GNS-Y808增量与减量型定量包装称重控制器操作手册[V4.2]-B5-BLK_第1页
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文档简介

1、GNS-Y808B称重控制器(增量/减量型定量包装秤用)操作手册V4.2深圳市金诺盛科技有限公司、八 刖言衷心感谢您选用本公司产品!本手册包含产品的安全提示、技术指标、操作界面、安装配线、功能操作等方面的内容。为了 使本产品保持最佳运行状态,请您在使用前认真阅读本操作手册。阅读完后,请妥善保存,以备随 时查阅。由于本公司不断致力于产品的技术更新、性能完善与品质提升,可能导致本操作手册与产品实 物存在部分差异,届时敬请谅解。未经本公司授权,不得转载与复制本手册内容。产品主要特点:主要用途:定量包装秤用(应用模式可选:有称量斗增量给料模式、无称量斗增量给料模 式与减量给料模式)。整机EMC设计,抗

2、干扰能力强,适用于工业环境。绿色VFD荧光数码显示屏,西文字符显示。菜单操作与快捷操作(带按键音)。采用高精度高速X - A/D转换模块,13万内码称重信号AD值。采用独特的滤波算法,确保在秤体振动较强时称量结果的稳定性与准确度,以及在重量变 化时的快速反应能力。可连接8个350 Q称重传感器。可选用数字校准应用于不便于加载校准的场合与加载校准功能。 具有自动加密、按键加密、按键解密、数字调校、数字设定与接口测试功能。8路常开开关输入DI与12路常开晶体管开关输岀DO。可选用快/中/慢三速开关量DO控制给料,慢给料可选点动与连续工作模式。 可选用快/中/慢三速模拟量AO : 420mA控制给料

3、,三速控制电流可设定。 可存储10组配方供工作时选择。可选落差自动修正功能。具有“目标批次完成”报警功能。可选“定批次控制”功能(批次计数达到目标批次后自动停机)。可选配的双通信口可外接上位机、串行打印机、远程显示器/操作站与无线通信设备等。支持各类工业组态软件,如iFix。可手动/自动打印实时包装记录。可查询/打印配方表与历史包装记录。采用多任务工作模式,在进行参数设定等操作时,不影响称重与控制工作过程。1. 安全提示 82. 技术指标 93. 操作界面113.1操作界面示意图 113.2报警提示113.3状态指示123.4按键操作133.4.1菜单操作133.4.2快捷操作 144. 安装

4、配线154.1安装154.2 接口 164.3配线174.3.1 称重传感器接口(LOADCELL ) 174.3.2开关量输入/输岀接口( DI&DO) 184.3.2.1晶体管开关(DO )与负载的连接 204.3.2.2晶体管开关(DO )与PLC的连接 204.3.2.3开关量输入(DI )接口与有源开关的连接 224.3.2.4开关量输入(DI )接口与 PLC的连接 224.3.2.5 APPL1有称量斗增量给料模式DI&DO 接线 244.326 APPL1有称量斗增量给料模式时序图 254.327 APPL2无称量斗增量给料模式DI&D0 接线 264.328 APPL2无称量

5、斗增量给料模式时序图 274.329 APPL3减量给料模式 DI&DO 接线 284.3.2.10 APPL3减量给料模式时序图 294.3.3 420mA模拟量输岀接口( AO,占用 COM2 口) 304.3.4 数字通信接口( COM1/COM2) 314.3.4.1通信接口定义 314.3.4.2 RS232连上位机主从式点对点通信网络 324.3.4.3 RS232连串行打印机/远程显示器/远程操作站点对点通信网络 324.3.4.4 RS485/CANBUS/Profibus-DP 连上位机主从式总线通信网络 334.3.4.5 RS485连远程显示器/远程操作站点对点通信网络

6、334.3.4.6 RS422连上位机主从式总线通信网络 354.3.5 电源输入接口( POWER)354.3.6保护接地 355. 操作过程366. 功能操作376.1主显示界面376.1.1总重GROSS/净重NET,批次计数PCS,给料量 376.1.2总重GROSS/净重NET,批次计数PCS,目标值SET 376.1.3 总重GROSS/ 净重NET,累计量TOT 386.1.4 总重GROSS/ 净重NET,配方号F.xx,通信地址Id.xx 386.2 MENU 主菜单396.3 F1-SET参数设定 416.3.1 称重参数(SCAL)416.3.2 校准参数(CALP )

