家庭熟制毛皮的方法

1、家庭熟制毛皮的方法 一、鲜皮的加工 畜皮剥下后，一般不可能及时加工，因为需要有收购和集中过程。鲜皮的 预先处理，是防止皮腐烂变质，保证熟制质量的项关键工作。 首先，剥下的鲜皮要及时清理，即用手工割去蹄、耳、唇、尾等，肖U去皮 上的残肉和脂肪，然后用清水洗去粘在皮上的泥沙、粪便、血液等脏物。刮残 肉时用力不要过猛，防止刮伤皮板，另外，由于毛绒在皮板上是向后倾斜生长 的，在刮削时要由皮的头部向臀部顺毛根刮，以减轻皮板的伤残。 鲜皮清理后，将其肉向外挂在通风处或弱阳光下干燥，并经常翻动，直到 晾至八九成干时，将其垛起来，上面用木板及和理物压平，使其平整，第二天 再继续晾晒，直到干透。 二、干皮的软化

2、及清理 将经初加工过的干皮淹浸在常温清水中 1618小时，使毛皮变软恢复鲜皮 状态。然后肜清水初步冲洗脏污，再以 3克/升的洗衣粉洗涤液浸泡洗涤10分 钟左右，用清水漂净，捞出沥干。用洗衣粉浸泡时，要一边将毛上的污物洗耳 恭听掉，一边取掉皮板上的结缔组织。脂肪多的皮板可将其在35C的温水中加 洗衣粉洗涤二三次，但动作要快。晾晒时注意将皮板拉展，至六成干时即可进 行下一步加工。 三、毛皮的熟制加工 毛皮的熟制又称硝制或鞣制，是把生皮转变为熟皮加工。下面介绍三种熟 制方法。 1、硝面熟制法 这是一种我国传统的毛皮熟制方法。这种方法取料方便，产品柔软，毛被 色泽较白，皮板的抗张强度较高。但产品耐水和

3、耐温热性差，有臭味，对生产 量不大的家庭，此法仍可采用。 硝液配制：取硫酸钠（芒硝）10公斤溶于100公斤水中再加面粉25公斤拌 和均匀即成。硝液用量约为毛皮重量的10倍。 硝制：把经软化处理的毛皮浸入硝液中，翻拌浸匀，上压生物，使其沉浸 于液面之下，并每天翻动一次。浸硝时间依气温而定。在春秋季，空温在 1520C时一般浸制1622天，夏季气温达30C时，浸制15天左右即可起缸。 成品的检查方法是将皮板对折或手捍强挤硝液。如果皮板呈现白色，脱水良 好，说明已硝好。成品从缸内捞出后不要沾生水，随即晾干及铲软处理以得至 成品。 2、明矶熟制法 明矶熟制法也是一种较古老的办法。此法熟制成品比硝面熟制

4、法的耐热性 稍有提高，但耐水性仍不理想，皮板遇水会退鞣发硬。其步骤如下： （1）酸浸：酸浸为明矶硝制的预处理，为防止皮板在硝制过程中发生酸肿 及明矶水解沉淀而丧失鞣性。 酸浸过程：取相当毛皮生日一的 3.5bt4倍水量，加入0.1倍量的氯化钠， 充分深化，投入软化晾干的毛皮并翻动 5分钟，再将毛皮捞起，加入0.007倍量 的硫酸（浓度为66Be）投入皮毛翻动，再捞出毛皮，再补加 0.006倍量的硫酸 （调节PH=1.5度），再投入毛皮，翻动均匀，当气温2225C，酸浸16小时为 宜。酸浸后PH=3.7为宜。酸浸终了取出毛皮，挤除酸浸液送下一步处理。经酸 浸的毛皮不能再遇生水，否则皮板脱盐酸肿。

