XX 宾馆改建装修工程施工组织设计

1、上海 xx 宾馆改建装修工程 施工组织设计目录施工组织设计目录 第一章第一章 综合说明综合说明.2 11 编制说明.2 1. 2 对招标单位的承诺.2 第二章第二章 主要施工技术方案与措施主要施工技术方案与措施.2 2. 1 地面砖工程.2 2. 2 细石砼地面：.3 2. 3 金属吊顶：.4 2. 4 轻钢龙骨石膏板吊顶.5 2. 5 铝格栅吊顶.7 2. 6 木门窗套饰面操作工艺.7 2. 7 门及其五金配件的安装.8 2. 8 隔断.9 2. 9 油性油漆.9 2. 10 钢栏板扶手.9 2. 11 墙面抹灰.9 2. 12 墙面涂料.10 第三章第三章 施工总进度计划、节点安排及保证措

2、施施工总进度计划、节点安排及保证措施.11 31 拟投入的主要物资计划（见附表）.11 32 拟用于本工程施工的机械设备表（见附表）.11 33 劳动力配置计划.11 第四章第四章 质量保证体系及措施质量保证体系及措施.11 41 质量目标.11 42 对自报质量等级的奖罚措施.12 43 建立健全质量管理组织体系及保证措施.13 4. 4 管理措施：.13 45 质量通病的防治措施.17 第五章第五章 安全生产、文明施工保证体系及措施安全生产、文明施工保证体系及措施.18 51 安全文明生产管理目标.19 5. 2 安全生产管理措施 .20 53 保证工程安全管理体系.21 54 安全管理制

3、度.22 55 保证工程安全施工措施.22 56 保证文明施工的措施.22 第六章第六章 施工配合的措施施工配合的措施.22 第一章第一章 综合说明综合说明 1 11 1 编制说明编制说明 1.1.本方案编制对象：上海 xx 宾馆改建装修工程 2.本工程施工进度计划按日历天排列； 3.开工日期依据业主书面开工令日期为准。 1.1. 2 2 对招标单位的承诺对招标单位的承诺 我公司对承建本项目工程具有十分的诚意,并将以此工程作为我公司承建项目中的重点项目。 我公司承诺工程在要求工期内完成招标文件中规定的全部施工任务。 我司承诺该工程质量必须符合国家相关规定（验收）要求，验收合格一次通过；质量目标

4、达 到合格标准。 真正站在业主的立场上协调、配合各作业单位的工作。在绝对保证工程质量及施工进度的前 提下，我公司将充分利用自有的设备材料资源、机械资源及人力资源，以合理的工程成本进行报 价，让业主满意，让业主实惠。 如有幸中标，我公司将委派具有丰富施工经验国家级注册建造师资质的同志任本工程项目经 理，全程、全职、全面负责工程质量、安全、进度、文明施工及其他各项工作。并保证不同时兼 任其他工程的工作。 第二章第二章 主要施工技术方案与措施主要施工技术方案与措施 2.2. 1 1 地面砖工程地面砖工程 1.施工工艺 地面砖施工：在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染

5、变色等缺陷。 2.施工要点： 将有缺边掉角、裂纹和首部污染变色的材料抄件选出来，完好地进行套方。 拆除包装前防止受潮及污染。 1)施工顺序：清理基层弹线安装标准块铺贴灌缝养护 2)对色编号：地面砖铺设前，应对材料进行试拼，指对色、拼花、编号，以便对号入座，试拼 后，要保证地面玻化砖前后左右的花纹颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂 直，线条顺直。 3)基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。 4)找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，施工前一天洒水，湿润基 层。 5)铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中

6、线往两侧采取退 步法铺贴。 6)铺 贴：地砖铺贴，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用 20mm 厚 1:3 干硬性水泥 砂浆作粘结层，板块安放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，还要使砂浆粘结层平整密 实。 7)铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞 尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。 8)整个地砖地面全部结束后，用 2m 长水平垂直测量仪（设备允许误差为0.5mm） 楔形塞尺 （设备允许误差为0.3mm） 5m 线直尺等检测进行检查，质量满足规范标准： 9) 养 护：板材铺设 24 小时后，应洒水养护 1-2 天，以

7、补充砂浆在硬化过程中所需要的水分， 保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期 3 天之内禁止踩踏。 10) 灌缝：地面砖养护期过后，及时用刀片将板缝清理干净，然后有同种颜色的水泥浆进行灌缝， 要求缝隙内水泥浆均匀饱满。 2.2. 2 2 细石砼地面：细石砼地面： 1.施工工序 基层清理 放基层线 洒水湿润 刷素水泥浆 冲筋贴灰饼铺 细石砼第一遍抹压 第二遍抹压 第三遍抹压 养护 2.施工技术措施 1)清理基层：基层表面的浮土、砂浆块、油污等杂物应清理干净。 2)根据地面标高线，放出打细石砼的控制线。 3)洒水湿润：提前一天对楼板表面进行洒水湿润。然后，刷素水泥浆，基层表面刷一道 1：0.40.45（水

8、泥：水）的素水泥浆，并进行随刷随抹，如基层表面为光滑面，还应在刷 浆前先进行表面凿毛。 4)冲筋贴灰饼：冲筋和贴灰饼均应采用细石砼制作。 5)铺细石砼：细石砼的强度、配合比应按设计要求进行，用长刮杠刮平，振捣密实。表面塌陷 处，应用细石砼补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平，撒水泥沙子干面灰（水泥：砂子 =1：1） ，均匀地撒在细石砼面层上。待灰面吸水后，用长杠刮平，随即，用木抹子搓平。 6)第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面 层有脚印，当不下陷，用铁抹子第二遍抹压。第三遍抹压：要用力稍大，将抹子纹抹平、压 光，压光时间应控制在终凝前完成。 7)养