7、426.3.3 定值参数(SEtP) 436.3.4 模式参数(APPL ) 456.3.5 定时参数(-tl-) 486.3.6 通信参数(SErP) 506.3.7 界面参数(dISP) 516.3.8 时间参数(tIEE ) 516.3.9参数设定示例 526.4 F2-CAL系统校准 536.4.1 零位校准(ZEro) 536.4.2力廿载校准(LoAd ) 546.4.3 数字校准(dAtA ) 556.5 F3-REC 记录查询 566.5.1统计数据查询(totL ) 566.5.2原始记录查询(rECd) 586.6 F4-CLN 数据清零 606.7 F5-LOC 加密解密

8、 616.7.1 按键解密(oPEn) 616.7.2 按键加密(Locc) 616.7.3 密码修改(PASS) 626.8 F6-FAC岀厂调校 636.8.1称重信号零位与满度AD值调校(AdZF ) 636.8.2称重信号 AD 值线性测试(AdtS)646.8.3 AO输岀零位调校(AoZr ) 666.8.4 AO输岀满度调校(AoFL ) 666.8.5 AO输岀线性测试(AotS ) 676.8.6 DO 输岀测试(dots) 676.8.7 DI 输入测试(dItS) 696.8.8 参数备份(CoPY) 696.8.9 参数恢复(rECV ) 716.8.10恢复缺省值(d

9、EFU ) 716.8.11 烤机测试(dStS) 736.9 F7-INF产品信息 746.10 F8-AUD 审计跟踪 74附录 A.打印格式 76附录B.数字通信协议781安全提示A电池安装本产品使用锂电池, 如因禁运而不能随机配备时,请按本公司提供的电池型号自行配备与安装。禁止在危险与过热环境使用禁止在有可燃性气体与爆炸性粉尘的环境下使用本产品。如果您有这方面的使用需要,请使用 本公司的防爆型产品。确保本产品在-10 C+40 C的环境温度下工作,以获得最优的工作性能与使用寿命。 避免阳光直照于本产品上。将本产品安装于机柜内时,请在机柜顶部安装散热风扇。仪表接地保护本产品为弱电设备,安

10、装时应与强电设备隔离开。为了防止电击事故造成人身伤害,并使本产 品与强干扰源隔离,请务必将仪表接地端与大地单独连接,要求接地电阻小于4Q。秤体接地保护为了防止电击事故造成人身伤害,并使称重传感器与强干扰源隔离,请务必将秤体与电子衡器 接地网连接,要求接地电阻小于4 Q。电缆敷设称重信号与通信信号电缆应单独穿管敷设,禁止与其它动力线缆一同敷设。仪表供电请使用隔离变压器,将本产品的供电电源与其它动力电源隔离。如电压波动超过允许范围时, 请使用稳压电源。环境保护在锂电池废弃前,请将其正极或负极绝缘,绝勿将其投入火中。尽管本产品采用无铅元器件制造,但在工业环境中使用后,极有可能受到了污染。因此,整机

11、报废时,请作为含铅类工业垃圾合法处理,以免污染环境。其它事项应由具有相应专业知识、并能安全操作的人员负责本产品的安装配线与维护。本操作手册未描述的安全事项,请遵照相应的安全操作规程与标准执行。2技术指标供电工作电压:AC220V ( -15%+10% )。工作频率:50Hz +2%。最大功耗:20W。显示绿色VFD荧光数码显示屏,西文字符显示。按键16个按键用于菜单操作与快捷操作(带按键音)。具有自动加密、按键加密、按键解密、数字调校、数字设定与接口测试功能。称重传感器信号输入接口(LOADCELL)激励电压/电流输岀:DC10V/250mA。1路输入,信号范围: 025mV。可连接8个350

12、 Q的称重传感器。称量准确度24位X - ADC,取17位内码(AD值)。最高采样频率:400Hz。采样频率可设定。零位漂移:0.1卩V/C RTI (折合到输入端)。增益漂移:5ppm/ C。非线性:0.01%FS。开关量信号输岀接口( DO )12路常开晶体管开关输岀。触点容量:DC24V , 500mA。开关量信号输入接口( DI )8路常开开关输入。数字通信接口( COM1/2 )COM1 : RS232。COM2 :可选配 RS232/RS485/RS422/Profibus-DP/CANBUS 模块等。可连接上位机IPC/PLC、远程显示器、远程操作站、串行打印机与无线模块等。 输

