4#转炉上料系统调试记录-20091021

1、自动化控制系统子项进度汇总工程名称济钢新转炉工程图号汇总日期2009-10-21子项名称,料系统子项负责人付春钢序 号调试设备名称I/O占八、进度明细接线打点单试配合人备注1辅原料振料机FVF01/02181818V2辅原料振料机FVF03/04181818V3辅原料振料机FVF05/06181818V4辅原料振料机FVF07/08181818V5辅原料振料机FVF09/10181818V6辅原料振料机FVF11/12181818V7铁合金振料机TVF01/02181818V8铁合金振料机TVF03/04181818V9铁合金振料机TVF05/0618 11818V10铁合金振料机TVF07/

2、08181818V11铁合金振料机TVF09/10181818V12铁合金振料机TVF11/12181818V13铁合金振料机TVF13/1418 :1818V14辅原料除尘阀FCHF101/102323232V15辅原料除尘阀FCHF103/10432321616辅原料除尘阀FCHF105/106323232V17辅原料除尘阀FCHF107/108323232V18辅原料除尘阀FCHF109/110323232V19辅原料除尘阀FCHF111/112323232V20辅原料除尘阀FCPF101/102323232V21辅原料除尘阀FCPF103/104323232V22辅原料除尘阀FCPF1

3、05/106323232V23辅原料除尘阀FCPF107/108323232V24辅原料除尘阀FCPF109/110323232V25辅原料除尘阀FCPF111/112323232V26铁合金除尘阀TCHF101/102323216V27铁合金除尘阀TCHF103/104323232V28铁合金除尘阀TCHF105/106323232V29铁合金除尘阀TCHF10刀108323232V30铁合金除尘阀TCHF109/110323232V31铁合金除尘阀TCHF111/112323216V32铁合金除尘阀TCHF113/114323232V33铁合金除尘阀TCPF101/102323232V34

4、铁合金除尘阀TCPF103/104323232V35铁合金除尘阀TCPF105/106323232V36铁合金除尘阀TCPF107/10832 13232V37铁合金除尘阀TCPF109/110323232V38铁合金除尘阀TCPF111/112323232V39铁合金除尘阀TCPF113/114323232V40辅原料皮带机F1BC211111V跑偏、打滑、拉绳信号 未接线41辅原料皮带机F2BC211111V跑偏、打滑、拉绳信号 未接线42辅原料皮带机F3BC21接线已完成，等待DP通 讯电缆到位后调试43铁合金皮带机T1BC211111V跑偏、打滑、拉绳信号 未接线44铁合金皮带机T2B

5、C211111V跑偏、打滑、拉绳信号 未接线45铁合金皮带机T3BC212个跑偏开关未接46铁合金皮带机T4BC21跑偏、打滑、拉绳信号 未接完线47铁合金皮带机T5BC17接线已完成，等待DP通 讯电缆到位后调试48铁合金皮带机T6BC17未安装49铁合金皮带机RH11BC17跑偏、打滑、拉绳信号 未接线50铁合金皮带机LF11BC17跑偏、打滑、拉绳信号 未接线51铁合金二通分料器TDST1151313V打开、关闭限位信号未 接线52铁合金二通分料器TDST215打开、关闭限位信号未 接线53铁合金二通分料器TDST315打开、关闭限位信号未 接线54辅原料卸料小车FXLC114接线已完成

6、，等待DP通 讯电缆到位后调试55辅原料咼位料仓仃程开关（限位+高低料位）38小车定位用接近开关 未接线56铁合金卸料小车TXLC1/TCDYT129电液推杆打开、关闭限位信号未接线57铁合金卸料小车TCDYT215未安装58铁合金中位料仓行程开关（限位+高低料位）27小车定位用接近开关 未接线59铁合金卸料小车TXLC2+TCDYT229未安装60铁合金炉后料仓行程开关17未安装（限位+高低料位）61铁合金RH炉卸料小车RHXLC1+RHCDYT1+RHCDYT244电液推杆打开、关闭限位信号未接线62铁合金RH炉料仓行程开关邙艮位）12小车定位用接近开关 未接线63铁合金LF炉卸料小车LF

7、XLC1+LFCDYT129电液推杆打开、关闭限位信号未接线64铁合金LF炉料仓行程开关邙艮位）12小车定位用接近开关 未接线65辅原料地下料仓皮带称F1BS1已具备条件，需要厂家 来配合标定、调试66辅原料咼位料仓雷达料位计12未安装67铁合金地下料仓皮带称T1BS1已具备条件，需要厂家 来配合标定、调试68铁合金中位料仓雷达料位计10未安装69铁合金炉后料仓雷达料位计6未安装70RH炉高位料仓雷达料位计20未安装71RH炉高位料仓高低料位40未安装72LF炉中位料仓雷达料位计20未安装73LF炉中位料仓高低料位40未安装74车间内振铃警告电源正常11未接线75车间外振铃警告电源正常11未接

8、线76车间内设备MC （控制电源正常11已具备条件，待打点调 试77车间外设备MC （控制电源正常111V78车间内设备MC （控制电源 接地检 测222已具备条件，待打点调 试79车间外设备MCC控制电源接地检测222V80当天调试日志尚未解决的问题：1、铁合金中位卸料小车由单推杆改为双推杆后，按照中冶京城变更后的图纸（图号:158,15c20204 D502-1 C版），需要新增的TCDYT12操作箱AOLC571还没有安装到位。2、按照中冶京城在传真工程设计联络单-瑞宝081225提出的变更要求，铁合金上料系统的 8 条皮带机 T1BC、T2BC、T3BC、T4BC、T5BC、T6BC、

9、RH11BC、LF11BC 的 MCC 传动 柜内 需要由瑞宝公司安装电流互感器、电流变送器并完成柜内配线。4、由于DP网段按照工序进行优化后，由1段改成了 4段，与中冶京城的原设计出入较大，需要新增 1000米profibus DP电缆，用于放置以下3条路游：A、RH炉和LF炉上料车间内操作箱到地下料仓控制室（RHXLC1至ij AOPLC 501 R-1）B、辅原料上料系统车间外与车间内操作箱的连接（F2BC到F3BC）C、铁合金上料系统车间外与车间内操作箱的连接（TDST1到T3BC）10月6日新问题：6、AOPLC501 R-1柜的柜顶风机送电后不转，需要瑞宝公司来人更换。10月8日新

10、问题：1、TVF14两台振料机中有1台电流大，有问题(额定只有0.8A,实际电流约2A),需要由厂家来人更 换。3、FCHF103/104所对应的操作箱AOLC520箱门无玻璃，需要瑞宝来人处理。4、FCHF107、TCPF113、TVF01操作箱各有1个按钮没有压盖(绿色)，需要瑞宝来人处理。10月 14日问题：到目前为止，新增1000m DP电缆的到货问题成为制约下一步调试的关键因素，另外，20冶要尽快完成以下信号的现场接线:1、所有皮带机的跑偏、打滑和拉绳信号。2、卸料小车的行程开关信号。3、卸料小车电液推杆的开到位、关到位信号。4、电液三通分料器的开到位、关到位信号。5、辅原料高位料仓FGC、铁合金中位料仓TZC的雷达料位计和料位开关信号。10月17日问题：1、AOLC557 ( T5BC)操作箱内的凝露检测线未接，线号为7, 8。2、AOLC57