提升机安装施工方案0001

1、一、编制依据2 二、工程概况2 三、SS120施工升降机主要技术性能2 四、机械安装3 五、升降机的拆卸7 六、安全注意事项8 施工升降机安装技术方案 、编制依据 1、建筑卷扬机安全规程 GB13329-91) 2、龙门架及物料提升机安全技术规范 GBJ88-92) 3、 郑州大成建筑机械有限公司所提供的技术资料 4、 本项目工程施工图纸 5、 施工组织总设计 、工程概况 河南省公共卫生医疗中心住宅工程， 位于郑州市航空港区。 本项目 为住宅工程，建设单位为河南名门地产有限公司。本工程分为三个标 段；其中一标段为高层建筑，地下一层地上三十三层层高 3 米，至屋 顶标高为 109.90 米；第二

2、标段为小高层地下两层地上九层， 18#楼地 下一层地上十一层；第三标段地下两层地上九层。本项目多层楼房为 层高 3 米，至屋顶标高为 34.29 米。主楼之间为地下车库。本工程总 建筑面积 24 万，建筑抗振烈度为 7度。本屋面防水等级为级，地 下室防水等主体部分为级。 根据本群楼的现场实际情况，在二次结构施工时，多层楼的垂直运 输机械选用 SS120 施工升降机。 三、 SS120施工升降机主要技术性能 此型升降机为：单导轨架钢丝绳牵引的货用型垂直运输设备，其结 构新颖，使用全套的安全装置，使用安全、安装方便。无需揽风绳， 整体采用刚性附墙架与墙体连接。配有小吊机能自助架设、拆卸。采 用渐进

3、式防坠装置、可翻转式天梁，标准节自助接高方式，提升高度 大，工作效率高，能满足建筑施工中的物料垂直提升要求，是代替旧 式龙门架升降机的新型替代产品 主要技术参数 序号 技术性能 单位 参数 1 额定载重量 1200 2 基本高度 m 24 3 最大高度 m 76 4 吊笼尺寸（长 * 宽*高） m 3.6*1.3*2 5 导轨架附着顶部自由高度 m 6 6 导轨架附着间距 m 68 7 导轨架首次附墙 m 68 8 提升速度 m/min 2040 9 卷扬机功率 KW 7.5 10 标准节长度 m 2 11 标准节截面 m 0.8*0.8 12 小吊机额定起重量 100 13 底座中心至墙的距

4、离 m 2.53 其它 四、机械安装 施工顺序：场地平整 基础施工 塔吊配合安标准节 随 升随附墙拉结 安装天梁、卷杨机、吊篮等 校核轨道加固附墙件 试运转 检测合格 正常运行投入使用 1、施工准备：厂家专业安装人员有张 XX 、陶 XX 等人组成，并根 据需要随时增减。随带专用扳手、电工工具一套、活动扳手 2 把、安 全带和安全帽、手套等。 2、基础施工：基础是对整个升降机正常可靠的工作起着重要作用。 首先要选择楼房主体钢管架外边合适的位置，并在 6 米*6 米的范围进 行场地平整，在 4 米*4 米的范围内将地面夯实、找平，要求地耐力达 到 8t/ 。有厂家专业技术人员现场指导（根据土质情

5、况，如达不到要 求，砼基础可适当增大） ，按设计的提升机底座基础施工图施工，并量 准尺寸，确保吊笼边距主体外架外边约 300mm。挖基槽、基底夯实、 并按技术要求浇筑钢筋混凝土， 安置底座预埋丝等 （后有附图） 3、安装程序及有关要求： A 、升降机安装应按规定的要求和顺序进行，在安装过程中，装配 后连结销轴上的开口销必须张开，连结螺栓必须紧固。其专用配件不 得随意代用。 B 、升降机导轨架的安装，必须在风力小于 4 级的情况下进行。 C、安装前应准备好安装用的随机工具；检查提升卷扬机减速器， 并按要求加注规定油面高度；卷扬机应能正常工作，制动器应工作可 靠；检查升降机的各部件，并对各润滑点中

6、加注 4 号钙基润滑脂。 D、初始安装底座：待基础砼达到一定的强度后，将底座安装在已 做好的砼基础上用水平仪调平，并与基础预埋丝固定连结。 E、安装吊笼：将吊笼安放到底座上，装上吊杆及手摇起重机，将 控制安全插块的钢丝绳系于靠建筑物一侧的操纵手柄上。 F、安装提升卷扬机：将卷扬机固定在基础底座上，各连结螺栓必 须紧固 G、安装导轨架：将标准节的接头部位和连结螺栓涂以适量的润滑 脂，操纵手摇起重机，用自装吊杆将第一个标准节吊起，从吊笼上面 将标准节徐徐放下，安装到底座基础节上，将标准节与基础节用螺栓 固定。用自装吊杆起吊第二个标准节，安装到第一个标准节上面，用 螺栓固定好，再将吊杆固定。 H、顶

