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1、基础工程基坑开挖支护施工方案第一篇、工程概况1.1工程简介序号项目内容1工程名称表面贴装IC封装测试项目(二期)2工程地址XX 市XX 区XX 镇XX 东路323号3建设单位XX微电子科技有限公司4施工总承包单位XX建设集团有限公司5监理单位XX总工工程建设监理有限公司6设计单位XX建筑设计有限公司/XX建筑设计有限公司7勘察单位XX岩土工程勘察有限公司8总用地面积5150平米9总建筑面积40760平米10地上建筑面积35610平米11地下建筑面积5150平米12工程性质新建1.2建筑概况本工程为XX微电子科技有限公司表面贴装IC封装测试项目(期)高层丙类厂房。地下一层、地上十层。地下一层,平

2、时为汽车停车库及设备用房,战时为甲类工程、核6常6两个二等人员掩蔽部。地上一 十层为高层丙类厂房本工程的设计标高土 0.000相当于绝对标高5.05m (吴淞高程),目 前自然地面标高为绝对标高+4.50m。1.3结构概况本工程采用桩基筏板基础,钢筋砼框架剪力墙结构,桩基采用PHC 管桩,具体详见建筑项目一览表及基坑开挖深度信息表。建筑项目一览表序号建筑单位名称建筑层数是否由地向下 室基础形式1高层厂房10层有梁筏(桩基)223厂房23层有梁筏(桩基)基坑开挖深度信息表底板面标咼m (相对标高)底板/承台厚度m垫层厚度m室外自然地坪(最高处)相对标咼基坑开挖深度m二期厂房-4.800.5/1.

3、20.15-0.55m4.90/5.61.4围护体系介绍围护结构:本工程地下部分基坑开挖面积为5710平米。周长约312m,基坑开 挖深度5.6m,局部落深部位开挖深度为6.35m。本工程围护形式采用, 以放坡开挖结合水泥土搅拌桩重力坝及局部采用SMW工法围护的综 合维护体系,分述如下:放坡开挖:基坑南侧、北侧、西侧因环境宽松,考虑两级放坡, 一级放坡深度2.6m,放坡坡宽4m ,留3m宽平台后二级放坡开挖至 坑底,放坡坡度底宽6m。水泥土搅拌桩重力坝,基坑东侧,挖深5.6m。采用4.7m宽水泥 土搅拌桩重力坝,插入坑底以下7.4m,桩长13m。SMW工法围护,基坑西北侧:基坑局部挖深8.05

4、m,因基坑开 挖较深,采用SMW 工法的板式围护形式。采用双排直径C 700双轴 水泥土搅拌桩,水泥土搅拌桩水泥掺量13%,在水泥搅拌桩成桩完成 30 分钟内插入 H500*300*11*181000 型钢有效长度 912m ,采 用插 二跳一的布置形式,即 型钢间距为 750,型钢插入坑底以下( 912m ) (确保型钢为标准长度),为确保 H 型钢的有效插入,水泥搅拌桩较 型钢落 深 0.5m 。 井 点 降 水 :结 合 基 坑 深 度 和 地 下 水 条 件 ,本 基 坑 主 要 考 虑 浅 部 潜水及 淤泥 质土 层内 水 ,在基 坑四 周及 坑 内采 用轻 型井 点管 降水 ,在

5、挖 土 前 15 天 开 始 降 水 , 降 水 深 度 为 基 坑 下 0.51.0m , 本 工 程 布 置 轴 型 井 点 16 套( 坡 顶 8 套 ,坡 地 4 套 ,坑 内 4 套 )。基 坑 周 围 地 面 应 施 工硬地坪,并 设排水沟,基坑内沿坑边排水沟应设成盲沟形式,距离 坑边距离大于 300mm 。1.5 周边 环境总 体情 况来 说: 本 工程 位于 XX 市 XX 区 XX 东 路 323 号, 本 厂 区 内 ,场 地 内 现 为 一 片 空 地 。基 坑 围 边 环 境 条 件 较 好 ,较 为 宽 松 ,场 地西侧为 XX 东路,南 曾为公谊路,东 侧为一期已建

6、厂房。北 侧外围 为已建建筑场。基 底 北 侧 地 下 室 外 墙 距 离 用 地 范 围 线 距 离 约 为 19.1m 。坡 道 外 墙 距 离 用 地 范 围 线 距 离 最 近 为 9.6m 。 北 侧 原 临 时 设 施 ( 二 层 职 工 宿 舍 及 食 堂 ), 为 了 围 护 施 工 需 要 及 方 便 , 我 公 司 决 定 拆 除 其 临 时 设 施 搬 迁至其他地区。基 地西 侧为 XX 东路,地 下室 外墙距离 道路 红线 为 20.626.3m 距离西南角办公室最近距离约为 15.5m 。基 地 南 侧 外 为 空 地 ,地 下 室 外 墙 距 离 道 路 红 线 为

