FGD脱硫系统化验分析报告规程最终版

1、文档 FGD兑硫系统 化验分析规程 编制： 审核： 批准： 北京国电清新环保技术股份有限公司 托县运行分公司 2011年11月 SPC北京国电清新环保工程技术有限公司 目录 第一章托克托电厂脱硫实验规程 第二章实验方法 石灰石部分 一、石灰石中二氧化硅的含量 % 二、石灰石中氧化钙与氧化镁的含量 % 三、石灰粉的细度的测量% 四、石灰石浆液密度的测量g/cm3 五、石灰石粉反应速率的测定 六、石灰石中盐酸不溶物含量的测定 石膏部分 一、石膏中碳酸钙的含量% 二、石膏硫酸盐含量% 三、石膏亚硫酸盐的测定% 四、石膏浆液密度g/cm3 五、石膏PH值 六、测定石膏浆液中的氯离子mg/l 七、脱水石

2、膏氯离子含量的测定ppm 八、脱水石膏附着水和结晶水的测定 第三章标准溶液的配制化验室安全 附密度和质量百分比关系 -19 - 第一章 托克托电厂国电运行分公司脱硫试验规程 1、范围 本规程针对托电发电厂1 8号机组的脱硫设备运行中各个阶段的化验监 督，是脱硫试验人员在进行脱硫实验的标准和依据，必须严格执行操作中的 有关规定，保证脱硫系统中各个阶段的化验工作的准确性。 2 概述 烟气脱硫的方法很多，根据物理及化学的基本原理，大体上可分为吸收法、吸 附法、催化法三种。吸收法是净化烟气中SO的最重要的、应用最广泛的方法，吸收 法通常是指应用液体吸收净化烟气中的 SO,因此吸收法烟气脱硫也称为湿法烟

3、气脱 硫。湿法烟气脱硫的优点是脱硫效率高，一般可达 95%以上；我厂湿法烟气脱硫采 用石灰石一石膏法。 2.1 FGD流程简述 2.1.1石灰石贮存及浆液制备系统 石灰石（粒径w 20mm卸入卸料斗，经石灰石给料机送入斗式提升机，然后由斗 式提升机、皮带输送机送至石灰石贮仓内贮存。石灰石由皮带称重给料机送到湿式球 磨机内进行研磨，FGD补给水或滤液按与送入的石灰石成定比的量加入球磨机的入口。 石灰石在球磨机中被磨成粉末，浆液自流至浆液循环泵，然后再由浆液循环泵送至石 灰石水力旋流器，底流返回至湿式球磨机继续研磨，从旋流器溢流出来的合格的石灰 石浆液存贮于石灰石浆液箱中配置成 30%勺浆液，经石

4、灰石浆液给料机送至各吸收塔。 2.1.2 烟气系统 烟气经锅炉引风机出来，经两台增压风机增压后合为一股进入吸收塔向上流动穿 过托盘及喷淋层，烟气中的SO被石灰石浆液吸收后，烟气向上流动经除雾器除雾后 通过烟道进入烟囱。 2.1.3 SO2吸收系统 SO吸收系统包括吸收塔、吸收塔再循环系统、除雾器、氧化空气系统、石膏排 出泵。循环浆液在浆池的停留时间为 4.7min ;塔内浆液PH值大约控制为5.6 5.8， 补充石灰石浆液量由塔内PH值来控制。在吸收塔内，烟气与石灰石/石膏浆液逆流接 触，被冷却到绝热饱和温度，烟气中的SQ和SCO与石灰石浆液反应，形成亚硫酸钙和 硫酸钙，亚硫酸钙在吸收塔浆池中

5、被氧化空气氧化成硫酸钙，过饱和溶液结晶生成石 膏（CaSO 2H2Q）,烟气中HCL HF的也与浆液中的石灰石反应而被吸收。 2.1.4 石膏脱水及储存系统 石膏脱水及储存系统主要包括石膏旋流站、真空皮带脱水机、真空泵、皮带输送 机和石膏库。石膏浆液通过吸收塔石膏排出泵送至石膏脱水系统，经过石膏水力旋流 器浓缩和真空皮带脱水机脱水，使石膏的品质满足工业应用的要求，脱水后的石膏表 面含水率小于10% 2.1.5 工艺水及废水处理系统 FGD工艺水由电厂工艺水系统供应，工艺水进入 FGD系统的工艺水箱。废水处理 系统包括废水箱、中和箱、反应箱、絮凝箱、浓缩 /澄清池、清水池（包括搅拌器）、 废水提

6、升泵、废水排放泵、化学加药系统（制备储存设备、加药泵）、污泥脱水装置 （包括板框式压滤机、压滤机冲洗设备）。 在脱硫系统中，水的消耗主要是由以下原因引起的： -蒸发（热烟气的湿化） -由SQ的吸收反应产生的产物被系统排出 在强制氧化的石灰石系统，该产物即硫酸钙浆液。为使系统保持平衡，通常将除 雾器清洗水添加到向吸收塔中。添加的频率与水量由吸收塔的水位决定。石灰石浆液 与从脱水系统返回到吸收塔系统的滤液水作为两附加流增加吸收塔内水的供应量。 2.2 工艺化学 2.2.1 基本反应 吸收塔的主要作用是利用pH值为5.0 6.0的含碳酸钙的石灰石浆液除去烟气中 的二氧化硫，吸收塔反应池用于促使碳酸钙