13、岀电源:DC5V , 100mA。报表打印可手动/自动打印实时包装记录。可查询/打印配方表与历史包装记录。外形尺寸164.5 82.5W8 mm (宽嘀 X深)开孔尺寸152+0.5 X76+0.5 mm (宽 X高)重量约 1.5kg。温湿度工作温度:-10 C +40 Co储存温度:-20 C +60 Co相对湿度:不大于 85%RH,防护等级IP50。3操作界面3.1操作界面示意图SUPMETER RUN ZERO NZSP1SP2 SP3GROSS NET SUM LOCKBSSSBfl iX -NLE CX + d -dCOM1/24.3配线4.3.1称重传感器接口( LOADCEL

14、L )必须采用信号屏蔽电缆连接称重传感器,并与交流电源电缆及其它嘈声电缆隔离。如采用多个称重传感器并联,要求其最大秤量、桥路阻值与输岀灵敏度(mV/V)指标一致。序号引脚说明1SIG-称重信号mV输入负2SIG+称重信号mV输入正3EXC-称重传感器激励电压输出负4SEN-称重传感器反馈电压负四线制:与“ EXC- ”短接5EXC+称重传感器激励电压输出正(DC10V)6SEN+称重传感器反馈电压正四线制:与“ EXC+ ”短接7SHD屏蔽称重传感器接线:SEN+SEN EXC+SIG-SIG+EXC-EXC+SIG+ -SEN-EXC-sen-Lsig-”SHD丨称重传感器称重控制器4.3.

15、2开关量输入/输出接口( DI&D0 )8路常开DI开关输入用于从外部输入控制信号。12路常开晶体管 DO开关(DC24V,500mA )输岀报警/控制信号给外部设备。DI接口序号引脚信号名说明1V-电源地外部输入电源地。2DI1启动“自动”状态下,停机时有效;超载时无效。OFF ON OFF :脉冲有效。3DI2手动/自动ON :自动(允许启动)。OFF :手动/急停。4DI3消警/恢复消除报警,退岀“暂停”状态。OFF ON OFF :脉冲有效。5DI4夹/松袋请求手动/自动卸料过程中松袋无效。OFF ON OFF :脉冲有效。6DI5有效配方选择OFF ON OFF :脉冲有效。选择下一

16、个有效配方,“有效配方”为“目标值”大于 零的配方。7DI6最后一秤通知OFF ON OFF :脉冲有效。接收到该信号后,待当前工作过程完成后自动停机。8DI7SP3手动慢给料ON :启动;OFF :停止。“手动”状态下有效;欠差暂停时有效,可用于“给 料量补料”。9DI8手动卸料有称量斗增量给料模式用。“手动状态下有效。ON :启动;OFF :停止。备用无称量斗增量给料模式用。称重斗手动补料减量给料模式用:“手动状态下有效。ON :启动;OFF :停止。10V-电源地外部输入电源地序号引脚信号名说明1V+电源正外部输入电源正(DC24V)2DO1SP1快给料ON : SP1快给料。3D02S

17、P2中给料ON : SP2中给料。4D03SP3慢给料ON : SP3慢给料。5DO4卸料APPL1有称量斗增量给料模式用。ON :开卸料门;OFF :关卸料门。备用APPL2无称量斗增量给料模式用。称重斗补料APPL3减量给料模式用。ON :称重斗补料。6DO5|夹淞袋ON :夹袋;OFF :松袋。7DO6拍袋ON :拍袋。8DO7给料完成ON :给料过程完成。9DO8目标批次完成ON :批次计数达到目标批次。10DO9配料报警超载/给料超时/卸料超时/称量斗补料超时报警; 超差/欠差/暂停报警。11DO10超差/欠差报警ON :超差/欠差报警。12DO11料位上限报警APPL1/APPL2

18、增量给料模式:ON :总重料位上限,表示给料失控。APPL3减量给料模式:“自动”状态:在对称量斗进行自动补料过程中,当称重斗内总重料位上限时,自动断开“称重斗补料DO开关,停止补料。“手动状态:当称重斗内总重 低电平输入有效COM称重控制器PLC : DC24V共源输入型DOx -如PLC输入口内部无上拉电阻,则在外部连接上拉 电阻R。一般取R=500Q,以PLC要求为准。称重控制器PLC : DC24V共地输入型4.323开关量输入(DI)接口与有源开关的连接称重控制器有源开关4.3.2.4开关量输入(DI)接口与PLC的连接称重控制器k v+晶体管共地输出型 或继电器输出型PLC4.32