9、护：交活 24h 后，及时养护，以后每天浇水两次，至少连续养护 7d 后，方准上人。 2.2. 3 3 金属吊顶：金属吊顶： 吊平顶面层方形金属板施工。 该吊顶由于具备施工简便灵活，工期短，其整个施工系统全部由工厂制品配套的安装五金件 构成等优点，故本装饰工程将采用吊平顶中配套的金属构件施工。 在轻钢龙骨吊平顶安装之前，应根据房间的大小和饰面金属板的种类、规格按照设计要求合 理布置，列出各种龙骨的种类和距离，同时根据吊顶的设计标高在四周墙面上或柱面上弹线，吊 点的设置应均衡，且应避开吊顶内的各种风管、电管的位置。其间距若不大于 1.20m 的标准我们 将取定为 1.10m，吊杆一般采用8mm

10、钢筋或用弹簧吊杆，吊杆的高度将依据现场实际尺寸确定。 由于受力和自身的重量产生挠度后造成平顶中间下垂，所以在设置中间吊杆时，其高度应比周边 吊杆的高度均衡缩短 1030mm，这样施工后吊顶面层将保持在同一个水平面上。另外，吊杆及螺 栓安装后应刷不少于二度的防锈漆，然后安装主龙骨(或承载龙骨)，可用吊顶配套垂直吊扣与吊 杆连接，连接后应控制龙骨的水平面位置，或在中间部位略有向上。主龙骨不够长时可采用加接 龙骨，加接龙骨的连接也不少于二个吊杆点。如果遇到上人孔或其它较大的灯具设备时，应增加 吊点。主龙骨完成后，安装暗架龙骨，暗架龙骨应用配套的十字连扣与主龙骨连接，暗架龙骨间 距应根据设计金属板面层

11、的规格 600600 或 300300 以及条板尺寸来布置，尺寸偏差不大于 0.3mm，暗架龙骨同主龙骨一样要求保持在一个水平面上，中间部位略向上起拱，碰到灯具或设备 等应增加龙骨，然后复面，金属板复面时应进行检查面板颜色是否一致，板边翘曲应小于 0.5mm。 复面时应按操作规程安装，板与板之间的缝隙应控制在 0.5mm 以内且缝隙均匀。在安装时将每一 块方块金属板对准后向上推插入暗龙骨内，使吊顶板边凸孔卡进龙骨上即可。同时，在安装中插 入龙骨暗架中应注意不损坏表面颜色，且不使之沾污，发现后应及时擦清。整个吊顶即告安装完 毕。如遇灯具部位则先进行准确计算灯具的位置尺寸，然后进行钻孔或切割，经校

12、对确认准确无 误后方可安装金属板。 2.2. 4 4 轻钢龙骨石膏板吊顶轻钢龙骨石膏板吊顶 本工程轻钢龙骨作为基层，以石膏板作为面层。 轻钢龙骨吊平顶安装之前，应根据房间的大小和饰面板材的种类，按照设计要求合理布局， 排列出各种龙骨的距离，同时清理好地面，根据吊顶的设计标高在四周墙面上或柱壁上弹线，吊 点的间距不超过 1m，如果有与吊顶相关的特殊部位(上人检查孔、吊挂设备等)应预先留出位置做 好加固措施，吊杆采用 d8 镀锌内膨胀杆，当吊杆高度大于 1.5m 时，应用加设反撑。先安装承载 龙骨，待承载龙骨与吊件及吊杆安装就位之后，以一个房间为单位进行调整平直，承载龙骨的中 间部分应略有起拱，其

13、起拱高度应不少于房间短向跨度的 1/200，上人孔处加装附加龙骨，在承载 龙骨调平后即可安装覆面龙骨，横向与纵向的龙骨应保证平整一致，覆面龙骨的间距应根据实际 使用的罩面板规格尺寸而确定。石膏板固定应根据其纵向性能比横向性能好的力学性能，因此在 吊顶罩面时，宜采用将石膏板作横向固定的方式，即板材的长边(纸面包封边)垂直于覆面龙骨的 长度方向，如果吊顶面不能全部构成石膏板的幅面整数时，应从房间较主要的顶棚一侧起始，将 非整板留到不很醒目的另一侧。固定石膏板时应从板的中部面向四边循序固定，不得采取在多点 上同时固定的方法，板与板之间留有 35mm 的缝隙。自功螺丝应按 1517cm 钉距进行装钉，

14、自 攻螺丝与板边的距离，长边 11.5cm，短边 1.52cm，自功螺丝头埋入板面内 0.5mm，但不能使 用破损石膏板，板与板要错缝安装。 1.施工顺序：定位放线 吊杆构架安装 主龙骨安装 副龙骨安装隐蔽工程验收石膏板 安装。 2.施工方法： 1)根据顶棚设计标高，沿墙面四周弹基准线，作为顶棚安装的标准线， 2)依据大样图确立吊点位置弹线，并复验吊点间距。 3)吊杆用钢筋或扁铁、角钢安装时上端与钢砼结构连接，下端套丝并配好螺帽。 4)安装大龙骨时，将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。大龙骨安装完后调平，并 考虑顶棚的起拱高度为房间短向跨度的 1/200。 5)中龙骨用中吊挂件固定在大

15、龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨上，u 型腿用钳子插入大龙骨内。 6)横撑龙骨与中小龙骨垂直，装在石膏板的拼接处，横撑龙骨与中小龙骨的连接采用中小龙骨 的连接、中小接插体连接，再安装沿边的异型龙骨。 7)在大面积房间吊顶时，每隔 1020 米，在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨稳 定性及吊顶的整体性。 8)石膏板安装前要对已安装完的龙骨和石膏板进行检查，符合要求后方可进行安装。 2.2. 5 5 铝吊顶铝吊顶 1.施工流程 准确测量龙骨精加工表面抛光开半槽搭接阻燃剂涂刷清油涂刷 2.施工方案 铝格栅骨架制作应测量顶棚准确尺寸然后进行。龙骨要精加工，表面抛光，接口处开榫，横、 竖龙骨交接