7、分解，进行强制氧化，并使固体物沉淀。 SO + CaCO 3 吸收塔中发生的主要反应为： CaSO 3 + CO SO3 + CaCO 3 CaSO 4 + CO 2 同时发生了许多中间反应，钙离子在浆液中产生： CaCOs) ； CaCO 3(aq) 2+- CaCOaq) + H 2O Ca + HCO 3 + OH 吸收塔中烟气与浆液的接触面形成了亚硫酸根离子： SQ(g) SO 2(aq) SQ(aq) + H 2O H 2SO HSO3 + H - +2- HSO H + SO 3 在强制氧化的环境下，产生了初级沉淀物石膏： 2 SO + 1/2 O 2 SO 42- CT + so

8、 42-+ 2H2O CaSO42HO(s) 亚硫酸根离子与钙离子结合生成亚硫酸钙半水化合物： CsT + SO 32- + 1/2H 2O CaSO31/2H2O(s) 除二氧化硫外，吸收塔还能除去烟气中的氯化氢和氟化氢。碳酸钙与这些物质 反应生成溶于水的盐： 2HC1 + CaCO 3 CaCl 2 + H 2O + CO 2 2HF + CaCO 3 CaF 2 + H 2O + CO 2 2.2.2化学定义 2+ Ca 钙离子 SQ 二氧化硫 SQ2- 亚硫酸根离子 SO42- 硫酸根离子 CO 二氧化碳 CaSO 亚硫酸钙 CaSO 硫酸钙 CaCO 碳酸钙 CaF2 氟化钙 HCO

9、 氟化钙 CaCL 氯化钙 HCO 碳酸氢根离子 HbSQ 亚硫酸 HCl 氯化氢 HF 氟化氢 CaSO2HQ(s) 石膏 CaSQ*1/2H2Q(s) 半水亚硫酸钙 3. 化学分析 3.1 分析项目及周期 托电发电厂8X 600MW机组，8台炉各配置一套脱硫装置，采用全烟气石灰石 - 石膏湿法脱硫，为了保证脱硫装置的脱硫效率，防止脱硫系统腐蚀、结垢、堵塞，保 证脱硫系统安全稳定长周期运行，特制定脱硫运行化学分析监督实施办法。 3.1.1 脱硫系统分析控制点及化学监督项目 3.1.1.1.脱硫系统分析控制点 脱硫系统分析控制点主要有：烟气系统、吸收塔系统、石灰石浆液制备 系统、石膏脱水和排出

10、系统、工艺水系统、废水处理系统。 3.1.12化学监督项目 烟气系统：在线检测SQ、氮氧化物、Q、粉尘。 吸收塔系统：在线检测浆液密度和PH定期手工分析标定仪表； 定期手工分析浆液固含量、浆液Cl-、固体分析（CaCQ CaSQ2HQ CaSQ 1/2H2Q、导电率等。 石灰石浆液制备系统：石灰石原料（CaCQ SiQ2、AI2Q、FbQ、MgQ，要求 批批分析；石灰石浆液定期分析固含量和粒径。 石膏脱水和排出系统：定期分析石膏浆液和溢流液的pH、密度、固含量、化 学成分（CaCQ CaSQ2HQ CaSQ1/2出。；石膏含水 率，石膏的化学成分含量。 废水处理系统：定期送检废水出口及入口各成

11、分指标的分析，排放符合 DL/T997 2006火电厂石灰石石膏湿法脱硫废水水质控 制指标。 3.1.2 脱硫运行控制标准及监测周期 序 号 系统 项目 标准 频率 采样 占 测试人 备注 1 收浆 吸塔液 PH 入口 （545.8） 放空 （4.8-5.2） 每日 三次 吸收 塔入 口、底 流 化验班 校准 pH计 入口密度 底流密度 (1080-1 100)kg/m3 (1340-1 3 390) kg/m 每日 三次 化验班 校准 密度 计 入口固含量 底流固含量 (13.1 13.6)% (4550)% 每日 三次 化验班 浆液分析：Cl-、 Cl-小于 20000 mg/l 每日 三

12、次 化验班 测Cl- 固体分析： CaCO CaSO 2H2O CaSO 1/2出0 CaCO小于 3% CaSO - 1/2 O小于1% CaSO .2H2O 大于90% 每日 三次 2 石灰 石原 料 CaO 大于 50 wt% 每日 一次 石灰 石料 斗 化验班 化验 班每 月抽 查一 次 Si02 小于2.48 wt% 每日 一次 MgO 小于1.12 wt% 每日 一次 石灰石活性 每周 一次 石灰石酸不溶物 每周 一次 3 灰浆 石石液 固含量 每日 二次 石灰 石浆 液旋 流器 化验班 CaO CaCO 每日 一次 化验班 石灰石浆液粒径 90%通过 325目 每日 二次 化验班

13、 4 石膏 含水率 小于10 % 每日 二次 真空 皮带 化验班 化学成分： CaCO CaSO 2H2O CaSO I/2H2O Cl- CaCQ小于 3% CaSQ - 1/2 H20小于1% Cl -小于 100 mg/l CaSO .2H2O 大于90% 每日 二次 脱水 机 化验班 6 烟气 系统 SQ、氮氧化物、 0、粉尘 在线 烟气 入、出 口 7 脱硫 废水 处理 COD PH浊度、 固含量 每日 二次 废水 处理 入、出 口 化验班 第二章化验方法 总则 1.1 本标准依据GB/T 5762 2000工业用石灰石的化学分析 1.2 分析用的水系指去离子水，所用化学试剂除另有说