19、5 APPL1有称量斗增量给料模式 DI&DO接线DC24V 地V-启动手动/自动消警/恢复夹/松袋请求有效配方选择最后一秤通知SP3手动慢给料手动卸料DC24V 地DI1DI2DI3DI4DI5DI6DI7DI8复位按钮切换开关行程开关或踏板开关V-储料仓V+DO1DO2DO3DO4DO5DO6DO7DO8DO9DO10DO11DO12V+DC24V 正SP1快给料SP2中给料SP3慢给料卸料夹/松袋拍袋给料完成目标批次完成配料报警超差/欠差报警料位上限报警空载零区DC24V 正鱼寺电 SP1/SP2/SP3给料门-4 *-a-a-a4卫.称重传感器称量斗夹袋器夹/松袋行程开关 或踏板开关拍

20、袋器DC24V电源+目标值-中给料提前量目标值-粗给料提前量JTbTdLTU超差自动零位微调可选时间ON:自动欠差ON:夹袋4.326 APPL1有称量斗增量给料模式时序图净重目标值 目标值-落差空载零区手动/自动启动给料前延时T1SP1快给料SP2中给料SP3慢给料连续SP3慢给料断续禁止比较时间T2等待稳定时间T3偏差检测时间T4超差/欠差报警给料完成卸料关门前延时T5夹袋输入夹袋延时T6夹/松袋拍袋松袋延时T7空载零区4.327 APPL2无称量斗增量给料模式 DI&DO接线复位按钮切换开关行程开关或踏板开关乞睁庐 SP1/SP2/SP:给料门工称重传感器、导料斗夹袋器.夹/松袋行程开关

21、包装袋或踏板开关二拍袋器DC24V电源+4.328 APPL2无称量斗增量给料模式时序图净重目标值 目标值-落差目标值-中给料提前量目标值-快给料提前量空载零区手动/自动启动夹袋输入夹/松袋夹袋延时T6给料前延时T1SP1快给料SP2中给料SP3慢给料连续SP3慢给料断续禁止比较时间T2等待稳定时间T3偏差检测时间T4超差/欠差报警给料完成拍袋松袋延时T7空载零区超差欠差时间UtnirLTUTc TdLU|0N:自动ON:夹袋自动去皮可选4.329 APPL3减量给料模式DI&DO接线DC24V 地启动手动/自动消警/恢复 夹/松袋请求 有效配方选择 最后一秤通知 SP3手动慢给料 称重斗手动

22、补料DC24V 地DC24V 正SP1快给料SP2中给料SP3慢给料称重斗补料夹/松袋 拍袋给料完成 目标批次完成配料报警 超差/欠差报警 料位上限报警 料位下限报警DC24V 正V-DI1DI2DI3DI4DI5DI6DI7DI8复位按钮切换开关行程开关或踏板开关忙补料门V +DO1DO2DO3DO4DO5DO6DO7DO8DO9DO10DO11DO12V +V-因 “K1*flA-fl- -fl称量斗宕召冬SP1/SP2/SP3给料门夹袋器夹/松袋行程开关 或踏板开关拍袋器DC24V电源+4.3.2.10 APPL3减量给料模式时序图总重时间UUUUTbi_rn_rTawTUTLn_run

23、_ruLTi q =n_i料位上限基准重量快给料点中给料点料位下限慢给料点目标点手动/自动快给料点=基准重量-(目标值-快给料提前量) 中给料点=基准重量-(目标值-中给料提前量) 慢给料点=基准重量-(目标值-慢给料提前量) 目标点=基准重量-目标值夹袋输入夹/松袋夹袋延时T6给料前延时T1SP1快给料SP2中给料SP3慢给料连续SP3慢给料断续禁止比较时间T2等待稳定时间T3偏差检测时间T4超差/欠差报警松袋延时T7补料禁止比较时间T8补料等待稳定时间T9超差欠差ON:自动拍袋ON:夹袋4.3.3 420mA模拟量输出接口( AO,占用COM2 口)可选配的模拟量 AO (420mA )模

24、块,占用 COM2 口。可按“ SP1快给料/SP2中给料/SP3慢给料”电流预置值,输岀控制电流至可变频的给料设备, 以调节给料速度。AO+ IAO-I称重控制器R序号引脚说明3AO1-420mA输出负8AO1 +420mA输出正4.3.4 数字通信接口( C0M1/C0M2 )COM1 : RS232。COM2 :可选配 RS232/RS485/RS422/Profibus-DP/CANBUS模块等。可连接上位机IPC/PLC、远程显示器、远程操作站、串行打印机与无线模块等。4.3.4.1通信接口定义序号COM1COM2RS232RS232RS485CANBUSProfibus-DPRS4

