碾压混凝土质量管理办法

1、Important & Selected Documents xxx 水电站碾压混凝土质量管理办法 项目部所属各部、工区： 为使 xxx 水电站工程在施工中技术符合要求、 经济合理、 安全 适用，把大坝工程建设成为精品工程、效益工程，为使碾压混凝土 快速、优质、高效的施工，强化 RCC 施工管理，确保碾压混凝土 施工标准化、规范化、制度化，特制定本管理办法。 本管理办法以 MJH/A-2 标招标文件“第卷技术条款 ”、 xx 勘测设计研究院文件大坝混凝土施工技术要求 、xxx 大坝现场 碾压试验技术要求 ；水工碾压混凝土施工规范 、水工混凝土施 工规范、碾压混凝土设计规范 等中的有关条款及相关

2、规程为依 据，结合其他工地碾压混凝土施工经验总结及结合现场碾压混凝土 实验成果等进行编制。 碾压混凝土的施工除依照本管理办法外， 未提及部分按照现行 国家、行业标准的有关规定执行。 所有参加碾压混凝土施工及管理的人员都必须遵守本管理办 法，凡违反本管理办法规定而对工程质量、进度、安全等造成不良 后果的或执行本规定取得突出成绩的按照 xxx 水电站质量奖惩办 法严格进行奖惩。 一、碾压混凝土仓内组织机构及施工管理流程 1、每个碾压混凝土仓号在开仓验收前必须成立相应的仓内组 织机构，明确各工序的工作人员， 将责任落实到人， 做到施工有序、 安排合理、控制到位，确保工程质量和工程进度。仓内组织机构图

3、 见图 1-1。 2、碾压混凝土施工工艺流程按照图 1-2 执行。 3、碾压混凝土仓面施工程序按照图 1-3 执行。 图 1-1 碾压仓组织机构图 各级工作人员职责 仓内各级工作人员必须无条件的服从仓内指挥长的指挥和安 排，坚守本职岗位，严禁脱岗或擅离职守。 1、仓面指挥长 1）在项目部、工区的领导下对当班所施工的碾压仓号进行 施工措施和技术方案确定合理 。 全面负责和管理， 严格按照所制定的 的施工方法，对各工序之间的关系进行合理的协调 合理进行安排，根据实验成果确 混凝土的入仓强度控制好仓面上升 3）及时解碾决相关领导和监理加提 定的 卸 料 组 （2）做好仓内的设备调配， 各项数据及 出

4、的问题， 的速度。 常并负责落实到位。 4）做好相组关的记录。 Im portant & Selected Docu ments Important & Selected Documents 图 1-2 碾压混凝土工工艺流程图 浇筑准备 原 一材天 料 储 备 拌合、 运输、 浇筑人 员、机 具资源 配 置到开 仓 位 金结及机 电监理工 程师签证 后，土建 监理工程 师签发开 仓证 碾压混凝土运输 （自卸汽车） 汽 车 入 1异-3仓种 混凝土施 碾压混凝土 仓埋设面件施施工工 程序图 混凝土拌和 检测容重及浇筑温度 收 仓 混凝土运输 合格后进入下一个循环 层间间歇，进入下一个循环 养护、

5、冲毛 2、监仓员 （1）协助仓面指挥长搞好薄仓层内铺各料项：工平作仓。机 2）对各工序的施工质量进行检查并督促和落实，做好检查 记录。 3、洗车组 负责入仓车辆的冲洗养，护冲：洗洒要水求必须干净、快捷，减少入仓时 间。 VC 值、压实容重检 4、卸车组 服从指挥长的指层挥面，处按理：要冲求毛快速机冲将车辆指挥到指定位置位进行 卸料。 5、平仓组 车辆卸料后平仓人员及时利用机械或人工进行平仓，严禁堆 Important & Selected Documents Important & Selected Documents 料，粗骨料必须分散，平仓必须符合其技术要求。 6、碾压组 平仓完成后及时进

6、行碾压， 碾压时必须严控制行走速度、 碾压 有振和无振遍数及条带之间的搭接宽度， 保证碾压混凝土的施工质 量。 7、制浆组 制浆人员应根据仓内需浆量的大小及时地按照实验室下发的 配合比拌制相应的合格浆液， 拌制浆液时应严格进行计量， 严禁私 自修改水灰比和外加剂的掺量。 8、加浆组 加浆前首先进行人工平仓， 加浆时采用人工掏槽或挖坑的方法 进行， 严禁采用泼洒的方法加浆， 按照施工技术要求根据需要加浆 混凝土的方量进行控制加浆量，杜绝私自修改加浆量。 9、变态砼组 由于本工程变态砼采取两种方式，其中第一种为现场加浆方 式；第二种是直接在拌合楼拌制好机制变态砼。 9.1、现场加浆变态砼：在加完浆

7、液 10 分钟左右后方可进行振 捣，振捣时必须采用相配套的振捣器具进行振捣， 振捣时间和质量 符合相关技术规范要求， 同时要严格控制碾压砼、 常态混凝土和变 态砼的施工顺序。 9.2、机制变态砼：在混凝土入仓后及时进行平仓和振捣，确 保振捣密实，无漏振或过振。 10、常态砼组 在混凝土入仓后及时进行平仓和振捣， 确保振捣密实， 无漏振 或过振。 11、温控组 仓内温控人员应及时按照图纸要求进行冷却水管、 升管、支管 的埋设，保证管路的畅通，同时对混凝土入仓、浇筑的温度进行检 Important & Selected Documents Important & Selected Document