14、明外应为分析纯、优级纯。 用于 标定的试剂，除另有说明外应为基准试剂。 1.3 称取试样时应准确至0.0002克，分析步骤须严格按照本方法规定的分析步骤进 行。 1.4 凡以百分浓度表示的试剂，均按 100毫升溶剂中所加溶质的克数配制。所用之 酸或 氨水，凡未注明浓度者均为浓酸或浓氨水。 1.5 所用分析天平不应低于四级，天平与砝码应定期进行检定。所用滴定管、容量 瓶、 移液管应进行校正。容量法测定低含量元素时，应采用10毫升或25毫升滴定管。 1.6 分析前，试样应于105110C干燥2小时，然后置于干燥器中冷却至室温。 1.7分析时，必须同时作烧失量的测定。其他各项测定应同时进行空白试验，

15、并对所 测 结果加以校正。 1.8 各项分析结果（）的数值，须修约至小数点后第二位。 2试样 试样必须具有代表性和均匀性。由大样缩分后的试样不得少于100克，试样通过 0.08 毫米方孔筛时的筛余不应超过15%。再以四分法或缩分器将试样缩减至约25克，然 后放 在玛瑙乳钵中研磨至全部通过孔径为0.08毫米方孔筛，装入试样瓶中，供分析用。 其余 作为原样保存备用。 一、石灰石二氧化硅SiO2的测定 1化学分析方法 1.1 试样溶液的制备 1.2 方法提要 试样于铂坩埚中以碳酸钾-硼砂混合熔剂熔融，熔融物以硝酸加热浸取。 1.3试剂 a. 碳酸钾-硼砂（1+1）混合熔剂：将1份重量的碳酸钾与1份重

16、量的无水硼砂混 匀研 细，贮存于磨口瓶中。 b. 硝酸（1+6）:将1体积的硝酸与6体积的水混合。 1.4 制备步骤 称取约0.5克试样置于铂坩埚中，加2克碳酸钾-硼砂混合熔剂，混匀，再以 少许 熔剂擦洗玻璃棒，并铺于试样表面。盖上坩埚盖，从低温开始逐渐升高温度至气泡停 止 发生后，在9501000r下继续熔融35分钟。然后用坩埚钳夹持坩埚旋转，使熔融 物 均匀地附着于坩埚内壁。冷却至室温后将坩埚及盖一并放入已加热至微沸的盛有100 毫 升硝酸的300毫升烧杯中，并继续保持微沸状态，直至熔融物完全分解。用水洗净 坩埚 及盖，然后将溶液冷却至室温，移入 250毫升容量瓶中，加水稀释至标线，摇匀，

17、 供测 nzr 疋用。 2、硅钼蓝比色法注 注：二氧化硅含量小于7%时可采用比色法。 2.1方法提要 在微酸性（0.0350.40N）溶液中单硅酸和钼酸铵生成硅钼酸络离子（钼黄），然后 以 抗坏血酸使钼黄还原为硅钼蓝。用分光光度计于660纳米处测定吸光度。 2.2 试剂与仪器 a. 无水碳酸钠：经研细后使用。 b. 盐酸（1+11）:将1体积的盐酸与11体积的水混合。 c. 盐酸（1+1）:将盐酸与同体积水混合。 d. 95 %乙醇。 e. 5 %钼酸铵溶液：将5克钼酸铵溶于100毫升温水中，过滤后贮存于塑料瓶中。 f. 0.5 %抗坏血酸溶液：将0.5克抗坏血酸溶于100毫升水中，过滤后使用

18、（用时配 制）。 g. 二氧化硅标准溶液：准确称取 0.1000克二氧化硅（光谱纯，已于950r灼烧30 分钟） 置于铂坩埚中，加入1克碳酸钠搅拌均匀后，于高温下熔融 35分钟。冷却后用热 水将 熔块浸出于盛有约300毫升热水的烧杯中，待全部溶解后，移入1升容量瓶中，冷 至室 温，加水稀释至标线，摇匀，移入塑料瓶中保存。此标准溶液每毫升含有0.1毫克 二氧 化硅。 h. 分光光度计：721型或类似性能的仪器。 2.3 工作曲线的绘制 准确量取0.00,1.00,2.00,3.00,4.00 毫升二氧化硅标准溶液（分别相当于 0.00,0.10 ， 0.20,0.30,0.40 毫克二氧化硅），

19、分别放入100毫升容量瓶中，用水稀释至约40毫升。 加入5毫升盐酸（1+11），8毫升95%乙醇，6毫升5%钼酸铵溶液，按下述不同温度， 放 置不同的时间： 温度C）放置时间（分） 102030 20301020 3035520 沸水浴振摇30秒钟立即以自来水冷却 然后加20毫升盐酸(1+1)，5毫升0.5 %抗坏血酸溶液，用水衡释至标线，摇匀。 放 置1小时后，用分光光度计以水作参比，使用10毫米比色皿，在波长660纳米处测 定溶 液的吸光度。同时按上述操作进行空白试验。然后，以测得的吸光度为纵坐标，比色 溶 液的浓度为横坐标，绘制工作曲线。 2.4 分析步骤 准确吸取一定体积试样溶液(视二

20、氧化硅含量而定)，放入100毫升容量瓶中， 用水 稀释至约40毫升，加入23毫升盐酸(1+11)。以下操作同321.3。 2.5 结果计算 二氧化硅的百分含量(X1)按式(1)计算： C X1 G n (1) X 100 X 1000 式中:C 在工作曲线上查得每100毫升被测定溶液中二氧化硅的含量，毫克; G试样重量，克； n 试样溶液的总体积与所分取试样溶液的体积之比。 二、EDTA络合滴定法: 氧化钙CaO的测定 1方法提要 在pH大于12的溶液中，以氟化钾(2 %)掩蔽硅酸，三乙醇胺掩蔽铁、铝，以CM为 指示剂，用EDTAL钠标准溶液直接滴定钙。钙离子与钙黄绿素生成的络合物为绿色 荧光