7、 25.5m. 道 路 红 线 外为宽 约 24m 的公谊路(包括路边绿化及人行道)。基 坑 东 侧 外 为 已 建 一 期 厂 房 ,地 下 室 外 墙 距 离 一 期 厂 房 最 近 距 离 为14m。一期厂房为2层建筑,基础形式为桩基,围护施工前将该侧 临时围墙及绿化树先行移走,待本工程完成后再恢复原貌。1.6 地 质 情 况(1)XX 协力岩土工程勘察有限公司提供的 XX 微电子科技有 限公司二期 厂房拟建场地岩土工程勘察报告(工程编号 201002 05)。( 2)拟建场地属于滨海平原地貌 类型。拟建场 地地形较平坦, 实测各 勘探点的孔口地面标高在 4.454.97m 之间,高差

8、0.52m 。场地 现状是场地内土方已被卸除 12m 。施工时场地周边自然地面标高按 现状标 高 4.50m 考 虑。(3)不良地质现象( 4)该拟建场地浅部土层中的地 下水属于潜水类型,其水位动 态变化主要受控于大气降水和地面蒸发。本次 勘察期间 ,实测取土孔 内的地 下水 静止 水位 埋 深在 0.871.30m 之间 。相 应标 高为 3.583.81m. 根据地质报告,该场地地下水和地基土对砼具为腐蚀性。( 5 ) 基 坑 围 护 地 质 条 件 和 计 算 参 数 表1.7 基坑 概况( 1 ) 拟 建 地 下 室 基 坑 面 积 5710m2 , 周 长 约 312m 。基坑挖深:

9、根 据岩土工程地质勘察报告及现场实际情况,基 坑范 围内土已被卸除12m ,地下室周边为原自然地面。施工时按场地周 边自然地面绝对标高4.5om 考虑。土 0.000相当于绝对标高5.05m(地 下室周边原 自 然地面相对标高为 -0.55m ), 本方案标高以后均为相对 标高。地下室底板面标高-4.800 , 底板厚 0.5m , 垫层 0.15m , 车库垫层 底标高 -5.450m 。基 坑大底板挖深 4.9m 。基 坑内 承台厚 1.2m ,故 承台 底标高为-6.15m,挖深5.6m,考虑到承台基础加宽及承台密集,故基 坑整体挖 深统一按 5.6m 考虑 ;基坑内 集水井、电梯等落深

10、区落低 1.453.15m , 实际挖深为 6.358.05m 。1.8 基坑的特点( 1)基坑开挖范围的开挖面积为 5710m2 , 周长约 312m, 基坑 开挖深度 5.6m。( 2)周 边环境保护要求:基坑周 边环境较为宽松, 西、南侧距 离市政道路较远,仍需注意该两侧道路及道路管线的保护。基坑东侧 外为本厂区一期厂房( 2 层)。施 工期间应注意对该侧厂房加强监测; 北侧距离红线较近。施工期前先行拆除原先搭设的临时设施。施工期 间严格控制好基坑的稳定及变形,确 保周 边环境、道 路、管线及已有 建筑的稳定及安全。( 3)地 质情 况:(4)基 坑面积较 大,地 下室施工周期长,控 制

11、好 土方开挖流程, 否则开挖后易发生蠕变变形。1.9 编制 依据1、业主提供的建筑结构施工图;2、国家标准建筑地基基础设计规范( GB500 2011 )3、国家 标准 砼 结构 设计 规范 ( GB50010 2010 )4、行业标准建筑基坑支护技术规程( JGJ120 99 )5、行业标准建筑地基处理技术规范(JGJ179 2002 )6、XX 市工程建 筑规范地 基基 础设计规 范( DGJ08 11 2010 )7、XX 市 工 程 建 筑 规 范 基 坑 工 程 设 计 规 范 ( DG/TJ08 61 2010 )8、XX 市工程建 筑规 范 基坑工程施 工监测规程( DG/TJ0

12、8 2001 2006 )9、XX 市工程建 设地 方性标准 强制性条文10、国家标 准建 筑地基基 础工程施工质量验收规范 ( GB50202 2002 )11 、 XX 协力岩 土工程勘 察有限公司提供的 XX 微电子科技有 限公司表面贴装 IC 封装测试项目( 二期) 厂房拟建 场地 岩土工程勘 察报告( 工程编号:2010 0205)12、其他有关的规 范和规程。13、基 坑维护设计图第 二篇 、 施 工组 织 策划2.1 施工总体 部署2.1.1 总体 设想由于本工程场地 较小、 工作面小,工期紧。在 资源配备、 调配, 工序搭接上,采 取以下几大措施展开工作,加 快施工进度,确 保

13、施工 任务圆满的完成。 充 分 利 用 场 内 外 资 源 ,确 保 材 料 供 应 和 土 方 外 运 。场 内 在 基 坑 南 、北 、西 侧 布 置 临 时 便 道 ,缩 短 装 土 方 与 土 方 工 作 面 的 距 离 ,也 方 便大量土方车的装车效率。 落 实土方 卸点 ,确 保日 出土 方量 ,为 基坑 工程 的快 速施 工 创造 条件。合理安排工序,尽早创造下一工序的的工作面。每道工序进入 前,施工准备工作在前道工序里完成,以确保前道工序一旦完成可立 即进入后一道工序的施工。2.1.2 设备的选择 现场基础阶段施工期间工布置一台 QTZ80 ( L5810 )塔吊, 塔 吊布置

