工程桩基检测方案

1、桩基础及支护工程检测方案 编 写: 审 核: 批 准: 建 设工程 检 测 股份有 限公司 2017年10月24日 一、工程项目概况1 二、编制依据1 三、地基基础工程得检测方法及检测比例1 四、本工程地基基础得检测方法及数量1 五、检測得选桩原则1 六、相关检测技术方案及检测前得准备工作2 （一）基桩低应变法检测方案2 （二）灌注桩钻芯法检测4 七、检测工作质量目标、进度保证措施5 （一）检测质量保证制度5 （二）仪器、设备管理制度6 （三）检测前后对仪器设备及检测结果进行检查得制度6 八、安全文明作业保证措施6 一、工程项目概况 本工程桩基础采用钻（冲）孔灌注桩，总桩数583根，桩径D二8

2、00mm桩，基坑支护灌注桩 共338根，桩位布置见桩基平面自编号图。 二、编制依据 1、广东省标准建筑地基基础检测规范DBJ15-60-2008; 2、工程建筑、结构施工图。 三、地基基础工程得检测方法及检测比例 根据广东省标准建筑地恳基础检测规范DBJ15-60-2002、柱下 四桩及四桩以上独立承台不应 少于总桩数得30%o 3 支护匸程灌 注桩桩身完 整性检测 338根 低应变 34根 不应少于总桩数得10%且不少 于10根 五、检测得选桩原则 1、选择施工质量有怀疑得桩； 2、选择设计方而认为重要得桩； 3、选择岩土特性复杂可能影响施工质量得桩; 4、当釆用两种或两种以上检测方法时，宜

3、根据前一种检测方法得检测结果来确定后 一种检测方法得受检桩； 5、同类型桩宜均匀分布。 六、相关检测技术方案及检测前得准备工作 （一）基桩低应变法检测方案 1检测目得 本方法适用于检测混凝土桩、水泥粉煤灰碎石桩桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性 类别。 2、检测依据 广东省标准建筑地基基础检测规范DBJ15-60-2008o 3、检測仪器设备 检测使用得仪器为美国PDI公司生产得P、I、T桩身完整性测试仪，基桩反射波法检 测设备及现场联接见图1o 图1基桩反射波法测试处理系统示意图 4、基本原理 基桩及射波法检测桩身结构完整性得基本原理就是：通过在桩顶施加激振信号产生应 力波，该应力波沿桩身传播

4、过程中，遇到波阻抗变化界而（如蜂窝、离析、缩径、夹泥、斷 裂等桩身缺陷）与桩底而时，将产生及射波，通过分析反射波得到时、幅值与波形特征，就能 判斷桩得完整性。 5、评判标准 根据实测波形特征对桩身结构完整性分类得一般依据见表3。 表3 桩身结构完挞性分类表 类别 桩身结构完整性定义 波形特征 I 桩身结构完整。 无缺陷反射波、或有扩颈反射波,有明确(正 常)得桩底反射信号，波速正常。 II 桩身存在轻微缺陷，但桩身结构完整 性基本不影响桩得正常使用。 缺陷反射波幅值小,有明确(正常)得桩底反射 信号，波速正常。 III 桩身存在明显缺陷，应采用英它方法 进一步抽检确定其可用性。 1、缺陷反射波

5、幅值较大、桩底反射不明显。 2、嵌岩桩桩底反射波与入射波相位相同。 3、波速不正常。 IV 桩身存在严重缺陷或断桩。 1、缺陷反射波幅值大。 2、周期性缺陷反射波。 桩身存在缺陷得恳桩，可能会影响正常使用功能，如可能影响竖向承载力、水平承载 力、桩得耐久性或导致不均匀沉降等。 在正常情况下，I、II类桩桩身结构完整性可满足使用要求；III类桩应采用其它方法进 一步抽检，并根据实际工程情况确定就是否可用；IV类桩应进行工程处理并进一步检测确 定严重缺陷或斷桩以下部位桩身质量就是否正常。 6、需要现场配合得工作 (1) 灌注桩凿去桩头浮浆或锯掉预制桩得桩头破损部分，專出新鲜密实混凝土面，并 使桩头

6、保持平整； (2) 清除桩头碎石、杂物、泥浆与积水，使桩头保持清洁、干燥；在检测之前，桩顶承 台不得绑扎钢筋； (3) 保证传感器得安装面光滑平整(可采用砂轮打磨)，传感器得安装位置按如下规定: 实心桩安装在距桩中心2/3半径处，根据桩径大小均匀布置34个点，激振点在桩中心； 管桩安装在壁厚得1/2处，激振点、传感器安装点与桩中心成90夹角； (4) 同时需提供得资料有：桩位平而图；地质勘察报告；受检桩得施工记录；工程概况 (后两项由我方提供表格格式)。 (5) 当受检桩混凝土企度达到设计企度得70%以上，且不小于15MPa时，可以开始进行 低应变法检测。 7、进度安排及成果提交 正常情况下，

7、每台仪器一天可完成约50根桩得低应变法检测。我中心将根据施工现场 进度得需要，投入相应得人员、设备，以确保满足整个工程施工得顺利进行。 现场检测工作完成后，三天内提供初步检测结呆，单位工程全部基桩检测完毕后，五个 工作日内提供正式检测报告。 (二) 灌注桩钻芯法检测 仁检测目得 检测混凝土灌注桩(一般要求直径800mm)得桩长及地下连续墙得墙深、桩身或墙身 混凝土企度、桩底或墙底沉渣厚度、桩身或墙身完整性，判定或鉴别桩端或墙底持力层岩 土性状。 2、检测标准 广东省标准建筑地基基础检测规范DBJ15-60-2008 3、检测数量 钻孔抽芯检测桩或槽段得数量，应根据具体工程得总桩数(总槽段数)、