21、，钙黄绿素指示剂本身为桔红色，因此滴定至终点时溶液绿色荧光消失，而呈 现桔红色。 2试剂 a. 盐酸(1+1)。 b. 2 %氟化钾溶液：将2克氟化钾(KF 2HO)溶于100毫升水中，贮存在塑料瓶中 c. 三乙醇胺(1+2):将1体积三乙醇胺与2体积的水混合。 d. CMP昆合指示剂。 e. 20 %氢氧化钾溶液：将20克氢氧化钾溶于100毫升水中，贮存在橡皮塞的玻璃瓶 中。 f. 0.015M EDTA二钠标准溶液。 3分析步骤 1. 试样的溶解：称取0.5g石灰石粉试样，用25ml（1:1）的盐酸分解后，移至250ml 容量瓶中。 2. 准确吸取试样溶液25毫升，放入500毫升锥形瓶中，

22、加5毫升盐酸及5毫升2%氟 化钾溶液，搅拌并放置2分钟以上，然后用水稀释至约200毫升。加4毫升三乙醇胺及 适量的CM混合指示剂，以20%氢氧化钾溶液调节溶液出现绿色荧光后再过量7-8毫升 （此时溶液pH大于13）。 3. 用0.015M EDTAX钠标准溶液滴定至溶液绿色荧光消失呈现红色。 4结果计算 氧化钙百分含量： CaO呀 TCaO V 10 100 G 000 式中：TCaO每毫升EDT二钠标准溶液相当于氧化钙的毫克数； TCaC=CEDTAX 56.08 C EDTA EDT的 浓度，moL/L 56.08 CaO勺摩尔质量，g/mol V滴定时消耗EDT二钠标准溶液的体积，毫升；

23、 G试样重量，克； 10试样溶液的总体积与所分取试样溶液的体积之比。 氧化镁MgO勺测定 1方法提要 在pH1（的溶液中，以三乙醇胺、酒石酸钾钠掩蔽铁、铝，以酸性铬蓝K-萘酚绿 E为指示剂，用EDTAL钠标准溶液滴定钙镁合量。减去按7.2.1中测得的钙量后，求 得氧化镁含量。 2试剂 a. 2 %氟化钾溶液。 b. 三乙醇胺（1+2）。 c. 氨水（1+1）。 d. 10 %酒石酸钾钠溶液：将10克酒石酸钾钠溶于100毫升水中 e. 氨水氯化铵缓冲溶液(pH10.5):将54克氯化铵溶于水中，加570毫升氨水，然 后用水稀释至1升(用pH计或精密试纸检验)。 f. 0.015M EDTA二钠标

24、准溶液。 g. 精密试纸：pH9.5-13.0 。 h. 酸性铬蓝K -萘酚绿E (1+2.5)混合指示剂：称取0.3克酸性铬蓝K, 0.75克萘酚 绿B,和已在105C烘过的50克硝酸钾混合研细，贮存在磨口瓶中。 3分析步骤 准确吸取25毫升试样溶液放入400毫升烧杯中，加5毫升2%氟化钾溶液，然后用 水稀释至约200毫升。加入1毫升10%酒石酸钾钠溶液，4毫升三乙醇胺(1+2)，以氨 水(1+1)调节溶液pH至约10(用精密试纸检验)，加入20毫升氨水-氯化铵缓冲溶液 (pH10)及适量的酸性铬蓝K萘酚绿B混合指示剂，以0.015M EDTAX钠标准溶液滴 定，近终点时应缓慢滴定至纯蓝色。

25、 4结果计算 氧化镁的百分含量计算: MgO% TMgO 也 - V110 G 000 100 式中：TMgO每毫升EDT二钠标准溶液相当于氧化镁的毫克数； TMg(=CEDTAX 40.31 C EDTA EDT的 浓度，moL/L 40.31Mg啲摩尔质量，g/mol V1滴定钙时消耗EDTAC钠标准溶液的体积，毫升； V2滴定钙、镁合量消耗EDTAC钠标准溶液的体积，毫升; G试样重量，克； 10 试样溶液的总体积与所分取试样溶液的体积之比。 三、石灰石粉细度的测定： 1、方法提要: 本法参考水泥负压筛析仪分析法 GB/T1345- 2005。采用45卩m方孔筛对 石灰石进行筛析试验，用

26、筛上筛余物的质量百分数来表示石灰石样品的细度。 用负压筛析仪，通过负压源产生的恒定气流，在规定筛析时间内使试验 筛内的石灰石达到筛分。 2、仪器： a.试验筛：45卩m筛网 b 负压筛析仪 c 电子天平 3、分析步骤： a检查试验筛是否干燥、清洁 b将负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压 至40006000Pa范围内。 c 称取10.00g试样，精确至0.01g置于洁净的负压筛中盖上筛盖，接通 电源，开动筛析仪连续筛析2分钟，在此期间如有试样附着在筛盖上， 可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕，用天平称量全部筛余物。 4、计算 筛余质量百分数%色100 G 式中：Gi石灰石

27、筛余物重量，克； G石灰石试样重量，克。 四、石灰石浆液密度的测定（参照GB61 88） 1、实验原理 将浆液充分搅拌均匀，量取一定体积的试样称量其质量。 2、实验目的 测量石灰石浆液的密度，使其能够达到适合二氧化硫负荷的浓度。 3、取样地点 石灰石浆液输送泵出口，球蘑机旋流器溢流。 4、仪器 电子天平，量筒，搅拌棒，200毫升烧杯。 5、结果计算 p =m/V p浆液的密度g/cm3 m浆液一定体积的质量g V 浆液的体积ml 备注：石灰石浆液固含量（浓度）= （密度X 27 27）十密度十17X 100% 五、烟气湿法脱硫用石灰石粉反应速率的测定(DL/T943 2005) 1、实验目的

