101锅炉试压方案

1、辽源金刚水泥厂纯低温余热电站一期工程 锅炉试压方 河南省安装集团有限责任公司辽源项目部 工程名称 辽源金刚水泥厂纯低温余热电站工程 方案名称 锅炉试压 方案类型 试压 批准 年月日 会签 建设单位： 年月日 总包单位： 年月日 监理单位： 年月日 安装单位： 年月日 审核 年月日 编写 年月日 AQC 锅炉、 SP 锅炉水压试验方案 一、锅炉概述： 1、辽源金刚水泥厂 5000t/d 水泥生产线余热发电工程利用窑头余热的是 AQC 锅炉，型号 QC180/35014（4） 1.6（ 0.35）/330（ 165），额定蒸发量高压 14t/h，低压 4t/h，额定蒸汽压力高压 1.6MPa，低压

2、 0.35MPa，额定蒸汽温度高 压 330,低压 165,为双压汽包、双压结构。 AQC 锅炉的省煤器出水分两部 分，一部分供 AQC 锅炉高压部分使用，一部分供窑尾 SP 锅炉用。为了克服管 线长的阻力，其工作压力定为 3.0Mpa。低压段为独立的系统，给水操作平台位 于锅炉 9.00 米层上。因为上述特殊的结构， AQC 锅炉的整体水压试验分为三 个部分进行： A、高压系统：高压锅筒、高压过热器、高压蒸发器、高压省煤器及其连 接管路、加药、疏放水管道等。 锅筒工作压力为 1.7MPa，试验压力为 2.13MPa。 B、公共省煤器：工作压力为 3.0MPa，试验压力为 3.75MPa。 C

3、、低压系统：低压锅筒、低压过热器、低压蒸发器、低压省煤器及其连 接管路、加药、放空、疏放水管道等。低压锅筒工作压力为0.45MPa，试验压 力为 0.68MPa。 2、SP锅炉位于窑尾， 高温风管的旁路上， 型号 QC340/35024 1.6/320。 竖向露天布置，从上到下由锅筒、过热器、五级蒸发器、省煤器及联络系统组 成，额定蒸发量 24t/h，额定蒸汽压力 1.6MPa，额定蒸汽温度 330。供水来自 AQC 锅炉公用省煤器，汽包工作压力为 1.7MPa，锅炉整体水压试验压力为 2.13MPa。 二、河南省安装公司辽源项目部组成水压试验领导小组 组长：魏春海 副组长：赵向博、李继文 组

4、员：周烽、王其功、高磊、潘文平、孙应鑫 参与小组：孙应鑫组、潘文平组 同时，邀请建设单位、中信、监理、锅检所等有关单位参加 三、水压试验前的准备及应具备的条件： 1、锅炉钢架、锅炉本体受热面、 水压范围内承压部件安装完毕并验收签证， 焊口焊完，无损探伤合格。 2、参与水压试验的管道及支吊架施工完毕，敷设到二次门外，主汽、 给水 敷设到阀门。不参与水压试验的临时封堵、隔离装置工作完毕。 3、锅炉内部、外部已清理干净，无垃圾杂物。 4、水压试验参与系统及临时管线系统设置安装完，试运完，冲洗完，可投入使用。 5、水压试验使用消防水。 6、水压试验用的压力表必须合格，并有校验证书，精度不低于1.5 级

5、，量 程为实验压力的 2倍左右，不得少于 2 块，装于汽包及试压泵出口位置。 7、水压试验前必须的技术资料应签证齐全。 四、水压试验有关参数及标准 1、水质：消防水。 2、压力： （1）AQC 锅炉：低压系统 省煤器 高压系统 0.68MPa （工作压力 0.45MPa） 3.75MPa （工作压力 3.0MPa） 2.13MPa （工作压力 1.7MPa） 2） SP锅炉： 2.13MPa （工作压力 1.7MPa） 3、温度：环境温度在 5以上，水温在 20到 70之间，高于室温为好 4、压力取点：以汽包处读数为准 （省煤器以省煤器出口集箱压力表为准） 试压泵出口压力表读数以高差值进行修正

6、并作为参考。 5、升压速度：升压： 0.2MPa/min 以内 降压： 0.3MPa/min 以内 6、水压试验合格标准： （1）在实验压力下，保持 5 分钟；然后降至工作压力检查。检查期间压力 应保持不变。 （2）焊口无泄漏、裂纹及破裂，人孔、法兰、手孔、阀门不漏。 （3）水压试验后，管道、压力容器无残余变形。 五、临时管路安排： 1、给水管路：原则上走图纸设计途径由给水系统给水。由车间消防水供 至除氧器，再由汽机间给水泵将水供至锅炉 2、试压泵接口：试压泵出水管分别接至 AQC 锅炉低压省煤器、公共省煤 器及 AQC 锅炉高压省煤器、 SP锅炉省煤器进口集箱上的疏水管上，以三通阀 门进行控

7、制。（如图） 压力表 试压泵 5 2 N D 进口集箱 排至地沟 水箱 3、排水管路：以临时软管就近排入地沟。 4、安全阀：安全阀不参与试压，所有安全阀法兰处加临时堵板封堵。 5、当压力升至工作压力时，关闭水位计阀门。 （水位计不参与超压试验） 6、汽包或省煤器出口集箱上的压力表用经过校验的合格压力表。 六、试压步骤： 1、开启所有放气门、压力表连通门、水位计连通门，关闭所有放水门及本 体管路范围内的二次门。 2、开启锅炉进水阀， 使锅炉进水。 进水过程中应经常检查空气门是否冒气。 如不冒气，停止进水，检查是否有堵塞或泄漏。 3、当锅炉水位指示满水，同时锅炉最高点的放气门向外冒水10 分钟，即 可同时关闭空气门及进水门，停止进水，全面检查，看有无泄漏及异常。 4、启动升压泵升压，升压速度小于 0.2MPa/min。至工作压力时，停止升 压进行全面检查，对缺陷及泄漏进行记录，并关闭水位计连通门。如泄漏不严 重，可继续升压。 5、达到试验压力时，停止升压，保持 5 分钟，观察并记录压力降（此时不 能检查锅炉）。5分钟后，下降至工作压力， 再检查有无泄漏、 扩大及残余变形。 6、打开放水门放水， 降压速度控制在 0.3MPa/min 以内， 当压力接近零时， 打