8、s 查和控制， 做好过程中的保温和施工完成后的养护工作， 防止环境 湿度低导致 RCC 拌合物内水分蒸发。 12、成缝组 在并仓浇筑砼时， 每层砼碾压完成后需进行切缝， 切缝位置要 准确，杜绝弯折和偏离，切缝宽度、深度和填缝材料符合技术规范 要求。 13、试验组 在碾压施工中实验人员必须全程监控，对出机口的 VC 值、温 度、强度及浆液和碾压完成后的密实度等进行检测和控制， 每层施 工完成后应按照实验规范进行相关的检测， 对碾压后密实度不满足 要求的及时向指挥长报告， 并要求进行补碾压， 直到检测合格为止。 二、碾压仓各工序施工的控制标准 1、铺料厚度的控制标准 在碾压混凝土的施工中每层铺料厚

9、度，虚厚 35cm,偏差应控制 在 3cm 范围内，碾压后的厚度应控制在 30cm，最大偏差不应大 于 3cm，铺料过薄易造成对骨料的破坏，铺料过厚易造成碾压不 密实等现象。 铺料过程中严禁粗骨料集中， 对集中的粗骨料应采用 人工进行均匀分散到大面。 在仓面上停放超过 2 小时未摊平压实的 混凝土应被视为废料进行弃除。 2、制浆和加浆液量的控制标准 2.1、制浆控制标准： 变态混凝土所加浆液容重 （浆液密度 ）： C15/三级配碾压砼为 1685kg/m3；C20/二级配碾压砼为 1734kg/m3，浆液容重最低标准应 以上参数进行控制， 在施工现场用浆液比重计进行抽查。 外加剂的 掺量应按照

10、实验室提供的配合比进行严格的控制， 检验人员每天抽 查不应少于 4 次，发现问题要及时反应并处理。 2.2 加浆液量的控制标准： 根据现场碾压试验结果： C15/三级配、 C20/二级配变态混凝土 加浆量均按碾压混凝土体积的 6% 控制，加浆标准应控制在 60L/m3 左右，加浆量偏差不应大于 3 L/m 3。具体加浆量计算参数见表 1。 表 1 变态砼加浆量计算参数（变态砼宽 50cm） Important & Selected Documents Important & Selected Documents 砼 每 1m3 砼 加浆量长度（m） 每 1m3砼 加浆量面积（ m2） 每 1m

11、3砼 加浆量（ L） 每 1m3砼加 浆桶数（桶） 变态砼 5.72 5.72 0.5=2.86 0.06m3=60L 35 桶 说明： 1、单个胶皮桶容量 V=1.7L 。 2、以上参数计算以设计要求的变态砼宽50cm 计算， 施工现场可根据实际变态砼宽度进行计算。 加浆前应挖坑或掏槽，加浆后应沉淀 10 分钟左右方可进行下 道工序的施工。 3、机制变态砼控制标准 本工程机制变态砼直接从拌合楼拌制而成，其控制标准为： VC 值： 13s，具体控制由试验室从拌合楼直接进行抽检及控制。 4、碾压质量控制标准 平仓完成后应及时的进行碾压， 碾压时必须平行于坝轴线进行 碾压，严禁垂直坝轴线进行碾压施

12、工。 碾压时严格按照试验室确定的有振和无振碾压遍数进行施工， 其控制标准为 2+8+2，首先为 2 遍无振碾压，其次是 8遍有振碾压， 最后是 2 遍无振碾压，碾压时控制好机械的行走速度，约1.0 1.5km/h 左右，走向偏差在 20cm 以内，平均每秒钟行走 0.41m 左 右。碾压时条带与条带之间的碾压搭接宽度不应少于 1520cm，混 凝土从拌和至碾压完毕严格控制在 2 小时内完成； 碾压完毕后每层 按 7m 7m 方格网布置一个检测点，以碾压完毕后 10 分钟后的表 面型核子水分密度仪测试结果作为压实容重的判定依据， 碾压混凝 土相对密实度按不小于 98%进行控制，检测结果达不到规定

13、的容重 指标应及时采用振动碾进行有振补压， 直至检查合格为止。工区质 检人员和质量管理部质检员要随时对碾压的遍数、机械的行走速 度、搭接宽度等进行抽查，并做以记录。 4、不同混凝土的施工顺序和要求 每个碾压仓都有异种混凝土施工， 为保证施工质量， 施工中必 须遵照先碾压后变态砼和常态砼的施工原则， 要求每层砼必须按序 同步上升。 只有严格控制好异种混凝土的施工顺序， 才能有效地保 证每种混凝土的接缝符合要求。 变态砼、 常态砼和碾压砼之间的接 Important & Selected Documents Important & Selected Documents 缝处在振捣完毕后应用小碾子再

14、进行一次补压， 使两种混凝土结合 部平整和密实。 5、施工中的温度控制要求 在拌合楼出机口实验人员每班对出机口的混凝土温度应每 2 小时进行一次检测， 碾压混凝土最低出口机温度 17。在高温季 节混凝土运输车辆必须设置防晒、防雨设备，尽量减少转运次数， 缩短运输时间， 避免混凝土运输车辆在受料点前长时间等候， 减少 运输过程中的温度回升。 混凝土碾压或振捣密实后立即采用保温材料进行覆盖保温， 直 至上坯混凝土开始铺料才能逐步揭开， 并要求碾压混凝土上坯混凝 土覆盖时间不超过 4 小时。混凝土浇筑温度与出机口温度之差应小 于 5。外界日平均气温连续 5d 稳定在 5 以下或最低气温连续 5d 稳定在 -3 以下，应按大坝混凝土施工技术要求中所规定的要 求低温季节施工；若气温 -10 以下应停止混凝土浇筑施工，并做 好