16、处应半开槽搭接，还要进行阻燃剂涂刷处理。安装时应根据设计弹出标高控制线和吊 杆安装线，在墙面及顶棚钻孔下木楔，顶栅吊件要用合乎要求的金属丝固定在龙骨的里面挂钩上。 安装时要用整体吊装方法，把铝格栅骨架整体弄到标高线以上，同顶棚上的吊件连接，全部吊件 与格栅骨架连接好后，通过调整吊件的长度对格栅面找平，把格栅骨架调整到与控制线平齐后， 将四周的木龙骨固定在墙内的木楔上。对铝格栅骨架要做饰面处理，一般粘贴好的木材薄片，安 装照明灯具和收口装饰线条，灯具底座可在铝格栅骨架制作时安装，吊装后接通电源。格栅内框 装饰条应在地面装完，吊顶安装后装收口线条封边。铝格栅装完后，还要进行饰面的清油涂刷。 2.2

17、. 6 6 木门窗套饰面操作工艺木门窗套饰面操作工艺 1.在门窗框固定后，即可开始木门窗套饰面施工。彩木筒子板的门窗洞口应比门窗樘宽 100mm， 比门樘高 50mm，比窗筒子板的门窗洞口应比门窗樘宽 100mm，是否方正垂直，预埋的木砖或 连接铁件是否齐全，位置是否正确，如发现问题，必须修理或校正。 2.制作安装木龙骨：根据设计要求和门洞口实际尺寸，先用木方制成龙骨架。 一般骨架分三片， 洞口上部一片，两侧各一片，每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于 500mm 需要拼缝时， 中间应适当增加立杆。横撑间距根据筒子板的厚度决定：当面板厚度为 10mm 时，横撑间距不 大于 400mm；板厚为

18、5mm 时，横撑间距不大于 300mm。横撑位置必须与预埋件位置对应。木龙 骨架安装必须平整牢固。木龙骨刷防腐液两道，进行防腐处理。 3.饰面板封钉：在完成门窗套木龙骨安装及墙面抹灰，并完成地面湿作业后，即可安装饰面板。 门窗套木龙骨尺寸裁切饰面板，两端刨成 45 度角。安装时一般先钉横向，后钉竖向，钉长视 板厚度而定，钉帽应砸扁，顺木纹冲入板表面 13mm。 木门的允许偏差及检验方法 项次项 目允许偏差（mm）检验方法 1 框的正侧面垂直度 3 用 1mm 托线板检查 2 框的对角线长度差 2 用尺量检查 3 框与扇、扇与扇接触处高低差 2 用直尺和楔形塞尺检 查 4 门扇对口和扇与框间留缝

19、宽度 2 用楔形塞尺检查 5 框与扇上缝留缝宽度 1.5 用楔形塞尺检查 门扇与地面间留缝宽度（外门） 5 用楔形塞尺检查 6 卫生间门与地面间留缝宽度 8 用楔形塞尺检查 (外门) 5 7 门扇与下坎间 留缝宽度(内门) 5 用楔形塞尺检查 2.2. 7 7 门及其五金配件的安装门及其五金配件的安装 1.施工顺序：定位放线立门樘安装门扇安装五金配件 2.施工方法： 1)以柱中心线和墙中心线及设计要求为基准，弹出门中心线和控制线，以便定出图纸所示的门 框位置。 2)定出门框的正确位置后，一边找正的水平和垂直线，用定位楔块进行门框临时固定。 3)下框要特别坚固，要用砂浆填充，不便留间隙。 4)木

20、门和青铜防火门及其他防火门一般是工厂加工，现场进行门扇安装。 5)门窗小五金的安装要求，应符合下列规定，小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠，合页 距门窗上、下端宜取立挺高度的 110，并避开上、下冒头，安装后应开启灵活，小五金均用 木螺丝固定，不得用钉子代替，应先用锤打 13 深度，然后拧入，严禁打入全部深度，采用 硬木时，应先钻 23 深度的孔，孔径为木丝直径的 0.9 倍。 6)不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁，门窗拉手应位于门窗高度中点以下，窗拉手距地面 以 1.51.6m 为宜，门拉手距地面 0.91.0m 为宜。 2.2. 8 8 隔断隔断及玻璃及玻璃 1.放线、定位：根据设计要

21、求，放出门框位置线，确定固定部分及活动部分位置线。 2.安装门框顶部不锈钢限位槽：根据设计施工图要求施工，一般采用小方木或细木工板做基层 外包不锈钢饰面，并要求限位槽的宽度应大于玻璃厚度 24mm，槽深 1020mm。 3.安装不锈钢饰面木底托：先用方木固定在地面上，再用万能胶将不锈钢饰面板粘在木方上。 铝合金方管，可用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定于埋入的木楔上。 4.裁玻璃：应实测实量底、中、顶部的尺寸，选择最小尺寸裁切玻璃厚度。如果上中下测得的 尺寸一致，则裁切尺寸，其宽度小于实测尺寸的 23mm, 高度小于 35mm。裁好的玻璃，应 用于手握细砂轮块在四周边进行倒角磨角，倒角宽 2m

22、m(本裁玻璃工序一般在工厂内完成)。 5.安装玻璃：用玻璃吸盘器把厚玻璃吸紧抬起，将厚玻璃板先插入门框顶部的限位槽内，然后 放在底托上，使厚玻璃板的边部，正好封住侧框柱的不锈钢饰面对缝口。 6.玻璃固定：在底托木方上钉木板条，距厚玻璃板 4mm 左右。然后在木板条上涂刷万能胶，将 饰面不锈钢板粘卡在木方上。 7.注入玻璃胶封口：在顶部限位槽处和底托固定处，以及厚玻璃与框柱的对缝处注入玻璃胶， 使玻璃胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线。最后刮去多余的玻璃胶，并用干净布擦去胶迹。 8.在厚玻璃对接时，对接缝应留 23mm 的距离，厚玻璃边需倒角。两块相接的厚玻璃定位并固 定后，用玻璃胶注入缝隙中，注