14、于基坑内。详见挖土阶段平面布置图附后。围护体系中搅拌 桩,选用SJB U型深层搅拌桩机进行施工。 土方开挖采用两台挖沟机,分别为EX200(日立)1台、EX270(日 立 )1 台 。2.1.3 降水工程本工程采用 轻型井点降水。轻型井点具有成本低,施工布置比较 便捷的优点。本 工程基坑面积较大,设置多套轻型井点降水系统。详 见轻型井点降水施工方案。2.1.4 土 方 挖 土本工程基坑规模较大,挖 土应紧紧围绕如何安全、快速高效地进 行,为主体结构加快施工速度做铺垫,根据结构底板后浇带的位置分 块实施, 挖土采用间隔跳仓挖土, 详见土方开挖施工方案。2.2 施工总进度计划及保证措施2.2.1

15、总工期安排计 划 2012 年 5 月 1 日 开 始 开 工 , 2012 年 6 月 30 日 施 工 结 束 出 场。2.2.2 进度 计划 表根据目前所了解的资料编制总进度计划表, 详见附表。2.2.3 保证工程进度的主要措施在保证施工质量、安 全和文明施工的前提下,如何加快速度,控 制进度节点的实现是施工组织设计面临的一个课题,我们将通过健全 组织体系,强 化管理,加 大科技创 新力度,提高资源配置水平,增 强 合同制约和激励等各种措施。 确保工程进度计划顺利实现。2.2.3.1 健 全组 织体 系建 立 以 项 目 经 理 为 责 任 主 体 的 进 度 保 证 体 系 ,以 项

16、目 副 经 理 、项 目工程师、各部门负责人员为基础的多级计划执行体系 。落实分包责 任,建立项目进度责任制。2.2.3.2 强 化管 理根 据 各 阶 段 控 制 目 标 按 专 业 工 种 进 行 目 标 分 解 ,按 照 总 体 节 点 分 解进度目标,增强进度计划的可操作性。建立进度检查制度,落实进度控制、检查调整方式方法。定期举 行进度协调会议,对 进度的各方面的因素进行分析和预 测。通过计划 落 实 、检 查 ,以 制 订 、分 析 、总 结 的 标 准 化 工 作 方 法 ,使 工 程 进 度 始 终处于受控状态。2.3 挖土阶段 平面布置2. 3.1 道 路设 置本 工 程 位

17、 于 XX 区 XX 东 路 323 号 。本 工 程 的 施 工 总 平 面 布 置 上 , 以满足正常施工需要,体现出文明施工的风貌。由 于 场 地 较 小 ,现 场 平 面 的 布 置 以 紧 缩 用 地 ,整 齐 大 方 ,有 利 消 防、保卫和文明施工原则合理布置施工现场。根据现场平面布置要求,现场大门按照公司的统一要求进行布 置,门口设置十牌二图宣 传牌,道路布置,详见挖土阶段平面布置图。 以体现施工标准化管理的目标。共设置一扇大门。2.3.2 现场 照明在 现 场 设 置 六 只 流 动 碘 钨 灯 ,钢 管 固 定 灯 塔 ,解 决 现 场 夜 间 照 明 , 另等塔 吊安 装

18、完 毕后 , 在其 顶端 设两 只 3KW 的 工矿 灯, 提供 照明 。第三篇、主要施工技术方案第 一章 、 基 坑围护施 工方案根 据 XX 市 工 程 建 设 规 范 基 坑 工 程 设 计 规 范 ( DG/TJ08-01-2010 ) 本 基 坑 属 于 三 级 基 坑 。本 工程 地下 车 库基 底开 挖深 度为 4.9/5.6 (m), 结合 基坑 侧 壁及 坑底大面积均为流塑状淤泥质粉质粘土层,工程性质差,含水量高, 具流变性的特征;根据以往 工程经验,并结合 本工程的 环境保护要求, 同时考虑围护结构安全性、经 济性、施 工方便性,经 过方案比选,我 公司认为地库四周:南、北

19、 、西 侧采用双轴搅拌桩止水帷幕加 1:2 放 坡开挖 。东侧采用水 泥土搅拌桩重 力坝 的形式最适合 本工程的围护方 案。1.1 围护 结构1)东侧采用双轴水泥搅拌桩重力坝进行围护,单桩断面尺寸 700*1200,相邻桩搭接200 ,桩长13m,宽度4.7m,双轴搅拌桩水灰 比 0.50.6 ,水 泥掺量为 13%,采 用 P.O42.5 新鲜普通硅酸盐水泥,采 用两喷三搅工艺进行施工。2)南、北、西侧采用双轴 水 泥土搅拌桩止水+放坡+喷锚护坡的 方案,具体为:采用C 7001200双轴水泥搅拌桩止水,二级放坡, 放坡坡比为1: 2,并在相对标高-3.150m出设置3m宽留土平台,并 在放

