提高污水处理场活性污泥抗冲击性

1、提高污水处理场活性污泥抗冲击性我公司污水处理场采用先进的缺氧 /好氧工艺 ,总投资约二 千余万元 ,年处理能力 120 余万吨。废水经过生化处理后达到国 家二级排放标准:pH为69, CO凑150毫克每升，氨氮w 25mg/L。 工艺流程是生产废水先进入预处理池 , 再依次进入调配池、缺氧 池、曝气池、沉淀池、缓冲池 , 最后进入雨水排放系统 , 达标后外 排。随着2010年公司技改扩产，同时平顶山XX局下达的目标值 为 :CODcr:81mg/L , 而废水处理厂进水突变和其它因素都能对生 化系统的活性污泥的抗冲击性造成影响 , 需从工艺现状入手 , 在 保证出水合格率的基础上 , 提高活性

2、污泥抗冲击性。1 现状调查对 2009 年度污水处理场进水 pH 值超标情况进行统计 , 结果 是生产污水pH值超标达8次,工业废水pH值超标达12次,生活 污水pH值超标达10次。统计结果显示进水 pH值超标对活性污 泥造成冲击的情况时有发生。对2009年度污水处理场进水CODcr和NH3-N指标进行统计， 结果CODc1000mg/L的有37次,NH3-N150mg/L的为0次，不 合格率达到 3.38%, 统计结果显示系统进水有机物浓度超标对活 性污泥的冲击时有发生。2 原因分析根据调查结果 , 为了体现提高活性污泥抗冲击性对降低出水 指标的作用性 , 根据因果分析中的原因 ,通过对现场

3、调查 , 分析 有关工艺、设备台账及记录报表 , 首先将所有可能的原因统计如 下:营养失衡 ;液下搅拌器故障率高 ;鼓风机曝气量不足 ;药品存 放不当 ; 药品投加不灵活 ; 曝气池水温低。3 分析判断主要原因(1) 由于污水处理场进水有许多不可预见性 , 如生活污水经 常有脱硫废水和工程塑料废水排入 ,使生化系统的 C:N:P 营养比 例失衡,易发生污泥死亡、 污泥膨胀等事故现象 ,影响活性污泥的 抗冲击性。营养失衡是要因。(2) 经调查发现液下搅拌器故障原因多是因为在缺氧池内四 米多的液下长周期连续运行密封件易损引起电机进水短路损坏 , 经过2006年检修工段QC小组攻关，故障率已大幅下降

4、，对活性污 泥的抗冲击性影响不大。液下搅拌器故障率高不是要因。(3) 曝气池DO溶解氧)控制在34mg/L,溶解氧不足会发生 污泥膨胀 , 但是日常运行中这种现象的发生次数很少 , 对活性污 泥的抗冲击性影响小。鼓风机曝气量不足不是要因。(4) 生化系统处理污水要保证活性污泥的营养平衡 , 需要投 加磷酸氢二钠、 碳酸氢钠等药剂 , 药品在漏天存放下易结晶变质 , 影响其药效 , 严重时甚至引起大量活性污泥死亡 , 造成活性污泥 抗冲击性下降。药品存放不当是要因。(5) 污水处理场在进水水质波动时需要及时调整加药种类和 数量,否则易对活性污泥造成冲击 ,影响出水达标。 药品投加不灵 活是要因。

5、4 对策实施(1) 针对营养失衡的问题 ,采取以下对策 : 充分利用事故池、 调节池的贮水和调节功能 ,对进水做好调配工作 ; 随时及时与中 化分析人员联系 ,发现系统营养失衡 , 及时调整加药量。(2) 针对药品存放不当的问题 ,采取以下对策 : 做好日常药品 的数量和投加量的记录和收集 ;计划搭建药品存放间 ; 将药品的 存放管理纳入工作考核。(3) 针对药品投加不灵活的问题 , 采取以下对策 : 提高员工操 作技能 ; 加强日常分析记录和巡检工作 ;制订奖罚制度 , 保障药品 投加的灵活有效。5 效果检查通过一段时间的对策实施和后续观察 , 如下表: 时间 2010.2 2010.3 2

6、010.4 2010.5 2010.6平均值COD( mg/L) 77.70 76.85 73.50 59.00 73.57 72.12 均在控制值 81mg/l 以下, 达到了预期目标。6 巩固措施(1) 开展了污水处理场理论及相关操作知识培训 , 要求运行 班组把事故池和调节池始终控制在中低液位 , 以确保来水恶劣时 能及时有效地储存、调节。对策实施后，进水PH CODcr超标对 活性污泥的影响逐渐降低。(2) 制定药品管理和考核办法 , 搭建了药品存放间 , 避免了药 品的风吹日晒雨淋。 通过 1 个月执行情况后看 , 药品结晶失效的 现象再没有发生。(3) 对全员进行了污水处理场药品知识及投加办法的相关培 训 , 确保药品的灵活投加。措施实施后 , 药品投加