23、满之后，在厚玻璃的两面刮平玻璃胶，用净布擦胶迹。 2.2. 9 9 油性油漆油性油漆 木装修表面可润粉、漆片、硝基清漆面润粉，其中有油粉、水粉两种。油粉是用大白粉、颜 料、熟桐油、松香水配成，操作方法是用面纱团蘸油粉来回多次揩擦物面，有棕眼地方要注意擦 满棕眼。因油粉内有颜色揩擦可逐面进行，以求一个面上的颜色一致。较大的面要一次做成，以 保证颜色一致擦后即用细软刨花将物面上多余的油粉揩擦干净。水粉是大白粉和颜料再加水胶配 成，操作方法与油粉一样，但水粉是用品色颜料配成，要注意选用品色颜料着色力强，在润水粉 填棕眼上色前，应在刷好一遍稀释漆片剂后进行。操作时更要仔细，对细小部分要随涂随擦，大 面

24、积处要涂快、均匀，尤其在接头重叠处不能因涂粉不匀而造成颜色深浅不一。 1.施工方法： 1)清扫木器表面油污、钉子等，保持油漆基层清洁。 2)嵌腻子，一般来说，做腊克上光的木材面质量要求较高，不允许有较多的损坏处，如损坏不 多可在刷过 2-3 遍漆后，用大白粉加漆片拌成腻子嵌补，腻子颜色切忌太深太浅。嵌腻子力 求疤小，干后用 1#砂纸磨去全部残留腻子。 3)刷漆片剂，这是最关键的一道工序，因为颜色是否一致必须在这道工序中调整。刷漆片前， 先要将干漆片溶解，使用时还要用酒精加稀到适当稠度才可涂刷。刷漆片动作要快，沾到旁 边的漆片要用软布随时揩掉，以免颜色重叠变深。两遍漆片干后，用太白粉、漆片调成的

25、腻 子找嵌细小裂缝及损坏处。腻子干后用砂纸磨平，再刷第三遍漆片。如发现整个物面颜色不 匀或颜色较浅不一，可以补色。色深的地方用漆片和铅白或浅色颜料修补，色浅的地方可用 漆片加颜色逐渐补深。经过色后再通刷 1-2 遍漆片，保护修色处不受后道工序的摩擦而掉色 和翻起。每遍漆片刷后都要用旧砂纸轻轻磨打一遍。 4)理漆片，先用白布包棉花蘸漆片，再用手指挤出多余漆片。顺木纹揩擦几遍，再在面积较大 处打圈揩擦。理平用的漆片要逐步加稀到最后只有大部分酒精少量漆片的程度，这样理出的 物件表面光滑平整。理平用的漆片的加色要看刷完漆片后颜色情况而定，如颜色基本达到要 求程度时可少加或不加，也可以逐渐加深，逐渐减浅

26、。以上每揩擦 23 遍漆片后要用旧水砂 纸轻轻磨一遍。 5)刷理腊克，将腊克加两倍香蕉水稀释，用刷过漆片后洗净的排笔涂刷。只能刷一个来回而不 能多刷。一般刷 34 遍就可以。第一遍腊克可以较稠些，以后几遍要用 23 倍的香蕉水对稀 的腊克来涂刷。每遍之间应用旧砂纸或用 240320#水砂纸磨一遍。理平的揩理遍数根据腊克 的情况而定，做到漆膜丰满、高度平整光滑即可。最后一遍腊克面完成后，经过充分干燥， 才能进行磨退，一般相隔 23 天。 6)打蜡先上砂蜡，在砂蜡内加入少量煤油，再用干净棉纱布蘸蜡在物面上涂擦。只要蜡不呈干 燥现象，就可尽量多涂擦，但不要增加蜡的厚度。然后再用棉纱或干净软布擦蜡，物

27、面上的 蜡要尽量擦净，要反复用力揩擦，最好擦到漆面有些发热，面上的微小颗粒和纹路都擦平整。 最后上光蜡，但蜡要厚薄均匀，揩擦到面上闪闪发光为止。 2.2. 1010 墙面抹灰墙面抹灰 1 1装饰抹灰前的基层检查装饰抹灰前的基层检查 （1）水电管道洞、槽是否全部敷设完成，洞槽用 1：3 水泥砂浆或 c15 细石砼填嵌密实，并加钉 钢丝网防止开裂，严禁漏装管线造成后开槽、后补洞。 （2）检查门窗框位置是否正确，校正门窗框平面使之与抹灰面层一致并与墙体连接牢固，门窗框 连接脚头与墙面之间的缝隙应用 1：3 水泥浆分层嵌塞密实。 （3）土建安装协调一致、密切配合，管道等背后抹灰在安装前抹成，消防箱、应

28、急灯开关盒等突 出墙面箱盒体应埋设安装准确，出墙均匀一致，高度一致，确保墙面观感。 2 2墙面抹灰要点墙面抹灰要点 （1）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，立线吊直，弹出准线的墙裙、踢脚板线。 抹灰时先用托线板检查墙面平整度，垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于 7mm） ， 再在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或 1：3 水泥砂浆，也可用水泥：石灰膏：砂 =1：3：9 混合砂浆，遇有门窗垛角处要补做灰饼） ，大小 5cm 见方，厚度以墙面平整垂直决定，然 后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂线做墙面下角两个标准灰标（高低位置一般在踢脚线上口） ， 厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼

29、附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔 1.21.5m 上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约 10cm 的砂浆冲筋， 用木杠刮平，待稍干后可进行底层抹灰。 （2）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用 1：2 水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于 2m。每侧宽度不小于 50mm。其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用 1：2 水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后再用护角器和水泥砂浆护出小圆角。 （3）基层为混凝土时，抹灰前应刮素水泥浆一道。 （4）抹灰面层的粗细度要求抹灰面层看起来光，摸起来有小麻面为宜。 （5）采用水泥砂浆面层时，须将底灰表面扫毛

