各工序质量检验标准

1、东莞市欧迪尔家具有限公司 各工序质量检验标准欧 迪 尔 家 具 有 限 公 司文件名称：一部工序质量检验标准文件编号：H-05-AZ-001版次A/0第1页 共5页一、木工检验标准质量/公差检验方法1 开料1.1正角；1.1.1产品零部件长宽800mm*400m以上规格的板件（如门板、侧板、背板等）；1.1.2产品零部件长宽750mm*350mm以十规格的小板件（比如抽面板、侧板、底板等）；1.1.3须再加工的零部件毛料（比如压料、弧形板件、空心板件等)；1.2爆边1.2.1光板、中纤板、夹板以批次块数计，爆边纵深0.5mm;1.2.2保丽板、华丽板及其它贴面板。1.3乱花、乱伤、碰伤、压伤；

2、1.3.1保丽板、华丽板有机玻璃及其它贴面板；1.3.2光板（中纤板、夹板）；1.4清边、槽位；1.4.1清边要平整；1.4.2槽位，钉槽准确，插槽0.5mm；1.5标识；开料好的零部件要标明产品批号、编号、规格、数量；长宽0.5mm对角1mm长宽不允许对角不允许长宽1mm对角2mm每批次2%块不允许不允许每批次3%块不允许卷尺目视手模每批次首件确认后按5%抽查，不足5块全查，并作好记录，作 成雷敏确 认承 认核 准东莞市欧迪尔家具有限公司 各工序质量检验标准欧 迪 尔 家 具 有 限 公 司文件名称：一部工序质量检验标准文件编号：H-05-AZ-001版次A/0第2页 共5页一、木工检验标准

3、质量/公差检验方法2.压板；2.1撑料:依图孔位中心线为标准布局，有孔位的位置要保证有板料，注意部件的顺、反、上、下、左、右方向；2.2马钉：外框架接口单面不超过2粒，撑料马钉不能裸露于表面，骨架钉盒必须保持90，特殊工件按图样要求制作。2.3压料2.3.1胶水：需逃涂均匀，不能出现麻点缺胶；2.3.2脱层：胶水，板压好后；2.3.3变度,弧度:板件压好后,要求弧度一致,弧长伸缩和平面弧度测量1mm;2.3.4平整度:压好的板件要平整,不允许凹凸波浪状;2.3.5乱花、压伤、碰伤；2.3.6空洞、压好的板件边线出现空洞，破损要进行修补；2.3.7标识：加工好的部件要标明批号、编号、数量、规格，

4、以及板件的上下、左右。不允许不允许不允许 加工板、贴面板不允许卷尺目视首件确认后每批按5%抽查，不足5件全查。卷尺目视每批按5%抽查，发现不良率30%全查作 成雷敏确 认承 认核 准东莞市欧迪尔家具有限公司 各工序质量检验标准欧 迪 尔 家 具 有 限 公 司文件名称：一部工序质量检验标准文件编号：H-05-AZ-001版次A/0第3页 共5页一、木工检验标准质量/公差检验方法3排钻3.1孔位、孔距依图纸要求误差0.2mm，孔深依图纸要求0.5mm;3.2压痕、损伤、刮花、孔眼边崩烂；3.2.1打孔过的保丽板、华丽板及其它贴面板；3.2.2打孔过的光板、中纤板及夹板出现压痕、损伤、刮花、孔眼边

5、削烂要及时修补。3.3标识：加工好的部件要标明批号、编号、数量、规格。3.4排孔时要注意产品结构，造好面。4.锣机4.1锣好的部件要与图纸或模板要求相符;4.2平整度、光滑度：锣出的部件要求无波浪、无爆裂、无刀痕、崩口、曲线顺畅；4.3爆边、刮花：保丽板、华丽板及其它贴面板不允许有爆边、刮花、不能在部件上面打钉；4.4锣槽、锣缝4.4.1平面板、异形件、装饰性槽、锣缝对齐整；4.4.2锣槽、锣缝里面装五金的部件，须同五金相符，且槽里不能有木灰。4.5标识、部件：加工好的部件要标明批号、编号、数量、规格。以上工艺加工前必须了解产品的结构，认真造材。不允许每批次5%块每批次10%块允许0.5mm允

6、许0.5mm每批次10%块允许0.5mm卡尺、卷尺首件确认后按5%抽查，并记录于“质量检记录表”。卡尺、卷尺、模板，首件确认后按20%抽查。不足2件全查。作 成雷敏确 认承 认核 准东莞市欧迪尔家具有限公司 各工序质量检验标准欧 迪 尔 家 具 有 限 公 司文件名称：一部工序质量检验标准文件编号：H-05-AZ-001版次A/0第4页 共5页一、木工检验标准质量/公差检验方法5封边5.1按图纸及客户要求封指定胶边;5.2起泡、脱胶、崩口、修边、压伤、刮伤；5.3整洁度：封边做到板面不被弄脏，保持板面整洁、无污迹；5.4标识、方向；封边做到板面分清前、后、左、右，并标识清楚，分类堆放整齐；5.

7、5手封边、异形件同5.2相同。6.修边6.1端头、边槽：边槽泛白的部位要涂上修色水，胶边端头要与部件板边保持整齐；6.2棱边：修好的部件整洁，不能余留：修色水、胶水、印痕；6.4标识：修好的部件分汪前、后、左、右并按产品批号、编号、数量标识清楚。不允许目视手模全检作 成雷敏确 认承 认核 准东莞市欧迪尔家具有限公司 各工序质量检验标准欧 迪 尔 家 具 有 限 公 司文件名称：一部工序质量检验标准文件编号：H-05-AZ-001版次A/0第5页 共5页一、木工检验标准质量/公差检验方法7.试装7.1木工部各工序制作完工的半成品,按每批次的所有零件,抽取1件进行一个产品,完整试装;7.2根据样板、产品图纸设计和开料零部件清单要求，检查部件工序加工和规格，数量是否符合；7.3对于试装完整的产品检查内容;7.3.1产品结构是否合理牢固7.3.2产品整体外观是否倾斜、变形、着地平稳；7.3.3产品部件是否漏孔、漏槽、孔位偏差影响装配，异形件五金装饰位置是否自然装配，并符合设计要求；7.3.4产品部件是否开袭,部件连接符合设计要求;7.3.5抽桶面、门板是否在同一平面上，分缝是否一致；7.3.6门与抽桶面装在同一侧板上,门边、色差是否符合样板，设计要求；7.3.8内置活动柜是否自然放置;7.3.9五金装饰,灯具孔位,槽位是