5、 （2）鞣制：用料量指标：水3倍量，硫代硫酸钠8bt8.5%，明矶7.5%8, 硫酸钠1517%,硫酸0.70.8%,碳酸氢钠1.21.5%,氯化钠3.54,石膏粉 89%o 鞣制温度为2528C，时间为200225小时。 鞣制过程：将上述原料（碳酸氢钠、石膏粉除外）下缸入水，充分搅拌完 全溶解，投入经酸浸后的毛皮，搅拌翻动两次，以后每天上午各翻动1次，48 小时后加入石膏粉完成鞣制前 24小时将碳酸氢钠（预先用水溶解）溶液分 3次 加入（间隔2小时），过夜后即完成鞣制。再经干燥、回潮、铲皮处理为成 品。 对鞣液PH值的要求是：鞣制开始时鞣液 PH=2.5加碳酸氢钠前PH=3;完 成鞣制时PH

6、=4.74.8鞣制温度最后要求达到38C，如温度偏低则要延长时 间。 3、鞣铬鞣制法 毛皮的硝面鞣制与明矶鞣制均属假鞣，遇水退鞣，皮板发硬掉毛。铬盐鞣 制能使成品具有耐水、耐温、耐汗、耐老化等性能。 （1）酸浸：酸浸液组成为硫酸 56克/升（ PH=1.015 ；硫酸钠3050克/ 升；氯化钠3040克/升。温度3638C，时间3638小时，用水量每张皮14升 左右，依皮张大小酌增或酌减。 酸浸操作是先将食盐、硫酸溶解澄清倒入划槽，加水配成要求浓度及需要 用水量，再加酸加温到规定要求。转动划板搅拌均匀，投入毛皮，继续划动12 分钟。以后每天加温并划动1次。浸至36小时检查质量；使背脊部位横向延

7、伸 大，纤维松散，回折挤压脱水良好，呈白韧色。用四基红试剂检查，切口呈红 色。 （2）鞣制：鞣制液级成为碱式硫酸铬 0.2克/升（以三氧化二铬计），明矶 10克/升、氯化钠30克/升，硫酸钠30克/升，硫代硫酸钠2克/升，JFC湿润剂 0.3 克/升，碳酸氢钠适量。用水量每长皮 1012升，PH值下皮时1.22 （用硫 酸调节），出缸时44.5,温度4045C，时间72小时。 操作过程：将食盐、硫酸钠、明矶溶解澄清后倒入划槽，加水加温到规定 要求。然后把其他原料（碳酸钠、硫代硫酸钠、JFC除外）也溶于划槽，搅拌均 匀。再把浸酸的毛皮浸入，并划动 12分钟，以后每隔1小时划动1次，每次 12分钟

8、，温度控制第1天为40 C , 2、3天为45C，在第2天把皮捞出控水，加入硫代硫酸钠和 JFC再下皮划 动，每天需取样测定皮板的收缩温度及鞣液的 PH值，并加添酸钠调整。出缸前 皮板收缩温度应达到70C以上；PH=44 5。鞣制72小时后捞起来放置在木凳上12天，使鞣剂结合牢固。 用过的鞣液可连续使用15批，每批添加碱式硫酸铬0.120.15克/升（以三 氧化二铬计），食盐35克/升，硫酸钠35克/升，硫酸3.5克/升（以 PH=1.22为度）。铬盐用量不能过大，否则皮板会过干会过于厚、硬、重。 经鞣制后即可进行曲毛皮整理，其步骤是：水洗一甩干一干燥一回潮一铲皮 检验。 水洗时，缸内或划槽内用水量要大，换不水次数要多，把硝盐等杂质清除 掉。 甩干是以离心机或人工除去毛皮水份。 加脂是为了使皮板更加柔软。脂的配方是 50C温水890克，加软皮白油或 合成加脂剂100克，JFC湿润剂10克。用毛刷蘸脂剂乳液刷涂在板上，涂抹温 度要求4050C，每第皮用量300毫升左右。 干燥即为晒干或晾干。采用烘干时，温度应应这40C，晒时先晒皮板，再 晒毛被子，直到皮板