30、或划出纹道，面层应注意接搓，表面压光不得少于 两遍，罩面后一次日进行洒水养护。 （6）墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后顺墙角的 另一面靠尺抹上砂浆。 （7）暗敷墙壁面的管线处应加钢丝网。 2.2. 1111 墙面涂料墙面涂料 1.1.施工工艺施工工艺 内墙面的刷涂内墙 2（防霉涂料喷涂）1.防霉涂料涂料饰面 外墙面的喷涂外墙 1（涂料外墙）1.外涂合成树脂乳液砂壁状厚质建筑涂料 2 2基本要求基本要求 （1）涂料、基层表面要求平整，如有大的孔洞、裂缝等，须提前 23 天用同种涂料配制的腻子 批嵌。过于粗糙的墙面会使涂料用量增大且不美观，而太光滑的表面会引响涂料与基层的粘结强

31、 度，因此要求抹灰面层看起来光滑，摸起来有点麻。 （2）基层含水率不宜过高，过高会影响涂料的附着力，并会使涂料饰面出现粉化及色泽不均匀的 现象。 3 3材料要求材料要求 （1）用稀释的同种涂料配腻子打底，有利于提高涂层与基层的粘结力，表面刮平刮白，阴阳角进 一步找直。 （2）涂料使用前必须进行充分搅拌，使之均匀，作用过程中仍需不断搅拌，以防止涂料厚薄不均。 （3）当涂料出现稠度过大或因存放时间较久而呈“增稠”现象时，可通过搅拌降低稠度至呈流体 状再使用；也可掺入不超过 8%的涂料稀释剂（以主要成膜物质配水而成）进行稀释，但不可随意 加水，以免影响涂膜强度。 （4）根据预定的施工方法选用相应稠度

32、的涂料并相应采用同一批号，一次备足，以防涂料颜色的 稠度不一致而影响装饰效果并给施工带来不便。 3涂刷要点：涂料刷涂可用排笔或油漆刷施工，排笔着力小，刷涂后的涂层厚，油漆刷着力大， 涂层薄。如若气温高及涂料粘度小而容易进行刷涂操作，即可用排笔施工；在气温低、涂料粘度 大而不易作用排笔刷涂时，宜用漆刷操作，也可第一度用油漆刷，第二遍用排笔使上墙的涂层薄 而均匀，色泽一致。第一遍要稠一些，用原装，刷涂时距离不要拉的太长，一般以 2030cm 为宜， 反复运笔两三次即可，待第一遍涂料干燥后用砂纸打磨，再刷涂第二遍，刷涂第二遍须注意上下 接槎处要严，一面墙要一气刷完，以防止色泽不一致。 第三章第三章

33、施工总进度计划、节点安排及保证措施施工总进度计划、节点安排及保证措施 3 31 1 拟投入的主要物资拟投入的主要物资计划计划（附后）（附后） 3 32 2 拟用于本工程施工的机械设备表拟用于本工程施工的机械设备表（附后）（附后） 3 33 3 劳动力配置计划劳动力配置计划（附后）（附后） 组织技术力量、组织能力、施工力量及业绩好的施工班组进场施工。组织一直在同类工程的组织技术力量、组织能力、施工力量及业绩好的施工班组进场施工。组织一直在同类工程的 工人进场施工。工人进场施工。 施工人员进场后进行安全教育以及工期、技术、质量、安全以及操作工序标准交底。劳动力劳动力 安排计划表（见附表）安排计划表

34、（见附表） 第四章第四章 质量保证体系及措施质量保证体系及措施 4 41 1 质量目标质量目标 分项工程一次性验收合格率 100%，竣工资料满足合同规定的要求。 4 42 2 对自报质量等级的奖罚措施对自报质量等级的奖罚措施 我公司自报工程质量必须符合国家相关规定验收要求，一次验收通过，如我方质量经返工后 仍未达到该质量标准，则我司愿按合同总造价的 1%进行处罚。 4 43 3 建立健全质量管理组织体系建立健全质量管理组织体系及保证措施及保证措施 1 1、管理措施：、管理措施： 1)建立质量通病防止专项小组，由项目经理为组长，项目工程师为副组长，质量员为组员，推 行全面质量管理、提高施工管理水

35、平，合理组织，减少窝工、抢工现象，有效利用现有施工 场地，减少二次搬运。 2)合理组织各专业施工，减少返工修补损失。指定专人负责施工用电管理，消灭长明灯。 3)严格材料管理制度，坚持按计划进料，做到不积压、减少退料，并严格限额领料，严格领退 料手续，作好材料保管工作。 4)施工现场设集中垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运。施工人员操作做到工完料净场 地清。 1. 确保工程质量的技术组织措施 本工程本着“以以人为本、以诚为信、开拓创新、追求卓越”的质量宗旨，严格按照本公司按 iso9001iso9001：20002000 标准标准编制的质量文件要求正常运转 提高施工人员和管理人员对质量重要性

36、的认识，加强 质量意识教育和业务技术培训，提高全 员素质，以工作质量保证工程质量。 推行全面质量管理，质量管理实行二级管理，一级专检 的管理体制，以及“三检“制的质量 管理制度。 二级管理指公司总部管理及项目经理部管理。 “一级专检”是指现场设专职检查员对质量进行检查和核定。 三检是指：自检、互检、专检。 提高施工人员和管理人员对质量重要性的认识，加强质量意识教育和业务技术培训，提高全 员素质，以工作质量保证工程质量。 建立切实可行的质量奖罚制度，奖优罚劣，确保本工程质量。 组织技术人员认真学习施工图纸，参加图纸会审，编制详尽、完善、合理可行的施工组织设 计。作到开工有报告、施工有方案，杜绝因

37、技术工作准备不充分造成返工，从而影响工程质量。 组织施工人员认真学习施工规范,并在施工过程中严格遵照执行. 2. 质量控制措施 选派工作认真负责,具有 10 年以上施工经验的技术人员担任项目组负责人,严格按设计图纸及 有关规范施工，确保工程合格率达 100，杜绝一切质量事故的发生。 工程所用测量仪器、检测工器具必须经具有资质的检测单位检定，合格后方可在工程施工中 使用。 加强原材料、半成品、成品的检查验收。 制定关键工序质量控制点和特殊过程控制方案，严格工序管理，并做好质量记录。 加强施工现场质量巡检力度，发现质量问题，及时制止，查明原因，制定整改措施，复检达 到质量要求方可进行下道工序。 认