28、石灰石粉中碳酸盐与酸反应的反应速率 2、使用仪器 自动滴定仪(有恒定PH滴定模式，分辨率0.01PH,滴定控制灵敏度土 0.1PH) 500ml烧杯，500ml量筒 水浴锅(温度误差土C) 计时表(误差土 1S) 电子天平(感量在0.001g以上) 化验室用搅拌器(并带搅拌浆) 3 、所需试剂 1.0.1mol盐酸溶液 2.0.1mol氯化钙溶液 4 、试样的制备 选用的石灰石粉细度为250目筛余5% 用量筒量取250ml0.1mol氯化钙溶液，注入烧杯中，把其放置 在水浴中，控制温度50C，并使其恒温后，用电子天平称取 0.150g石灰石粉，加入恒温的烧杯中，并插入搅拌器的搅拌浆， 速度为8

29、00r/min,连续搅拌5min. 5 、数据的测定 用PH电极插入到石灰石悬浮液中，注意电极不要碰到搅拌浆。 自动滴定仪测定PH值为5.5，用0.1mol/l盐酸溶液开始滴定，同时计时表开 始计时，记录不同时刻t的盐溶液消耗量。本实验重复三次。 6、石灰石粉转化分数的计算式 1/2CHCLVHCI(t) X(t)= WWCaCO3 Mr(CaCO3) WWmgCO3 + Mr(mgCO3) 式中X(t) t时刻石灰石粉的转化分数，取 0.8 ; CHCL0.01mol/l VHCI(t) t时刻滴定所耗的盐酸体积 ml W石灰石粉质量 0.150g WCaCO石灰石粉中碳酸钙质量百分率，为实

30、测值 Mr(CaCO3)CaCO3分 子量 100 Mr(mgCO3)Mg的分子量为40 7 、石灰石粉反应速率的计算 计算石灰石粉转化分数为0.8时所需滴定盐酸的体积。 测定石灰石粉转化分数达到0.8时，所需的时间。 以此时间作为表征石灰石粉反应速率的指标。 8、精密度 在置信概率95%条件下，置信界限相对值在 5%以内 置信界限相对值厶=（ 1.96 X CV / CV测试变异系数 n试样个数，n三3 六、石灰石中盐酸不溶物含量的测定（GB/T15057.3-94 ） 1、概述：试样经盐酸分解过滤，残余物经灼烧、称量，则为盐酸不溶物 2、仪器 分析天平、电炉或电热板、瓷坩埚具盖、高温马弗炉

31、 3、试剂 盐酸溶液（1+100）,盐酸溶液（1+1） 4 、测定方法 试样：通过125um试样筛，于105-110干燥2h以上，置于干燥器中冷却至室温 分析：称取试样约1g （0.0001g精度）试样，到250ml烧杯中。同时做空白试验。用 少许水润湿试样，盖上表面皿，由烧杯嘴缓缓加入25ml盐酸（1+1）溶液，稍加摇动， 待剧烈反应。停止后，置于电热板上加热，微沸10min,取下，用水冲洗表面皿与杯壁。 稍冷，用慢速定量滤纸过滤。500ml干净烧杯承接，先用盐酸溶液（1+100）洗涤烧杯 和残余物三次，再用热水洗至无氯离子。用硝酸银溶液检验。去离子水和10ml30%HCL 溶液。将残余物与

32、滤纸放入已恒量的瓷坩埚中，灰化，置于高温炉中950 25C灼 烧60min.取出马上盖好坩埚盖，稍冷，放入干燥器中，冷却至室温，称 计算：以质量百分数表示: 酸不溶物=（C-B）A*100 C:灼烧后试样加坩埚的质量，g B：空坩埚质量，g A.试样质量，g SPC北京国电清新环保工程技术有限公司 石膏测定方法： 一、石膏中碳酸钙的测定方法 1 .实验目的：测定石膏中碳酸钙的含量 2. 实验原理： 在石膏试样中加入过量的已知浓度的盐酸标准溶液，加热微沸，使碳酸盐完全分 解（在加入盐酸之前，加入氧化剂过氧化氢，用以氧化样品中的亚硫酸盐，避免亚 硫酸分解而增加盐酸的耗量。）剩余的盐酸标准溶液，以酚

33、酞为指示剂，用氢氧化钠 标准溶液反滴定，根据氢氧化钠标准溶液的消耗量，计算碳酸盐的含量，以TcaCO表 示,化学反应式如下： CaCO+2HCI CaCb+HO+CO T MgC3+2HCI MgC2+HO+CO T NaOH+HCI =NaCI+2O 3. 实验仪器： 烘干箱电子天平250ml锥形瓶25ml移液管吸耳球电热板 碱式滴定管 4. 实验试剂： 30%勺过氧化氢0.3mol/l的盐酸标准液0.15mol/INaOH标准液 酚酞指示剂除盐水 5. 取样地点：石膏排放泵出口、石膏旋流器底流 6. 实验步骤： 称重：用表面皿准确称取烘干好的石膏试样 0.3000克，置于250ml锥形瓶中

