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文档简介
1、1.工程概况1.1结构形式站房共分为a、b、c、d、e五部分,地上两层,局部有夹层。基础采用桩筏,中间筏板采用板下疏桩基础,板厚500mm,b区、c区、d区局部采用预应力混凝土基础梁、板。站房主体采用钢筋混凝土框架结构,局部采用预应力混凝土框架梁、板。结构在b区及c区局部布置钢结构夹层,楼面为花纹钢板上铺陶粒混凝土;屋盖采用钢筋混凝土框架柱支撑。1.2工程各部位混凝土强度等级基础垫层c10桩承台、砼外墙c40抗渗等级s8地下室防水底板c40抗渗等级s8砼柱、梁、板、其他未注明c402.施工总体安排2.1混凝土浇筑方案选择本工程采用自拌混凝土,用混凝土汽泵就近混凝土浇筑地点泵送浇筑的原则。在场地
2、内提前对汽泵的行走路线进行硬化,选用45m臂长的汽泵将混凝土送到砼浇注地点。如泵车因臂长不够无法将砼泵送到浇注地点时,则用塔吊将砼用料斗吊至作业面浇注。2.2施工顺序由于本工程工期十分紧张,站房大的施工方向是从浅到深,即a区、e区b区、d区c区段依次推进,具体到各段时依照图纸上后浇带的留置位置分片进行施工。具体分区位置见下图:北ii-nii-h204500ii-fii-ai-dii-nii-n150045000905002050017000100200123008935015004500031500240001450088i-49i-48i-39i-3860860807105iv-biv-ai
3、-ei-d0806i-27i-26i-23i-22530690811050505ii-biii-bii-aiii-ai-c0808i-bi-11i-10105iv-div-c8807i-ai-01i-06086081700010020012300893501500450003150024000145002050020450015004500090500ii-nii-hii-fii-ai-di-a站房分区示意图3.技术准备3.1施工前技术人员应根据工程设计文件,认真编制好混凝土的技术要求。确保砼的强度等级、种类、数量、部位等准确无误。3.1.1混凝土坍落度控制在160mm20mm(即140180
4、mm之间)。3.1.2各种原材料均应复试合格,其中粗骨料(碎石或卵石)粒径525mm,级配良好。3.1.3混凝土初凝时间要求为812h。3.2现场试验委托有相应资质的试验室进行混凝土的试配,确定混凝土配合比,要保证混凝土的设计强度等级、耐久性和可泵性。3.3每次浇筑混凝土前,由混凝土工长填写浇灌申请单,详细注明浇筑时间、施工部位、混凝土方量、强度等级、配比要求等:以确保混凝土使用无误。3.4混凝土试块的留置3.4.1普通混凝土每100立方或每一工班一般留置三组试块,一组28天标准养护试块,一组同条件试块,一组拆模试块。冬季施工另外增加一组同条件试块。3.4.2抗渗混凝土除和普通混凝土一样留置三
5、组试块外,每500立方留置一组抗渗试块,每组6个。3.4.3预应力混凝土施工时除正常的留置试块另外制作一组预应力张拉同条件试块。4.主要施工方法4.1混凝土浇筑包括以下方面:垫层、承台、基础筏板、柱、钢管柱及型钢混凝土柱、墙体、梁板、楼梯。4.1.1垫层分区分段浇筑成型,表面抹平。4.1.2承台及基础筏板基础承台厚为1000mm-2200mm,基础底板厚500mm。混凝土汽泵浇筑基础承台或基础底板时,用斜面分层推进法,即“分段定点,一个坡度,薄层浇筑,循序推进,一次到位”的方法。砼振捣时要控制每层振捣后坡度及斜面分层厚度,保证砼振捣密实,防止漏振;另外对浇筑后的砼,在初凝前给予二次振捣,用刮杠
