂浆 , 供给泵速度降为 4%,然后停止 .3. 安装砂浆喷嘴 , 首先装中间的 , 装好后下降工作台 , 确认工作台不 会碰到喷嘴 , 然后装两边的 , 最长两根分别装在两边最外侧 , 带塑料板 的在中间 , 塑料板与钢线要有一定的空隙 .注意: 固定喷嘴的把手一定要朝后 ,否则再切割过程中可能会碰到 工作台. 每次切割完成后 , 要清洗喷嘴 .4. 装晶棒：两根晶棒都装好后，对齐前端面,用12N力拧紧螺母.5. 对刀: 下降工作台当晶棒正好接触到线网时 , 将工作台复位归零 , 然后在上升工作台 1mm.6. 确认切割条件 , 选择切割条件时 , 要把砂

5、浆供给泵关掉 , 防止由于 不同条件下砂浆方式不同而喷出大量砂浆 .7. 自动打砂浆 , 看喷嘴里是否有均匀的砂浆喷出然后手动走线 , 使 钢线上全部覆盖砂浆 .8. 消除报警 , 使黄色指示灯亮 .9. 开始前再次确认有无跳线 .10. 全部确认无误后 , “全自动启动”注意：切割过程中若报警停机，消除报警后再次启动时，要先启动主 轴，然后启动工作台。11在切割中要定时检查钢线切割情况。四、切割完成：1 切割结束后，先关闭砂浆泵， “温调”关闭。将供给泵手动 4%。2 检查切割状态；如未切割完，可增加行程，完成切割。 3将工作台缓慢上升最高位；4用 12N 力卸定位螺母，专用工装将晶棒卸下；

6、5用扳手卸下晶托上的螺钉；6卸下砂浆喷嘴并清洗干净。7清洗碎片盒及主辊下的金属网。8有跳线的要修正跳线，然后自动走线甩掉砂浆。9定量更换砂浆 70L。五、注意事项：1切割未完成：a) 可以增加切割行程，先主轴起动，然后工作太起动。b) 起动砂浆，状态稳定后关闭所有门。c) 检查开切割条件是否满足，开始切割； (要手动启动线网，速度 到 500m/min)2. 切割中断线：a) 分析： 。收放线轮上乱线，相互缠绕；。排线接触轮是否有损伤；。导向轮磨损较重，波动大，收放线时影响钢线强度韧性；。主辊损伤，切割中跳线严重；。切割中碎硅片刮伤钢线；。钢线自身问题；b) 找出断头，查看断点，分析断线原因；

7、c) 切割起始断线，切割一半断线，切割室中间断线(适用于线网内 部及出线端断线)： 切割中若进线口断线，先确认钢线能否进行反向走线，若可以， 则更改切割进给方向即可。 出线口断线查看切割情况， 可以接线的则接线， 要将断线口绕在 线轮上后再切割。先启动主轴，然后在启动工作台。 严禁随意更改工作台界面参数； 配制砂浆详细要求请详阅砂浆配制工艺要求 17 个滑轮必须经常检查，磨损较大的可以换边使用。 切片机在切割状态下严禁任何停机工作行为， 有紧急情况应报技 术部门；2输入主辊直径，擦干净主辊两端及主辊锥面部位 .3卸下主轴外盖 , 用工装拔出主轴 .将主辊滚入轨道 , 用工装卸下主辊 .45将新

8、的主辊放入轨道 , 将主轴推回原位 .6将螺钉插入主辊 ,插入定位销 .7. 用380N力拧螺钉，拧紧后转180度再拧一次.8. 用480N力拧螺母，拧紧后转180度再拧一次.拧紧六 个下螺丝 .9. 测外圆跳动，要求在10um以内,偏大时可以敲打装 完后上好主轴前部盖 .切片岗位人员注意事项 :1. 上棒开切后做好表格的记录工作 , 安排人员及时清洁室内卫生 （ 包括地面、设备表面、砂浆缸表面等 ）2. 货架物品、小车工具使用后及时清洁整理，按顺序摆放。3. 废线轮要摆放到位，待用完后要放回仓库；垃圾桶和废片槽要 保持清洁并放指定位置，液压机和架台要清洁干净。4. 脏布使用后要放桶里，准备循环使用。5. 配砂时做好防护工作，打开通风窗，关闭搅拌室门，防止砂飘 散整个走廊。注意砂的型号，严禁混合砂浆。6. 砂配完后及时做好烘砂工作并做好记录，打扫室内卫生，废纸 袋要按指定地点摆放 .7. 废钢线轮要摆放整齐 , 准备返回使用 .8. 工装使用后要放固定位置 , 不能随意放置 .9. 废砂浆放仓库后 , 要摆放整齐 , 及时做好标签 , 表明型号