34、， 用少量水冲洗表面皿和瓶壁， 氧化：加入0.5-1ml 30%的过氧化氢放置约5分钟。 反应：用移液管准确加入15 ml 0.3mol/l的HCI标准滴定溶液（加入量以氢氧 化钠溶液消耗量以10ml为宜），摇荡使试样分散。置于电热板上加热至沸 后，继续微沸2分钟（同时摇荡锥形瓶）。 滴定：取下，用约30ml除盐水冲洗瓶壁，从而对溶液进行稀释。加 5滴酚酞指 示剂（10g/l ），用0.15mol/l氢氧化钠标准滴定溶液滴定至微红色，30 秒内不退色为止。（加3-4滴甲基橙指示剂，溶液由红色变成黄色，但是 由于橙色与黄色的变化不明显，用 PH计测得的PH值在4.3） 计算： CO% 二 CMY

35、2V222 1000 m 100% -20 - C HCI标准滴定溶液的浓度（mol/l ） SPC北京国电清新环保工程技术有限公司 V1 加入HCI标准溶液的体积ml GNaOH标准滴定溶液的浓度(mol/l) V2加入NaOH标准溶液的体积ml m试样质量g 22- 1/2 CO2的摩尔质量g/mol 第二步：CaC(3%= C(2%x 2.2727 2.2727 CaCO与 CQ摩尔质量之比 注：将计算过程简化 CaCO=(G Vi C2 V2) x 5/m 二、石膏中硫酸盐含量的测定：离子交换法 1. 实验目的：测量石膏产品的纯度。 2 实验原理： 在石膏样品的溶解过程中加入氧化剂过氧

36、化氢将其中亚硫酸盐氧化为硫酸盐，同 时加入氢型阳离子交换树脂，对石膏试样中的硫酸钙进行一次静态交换，从而使树脂 中的氢离子被交换到溶液中，以溴甲酚绿一甲基红作为指示剂，用氢氧化钠标准溶液 滴定。 CaSO+HQ=CaSC+HO CaSC+2R-SC3H=Ca(R-SO 2+ H2 SO4 2NaOH+SO=NaSO+HO 3. 实验器材： 电子天平200ml烧杯500ml锥形瓶磁力搅拌棒搅拌器漏斗碱式滴定 管定量滤纸烘干箱镊子 4. 实验试剂： 30%过氧化氢阳离子交换树脂溴甲酚绿甲基红指示剂0.06mol/l的氢氧 化钠除盐水 5. 取样地点：石膏排放泵出口、石膏旋流器底流 6. 实验步骤：

37、 称重：用表面皿称取烘干的 0.2000g样品倒入200ml烧杯内，用少量水冲洗干 净表面皿， 氧化：加入5ml 30%过氧化氢和100ml煮沸的除盐水，放入磁力搅拌棒在搅拌 器上搅拌10分钟。 置换：加入用热水洗过3遍的5.0000g阳离子交换树脂，再继续搅拌10分钟。 过滤：将样品连同树脂倒入漏斗中，用定量快速滤纸过滤，滤入干燥的500ml 锥形瓶中，再用煮沸的除盐水冲洗小烧杯 3次，树脂7-8次。 滴定：在滤液中加入溴甲酚绿一甲基红指示剂，用0.06mol/l的氢氧化钠滴定 至亮绿色，30秒钟不退色为止。 计算： 第一步：S（O%=CNaOH 40.03 W -V）100% 1000 5

38、 SO %= SO%-SQ%X 1.2498 第二步：CaSQ2HO = SQ %x 2.1505 40.03 1/2 SOa 的摩尔质量 g/mol m石膏试样重量（g） V消耗NaOF体积（ml） V。一树脂空白值（一般可忽略） CNaoH浓度为 0. 06mol/l 2.1505 CaSO2HO与SO摩尔质量之比 6.注意事项 不适应于含氟、氯、磷及可被交换的其它盐类。 例如：CaF2+2R-SOH二Ca（R-SO 2+ 2 HF HF消耗NaOH使测定结果偏高。 所用强酸性树脂必须全部为氢型，不能含有其他的盐型树脂（如钠型、铁型等） CaSO+2R-SOM=Ca（R-SO） 2 + N

39、a2 SO4 Nq SQ为中性，滴定时不与氢氧化钠反应，使测定结果偏低。 树脂中游离酸的影响，树脂久置后往往会析出游离酸，为消除影响，将树脂贮 存于塑料瓶中，用之前用热水冲洗几遍，将游离酸洗去。 测定应同时进行空白试验，对测定结果进行校正。 三、石膏亚硫酸盐的测定 注：此法参考国标 GB/T 14426 93 1、方法提要 本法测定范围是大于2mgSO/L.根据在酸性溶液中亚硫酸盐与碘进行氧 化还原反应，过量的碘以硫代硫酸钠标准溶液滴定。其反应式为： CaSO 3+12+HO二CaSO2HI 2Na2$O+12=NaSQ+2Nal 2、试剂 a .盐酸（1:1 ）: 500ml盐酸缓慢加到50

40、0ml除盐水。 b .重铬酸钾（固体GF级） c . 0.05mol/L 碘溶液：称取12.70g碘，迅速移入盛有35g碘化钾及50ml 除盐水的烧杯中，溶解后转入1L棕色容量瓶中，稀释到刻度。 d. 10%m/V碘化钾溶液：10g碘化钾溶于100ml水 e. 1%淀粉溶液：取1g可溶性淀粉于约10ml水中，搅匀，一边搅拌一边 加入90ml沸水，煮沸1min。使用时配制。 f . 0.1mol/L Na 2SQ标准溶液的配制及标定： 配制：称取24.89g NqSQ 5 HO溶于1L新煮沸而冷却的蒸馏水中，加 入0.1g碳酸钠摇匀。移至棕色试剂瓶中，静止数日后标定。 标定：称取在200E下烘干