6、按设计标高找平后,用木抹子抹压;初凝后终凝前再用木抹子抹压1遍,使砼表面更密实。4.1.3柱柱子独立浇筑,当柱子模板支好后,浇筑脚手架一定要与柱模板架子分开。柱浇筑前先浇水湿润底部,先填以50mm厚与混凝土配比相同的砂浆,柱混凝土应分层浇筑振捣。振捣棒不得振动钢筋和预埋件,除上面振捣外,下面要随时敲打模板来观察混凝土浇筑的情况,如发生跑模、漏浆情况要暂停浇筑混凝土并及时进行处理。浇筑柱子混凝土应略高出梁底标高,拆模后在柱顶剔除上部的浮浆。4.1.4墙体第一次墙体混凝土浇筑同基础筏板及承台一起浇筑浇至最高承台以上300mm高。第二次墙体浇筑混凝土前,应先均匀浇筑5cm与墙体混凝土成份相同的水泥砂
7、浆,并随浇随铺。混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在500mm左右(以标尺杆为依据),混凝土下料点应分散布置,浇筑墙体混凝土要连续进行,间隔时间不应超过2小时。墙体垂直施工缝,用多层板垂直封堵严,遇钢筋处留豁口,拆除模板后,应把封堵的木模板拆除并剔去浮浆。下段浇筑混凝土墙体时对接槎处混凝土应加强振捣,保证接槎严密。墙体混凝土浇筑高度应略高于梁底或板底标高。4.1.5梁、板混凝土浇筑梁、板浇筑混凝土前搭设马道,以免操作人员踩踏顶板钢筋。墙柱顶部施工缝处剔凿浮浆露出石子,并清理干净用水湿润,用混凝土浆随铺随振实。施工缝接槎处应做剔凿处理,并用空压机清理干净,浇水湿润后浇筑混凝土,保证接槎严密。
8、当混凝土泵送到浇筑点时,应派人及时用铁锹或钢耙扒开,以免集中荷载造成顶模变形。板混凝土标高控制:在浇筑墙体混凝土时,予先在柱筋上抄出50cm标高控制线,在50线间拉工程线,在浇筑混凝土时及时用尺子测量50线与板面混凝土之间的距离,将混凝土表面标高控制5mm内。浇筑楼面混凝土时,用2m杠尺趟平,保证混凝土面平整度在3mm以内。楼面混凝土浇筑必须在振捣后用铁抹子抹压3遍最后用木抹子搓成麻面,塑料刷拉毛。4.1.6楼梯混凝土浇筑楼梯钢筋绑扎前,施工缝处应预先进行剔凿处理,并用空压机清理干净,浇水湿润,以便接槎严密。浇筑楼梯混凝土前,应及时清理楼梯根部接槎处杂物,并浇水湿润,以保证接槎严密。楼梯混凝土
9、浇筑时,要求混凝土塌落度在120-140mm之间,以免浇筑踏步时混凝土下淌。浇筑楼梯时,应将混凝土汽泵送至平台处,由人工把混凝土送入踏步模内,以免泵管冲撞模板而导致模板变形。楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实休息平台板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,向上推进,并随时用铁抹子将踏步上表面抹平压光。4.2施工缝的留置和处理4.2.1施工缝的留置位置柱:水平施工缝留置高度=层高-板厚+砼软弱层厚度+15mm,并留成平缝,以便在下次砼浇筑前剔除其表面的软弱层,使施工缝不外露,砼整体观感好。楼板:按流水段划分不再留设施工缝,特殊情况时可留设,施工缝设在跨中1/3范围内,施工缝表面要与板面垂直
10、,不得留斜槎。楼梯施工缝:楼梯的施工缝宜留在楼梯梁向内300mm处的休息平台上。4.2.2施工缝处理:柱顶部水平施工缝处理:柱模板拆除后,弹出顶板底线,在墨线上15mm处用云石机切割一道5mm深的水平缝,将直线以上的砼软弱层剔掉,清理干净。柱底部施工缝的处理:剔除砼软弱层,沿墙、柱外尺寸向内5mm磨平,保证砼接缝处的质量,并充分湿润且冲洗干净。顶板施工缝:施工缝处下层钢筋下垫15mm厚的竹胶板条,保证下层钢筋保护层厚度;上下层钢筋之间用木板保证净距,与下层钢筋接触的木板侧面按下层钢筋间距锯成豁口。楼梯施工缝处理:上跑楼梯支模时,将楼梯梁、休息平台、楼梯梁支座处的施工缝表面剔凿清理干净。4.2.