25、221B-TXD-2RXDA+TXD+3TXDDP- (B)RXD+4RXD-5GNDGNDGNDGNDGND6TXD7RXD8DP+ (A)9+5V (+5V/100mA可作为外接无线通信设备电源用)4.342 RS232连上位机主从式点对点通信网络上位机(IPC/PLC)从机:称重控制器4.3.4.3 RS232连串行打印机/远程显示器/远程操作站点对点通信网络称重控制器最大传输距离:15m。串行打印机/远程显示器/远程操作站连上位机主从式总线通信网络4.344 RS485/CANBUS/Profibus-DP上位机(IPC/PLC)B A GND终端电阻R=1201500RS485最大传

26、输距离:1200m。通信模式:RS485/CANBUS :主从式。Profibus-DP: DP-Modicon/DP-Siemens。1#N#从机:称重控制器N 314.3.4.5 RS485连远程显示器/远程操作站点对点通信网络称重控制器远程显示器/远程操作站4.346 RS422连上位机主从式总线通信网络4.3.5电源输入接口( POWER )上电前确保输入的电源电压正确。如电压波动超过允许范围时,请使用稳压电源。引脚说明电压N零线AC220VE中线地L火线4.3.6保护接地请将金属机壳直接接地,以防触电5操作过程接线与上电称重参数设定零位校准量程校准自动归零范围设定 零位微调范围设定模

27、式参数设定 定时参数设定定值参数设定其它参数设定按键加密6功能操作6.1主显示界面【G/N】键:上显示区显示切换。【】【】键:下显示区显示切换。目标批次完成后,下显示区将自动切换显示原有数据与bAtCH.End 提示信息。6.1.1总重GROSS/净重NET,批次计数PCS,给料量SUPMETERGROSSNET SUM LOCKRUN ZERO NZ SP1 SP2 SP3isi.snj 吻ridun mm 马口 pomFILL COMP DEV FALL PACK DISC HH HI LO LL SET给料量保持至下一批次的给料过程开始前6.1.2总重GROSS/净重NET,批次计数PC

28、S,目标值SETSUPMETER RUN ZERO NZ SP1 SP2 SP3GROSS NET SUM LOCK4530gudnn Bnnu pomFILL COMP DEV FALL PACK DISC HH HI LO LL SET给料量保持至下一批次的给料过程开始前6.1.3 总重GROSS/ 净重NET,累计量TOTSUPMETERGROSSNET SUMLOCKRUN ZERO NZ SP1 SP2 SP3 丄09muuaooFILL COMP DEV FALL PACK DISC HH HI LO LLNUMPCSTOTSET6.1.4总重GROSS/净重NET,配方号F.xx

29、,通信地址Id.xxSUPMETERGROSSNETSUMLOCKRUN ZERO NZ SP1 SP2 SP3 亠F 0 IB I d. IJFILL COMP DEV FALL PACK DISC HH HI LONUMPCSTOT LL SET6.2 MENU主菜单主菜单二级菜单提示符功能提示符功能F1-SEt参数设定-SCAL-称重参数设定。-CALP-校准参数设定。-SEtP-定值参数设定。-APPL-模式参数设定。-tI-定时参数设定。-SErP-COM1/COM2数字通信口参数设定。-dISP-界面参数设定。-tIEE-时间参数设定。F2-CAL系统校准-ZEro-零位校准:空载

30、时修正零位值。-LoAd-加载校准:在称量装置上加载,以修正量程系数。-DAtA-数字校准:输入称量系统参数,以修正量程系数。F3-rEC记录查询-totL-统计数据查询:查询各配方对应的累计量与批次计数。-rEcd-原始记录查询:按记录号查询 1000条包装记录。F4-CLn数据清零-CLS-显示清零:当前配方显示数据(给料量、累计量与批次计数)清零。消警。-CLr-记录清零:所有显示数据与记录全部清零。消警。F5-Loc加密解密-oPEn-按键解密。-Locc-按键加密。-PASS-密码修改。出厂密码:操作员密码为 000000;管理员密码为 000001。主菜单二级菜单提示符功能提示符功