8、检测目得及其 它检测需要确定。对工程桩不应少于总桩数得10%,且不少于10根。对地下连续墙，作为 永久性结构得一部分时，抽检数量不应少于总槽段数得20%,且不得少于3个槽段；作为临 吋性结构时，抽检数量不应少于总槽段数得10%,且不得少于3个槽段。 4、检测仪器设备 (1) 钻机 本次钻芯法检测采用北京探矿机械厂生产得XY-1A型钻机，使用0101mm单动双管金 刚石钻具，以0101mm金刚石钻头钻进，钻机额定最高转速为1050 转/分，额定最大压力为10MPao (2) 芯样切割机 采用SKQ- 11型自动切石机与磨平机。 (3) 压力试验机 采用WHY-2000微机控制全自动压力试验机。

9、5、检測技术要求 (1) 每根桩得抽芯孔数量：桩径小于1、2m宜一桩一孔，桩径1、21、6m宜一桩二孔, 桩径大于1、6m宜一桩不少于三孔。钻芯孔位置：当基桩钻芯孔为一个时，宜在距桩中心 1015cm位置开孔；当钻芯孔为两个或两个以上时，在距桩中心0、150、25D内均匀对 称布置。 (2) 连续墙槽段长度小于4m,每槽段钻1孑L;槽段长度为46m,每槽段钻2孔;槽段长 度大于6m,每槽段钻3孔。连续墙钻芯孔仅为一个吋，宜在槽段中心位置开孔；当钻芯孔为 两个时，宜在距槽段接头10001500mm得范围内开孔；当钻芯孔为两个以上时，两端孔宜 在距槽段接头10001500mm得范围內开孔，其她钻孔

10、宜在两端孔之间均匀布置。 (3)对持力层得钻探深度 灌注桩:每根受检桩不应少于一孔，其钻探深度应满足设计要求，其它钻芯孔不宜少于 1、0m。对桩底持力层有夹层或岩溶得工程，每根受检桩得每个钻芯孔对桩底持力层得钻探 深度均应满足设计要求。当设计无明确要求时，受检桩中至少1个孔钻入桩底3倍桩径且 不少于3mo 地下连续墙：对持力层得钻探，每个槽段至少应有一孔钻至设计要求得深度。当设计无 明确要求时，对于承重墙，宜钻入持力层3倍墙厚且不少于3m;对于非承重墙，每个钻芯孔 钻入持力层不应少于0、5mo 6、需要现场配合得工作 (1) 道路条件：满足2吨载重货车运输钻机设备进退场； (2) 负责受检桩(

11、墙)头得出專与开挖，以便钻芯检测孔得准确定位； (3) 若因基坑开挖而使钻机检测设备无法安置就位时，负责安排塔吊等设备协助起吊 就位。 7、进度安排及成果提交 每台钻机在正常得工作情况下，每天预计可以钻取混凝土芯约25m左右。实际检测时， 根据施工现场进度得需要投入相应得人员、设备，以确保满足整个工程施工得顺利进行。 室内试验工作完成后，3个工作日内提供初步检测结果，单体工程得全部基桩(墙)钻 芯检测完成后，10个工作日内提供钻芯检验正式报告。 七、检测工作质量目标、进度保证措施 (一)检测质量保证制度 1、严格按照国家与行业现行得技术规定与有关检测标准、规范进行各项检测工作。 2、根据有关规

12、定定期检查、维护与检定仪器设备，确保仪器设备状态良好与准确可 靠，实行仪器设备专人负责制，未经同意，她人不得动用。 3、工作人员要努力提高业务水平，熟练掌握检测检验得有关规定、标准与方法，并学 习有关计量知识、计量法规，了解所用仪器设备性能。参加检测工作人员要定期进行业务 学习，经考核合格后，才能继续上岗工作。 4、在检测过程中发生设备故障时，对受影响得检测数据应作废重测。 5、检测人员违反有关技术规定进行检测时，项目负责人或专业组长有权责令其停止 操作，重新测定。若重新检测仍不能按有关技术规定进行时，令其停止工作，加强技术规定 及操作规程得学习。 6、现场检测人员要认真填写原始记录，做到正确

13、、清楚、不得涂改，并签字负责。 7、检测人员要实事求就是，必须根据检测数据与有关标准编写检测报告，不得受外界 压力得干扰与影响。 （二）仪器、设备管理制度 1、项目部指定专人负责建立设备台帐，主要仪器设备得使用记录本及维修检定档案, 并负责保管仪器使用说明书及检定证书得复印件。 2、设备负责人负责管理仪器设备得检定与溯源，主要设备应按检定周期及时校核，仪 器设备修理后，若对测试数据有影响，则需重新检定后方可使用。 3、所有仪器设备都必须保证良好得工作状态，专人使用保管，注意防潮防尘，严防损 坏失灵，影响使用。 4、仪器设备得维修与保养应由保管人负责，使用人应在使用记录本上登记使用状况, 并协助

14、保管人进行日常清洁保养，当设备出现不正常状态时，应立即报项目负责人，并做好 记录。 （三）检测前后对仪器设备及检测结果进行检查得制度 1、对所用仪器设备进行检查调试，确定其性能就是否正常，禁止使用不合格及超过检 定周期得仪器设备。 2、检查用于检测工作得原始记录表格就是否齐全。 3、检查检测环境条件（如温度、湿度等）就是否符合规范要求，并做好记录。如检测 环境不符合规范或仪器设备得要求，应在采取有效措施后才能进行检测。 4、外业工作结束后应对所用仪器设备得性能状态进行检查并做好记录，以确保检测 数扌居准确可靠。 5、每天外业检测工作结束后，应立即检查原始记录，确认原始记录正确无误才可 正式结束当天得