吹塑机维修保养与使用规范

1、吹塑机维修保养与使用规范集团企业公司编码：（LL98-KKIl 269-TM2483-LUI12689-ITT289- 吹塑机维修保养与使 用规范1. 机器组装的检查若是新购进的挤出吹塑成型机组，应进行机器组装 的检查。设备按说明书的要求安装后，要对整个机组进行校正，包括挤 出机机头与锁模装置的对中；安装模具水冷却管并检查走向是否正确； 操作工与控制装置（电器控制箱、可编程序控制器、操作键盘等）在操 作上是否方便；加料、成品的摆放、废品的回收流程是否顺畅而不影响 正常操作，相关辅助设备位置是否恰当等。只有在设备组装的检查结果 达到生产及安全要求以后，设备才处于最佳的组装状态。2. 液压及润滑系

2、统的检查检查挤出机及各个液压装置的液压油液面 计，使油箱的油量保持在基准油面之上。3. 开机前的准备工作如下。1）用于挤出吹塑生产的物料应达到所需干燥要求，必要时还需进一步干 燥。2）根据产品的品种、尺寸，选择好机头规格，按下列顺序将机头装好： 装机头法兰、模体、口模、多孔板及过滤网。3）接好压缩空气管，装上芯模电热棒及机头加热圈。检查、开启用水系 统。调整口模各处间隙均匀，检查主机与辅机中心线是否对准。4）启动挤出机、锁模装置、机械手等各运转设备，进行无负荷运转，检 查各个安全紧急装置运转是否正常，发现故障及时排除。5）按工艺条件的规定，设定挤出机机头及各加热段温度并进行逐段加 热，并用下脚

3、料测试各加热段的完好性，检查有无不加热现象；待各部 分温度达到设定温度后恒温O . 51 h。6）在可编程序控制器上，按工艺规定，设定各点型坯壁的厚度。7）开机下料一般先开启外层，防止内层开启后因压力过大，导致料由外 层返流。下料流量频率自小到大逐级加大，防止开启频率过大，导致螺 杆螺杆因温度低拧伤等。8）工艺条件：a.原料塑化熔融时工艺温度应控制在170-230C范围内。b.坯管吹塑成型瓶制品用吹胀比控制在（1. 5-3）： 1范围内。C.吹胀坯管成型瓶制品用压缩空气压力为03O. 6NfPao d.成型瓶用模具温度为20-50C,冷却定型时间约占制品启型生产周期 总时间的50%、60%。4

4、. 关机注意事项：停机时个转速复位归零，各加热段逐段关闭；关闭模 具，处在闭合状态，吹针离模具半公分，防止有硬物落入模具里造成伤 模；对模具进行涂防锈剂。关闭总电源，对设备进行润滑保养，加注润 滑油，清理整机卫生，关闭各部串水；如停机时间长，须把模具内部水 放净，防止生锈堵塞。5. 为防止出现人身意外伤害，所有机器的传动部位，应安装安全防护 罩；制品脱模取出口应有安全门；机器的加热区应该有安全及保温防护 罩；粉碎机应有防止钢铁落入、防止操作工人手伸入机内保护装置；设 备的关键部位应安装紧急刹车按钮、警报器；凡受到压容器应定期进行 液压试验等。在成型操作时，如有两人以上操作，必须明确分工；在设

5、备或模具卸装时，应切断电源、气源，并在修理处挂上“维修”标志； 大型容器生产时，由于模具型腔的容积较大，为防止人体进入模具型 腔，应装安全门、未关门、人员未离模不能闭模的防护措施；成型操作 时，不要再机头附近进行焊接、气割等高温作业；在开冷车时，操作工 不能站在机头下，防止过热的熔体喷溅伤人；在进行料粉碎操作时，切 断电源切记打开外罩进行维修。6. 吹塑机l常保养与使用1）每班开机之前，必须在各活动部件加润滑油一次。（机械手、机械手 导轨、开合模导轨）2）摆臂可（3-4）天加一次。加温机大链条、小链条可一个月一次。经常 检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可（2-3）个月加一 次。生

6、产前检查各运动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，特别是冲击 力较强的地方，皮带传动部分是否异常。3）检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常。4）检查各急停开关，安全门开关，保护装置检测开关是否正常。6.检查 加温头进胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺 母。5）检查灯管是否损坏，断裂。要及时更换。6）检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏。7）检查三联体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。8）吹瓶机电磁阀遇有异常时，要及时清洗（每吹瓶350万清洗一次）。9）吹瓶模具必须定期清洗，抛光。10）开启高低压气源开关时必须缓慢动作，以防气源流速太快脏物吹进电 磁阀，同时打开排

7、气阀门30秒钟，确保空气干净。11）机器起动时必须确信机械部分良好，机器内部无人，无异物。特别是 摇把位置，以免伤人。同时关好安全门。12）起动机器时必须先启动电动机，延迟30秒启动加温机，以防电压波 动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。13）加温启动（2-3）分钟后，待烘箱温度上升均匀，在按下胚按钮。同 时吹瓶上电也要开启，不然是不会吹瓶。14）机器运转时必须密切注意机器是否有异常噪声，要做到早发现，及时 停机早解决。15）遇有紧急情况时，可按急停按钮，紧急刹车。然后根据现场情况分析 形成的原因，找到问题快速解决。16）机器正常运转后，身体任何部位不要伸进机器内以免机械手伤人。如 机器有异响可减速后在进行观察。17）机器正常生产后，操作员须时常观察瓶子的质量，以免电压的波动或 其他的原因影响吹瓶质量。18）机器维修时，可按屏故障维修按钮，以确保安全维