38、真填写自检记录，确保其真实、及时、准确、规范。 3. 过程控制措施 做好构件制作的准备工作，严格控制构件的加工尺寸，保证加工尺寸在允许偏差范围内。 施工人员要认真学习施工图纸，做到每个人都熟悉图纸，明确施工工序，不盲目施工，施工 管理人员认真听取一线工人的建议，发现好的方案及新技术，要及时研究采纳。 严格执行质量检查制度，做好各项工程施工记录，检查中一丝不苟，决不迁就。 严格遵守施工规范，做到每一道工序都符合要求。 利用工程质量管理网络在现场实行全面质量管理，建立专业质监小组，对口监督管理，各负 其责不留漏洞。 过程检验和试验，最终检验和试验控制： 1)由项目工程师、质量员按有关规程、规范等技

39、术和质量标准，设计要求进行工序、并按要求 做好验收签字盖章。 2)按检验与试验计划，由项目施工员开具隐蔽工程验收记录单，专职质量员会同建设单位、监 理方共同进行验收、确认签证签字。 3)落实送检物料试件的检验与试验，向质量部门提供过程，最终检验和试验所需的物料质量证 明和试验报告。 4)装饰工程中间验收，由公司质量主管部门复检后，由总工程师审核、签字、盖章，再申报政 府质量监督部门核验，未经同意不得进行下道工序。 最终检验和试验由公司按建筑安装工程质量检验评定统一标准的规定，核定质量等级， 经理、总工程师审定盖章后上报政府质量监督部门。 4. 材料质量控制 加强材料的质量控制，凡工程需用的成品

40、、半成品、构配件及设备等严格按质量标准组织 采购供应，合理组织材料供应和材料使用的进度计划，并做好储运、保管工作，供应部门必须提 供所有所供产品的合格证，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准的产品， 无合格证明的一律不得进入现场。 4.材料采购控制： a.根据项目施工进度计划编制材料要料计划； b.根据供应商的质量保证能力必要时可进行产地取样、抽验等，确保物料的质量。 c.当业主要求对供应物料进行验证时，采购部门必须及时提供必要的条件进行配合。 5.材料的质量控制 a.从材料进场前，做好储存和维护条件的准备，接收后对产品以适当的方式进行标识，并按合同 约定对产品进行必要的验证，

41、保存验证记录。 b.项目部落实必要的搬运、储存和防护措施，以维护产品的原有质量特性。 c.在验证、储存、防护和施工过程中发现不合格品时，及时进行评审与处置。 6.产品标识和可追溯性控制 a.按采购文件、产品质保书、合格证清点复核进场材料，填写送料入库单 、入库定位采用标 签挂牌，并辅以记录的方式进行标识或维护原有标识。 b.在施工过程中施工员做好已完分项分部工程工序的施工日记 ，必要时以技术复核单和隐蔽 工程验收单作为在施工品的标识。 c.对工程施工中所用的水泥和有关装饰材料、新产品等必须保持产品在施工流程中与原始凭证、 质量记录相一致，每个或每批产品都必须持有唯一有效标识，以保证其可追溯性。

42、 7.检验和试验控制： a.采购人员按采购文件组织物料进场，由收料人员收集、验证进场物料的产品质量保证书、产品 合格证、物料试验报告，并按规定移交质量资料。 b.采购部门按规定对重要物料和其他需要复验的物料，指派专人按规定的方法取样送验。其余物 料另须按有关文件制度规定查验合格证明文件和进场目测检验。 c.试验室按规定方法对送验的物料进行检验和试验，并开具检验和试验报告，物料管理人员根据 验证结果进行标识和记录，将合格品放行投入施工。 5. 产品质量保护及维护 a.本工程的各专业工种的配合工作，交叉复杂，因此作为承包方需制定相应必要的措施、制度。 b.各专业工种在各自作业层面上完成相关的工作后

43、，必须做好各自的产品、工作的维护工作，同 时配合承包方的综合协调工作。 c.做好平面与立体各作业层面及各专业分包的完工交接程序工作，采取指派专人或封闭、围挡等 措施对完工的工程部位、作业层区域进行保护，直至竣工，正式向业主移交。 d.工程经业主验收移交后，项目部仍需安排专业小组负责工程移交后的服务工作，及时解决工程 开业前后的维护修缮工作，体现为业主真诚服务的义务和职责。 6. 专项工程质量保证措施 1)地面工程： a.地面施工时，应避免损坏门框、墙面。防止压、砸已完地坪及墙面。保护好水暖立管、电线盒 等。施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆、石子、废浆等而造成堵塞。 b.地

44、面湿作业时，应防止污水渗漏造成外墙饰面及下层的墙面、顶棚的污染。 c.禁止在已完地面上拌砂浆，揉制油灰，调制油漆等。防止地面污染受损。 d.要求养护的地面应保证有足够的养护期，达到设计强度后方可上人。地面完成后要加以覆盖， 防止色浆、油灰、油漆等的污染，同时设置防护措施防止磨、砸造成缺陷，对踏步、门厅等部 位应加强保护。 2)装饰工程： a.内墙包面时，应保护好墙上的预埋件。线电槽盒、水暖设备预留洞等应按要求尺寸留置。 b.油漆、涂料施工之前，首先清理好周围的环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。每道油漆完成 后，都应将门窗扇固定，防止扇框粘结，并立即将滴在地面上、窗台上、墙面上及五金上的油 漆清

45、擦干净。 7. 现场质量检测的内容 1)在中标后根据甲方及投标要求提交材料小样及单价经业主、监理、设计验收后，方可施工。 2)开工前的检查，即检查本工程是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量。 3)工序交接时的质量检测，即对本工程重要的工序，在自检、互检的基础上，还要组织项目部 专职质量员进行工序交接检查。 4)隐蔽工程的质量检测验收，凡是属于隐蔽工程的均应检查认证后方能掩盖，如本工程吊顶封 板，需待吊顶水、电、风管检测完成、饰面板复板前的质量检测验收合格后，方可复板。 5)停工后复工前的质量检测，因某种原因停工时，也必须经过检查认可后方能复工。 6)各分项、分部工程质量检测，即在施工过程中

