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文档简介
1、中央空调通风系统清洗消毒方案 上海市某医院清洗案例 (一)清洗前准备和检查程序 清洗前准备T设备检查T设备运行检查T进入清洗程序 清洗前的准备工作: K针对实际情况制定清洗方案。 2、根据甲方要求,为每位施工人员办理出入证。 3、提前落实存放设备的场所,落实用水用电的位置,听从甲方安排。 4、再次强调安全施工、文明施工,增强安全意识。 5、严禁在施工现场抽烟、严禁抄拿客户的任何物品、严禁赤膊作业。 6、现场保护:对作业区内的医疗器械等设备采用一次性台布覆盖保护,与此同时所经过区 域也要进行地面铺设。 7、选定吸尘风口和清洗风口。原则:方便施工、尽量利用现有开口。 8、对进入清洗现场的设备提前清
2、洁、检修,清洗现场拉警示线或挂警示牌。 9、施工人员做好必要的个人防护:口罩、手套、绝缘鞋、防尘工作服等。 10、分区域、按系统进行清洗,关闭风阀或加装封堵气囊,确保尘土全部被大风量吸尘装置 收集,预防杜绝造成二次污染。 1K医院场所对卫生要求比较高,严禁清洗施工人员进入通风管道内人工清洗。 12、所用消毒剂有卫生部卫生许可批件,高效杀毒、无污染、。 二)清洗程序: 制定施工方案T开清洗操作孔T清洗前检测录像T关闭风阀或安装风堵T接强力吸尘机组T 用软轴清洗风道T清洗中录像T清洗结束后录像T对风道进行消毒T封堵所开清洗孔T撤走 清洗消毒设备T清理打扫现场 (三)清洗后工作 1. 风道清洗结束后
3、,确认清洗结果 a. 质检人员用检测设备对风管内部进行检测录像。 b. 每天做好当天清洗记录,建立清洗前、中、后影像档案。 2. 进行通风管道消毒并录像使用专业消毒设备对管道内部进行消毒并录像。 3. 恢复系统并调试 a. 消毒工作完成后,恢复施工口,对开孔部位进行封补,并贴清洗贴条,标明开口位 置及开口距离。 b. 恢复设备并进行系统调试,使设备正常运行。 c. 搬出设备、撤去现场隔离、保护和安全警示、清理现场。 4. 检测报告 a. 由贵方相关人员对清洗工作进行确认。 b. 由我公司约请第三方权威机构出具合格检测报告。 空调通风系统的清洗概述 中央空调风道系统清洗中,为了避免由于时间关系而
4、造成一个工作班次内不能清洗完一 台机组所带的风道系统,致使空调机组开机后造成二次污染。因此应按正确的清洗步骤进 行: 第一步,应先清洗空调机组的回风管道和新风管道,清洗时,末端向机组方向清洗;第 二步,清洗空调机组各段(混合段、过滤段、加湿段、送风段);第三步,最后清洗 送风管道,清洗时,应从机组向末端清洗。 通风管道的清洗 K作业流程 察看现场,确定具体施工方案T设备器材进场T空调设备停机、挂警示牌T作业现场的隔离、 保护和安全警示T开集尘设备连接口和清扫口T检测清洗前风管内部情况T封堵当前清洗作业 以外的分支管T按顺序清洗风管T检查清洗结果T进行通风管道消毒并录像T拆除清洗设备T 恢复设备
5、连接口和清扫口及保温T检查、调整风量调节阀T开机试运行T撤出施工 机具T撤去 保护安全警示T清理作业现场。 2、作业准备 了解项目现场的基本情况,如空调系统的形式、布局,风管材质、走向,风管、风口等 基 本几何尺寸。根据末端设备数量和具体方位,编排施工进度计划,安排人员及设备,确定 具 体的清洗方式,并且申报甲方,征得甲方的同意再实施。 准备好清洗需要的设备,安排好人员进场进行准备工作,水平风管按照划分好作业区与 作业段,按系统分段顺序进行清洗。 3、现场保护 风道清洗前首先对施工现场进行保护,地面铺彩条布或塑料布,其它物品用防护布覆 盖, 然后进行清洗的各项工作。施工前,按编排好的施工顺序,