41、2h，冷却的重铬酸钾0.10.15g （称准至 0.1mg）三份，分别置于500ml碘量瓶中，用2030ml除盐水溶解。 加入10ml碘化钾溶液，10ml硫酸（1+ 4）溶液，盖上玻璃塞放暗处静 止 5min。 用水淋洗玻璃塞及碘量瓶内壁，并稀释 200ml左右，立即用NaSO3滴定 游离出的碘，至溶液为淡黄绿色。加入 1ml淀粉溶液，继续滴定至溶液呈现 清晰的淡绿色为止。记录所用的总量。 NaSQ标准溶液浓度的计算： cWX000 C = 1 -294.18 V 6 式中：C NqSO标准溶液浓度，mol/L W 重铬酸钾的质量，g 11 X 294.181mol KCwQ 的质量，g 6

42、6 V所消耗的NaSO3体积,ml h . 0.02mol/L Na 2S2Q标准溶液：吸取 40.00ml 0.1mol/L Na 2S2Q标准溶液 注入200ml容量瓶中，加水稀释到刻度。此溶液不稳定，宜使用时配制。 3、仪器： 碘量瓶400500mL 4、分析步骤： a 取40C下干燥后的石膏12g放入碘量瓶中，加入约150ml的除盐水溶解, 加入10ml的0.05mol/L碘溶液和约10ml的盐酸（1:1 ） b 用0.02mol/L Na 2SQ标准溶液滴定过量的碘，滴定至溶液呈淡黄色，加 1ml淀粉溶液继续滴定到蓝色刚刚褪去。记录所消耗的NaSO标准溶液 体积V c 按测定步骤同时

43、做空白实验，记录消耗的体积V0 5、分析结果的计算： 亚硫酸盐浓度以50计（）=卫匸匚空 100 % 1000 5 式中：V0 空白实验消耗的NaS2Q标准溶液体积,ml V 滴定样品消耗的NqSO标准溶液体积，ml CNqSQ浓度，mol/L m试样的质量 ，g 321 mol 1/2 SO的质量，g CaSO? 1/2甩0%=2.01594 SQ% 其中2.01594为CaSG? I/2H2O与SO的摩尔质量之比。 四、石膏浆液密度的测量：（参照GB61 88） 1 实验目的：测量浆液密度p（ g/cm3） 2 实验原理： 将取来的试样充分搅拌均匀，量取一定试样的质量和相应的体积，用公式

44、p =mr v既得试样密度。 3 实验器材：100ml的量筒电子天平搅拌棒200ml烧杯 4. 取样地点：石灰石浆液泵出口石膏排放泵出口 石膏旋流器底流 5 .实验步骤： 用电子天平称取干燥的100ml量筒的质量M 把摇匀的试样倒入烧杯中充分搅拌均匀 量筒量取100ml试样V 用电子天平称取带有试样的量筒质量 M2 计算求得试样密度P = （ M2 M）- V 备注：石膏浆液固含量（浓度）=（密度X 23 23）-密度十13X100% 五、PH的测量 1.实验目的： 控制吸收塔的PH值。 2.实验器材： PH计磁力搅拌器250ml烧杯 3 .取样地点： 石灰石浆液泵出口石膏排放泵出口 石膏旋流

45、器底流 4.实验步骤： 把摇匀的试样倒入烧杯中放在磁力搅拌器上充分搅拌； 把校正后的PH计从4MKC溶液中取出，用蒸馏水冲洗一下，然后用滤纸吸 干，轻轻插入试样中，注意不要碰到搅拌棒，当电极信号稳定，屏幕出现 ready时，记录测量值； 实验完毕取出PH计用蒸馏水冲洗一遍，再用滤纸吸干后浸泡在4MKCI溶液 六、测定石膏滤液中的氯离子（参照 DL/T 5152-2001 ） 1 试剂和仪器： a .10%铬酸钾指示剂 b. 1mg/ml硝酸银标准溶液。 c. 25.00ml棕色酸式滴定管。 d. 250ml锥形瓶。 e. 1.0ml、50ml 或 25ml 移液管。 2. 测定步骤： 吸取水样

46、1ml定容与250ml容量瓶中。然后转移250ml锥形瓶中，加1.0ml铬酸钾 指示剂，用1mg/ml硝酸银标准溶液滴定至所出现的铬酸银红色不再消失（即溶液呈 黄中带红）为终点。 3. 计算： 水中氯离子含量=V*C*1000/V 1 （mg/L） 式中：V-滴定时消耗硝酸银标准溶液的体积，毫升； C-硝酸银标准溶液的浓度，摩尔/升; V 1-水样体积，毫升； 七、脱水石膏氯离子测定（参照DL/T 5152-2001） FGD系统化验测试项目及方法 附件脱水石膏中氯离子（C）质量百分比的测定方法 分析测定脱水石膏中氯离子 C）的质量百分比 测 方滴定分析法 万 法 仪1、分析天平（精确到 0.

47、1mg） 器2、加热磁力搅拌器 仪 表3、洗耳球、酸式滴定管、滴定管支架、250ml锥形瓶、滴管、塑料洗瓶、600ml 烧杯、100ml容量瓶、移液管、慢速定性滤纸、小勺等 4、1mg/ml 的 AgNO溶液 5、10%勺铬酸钾溶液 6、0.1MOL/L的氢氧化钠和0.1MOL/L硫酸 7、去离子水 1、用分析天平称取20g脱水石膏样品，精确到0.1mg,记录样品重量Ml (mg, 样品放入600ml烧杯内； 2、烧杯中加入300ml热去离子水，用加热磁力搅拌器搅拌 30分钟； 3、热浆液用滤纸过滤； 4、吸取10毫升滤液收集于100ml的容量瓶内，冷却后用去离子水加满到容 量瓶刻度； 测5、