46、对每一分项分部工程的施工过程质量控制。 7)已完项目成品保护检查，即检查成品有无保护措施，或对其保护措施是否可靠。 8. 现场质量检测的方法： 1)目测法：根据质量标准进行外观目测或触摸、敲击，可用看、摸、敲、照等方式。即在工程 中的木饰面棱角、饰面砖外表其洁净与否、阴阳角的平直等可采取看的方式；地面有无起砂、 油漆的光滑度等可采取摸的方式；面砖贴面通过敲击产生的声音虚实来判断有无空鼓；对难 于看到的地方可采取镜子或灯光照射来检测。 2)实测法：通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照的方法进行检测。可用 靠、吊、量、套四种方式。即靠是采用直尺、塞尺检查墙面、地面的平整度；吊是采用

47、托线 板以线锤吊线检查垂直度；量是采用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿 度、温度等的偏差；套是采用方尺套方，辅以塞尺检查，针对阴阳角的方正、踢脚板的垂直 度等项目的检查。 3)试验测试：通过试验的手段，对质量进行判断的检测方法，检测其质量是否合格。 4 44 4 质量通病的防治措施质量通病的防治措施 1. 面砖粘贴质量通病及防治措施 1)空鼓脱落防治措施 a.清理干净，特殊工艺渗入适量粘结剂，表面修补平整，墙面洒水湿透。 b.面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到面砖不冒气为止，且不少于 24h，然后取出，待表面 晾干后，方可粘贴。 c.面砖粘贴厚度一般应控制在 57mm 左右，

48、过厚或过薄，均易产生空鼓。砂浆初凝后（24h）用 专用小锤全面检查，不放过一块。 d.当墙面砖有空鼓时，应取下面砖，铲除原有粘贴砂浆，采用丹利胶及符合务家现行要求的粘结 胶、聚合物水泥砂浆，粘贴修补。 2)接缝不平直、缝宽不均匀防治措施 a.对面砖的材质挑选应作为一道工序。应将色泽不同的面砖分别堆放，用卡尺和钢板挑出翘曲、 变形、裂纹、面层有杂质缺陷的面砖。用专用直尺检验。翘曲度小 0.5mm 的同一类尺寸面砖应 用在同一房间，以做到接缝均匀一致。用鱼线拉直检验。 b.贴前做好规矩，用 2m 水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，定出游平标准，阴角臬 两面抹直。用阴阳角检验。 c.据弹好的

49、水平线，稳好平尺板，作为粘贴第一行面砖的依据，由下币逐行纠偏移动。 3)成品保护 a.半成品保护 面砖在运输途中，以及现场搬运中应整箱起运，小心轻放，叠起高度应不大于 5 箱，避免表 面污染及碰撞，切忌淋雨。 b.成品保护 墙面粘贴后安装五金等到附件，必须注意保护，阳角用护角板封挡，以保证不被污染、碰撞， 搬运梯子和凳子时，注意不要碰撞面砖表面，以免引起缺陷。 2. 木制品饰面制作通病及防治措施 1)接对缝，正面与背面的缝子严，一般用壁纸刀片厚作控制标准比较合适。背后不能出现虚缝。 必要时用纸胶或背面稍作刨理。 2)先安装下面，后按上面板，接头缝的胶不能太厚，胶应稍稀一点，将胶刷匀，接缝时用力

50、挤 出余胶，以防拼缝不严和出现黑纹。 3)对头缝花纹颜色不近似防治措施 a.施工前，应选择好面层板，接头处对好花纹，颜色要一致。淡色面板原边应先裁掉 12cm。 b.木纹根部向下，顶部向上，不得倒头使用。 c.用前用细刨净面刨光、刨直。 4)成品保护 a.运物品必须小心，以免碰撞门套、柜面。阳角用护板保护。开孔打眼必须标准。 b.施工照明灯具应远离成品物面。 c.配套施工必须有成品保护措施。 d.禁止使用 1000w 以上的照明灯具， 3. 石膏板吊顶质量通病及防治措施 1)拼板处不平整的防治措施 a.先安装龙骨，边安装，边调平。只要主龙骨标高正确，板面平整度即可改善。 b.使用专用机具与配套

51、材料。 2)罩面板大面积不平整，坡度暴露比较明显的防治措施 a.按规定在楼板地面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。 b.从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间距离，应小于 10mm。 c.如若使用大块板材，间距以不小于 10cm 为宜。 d.自攻螺丝与板边或板端的距离，不得小于 10mm，也不宜大天 16mm，因为受到龙骨断面所限制。 板中螺丝的间距不得大于 200mm。 e.铺设大块板材，应使板的长边平行于副龙骨方向，以便螺丝排列。 3)成品保护 a.装饰板安装完毕后，不得随意剔凿，不得随便上人，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁 开大洞。如必须上人，应随带长板铺设于主龙骨上爬行。 b

52、.石膏板不得受雨淋，并注意防潮。 c.板面严禁撞击，防止损伤。 d.吊顶内的水管、气管、电管，在未上板之前应验收完毕。 e.安装灯具和通风罩等，不得损坏和污染吊顶。 f.不得将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管和共振。 g.吊顶安装完后，后续工程作业时，应有采取保护措施，以防污染。 4. 油漆施工中的质量通病及防治措施 1)油漆流挂防治措施 a.选择优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂。 b.板面处理干净，无油污、水分。 c.环境温度应符合涂漆标准要求，涂饰均匀一致，可避免流挂下垂现象发生。 d.涂漆时按工艺程序进行：先竖向、横向、斜向，最后再竖向将涂漆理平，使之油漆的涂膜厚度 均匀