11、3施工缝处砼浇筑要求:对已硬化的砼表面,应清除砼软弱层,并用气泵吹干净,在新老界面处浇筑30-50mm厚与砼配比相同的减石子水泥砂浆。4.3后浇带混凝土施工收缩后浇带应在本层楼板浇完后两个月再浇注混凝土。后浇带砼等级应比相邻砼等级提高一级,并掺微膨胀剂,加强养护。在砼未达到强度前,被后浇带打断的梁板的模板支撑不得拆除,待后浇混凝土的强度达到设计强度后方可拆除。4.4混凝土养护4.3.1基础承台及各层顶板采用浇水养护,墙体、柱喷水养护。4.3.2当墙模拆完后,墙体混凝土应立即喷水内外养护。4.3.3楼板面浇筑后,及时浇水养护,并覆塑料薄膜,在整个养护期内,始终保持其表面湿润。普通混凝土养护不少于
12、7昼夜,抗渗混凝土养护不少于14昼夜。5季节性施工5.1雨季施工准备5.1.1施工现场准备场地排水:基坑周边根据现场实际情况采用有组织排水的方式进行排水。施工现场应根据地形对场地进行平整、找坡硬化,以保证水流畅通、不积水,在基坑周边挖300400的排水沟盲沟内填碎石,每隔50m设置一个集水坑,及时将基坑内的积水排市政管网;为防止基坑周边水倒流进入场内,在基坑上沿基坑边缘砌筑200mm高砖墙兼挡水墙防止坑上水流进入坑内。道路:现场道路全部进行硬化,保证雨后不滑、不陷、不积水,定期进行清理。雨季指定专人负责维修路面,对路面不平或积水处应抓紧抢修,以消除隐患。5.1.2混凝土工程雨季施工混凝土在雨季
13、施工中坍落度偏大,以及雨后模板及钢筋泥太多,影响混凝土质量,本工程混凝土在雨季施工时混凝土浇筑应尽量避开雨天,如遇下雨,应采取如下措施:进行大面积混凝土浇筑前,要准确掌握天气预报,避免浇筑时遇大雨。现场准备充足防雨材料,以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。墙、柱混凝土浇筑中遇到大雨时,应立即停止浇筑混凝土,将已浇筑的混凝土振捣密实(留好接搓)后用塑料布覆盖,并将塑料布绑扎牢固,防止被风吹走。梁、板混凝土浇筑遇大雨时,及时留置施工缝,边浇筑边振捣密实(用抹子抹平),同时用塑料布覆盖,防止混凝土内的水泥浆流失,浇筑到位后立即停止浇筑雨期施工时,应加强对到场混凝土的坍落度的测定,根据实际情况及时通知搅拌站调
14、整用水量。为把好预拌混凝土的质量关,定期派人去搅拌站检查其砂、石堆料场,水泥仓库,检查砂、石的含泥量,水泥的防雨情况。严禁将含泥量超标的砂、石和失效的水泥用于本工程中;要求混凝土搅拌站加强对砂、石的含水率的检测,根据实际情况调整混凝土的用水量。如遇小雨时及时振捣抹压和覆盖,保证水泥浆不流失。雨后应将模板及钢筋上淤泥、积水清除掉。混凝土继续施工前,应检查板、墙模板内是否有积水,若有积水,应清理后再浇筑混凝土。5.2夏季施工济南属于暖温带气候区,夏季天气炎热,夏季平均气温26.7。该季不仅炎热且多雨,具有雨热同季的特点。5.2.1夏季混凝土施工措施为防止混凝土在夏季炎热天气浇筑后水分快速蒸发,在混
15、凝土浇筑后及时用塑料薄膜对混凝土表面进行覆盖。着重对混凝土进行三次抹压,前两次用铁抹子对混凝土表面进行抹压,待混凝土表面具有一定强度后,在初凝后终凝前用木抹子对混凝土表面进行第三次抹压,以减少混凝土表面的收缩裂缝。在混凝土大的终凝状态后应对混凝土进行浇水养护以保证混凝土表面湿润,满足混凝土强度初期增长所需的水分,避免混凝土产生收缩裂缝。浇水养护时间:普通混凝土不少于7天,抗渗混凝土养护不少于14天。5.2冬季施工我国现行建筑工程冬期施工规程(jgj10487)规定:当室外日平均气温连续5d稳定在5以下或最低气温-3以下时;或11月24日到次年3月4日,满足任一条件进入冬季施工。具体详见冬季施工