20、坡面设置100厚C20砼护坡(双向配筋C 6.5200,g 12拉网钢 钉 1.5m*1.5m , L=1000 )的支护方案。3)本工程西、北角局部开挖深度达到 8.05m 处, 采用 板式支护 ( 搅 拌 桩 内 插 型 钢 )。 在 水 泥 土 搅 拌 桩 完 成 30 分 钟 插 入H500*300*11*18 间距1000mm。有效长度912m采用插二跳一的布置 形式。1.2 井点降水结合基坑深度和地下水条件,本基坑主要考虑浅部潜水及淤泥 质土层内水, 在基坑四周及坑内采 用轻型井点管降水, 再挖土前 两周开始降水,降 水深度为基坑下 0.5 1.0 米。本 工程布置轻型 井 16

21、套( 坡顶 8 套, 坡底 4 套, 坑内 4 套)。 基坑周围地面应施 工硬地坪, 并设排水沟, 基坑内沿坑边排水沟应设成盲沟形式。1.2.1 水泥土搅拌桩施工方案( 用于东侧)( 一)水泥土搅拌桩施工条件1. 施工场地应先整平, 清除桩位处地上、地下障碍物, 场地低 洼处用粘性土 料回填夯实, 不得用杂填土回填。2. 设备开机前应经检修、 调试, 检查 桩机运行和输料管畅通情3. 开工前应检查水泥及外 加剂的质量 ,桩位、搅拌机工作性能 及各种计量设备完好程度(主要是水泥浆流量计和其他计量 装置 )。4. 首先依照施工图纸放出搅拌桩的内外边线,并用 石灰水打出 线条,所有内外线全部引测到固

22、定的物件上做好标志,以便 复合,根据甲方要求确保搅拌桩和拟建房屋的施工操作面。5. 引测搅拌桩的标高,并 在支护范围 内四周做好标 志,确保搅 拌桩的入土深度。6. 根据搅拌桩内外线边线 挖样槽,样 槽开挖深度,自然地坪下 1.5 米左右, 其目的:确 保桩顶面标高,根据现场情况,障 碍物较多,挖样槽后,可及早发现障碍物并及时清理。二)水泥土搅拌桩施工工艺1. 施工工艺采 用二喷三搅法,即三下三上。施工时,先将深 层搅拌 机用 钢丝 绳吊 挂在 起重 机上 ,用 输浆 胶管 将储 料罐 砂 浆泵 与深层搅拌机接通,开通电动机,搅拌机叶片相向而转,借设备 自 重 ,以 8.0 1.0m/min

23、的 速 度 沉 至 要 求 的 加 固 深 度 ;再 以 0.5m/min 的均匀速度提起搅拌机,与此同时开动注浆泵,将水泥浆从深层 搅拌机中心管不断压入土中,由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软 土搅拌,边搅拌边喷浆直到提至地面,即完成一次搅拌过程,用 同法再一次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆上升,第三次下沉和重 复搅拌上升(但不喷浆),即完成一根柱状加固体,外形呈 8 字形, 一根接一根搭接,搭接宽度根据设计要求确定,一般宜大于 200mm ,以增强 其整体 性,即成 壁状加 固,几个壁状 加固体 连成 一片, 即成块状。2. 搅 拌 桩 的 桩 身 垂 直 偏 差 不 得 超 过 1%, 桩 位

24、的 偏 差 不 得 大 于50mm 成桩直径和桩长不得小于设计值。当桩身强度及尺寸达不 到设计要求时, 可采用复喷的方法。 搅拌次数采用二次喷浆, 三 次搅拌为宜, 且最后一次提升搅拌宜采用慢速提升, 速度 控制在 0.5 m/min 为宜 。3. 施工时设计停浆面一般应高出桩顶标高 0.5m, 在压顶浇筑 前, 应将 高出 的部 分挖 去。4. 施工时因故停浆, 宜将搅拌机下沉至停浆点以下 0.5m , 待 恢复供浆时, 再喷提升。 若停机时间超过 3h 应清洗管路。5. 壁状加固时,桩与桩的搭接时间不应大于24h,如间歇时间 过长, 应采取钻孔留出榫头或局部补桩、注浆等措施。6. 每天加固

25、完毕, 应用水清洗贮料罐、砂浆泵、深层搅拌机 及相应管道, 以备再用。7. 搅拌桩施工完毕应养护 28 天以上才可以开挖土方,基坑基 底标高以上300mm的土方,应采用人工开挖。8. 施工前 应确定灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷 浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数, 并根据设计 要求通 过工艺性成桩试验确定施工工艺。(三)水泥搅拌桩施工流程1.2.2 双轴水泥土搅拌桩止水+放坡+喷锚护坡的施工 工艺(用 于南、 北、西侧)( 一 )双 轴 水 泥 土 搅 拌 桩 止 水 的 施 工 要 求 、工 艺 、流 程 同 上 搅 拌 桩的施工方案。(二)放坡+喷锚护坡的施工工艺1、施工准备