48、将样液转移到250毫升三角瓶中，加入23滴1%勺酚酞，若显红色用 试0.1MOL/L的硫酸中和，若不显红色，用 0.1MOL/L的氢氧化钠至红色，用 步0.1MOL/L硫酸至无色。然后加1ML10的铬酸钾指示剂，用0.1MOL/L的AgNO 骤溶液作为滴定液，溶液出现微红色为终点，记录AgNO溶液的消耗量b (ml)； 6、计算求取脱硫石膏中的C离子质量百分比w(%)； 7、上述14步骤重复三次，计算求取 C离子质量百分比的平均值； 8做一个空白样，修正计算结果。 9.ppm浓度 用溶质质量占全部溶液质量的百万分比来表示的浓度，也称百万 分比浓度。 八、脱水石膏的附着水和结晶水的测定(GB/T

49、54841985) 1、 附着水的测定 1.1 试验步骤 准确称取试样约1克，放入已烘干至恒重的带有磨口塞的称量瓶中， 于5560C 的烘箱内烘1小 时(烘干过程中称量瓶应敞开盖)，取出，盖上磨口塞(但不应盖得太紧)，放入干燥中 冷至室温。 将磨口塞紧密盖好，称量。再将称量瓶敞开盖放入烘箱中，在同样温度下烘干30分 钟，如此反复烘干、 冷却、称量，直至恒重。 1.2 结果计算 附着水的百分含量(X 1)按式(1)计算： G-G1 X 1=X 100 G 式中：G烘干前试样重量，克； G 1烘干后试样重量，克。 2 结晶水的测定 2 .1 试验步骤 准确称取试样约1克，放入已烘干、恒重的带磨口塞

50、的称量瓶中，在2305C的 烘箱 中加热1小时，用坩埚钳将称量瓶取出，盖上磨口塞，放入干燥器中冷至室温，称量。 再放 放烘箱中于同样温度下加热30分钟，如此反复加热、冷却、称量，直至恒重。 2.2 结果计算 结果水的百分含量(X 2)按式(2)计算： G-G1 X 2=X 100-X 1 (2) G 式中：G加热前试样重量，克； G 1加热后试样重量，克； X 1按本标准第3章测得附着水的百分含量。 第三章标准溶液的配制 一、盐酸标准滴定溶液(C(HCI ) = 0.3mol/l)的配制及标定 1 .标准滴定溶液的配制 将用量筒取25ml浓盐酸（HCI）缓慢加入适量水中，同时不断搅拌，待冷却后

51、再 稀释至1000ml，充分摇匀。 2 .标定方法： 用已知浓度的氢氧化钠标准滴定溶液标定 准确吸取10.00mIHCI标准滴定溶液，注入400ml烧杯中，加入约150ml煮沸的蒸 馏水和5-6滴10g/l酚酞指示剂溶液，用已知浓度的氢氧化钠标准滴定溶液滴定至微 红色出现。 盐酸标准滴定溶液的浓度按下式计算： Chci ） = CiV/10.00 c盐酸标准滴定溶液的浓度mol/l C 已知氢氧化钠标准滴定溶液的浓度 mol/l， M 滴定时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积ml， 10.00 吸取盐酸标准滴定溶液的体积 ml。 3、摩尔浓度和质量浓度之间的换算： C=1000，P w% M p溶

52、液的比重g/ml w% 溶液的质量百分数 M 溶质的分子量 4、浓浓度液体配1000ml稀浓度液体的换算 =C稀M P w% V浓一需要移取的浓溶液体积ml C稀一需要配制的稀液浓度mol/l M 溶质的分子量 p浓溶液的比重g/ml w%-浓溶液的质量百分数 二、氢氧化钠标准滴定溶液（C（NaOH ） = 0.15mol/l） 的配制及标定 1 .标准滴定溶液的配制 将3.0000g氢氧化钠（NaOH溶于0.5 L水中,充分摇匀，贮存于塑料瓶或带胶塞 （装有那石灰干燥管）的硬质玻璃管内。 2.氢氧化钠标准溶液（Czoh ） = 0.15mol/l）的标定 称取约0.8000g苯二甲酸氢钾（G

53、H5KQ）,精确至O.OOOIg,置于400ml烧杯中, 加入约150ml新煮沸过的已用氢氧化钠溶液中和至酚酞至微红色的冷水，搅拌使其 溶解，加入6-7滴酚酞指示剂溶液（10g/l ），用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至微红 色。 氢氧化钠标准滴定溶液的浓度按下式计算： C（NaoH）= mX 1000/V X 204.2 C（NaOH氢氧化钠标准滴定溶液的浓度 mol/l , n苯二甲酸氢钾（GHKO）的质量g, V滴定时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积ml, 204.2 苯二甲酸氢钾（GHKQ）的摩尔质量。 三、 氢氧化钠标准滴定溶液（C（NaOH ） = 0.06mol/l）的配制及标定 1 标准滴定溶液的配制 将1.2000g氢氧化钠（NaOH溶于0.5L水中,充分摇匀，贮存于塑料瓶或带胶塞 （装有那石灰干燥管）的硬质玻璃管内。 2 氢氧化钠标准溶液（Czoh ） = 0.15mol/l）的标定 称取约0.3000g苯二甲酸氢钾（C8H5KO）,精确至0.0001g，置于400ml烧杯中， 加入约150ml新煮沸过的已用氢氧化钠溶液中和至酚酞至微红色的冷水，搅拌使其溶 解，加入6-7滴酚酞指示剂溶液（10g/l ）,用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至微红色。 氢氧化钠标准滴定溶液的浓 度按下式计算： C（NaOH ） = mX 1000/V X