31、能F6-FAC岀厂调校-AdZF-称重信号零位与满度 AD值调校厂家专用。-AdtS-称重信号AD值线性测试。-AoZr-AO输出零位调校。-AoFL-AO输出满度调校。-AotS-AO输岀线性测试。-dotS-DO输岀测试。-dltS-DI输入测试。-CoPY-参数备份:将所有参数保存至参数备份区。-rECV-参数恢复:将所有参数恢复为备份区参数值。-dEFU-恢复缺省值:将所有参数恢复为缺省值。-dStS-烤机测试:含显示测试与 DO开关可靠性测试。F7-lnF产品信息仅供查询-VEr-软件版本。-Sn-出厂序号。-dAtE-出厂日期。F8-Aud审计跟踪仅供查询-Cntr-跟踪计数:操作

32、跟踪计数器 0999999。-oPtr-操作跟踪:nonE:无操作SCAL :计量参数设定。CLS :显示清零。CLr :记录清零。rECV :参数恢复。dEFU :恢复缺省值。6.3 F1-SET参数设定6.3.1称重参数(SCAL )寄存器提示符范围缺省值参数说明P100Unit031重量单位0:无1: kg2: t3: gP101dot04ooo.oo小数点0: ooooo1: oooo.o2: ooo.oo3: oo.ooo4: o.ooooP102totL110000010000最大秤量承载器容许承载的最大重量。最大秤量W (单个称重传感器量程 X称重传感器数量)-承载器 自重。单位

33、/小数点与参数P100/P101设定值一致。P103dIV15001显示分度1,2, 5, 10, 20, 50, 100, 200, 500当重量变化量(不考虑小数点)小于该值时,其显示值不发 生变化。P104ZEro-99999+99999*零位值出厂设置=P125 AD零位值。【F1】键:+/-号切换。*仅供查询,恢复缺省值”操作对该参数无影响。P105SPAn1999999*量程系数*仅供查询,恢复缺省值”操作对该参数无影响。P106dyn.r550050动态检测范围 设定值X显示分度P107dyn.t0.21.00.5动态检测时间SP108FrEq5400100采样频率Hz5, 10

34、, 25, 50, 100, 200, 400P109FILt13216采样滤波1,2, 4, 8, 16, 326.3.2校准参数(CALP )寄存器提示符范围缺省值参数说明P120dS.Zr011自动归零允许0: OFF禁止1: on允许P121Zr.tl0.19.92.0自动归零时间sP122Zr.rAg11001自动归零范围设定值X显示分度在“自动归零时间”内,重量显示数值(不含小数点)一直 处于此范围内时,其显示值自动归零,但不改变原始零位值。P123nEAr.Z(1100)%50%零位微调范围%设定值% X最大秤量当总重显示值在此范围内时,“手动/自动零位微调”才有效, 但不改变原

35、始零位值。P124LoAd11000009000*校准重量加载校准时输入的加载重量。单位/小数点与参数P100/P101设定值一致。* “恢复缺省值操作对该参数无影响。P125Ad.Zr-2000+2000*AD零位值出厂调校【F1】键:最高位可选“ 0/负号”。*仅供查询,“恢复缺省值操作对该参数无影响。P126Ad.FL1130000*AD满度值出厂调校对应于输出灵敏度为 2mV/V的称重传感器的AD满度值。每1mV称重信号对应的 AD值=AdFL/(2mV/V X 10V)*仅供查询,“恢复缺省值操作对该参数无影响。6.3.3定值参数(SEtP)寄存器提示符范围缺省值参数说明P200Fo

36、rL1101配方号P201SEt01000005000目标值定量包装的目标重量,如目标值为零,系统不工作。单位/小数点与参数P100/P101设定值一致。P202PrE10SEt0SP1快给料提前量在给料过程中,当给料量(目标值SP1快给料提前量),则 断开“ SP1快给料” DO开关。如该设定值等于零或目标值, 则“ SP1快给料” DO不参与工作过程。单位/小数点与参数P100/P101设定值一致。P203PrE210SEt0SP2中给料提前量在给料过程中,当给料量(目标值SP2快给料提前量),则 断开“ SP2中给料” DO开关。如该设定值等于零或目标值, 则“ SP2中给料” DO不参与工作过程。单位/小数点与参数P100/P101设定值一致。P204FALL0SEt100SP3落差/SP3慢给料提前量在给料过程中,当给料量(目标值SP3落差),则断开“SP3 慢给料” DO开关。单位/小数点与参数P100/P101设定值一致。P205OVEr0SEt5超差允许值超差值=给料量目标值。单位/小数点与参数P100/P101设定值一致。P206UndEr0SEt5

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