7、梁及其它安装：在第二个标准节上端安装顶梁，并用螺栓固 定好。将卷扬机上的钢丝绳从顶梁的两只导向滑轮上绕过，穿过吊笼 上的动滑轮固定在顶梁上（或顶梁上悬挂的重量限制器的拉杆轴上） 。 用三只绳夹固定钢丝绳，离套环最近的绳夹应尽量靠近套环。首先拧 紧，但必须保证绳夹的正确预紧力，不得损坏钢丝绳的外层钢丝或拧 坏绳夹。至此升降机初始安装完毕，可按要求进行升降机调试。 4、安装附墙架及吊篮的围护架： A、升降机要求导轨架第一次附着高度为 6 米，以上间距为 68米。 本工程当升降机架设高度 6 米时，导轨架在标高 -0.08M 处，直杆与斜 杆同时与建筑物附着。 B 、第一次附墙后，以上间距：直杆每

8、3 米（楼层）拉结一次；斜 杆每 6 米（两层）拉结一次。 C、与楼房连接要点：在标准节上预焊两个短立管，与两个短立管 构成一条直线的楼板面位置提前预留板孔，板孔内竖一钢管，钢管上 部用管扣与直线钢管固定，并与标准节上预焊的两个短立管紧固，楼 板下部用管扣紧靠板下平锁牢。在标准节上的两个预焊立管中间连接 的直线管上，用管扣紧固一垂直立杆，与楼层拉结的斜杆在保持基本 水平的前提下紧锁在此立杆上。在与楼层连接固定处，直杆与斜杆的 固定点间距是 1.21.5 米。如图： 建筑楼面 外架距墙距离 外架范围 斜拉杆间距 6 米 1.21.5米 直拉杆间距 3 米 导轨架 中间垂直立杆 两个预焊短立钢管

9、D 、围护架搭设：吊篮以外 250300mm 必须搭设围护架。吊篮两 侧立管间距 1.21.5米，立管下基土夯实并垫上不小于 40mm 厚的木板， 加设扫地杆并有防水措施，保证围护架在何种情况下不易变形。 水平杆间距 11.2 米，水平杆每道通过导轨架和与墙体交结时，必 须与导轨架、墙体连结牢固。每遇楼层的通道口处，均用木板或竹板 搭设严密并绑牢。剪刀撑随围护架同时搭设，外挂密目网。 5、升降机导轨架的自升架设： A 、随着建筑物的升高，升降机需按有关规定向上架设。 B、将吊笼上升到距顶梁大于 3米处停止（即安装插块距顶梁 1 米处） 吊笼上升时必须使用慢速提升，并注意安全，严防冒顶。 C 、

10、安装人员操纵安全插块手柄，使安全插块可靠伸出插入导轨架 横腹杆角钢上。安装人员将安全带的一端与导轨架上节可靠连接。 D、安装人员指挥地面操纵人员点动提升卷扬机， 放出一定长度的钢 丝绳，然后将顶梁翻转竖立起来。 E、用自装吊杆吊起标准节，装到导轨架上，并用螺栓连结紧固。 F、导轨架标准节之间阶差不得大于 0.8mm。 G、用自装吊杆吊起翻转顶梁沿导轨架上升至已装好的标准节顶部定 位，使顶梁平放在标准节的平面上，再用螺栓连结紧固，并将钢丝绳 置于滑轮槽内。 H 、安装人员把安全带的一端固定到新安装的标准节上， 仔细检查确 认安全后，指挥地面操纵人员点动卷扬机，将钢丝绳拉紧，并注意观 察防止钢丝绳

11、从导向滑轮中跳槽。 J、钢丝绳涨紧后，防坠安全滑块松开，操纵安全插块控制手柄，使 安全插块退出导轨架。至此，一只标准节安装完毕，准备下一个标准 节的安装 K、导轨架接高完毕，应将手摇起重机的手柄卸下反装，并将自卸吊 杆锁定后，方可将吊笼放下。 五、升降机的拆卸 1、升降机的拆卸应在专人指挥下，按与安装相反的顺序拆卸。 2、升降机拆卸时，风力大于 4 级时不得施工 六、安全注意事项 1、进入吊笼的安装人员不得超过三人， 必须系好安全带和戴安全帽。 吊龙内一次提升标准节不待超过两只。 2、仔细检查断绳安全装置是否正常、 可靠。安全插块是否可靠伸出， 插入导轨架。 3、导轨架连结螺栓必须用专用工具紧固，保证螺栓连结可靠。 4、导轨架接高到 10 米时需要仪器校核，垂直偏差不得超过 10mm。 总高度垂直偏差在 1/00