16、方案。6.混凝土施工质量要求6.1保证项目6.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定;试验报告要符合质量要求。6.1.2混凝土的配合比、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。6.1.3混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要求要符合混凝土强度检验评定标准的规定。6.1.4混凝土严禁出现裂缝。6.2基本项目混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。6.3允许偏差项目项次12345轴线位移标高项目柱,墙、梁层高全高柱、墙。梁截面尺寸表面平整度预埋钢板中心线位置允许偏差(mm)5530235检验方法尺量检查用水准仪或尺量检查尺量检查用2米靠尺和楔形塞尺检查
17、尺量检查678电梯井预留管。预留孔中心线位置偏移预留洞中心线位置偏移井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度3520oh1000且不大于30尺量检查吊线或尺量检查9角线顺直3用2米靠尺和楔形塞尺检查7.混凝土施工质量保证措施7.1加强工序施工“三检制”和验收会签制。混凝土施工前,技术负责人在施工班组完成自检、互检和交接检基础上,组织专业工长和质检员认真对钢筋、模板分项工序进行复查,填报隐预检单、工程报验单及混凝土浇灌申请单,并经专业会签后再向监理工程师申请报验;必须严格执行报验程序,在手续不全或未经报验的情况下,不允许进行混凝土浇筑。7.2建立健全混凝土的开盘鉴定制度。每次混凝土浇筑前均应由工长填写混
18、凝土浇灌申请单,注明浇筑部位、时间、混凝土强度等级、数量及其它技术要求,由技术负责人、技术员、试验员和质检员等共同进行混凝土的开盘鉴定,核实混凝土的配比。如发现缺少或不交圈的,不准进行浇筑。7.3制定质量奖罚制度,落实质量责任制;实行现场的挂牌制,每层混凝土拆完模板后,由技术负责人组织工长、质检员对该层混凝土进行检查和考评,依质量优劣情况进行奖罚。7.4坚持质量例会,由技术负责人组织工长、技术员、质检员、工长及架子队操作班组等参加,共同分析混凝土质量情况,查找原因,制定整改措施,并派专人负责落实。7.5质检员、试验员应对每次的混凝土进行坍落度的测定,检查混凝土的和易性和可泵性,若发现不符合要求
19、的,立即调整。7.6施工中应全面考虑由于混凝土汽泵泵送高度、施工气温以及泵送时间的影响造成混凝土坍落度的降低,并及时进行配合比的调整。7.7夏季高温季节进行混凝土泵送时,浇筑前模板应浇水湿润,避免因吸水影响混凝土质量。7.8夜间施工必须保证足够的照明度,配齐碘钨灯(1000w)和手电筒。7.9由于泵送混凝土坍落度较大,而且下料速度较快,对模板的侧压力特别大,容易导致墙体跑模。因此施工过程中必须严格按方案对模板进行加固,认真检查,严格控制混凝土下料高度,要分层进行浇筑,上层振捣时,振捣棒插入下层深度不能过大(要求为5cm),否则易造成胀模或跑模。在混凝土浇筑过程中,应派专人进行看模,随时观察模板
20、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、位移时,应停止浇筑,重新进行加固调整后方可继续施工。7.10施工中应在浇筑地点按规定进行混凝土取样、制作试块、养护,并按规定进行试验,保证试块的真实有效、有代表性。7.11避免布料和浇筑过程中造成钢筋移动、压弯的现象。混凝土浇筑完后,及时派人进行钢筋的调整,保证位置正确。7.12严格控制墙体混凝土的拆模时间,拆模时应以混凝土同条件强度试块为准,严禁过早或过晚拆模,以免造成粘模影响混凝土质量。7.13混凝土施工中若发现蜂窝、麻面、漏筋、孔洞等缺陷时,不得私自进行处理:必须经过技术部门会同设计、监理等有关单位研究后再进行处理。处理前必须有方案及交底
21、,并做好相应记录。8.成品保护措施8.1振捣混凝土时,不得碰动钢筋、埋件,防止位移。钢筋有踩弯、移位或脱扣时,应及时调整、补好。8.2混凝土浇筑、振捣至最后完工时,要保持甩出钢筋的位置正确,最后一道搓抹时,应由一个方向向另一个方向进行,同时派人进行钢筋调整,随时将钢筋表面的水泥浆用棉纱檫干净。预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等均应保护好。8.3为避免上层结构混凝土施工污染下层结构,浇筑混凝土时应设专人对下层墙柱各部位进行检查。发现漏浆应及时清理,落地灰及时回收利用。8.4施工中不能用重物冲击模板,不在梁或踏步模板吊帮上蹬踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。8.5楼梯模板待模板拆除后,及时用废