6、确定清洗作业区,确定是否 对系统 进行分区作业。然后对作业区进行保护,作业区的保护是全方位的,包括墙壁、家具、地 面、天花等。保护主要是防落尘污染、接触性损坏的覆盖性保护。无保护措施不得施工作 业。 对人员密集的场所作业,应设置隔离区,禁止人员进入施工作业区域。预防发生安全事 故。 关闭运行的空调设备,与消防保卫部门取得联系,关闭系统管路上的消防报警控制电路。 4、关闭空调机组上的风量调节阀。 5、开检查 清扫口和集尘设备连接口 根据需要,确定位置开启检查、清扫口和集尘设备连接口,集尘设备连接口宜开启在系 统的主风管上,若是分区清扫,应开启在分支风管的分支处。开口时,先确定集尘设备与连 接位置
7、,开集尘设备连接口,再开清扫口。清扫口应开得合理(风管单边宽度大于600血以 上的风管,清扫口不宜小于400X400 mm,小于600 mm的,视情况确定)。清扫口应开启 在风管系统的末端或弯头或三通附近。 确定好清扫口的位置和面积后,用直尺先将风管保温层以大于风管清扫口100 150 mm 的尺寸画线进行斜45度的裁切,裁切的保温材料应完整、规则,保管好,以便 恢复保温时使用。风管的清扫口也应画线开口,开口作业时,先用开孔器沿画好线的线边开 孔,再用剪刀沿线剪开,开口要整齐、规则,周边不得有毛刺(若有毛刺必须处理)。开口完 成后,将 铁板风管敲平。 开口的下脚料、废料及时清走。开好的清洗口应
8、在图纸或其它位置上做标记,以便疾病 预防控制中心检测及以后清洗的方便。 6、清洗作业前的检测 清洗作业开始前,先用检测设备对风管内部检测,了解风管内部的现状、集尘程度,阀 件、消声设备的位置和基本状况。根据风管内部情况,调整使用清洗设备。 风管清洗主要以机械搅动方式配合集尘设备进行,根据风道宽窄、高矮等实际情况灵活 选用适当的清洗设备(清洗机器人、软轴、吸尘器等),集尘设备主要是使风管系统内部产生 负压并收集尘土等。 获得相关的信息后,并保留影像资料,以便清洗作业以及作业前后的比较和上报甲方、疾 控中心等备案。 7、圭寸堵当前:青洗作业以夕卜白勺分支管确定分区、分段的位置后,将系统阻隔,将清
9、洗作业区以外区分开,分段时,一般一个 分段长度应不大于30m。阻隔时利用风管系统自有的 风量调节阀等控制元件或充气气囊。利用风管系统自有的风量调节阀时,应记录好风阀开启的 角度,然后关闭阀门。若风量调节阀是防火阀或电动阀,关闭之前与相关人员取得联系,关 闭控制、报警电路,严禁擅自操作。清洗作业完成后,将风阀开启角度恢复到初始状态。用 充气气囊阻隔时, 应选择与风管截面 积相吻合的气囊, 在放气囊的位置上检查是否坚锐的物 体,如自攻钉等, 预防气囊充气后压力增大,刺破气囊。分区阻隔应严密,能有效防止污染 其他分区。一般一个系统清扫、检测口不应少于46个,以便疾病预防控制中心检验、抽查 (疾控中心
10、要求,每个系统抽查检 测点为35个)。 8、清洗作业 空调风管清洗, 是将风管内部的集尘、 建筑垃圾以及滋生的霉 些对人体有害的物 质清理干净,保障人们的身体健康。 风管清洗主要以机械搅动方式配合集尘设备进行,亦可用气动设备加集尘设备配合进行。 集尘设备主要是使风管系统内部产生负压并收集尘土等。 全空气系统的风管,当截面积小于1朮时,用软轴清洗设备进行清洗,对截面积大于1rrf的风道清洗时,用气动清洗装置配集尘设备进行清洗。操作时,集尘设备需连接在风管下 端,搅动起的尘土由于负压的原因,随气流一起进入集尘柜内。 送、回风水平主风道、支管清洗清洗。当风管截面积高度小于200mm时,用气动清洗装