26、 根据设计要求, 土层条件和环境条件, 合理选择材料、设备、 器具, 布置水电设施。 搭设施工工作平台。 测量定位,设置水准点、变形观测点。2、施工技术措施喷锚施工工艺流程:该支护技术是采用由上而下分段施工加固土 体的支护方法,需要土体开挖和支护工作密切配合,平面分段,竖向 分层开挖。本基坑分层开挖到基坑要求尺寸。支护作业流程如下:制作钢开挖基切 修整边坡打钢钉 挂钢筋网一 喷砼到设计厚度 设置泄水管 养护至80%砼强度 下 一层土方开挖。初喷砼30mm复喷砼70mm保证钢筋保护层20mm复喷前要先 喷水清洗初喷砼表面,喷射时喷头与作业面垂直,喷头至作业距离 0.6-1.0m ,喷射顺序由下至

27、上螺旋运动,回弹料不得再用,要及时清 理喷射机。123施工进度计划我们计划用一台SJB U型深层搅拌桩机进行搅拌桩施工,由于 场地空旷,周围无居民,可采用二班制24小时施工,详见搅拌桩机 平面布置图及流向布置图(附后)。本工程基坑搅拌桩施工方量约为 16000m3,按每台每天完成100m3计,需16天完成,喷锚施工将随土 方开挖边挖边施工。1.2.4质量保证措施及质量验收(一)质量承诺1、“百年大计,质量第一” “以质量求生存,以质量求声誉”这 是我公司一贯遵循的准则。2、本工程质量管理目标为:确保优良。3、认真执行公司内部IS09002质量保证体系,实行项目经理,项目工程师负责制,施工技术员

28、岗位责任制,并制定严格的奖罚制度。(二)质量保证体系建立由项目经理、总工程师(或技术负责人)至项目经理部专 职质量员,直至各施工班组负责人为主的三级质量管理网络。成立质 量QC领导小组,积极推行全面质量管理,从思想意识、组织管理、 技术措 施 、施 工 方法 及经 济等 方面 ,全 面保 证三 级质 量网 络的 正 常运 行。(一)质量保证措施及质量验收1、为确保质量承诺中的目标顺利实现,在施工中我们将采取如下 质量保证措施:1)加强质量意识,以项目经理为主、技术负责人为辅,各施工班 组负责人及质量员、材料员坚持质量自建制度,即班组自查,工序 交接检查,项目经理部检查,再交由甲方代表认可,切实

29、做好事前 控制、事 中控制 、事后控制,并尽可能做到事前控制,真 正落实“质 量 第 一 , 预 防 为 主 ”。2)加强标准执行力度:严格按照施工规范及设计图纸中的有关技 术要求组织施工。若甲方代表对工程质量尚有其他要求也要严格执 行。3)加强技术管理:施工前组织技术人员审核设计文件和图纸,根 据本工程的施工环境、条件和技术要求,及时编制实施性施工组织 设计,各主要工序制定切实可行的施工方案。4)加 强技术交底:对 参加施工的全体人员进行工作的内容、施 工方 法的技术交底,组 织职工学习桩基工程施工及验收技术 规程;每 道重 要工序 的施 工负 责人 及 班组 长进 行书 面技 术交 底,书

30、 面交 底坚 持 复核 制度。5)加强技术 培训:提高技术人员、管理人员及操作工人的技术 水平。 作业层、业 务人员必须进行岗前培训,确认具备操作资格后方可进入 现场施工。6)加 强材料检验:现 场所用材料坚持见证取样试验制度,严 格按规 程规范 规定 做好 各类 原 材料 、砼 等 的复 核 和抽 样检 查,不 合格 者 坚决 不使用。7)加 强隐蔽工程检查:严 格执行自检,采 取作业层自查,项 目经理 部专职人员复查,并 通知甲方代表检查确认后,方可进行下道工序施8)加 强机械设备、计 量设备投入:精良的施工机械设备和计量设备 是确保 工程 质量 和进 度 的重 要基 础。我 们将 坚持

31、采用 最精 良的 施 工设 备来组织施工作业,设备不到位,不盲目开工作业。9)加 强内页资料管理:项 目经理部配备专职资料员,按 照当地有关 规定及时做好内页资料,做到内页同步,每个分项工程按分类整理, 积极配合甲方代表进行内页资料的整理收集工作。2、确保桩位、桩顶、桩底标高措施1)根 据各桩位、内 边线放出相应的平行线,施 工内排桩时使施工机 械和平行线始终保持同一距离,移位前在枕木上用定位卡量好间距 50cm 的 尺 寸 。2)校对平行线及 50cm 间距的尺寸。3)样 槽开 挖前 ,在 样 槽两 侧订 好定 位桩 ,并 引测 0.000 在桩 上 做 好标志。4)样 槽开挖时,利 用两侧

32、的引出桩复核搅拌桩的标高,使之不超过 土方。3 、 确 保 桩 体 垂 直 度 措 施1)在 铺设道轨及枕木处先铲平低洼处粘土 填平,使场地高低不超过 20cm,然后用力夯实整平地面,使道轨枕木在同一水平面上,且保证 枕木的均匀沉降。2)应注意起吊设备的平整度, 一般应使垂直度偏差不超过 1%, 使 桩位偏 差不 大于 50mm。4、确保加固体强度和均匀性1)压 浆阶段不允许发生断裂现象,输 浆管道不发生堵塞,一 旦因故 发生停浆,必须立即通知 前台,为防止断桩和缺浆,宜在恢复供浆时, 下沉至停浆点以下 50cm 再喷浆提升。2)控 制喷 浆量 和搅 拌 头提 升速 度, 确保 50cm/mi