22、旧多层板保护,防止破坏棱角。8.6墙体及顶板拆模均以同条件试块为依据,以避免早拆粘模或影响结构质量。8.7混凝土浇筑完好,混凝土表面待结硬后(采用手按法检验)方可上人放线施工,对于刚浇筑完的部位应设标识,不得在其上堆物和走人。已浇混凝土必须待其强度达到1.2mpa以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。8.8在楼板上堆料时,应分散堆放,每平米不应超过150kg,如有超载时,应采取加固措施。8.9项目部应根据现场情况制定针对成品保护的奖罚措施,并派专人负责监督,对有意进行破坏的人员进行加倍处罚,对管理不利的架子队和项目部管理人员同样进行处罚,对成品保护管理比较有效的架子队和管理人员应适
23、当给予奖励。9.文明施工及环保措施9.1混凝土施工时,现场要派专人进行洒水降尘,对遗洒在道路上的混凝土要及时清扫干净。9.2进入现场的机械车辆做到少发动、少鸣笛,以减少噪声。9.3施工操作人员不得大声喧哗,操作时不得出现刺耳的敲击、撞击声。9.4现场做到活完脚下清,及时清理现场的落地灰。9.5清洗泵车和混凝土罐车的水必须经沉淀后,方可排入市政管线。10.安全保障措施10.1进入施工现场的人员必须按要求佩带安全帽,带好个人防护用具。10.2混凝土汽泵必须严格按操作规定进行操作,严禁违章操作。10.3夜间施工时,在交通入口和运输道路上,应有良好照明,危险区域,应设警戒标志。10.4泵送混凝土时,混
24、凝土汽泵的支腿应完全伸出,并插好安全销。10.5排除堵塞,重新泵送或清洗混凝土汽泵时,布料出口应朝安全方向,以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。10.6振捣棒操作人员应穿胶鞋和戴绝缘手套。使用过程中如发生故障,应立即切断电源,进行检查修理。10.7浇筑墙混凝土时,必须搭设操作平台,严禁直接站在模板或支撑上操作,以免踩滑或踏断坠落。爱人者,人恒爱之;敬人者,人恒敬之;宽以济猛,猛以济宽,政是以和。将军额上能跑马,宰相肚里能撑船。最高贵的复仇是宽容。有时宽容引起的道德震动比惩罚更强烈。君子贤而能容罢,知而能容愚,博而能容浅,粹而能容杂。宽容就是忘却,人人都有痛苦,都有伤疤,动辄去揭,便添新创,旧痕新伤难
25、愈合,忘记昨日的是非,忘记别人先前对自己的指责和谩骂,时间是良好的止痛剂,学会忘却,生活才有阳光,才有欢乐。不要轻易放弃感情,谁都会心疼;不要冲动下做决定,会后悔一生。也许只一句分手,就再也不见;也许只一次主动,就能挽回遗憾。世界上没有不争吵的感情,只有不肯包容的心灵;生活中没有不会生气的人,只有不知原谅的心。感情不是游戏,谁也伤不起;人心不是钢铁,谁也疼不起。好缘分,凭的就是真心真意;真感情,要的就是不离不弃。爱你的人,舍不得伤你;伤你的人,并不爱你。你在别人心里重不重要,自己可以感觉到。所谓华丽的转身,都有旁人看不懂的情深。人在旅途,肯陪你一程的人很多,能陪你一生的人却很少。谁在默默的等待,谁又从未走远,谁能为你一直都在?这世上,别指望人人都对你好,对你好的人一辈子也不会遇到几个。人心只有一颗,能放在心上的人毕竟不多;感情就那么一块,心里一直装着你其实是难得。动了真情,情才会最难割;付出真心,心才会最难舍。你在谁面前最蠢,就是最爱谁。其实恋爱就这么简单,会让你智商下降,完全变了性格,越来越不果断。所以啊,不管你有多聪明,多有手段,多富有攻击性,真的爱上人时,就一点也用不上。这件事情告诉我们。谁在你面前很聪明,很有手段,谁就真的不爱你呀。遇
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