53、一致。 2)漆膜表面起粒防治措施 a.选用良好的漆料，过细箩调合均匀，无气泡后再使用。 b. 合理安排各工种施工顺序，保证涂漆的施工环境无杂物，无灰尘。 c.物体表面应清理干净，保持其平整、光洁、干燥。 d.不准重复使用盛过不同型号、不同性能漆料的盛具，需要时应将其残留物清除干净后再用。 3)漆膜起皱防治措施 a.选用质量好的漆料，不得随意加入催干剂，严格控制漆料稠度。 b.使用较硬的毛刷，涂刷就均匀，厚薄一致。 c.避免在高温或烈日下施工。 4)油漆透底、咬色防治措施（涂料层表面局部变颜色） a.产生原因是基层有沥青，铁件、钢筋的表面污物未处理干净，所用材料不耐碱特别是颜色不耐 碱，另外是涂

54、料未搅拌均匀，涂料没做到一次配料。 b.处理方法是所有的铁件均要涂刷防锈漆两遍，沥青要铲除或处理，腻子材料均应耐碱，特别是 颜料更应耐碱（采用石性颜料） 。涂料应一次配料（同一种性能的材料） 。使用时搅拌均匀，才 能使用。 c.严重咬色时，需要重新油漆一遍（加一遍）甚至加两遍。 d.严格控制油漆的稠度，不要随意在油漆中加稀释剂。 e.要将油漆调均匀。 5)倒光防治措施 a.选择质量好的油漆，不得任意加入稀释剂。 b.基层表面应批腻子，磨平磨光滑。 c.必须在前遍油漆干透后再涂刷下遍油漆。 d.选择良好的施工环境，潮湿及烟雾大的条件下不施工。 e.涂刷挥发性油漆时，宜在相对湿度 60%70%环境

55、下进行。 6)漆膜表面起雾防治措施 a.避免在潮湿环境中涂刷油漆。 b.未干燥表面不得涂刷油漆。 第五章第五章 安全生产、文明施工保证体系及措施安全生产、文明施工保证体系及措施 5 51 1 安全文明生产管理目标安全文明生产管理目标 杜绝重大伤亡事故，实现零伤亡事故，把安全管理工作贯穿于施工管理中，突出安全管理在 生产活动中的重要位置。 5.5. 2 2 安全生产管理措施安全生产管理措施 施工现场预防工伤事故的安全措施； 预防物体打击事故的安全措施； 预防机械伤害事故的安全措施； 电焊、气焊的安全安全措施； 脚手架的安全安全措施 雨季施工安全措施； 现场安全用电安全措施； 现场防火及防台、防水

56、、防地震安全措施； 现场防雷击安全措施。 安全保障措施 作业人员的安全纪律和权利 安全检查与奖惩措施 5 53 3 保证工程安全管理体系保证工程安全管理体系 项目经理 项目副经理 制定有关安全规章制度监 督指导安全措施贯彻落实 安全奖惩工作 项目工程师施工员安全员机管员 编制安全技术方案施工生产安全交底安全检查监督整改机电设备检查保养维修 安全设施设备验收施工过程安全监督职工违章教育处理机电安全使用制度落实 特殊施工安全交底各班组安全教育安全资料台账积累起重电焊班组安全教育 施工队 遵守安全生产六大纪律加强自我保护意识听从管理人员指挥 建立以项目经理为组长，工地专职安全员为副组长，其他各班组兼

57、职安全员参加的项目施工安全 生产领导小组，形成一个安全生产保证体系，对施工过程的安全工作进行全面管理及控制。 项目经理：是工程的第一责任人，全面负责工程安全生产。 施工员:按各自分工的职责范围，负责对施工班组的安全操作、规程、作业环境、区域的安全 技术交底，并检查督促班组按交底要求进行施工。 5 54 4 安全管理制度安全管理制度 1)岗位教育：新进人员、调换新工作岗位的工人和生产实习人员，在上岗之前，必须进行岗位教 育，其主要内容有：生产岗位的性质和责任，安全技术规程和规章制度，安全防护措施的性能 和应用，个人防护用品的使用和保管等。通过学习，经考核合格后，方能上岗独立操作。 2)特殊工种工

58、人的教育和训练：架子、电气、机械操作、焊接等特殊工种的工人，除接受一般性 安全教育外，还必须接受专门的特种工作岗位培训，考核合格后持证上岗。 3）安全检查制度 在施工生产中，为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，必须对安全生产进 行监督检查。以查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患为主要内容。以自查为主，领导与 群众相结合的检查原则，做到边查边改。 5 55 5 保证工程安全施工措施保证工程安全施工措施 1. 治安、防盗安全措施 1)在职工中经常开展法制教育，遵守中华人民共和国治安管理处罚条例 ，杜绝发生恶性案件 和斗殴、赌博、盗窃案件。 2. 动火作业管理 1)施工动用明火必须事先

59、向建设单位提出书面申请动火申请表 ，且按有关规定报批，抄送监 理单位备案。 2)严格执行现场用火制度，电焊、气焊切割作业，取得动火证 ，动火前要求清除附近易燃易 爆物品，并设专人巡护看管，施工人员必须持证上岗。动火地点变换，要重新办理用火手续。 严格执行“十不烧规定” 。 3)凡是涉及电焊作业的务必要办理动火许可证，并垫好铁皮板槽或接火盘。 3. 教育和培训 新进场人员的教育、交换工种安全教育、节前节后的教育、各工种安全规程的学习、定期 的安全教育、安全活动的纪录。施工人员进入施工现场必须进行安全教育。 1)工程项目经理、施工现场施工员、安全员经安全岗位培训，考核合格，持证上岗。 2)施工现场作业人员安全教育（视工种特点，有针对性地进行安全教育，持证上岗） 。 1)安全检查记录：现场定期安全检查记录（各类检查） 、设施、设备验收记录（施工用电配电箱、 各类电动机械及手持电动工具） 。 4. 施工中用电的安全措施 施工用电必须编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后才能进行。施工用电 的安全保护措施：电缆接线盒内应防水、防尘、防机械操作并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。 所使用的配电箱