33、n 。3)控制重复搅拌时的下沉和提升速度,以保证加固范围内每一层均 得到充分搅拌,搅 拌机预搅下沉时,尽量不用冲水下沉,如遇到较硬 土层下沉太慢时,方 可适量冲水,但在输浆时,必 须提前将喷浆管内 的水排清,方可送浆。4)相 邻桩的施工间隔时间不能超过 24 小时,如 果超过 24 小时的桩 体在喷浆时要适当多喷一些水泥浆,以提高桩体强度。5)预搅时,软土应完全予以搅拌切碎,以利于水泥浆充分均匀 搅拌。6)水 泥浆要严格按 0.5 的水灰比进行配置,水泥浆拌好放 置到集料 斗时用筛清除水泥中的结块及杂物,为 使水泥浆不发生 离析,应 在压 浆前缓缓倒入集料斗中。7)水 泥浆配置时,水 泥及外加

34、剂要严 格进行称量,保 证每根桩的水 泥用量。每根桩每米水泥 0.163t ,即每根桩 用 1.794T 水泥,分二次 喷浆, 每次 各喷 0.897T 水 泥。5、质量验收1)施 工原始记录应详尽、完 善,应 有专人负责,必 须详细记录搅拌 机下沉和提升的时间、送浆 和停浆的时间。如 实记录并 及时汇总分析, 发现不符合要求的应立即纠正,同时每更用一批用料要做质量检验, 符合要求后方可使用。2)取 样 试 验 每 天 做 试 块 一 组 进 行 保 养 , 按 规 定 养 护 后 进 行 试 压 。3)开 挖检验:待 土方开挖好后检查桩体质量 ,不 能漏水,更 不能塌 方 ,如 发 现 危

35、险 情 况( 裂 缝 、移 位 、漏 水 等 ),应 及 时 采 取 补 救 措 施 。1.2.5 安 全 生产保证 措施(一)安全生产保证体系(二)安全生产保证措施本 工 程 由 于 质 量 要 求 严 ,工 期 紧 ,桩 基 又 属 地 下 隐 蔽 工 程 ,施 工 又属多工种平行交叉连续作业。现场安全管理主要措施为: 1、安全第一、预防为主,坚持管生产必须管安全的原则。2、 对 全 体 施 工 人 员 定 期 进 行 安 全 教 育 , 每 星 期 召 开 全 体 职 工 安 全 会 议,学习有关安全规定,并对照检查,消除其隐患。3、在岗人员必须持证上岗,工地设置专职安全员。4、上岗前不

36、准喝酒,穿戴必须符合要求。5、施工现场配防火设施,危险地段设醒目安全指示牌,高空作业必 须系安全带。6、机电及照明设备须有专门的漏电保护器。7、建 立安全保证体系,工 地成立安全领导小组,负 责工地安全协调。1.2.6 文 明 施工保证 措施文明施工是进行“两个文明”建设的重要内容,是提高工程经济 效益和 社会 效益 的重 要 保证 。为了 认真 贯彻“集 中、快 速 、文明 施工 ” 的方针,树 立“ 文明工地为人民”的 便民利民思想,确保本工程争创 文明工 地 。根 据 关于 文明 工地 的要 求,结 合 本工 程特 点特 制定 以 下文 明施工措施:1、施工期间,文明施工严格执行建设工程

37、文明施工管理暂行 规定 , 按“ 文明 工 地检 查评 分表 ”来 对照 自查 。2、在编制施工组织设计时,把文明施工列为主要内容之一,制 定出以方便人民生活,有 利于生产发展,维护市容整洁和环境卫生为 宗旨的文明施工措施。3、本工程建设将全面开展创建文明工地活动,切实做到“两通 三无五必须”即 施工现场人行道通畅,施工工地沿线单位和居 民出入 通畅;施工区域与非施工区域必须严格分隔,施工现场必须做好挂牌 施 工 ,管 理 人 员 必 须 配 卡 上 岗 ,工 地 现 场 施 工 材 料 设 备 必 须 堆 放 整 齐 合理,工 地 生活 清洁 文明 ;工 地现 场必 须开 展 以 创文明 工

38、地为 主 要内 容的思想政治工作。4、工地门口按要求挂牌,画出施工现场总平面布置图,标明工 程名称、施 工单位、工 棚、工 程主要负责人姓名和监督电话,自 觉接 受社会监督。5、实行施工现场平面管理制度,各 类临时施工设施、施工便道、 加工场 、堆物 场和 生 活设 施场 按公 司审 定的 施工 组织 设计 和总 平 面布 置图实施。6、施工现场保持整洁、规范,每天工完料清。7、施工现场设置以明沟、集水井为主的临时排水设施,施工污 水经明沟引流集水井、沉 淀滤清后,间 接排入水道,同时安排值班人 员,做好现场文明工作。8、工程材料制品构件分类,有 条理地堆放整齐,并 挂材料识牌; 设备定机定人