11、置或手持软轴机进行清洗,横截面在200800mm时,用软轴机进行清洗,亦可用装有清洗 设备毛刷和监视探头的清洗机器人进行清洗。横截面高度5001000mm以上的大风管使用非 标的刷头进行清洗。清洗时,每个清洗作业分段(或分区)的清洗顺序应先支管再主管,清洗 应从末端开始,向机组(或集尘设备)方向推进清洗,以便清扫的尘土、脏物能及时收集。 较长较大的系统风管清洗,根据风管截面大小,连接两台或两台以上的集尘柜,以保障 风管内的空气速度能带走被搅动起来的粉尘,降低风管内的粉尘浓度,预防由于粉尘浓度过 清洗应多采用风口作为清洗工艺口,避免较大系统的清扫口过多,造成风管漏风量增大, 降低风管强度,影响风
12、管系统的使用寿命。 清扫前,临时封堵作业区其它与清扫无关的风口、清扫口,封堵要严密,迫使风管内的气 流只从作业点流向集尘柜,保证作业区的灰尘能够顺利而彻底地流向集尘设备内,以提高工 作效率。 清洗作业开始时,首先开启集尘设备,打开作业区门或窗,使室内通风换气,利于集尘 设 备负压工作。再开启清扫设备工作,随着清扫设备沿风管向前推进,打开作业区的风口或清 扫口,开启作业区房间的门窗,封堵清扫过的作业区风口、清扫口。重复作业,直至整个系统 完成。 风管清洗应干净、彻底,不留任何死角。分段清洗的系统,在系统分段处,使用充气囊 位 置,风量调节阀前后的位置,系统分支、拐弯的位置,是容易忽 的位置。因此
13、,将清扫 风管 分支、分段作业的点,设在风管系统的拐弯、三通、四通、风量调节阀的一侧,并且在此开启 清扫口,有特别重要的意义。如果软轴刷头清扫不到,可用手工操作清洗。 9、送(回)风口清洗 准备好必要的清洗工具与防护用品,根据情况使用清水、洗涤液、抹布、塑料盆、软 刷、气动清洗装置等进行清洗。风口分送、回风口两大类,清洗方法相同。风口若是固定在建 筑 上的,一般不便拆下的,只能用气动清洗装置喷吹或用干湿两用吸尘器吸尘。可以拆下的, 则用塑料盆、软刷等手工进行清洗。在清洗完毕之后用干湿两用吸尘器去积水,然后用压缩 空气吹干后按照顺序装回。 10、检查清洗结果 清洗作业完成后,质检人员用检测设备对
14、风管内部进行检测,检测结果不合格时,重新 进行清洗。合格后进入下道施工程序。 1K进行通风管道消毒并录像 按照公共场所集中空调通风系统清洗消毒方法中的规定进行消毒,消毒方法如下: 消毒对象 消毒剂 消毒方法 消毒时间 过滤网 含氯消毒剂 (有效氯 250-500mg/L) 浸泡 1530分钟 冷凝器、冷凝盘 含氯消毒剂 (有效氯 1000- 2000mg/L) 擦拭或喷雾 30分钟 风管内壁气 过氧乙酸(1g/m3)或臭氧(20 30g / m3) 溶胶雾化熏蒸 I小时 针对通风管道内部形状的复杂多样(设有防火阀、分风挡板,弯道、底面开有洞口等)的 现状,采用了小型机器人携载式结构,机器人装有能360度自由旋转的摄像头,可以通过 监视器全程操控气溶胶喷雾装置。 12、恢复设备连接口和清扫口及保温 清洗风管时所开启的清扫口,要在作业完成后,将其封堵。封堵应用与风管原材料相同 的材料。镀锌板风管封堵,选用与风管板材厚度相同的镀锌板,裁切一块与开口大6- 10 cm的板,钻好孔,用拉钏钉钏好,两层钢板中垫好密封材料,避免漏风。然后将
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