39、保养,保持运行整洁、机容正常。9、职工宿舍制订卫生制度,定期 进行大扫除,保证生活 设备整 洁、卫生和周围环境整洁卫生。10、项 目经理部、施工队设文明施工负责人,每 周召开一次关于 文明施工的例会,定 期与不定期检查文明施工措施落实 情况,组 织班 组 开 展“ 创 文 明 班 组 竞 赛 ”活 动 ,经 常 征 求 建 设 单 位 和 监 理 对 文 明 施 工的批评意见,及 时采取整改措施,切实搞好文明施工,坚决维护形 象 。、1.2.7 施 工 机械配备 表1.2.8 工 程 管理及劳 动力计划 表1、人员组织管理1)所有项目部下属人员(包括项目经理、质量员、安全员、 施工员、测量员)

40、等具备相应的专业培训,并具有多年工作经验 人员组成。2)所用特殊工种人员包括电工、焊工都已经过专业培训。3)对操作人员由项目部专业人员进行 交底。2、 工程 管理1) 工 程 体 系2) 劳动 力计 划表第二章、井点降水施工方案结 合 基 坑 深 度 和 地 下 水 条 件 ,本 基 坑 主 要 考 虑 浅 部 潜 水 及 淤 泥 质 土层内水,在基坑四周及坑内采用轻型井点管降水,在 挖土 前两周开 始降水 ,降 水深 度为 基 坑下 0.5 1.0 米。 基坑 周围 地面 应施 工 硬地 坪,并设排水沟,基坑内沿坑边排水沟应设成盲沟形式。基坑内在开挖土方时同时做好排水沟,排水沟布置在围护桩边

41、外 30cm 处,排水沟截面尺寸为 300*300mm ,并随基 坑内集水 井坡度加深 2%,以确保水流通畅。本工程降水的目地:( 1)加固基坑内和坑底下的土体 ,提高坑内土体抗力,从而减 少坑底隆起和围护结构的变形量,防止纵向滑坡。( 2)有 利用 边坡 稳定 ,防 止纵 向 滑坡 。(3)疏干坑内地下水,方便挖掘机和工人在坑内施工作业。 本工程 基坑 内降 水采 用 轻型 井点 管, 共安 排 16 套。 其结 构和 施 工技 术要求:2.1 降水 设备井点管布置: 整个基坑围护桩内侧,共设置 16 套轻型井点(坡 顶 8 套 , 坡 底 4 套 , 坑 内 4 套 )。井点管拆除: 等地

42、下室结构全部完成,顶部覆土完成方可拆除。基 坑 内 井 点 管 分 块 布 置 ,一 次 打 入 ,一 次 连 续 降 水 ;土 方 分 块 开 挖时同 时分 块拆 除挖 土 处井 点管( 见分 区挖 土及 井点 管布 置平 面 图附 后)。挖土出入道口可不封闭;井点管距坑壁不小于 1 米1.5 米,井 点间距 一般 为 1.21.5 米。2.2 井点管的 埋设井点管的埋设用冲孔法成孔,井孔直径不小于300MM,孔深比虑 管底深 0.51.0 米,在 井管与孔壁间,及时用洁净砂均匀灌实,投 入 滤料数量应大于 计算量的 85%, 在地面以下 1 米范围内用粘土封孔。2.3 井 点 使 用井点使

43、用前进行试抽水,确认无漏水漏气等异常现象后,应保证 连续不断抽水,应 备用双电源,以防断电;一 般抽水 35 天后水位降 到基坑下 0.51.0 米稳定,出 水规律一般是“先大后小,先浑后清”。 在抽水过程中,应 定时观测水量,水位,真 空度,并 应使真空泵保持 在 550VPa 以 上 。2.4 轻型井点 降水系统井点管计算和布置井点平面采用单排线型布置,60m为一个降水段,即总管长度约 60m, 井 管 间 距 1.2m , 井 管 长 度 按 以 下 公 式 计 算 :H H1 + hl + i*L+1.0H-井点管埋设深度(不包括虑管长度)(m);H1 井管顶至槽底距离(m);h1 地

44、下水位至槽地面以下距离( m)( 取 1.0m ); 地下水位降落坡度( 单排取 1:3 );L井点管至要降低水位点的水平距离(m);井点管采用直径48mm的钢管,管下端配有虑管和管尖,滤管长 1.5m ,滤管外里包34层棕皮,用20号铁丝缠绕扎牢,外包二层塑 料纱窗。连接管采用透明塑料管,直径55mm每个连接管均设阀门, 以便检修井点。集水总管直径C 250mm的光管分节连接,每节长4m, 每1.2m设一个连接井点管的接头。采用射流泵井点系统,抽水设备有离心泵射流器、循环水箱等组 成。根据计算采用JS-45射流泵。其技术性能如下表,均满足要求。井点采用水冲成孔,冲孔设备采用高压水泵和套管式高

45、压水冲 枪。在布置中,集水总管延抽水水流方向有0.25%0.5%的上仰坡度, 水泵轴心与总管齐平并设于总管的中部。施工用电由供电点架线提 供。根据平行流水、分段作业的要求,拟采用轻型井点系统JS 45 型。2.5工艺程序放线定位一基槽开扌铺设总g冲孑 安装斗点管填砂滤料,上部粘土密封用联管将井点管与总、管接通 安装抽水设 总连通安装箱和排水管 动真空泵排水 申动离心水泵抽水 观测抽水情亦 拆除井点系统。2.6井点降水步骤 施工准备即对抽水设备、冲孔设备进行检查,并试运转;对井点管逐根冲 洗,组装井点管(包括滤网);安装供电线路,接通电源;进行现场 抽水试验,备齐滤料;准备记录表格,训练操作人员

46、等。 铺设总管布管沿抽水水流方向有0.25%0.5%的上仰坡度,以免空气留存 在井管内。 冲孔下井点管采用冲孔方法,在井管位置挖一渠深0.3m的坑,借三 木塔架将冲枪对准井位,开动高压水泵(压力保持在0.60.8N/mm2 )、 上下升降、左 右摆动冲枪,使 不断下沉直到要求 的深度,然后减压继 续送水 1min 后,将 底 部泥 浆翻 到上 面。用 水 由设 于库 内的 水坑 提供 。 井孔应 保持 垂直 ,孔 径 30cm, 深比井点 虑管深 0.50.6m 。 井点管埋设 井点管应埋设在孔的中心,避 免插入泥浆中而堵塞虑管。在 井点 与孔壁 之间 及时 用粗 砂 填实 ,至 离地 面 2

47、m 为止 ,上 部用 粘土 填 塞密 实,以防漏气。井 点 管 理 埋 设 后 ,在 填 砂 时 ,井 管 内 的 水 位 上 升 ,流 出 关 外 ,即 认为合格。安 设好的井管在与集水管连接前,应 将管口塞以木塞,以 防杂物掉入管内,造成阻塞。应尽可能采取边下管边抽水的方式。井 点 管 安 装 好 后 ,用 透 明 塑 料 管 与 集 水 井 总 管 连 接 ,要 求 严 密 不 漏气。 抽水设备安装 抽水设备一般安装在集水总管中部,水泵轴心与总管平齐。 试运转井 点 降 水 系 统 安 装 完 毕 ,应 试 运 转 ,检 查 各 部 分 是 否 正 常 。一 般 在用真空度判断,当 真空

48、表继续上升,并达到和稳定在 400500mm 汞 柱高,即合格,否则应检查各管接头有无漏气,如有,应及时修好。 抽排水 开动真空泵排气,再开动离心水泵抽水。集水管排出的水排量, 不影响 半径 以外 的地 方 ,经排 水明 沟系 统 流到 东北 角、东 南角 的 沉淀 池,再由沉淀池流向城市雨水管网。抽水过程中应按时填写抽水记录,经常检查井点有无堵塞(死 井 )、 翻 砂 、 冒 水 情 况 , 接 头 有 无 漏 气 。 死 井 不 得 超 过 10%, 否 则 , 应 逐个用高压水冲洗,并行通气,或拔出重新埋设。井 点 降 水 系 统 运 行 后 ,要 求 连 续 工 作 ,应 准 备 备

49、用 电 源 ,保 证 正 常抽水,不 得随意停泵,以 免 造成泥砂沉积淤埋井点管,影 响降水效 果。 拆除井点降水系统当 管 道 基 础 及 管 线 埋 设 完 毕 后 ,方 可 拆 除 降 井 点 降 水 系 统 。借 助 于三木塔籍倒链抽拔,所 留孔洞用砂或砂土混合料填塞,地 面上 2m, 用粘土塞实。2.7 降水对环境影响的分析和控 制1) 沉降 控制 措施采 用 信 息 化 施 工 ,对 周 围 环 境 进 行 检 测 ,发 现 问 题 及 时 调 整 抽 水 井点管及抽水流量,必要时采取回灌措施。加 强 基 坑 开 挖 和 降 水 的 环 境 监 测 ,建 设 单 位 所 有 的 检

50、 测 资 料 必 须 及时抄送我现场项目部,绘制相关的图表,曲线以调控降水运行。2.8 沉降控制 监测为了随时监测 降水对周边地址环境的影响,建设监测单位在坑外 布置若干只潜水观测孔和承压水位观测孔。第三章、土方开挖施工方案3.1 土方工程 概况本 工 程 基 础 采 用 PHC 管 桩 , 桩 基 承 台 防 水 板 基 础 防 水 板 的 板 厚 500mm ,承 台 的 厚 度 为 1200mm 。地 下 室 层 高 3.8m ,平 时 为 地 下 车 库 及设备用房,战时为甲类工程核 6 常 6 二等人员掩蔽部。本 工程 的设 计标 高 0.000 相当 于绝对标 高 5.05m (吴

51、淞 高程),目 前自然 地面 标高 为绝 对 标高 +4.50m (相对 标高为 -0.55m )。本 工 程 的 开 挖 深 度 :防 水 底 板 的 挖 土 深 度 为 4.90m ,承 台 底 的 挖 土并 深度 为 5.6m ,电 梯 井、 集 水井 部位 相 对 较深 ,挖 土深度 在 6.358.05m 。基 坑 面 积 7230m2 , 出 土 量 35493m3. 土 方 全 部 外 运 。3.2 本工程土 方施工特 点本 工 程 基 坑 规 模 较 大 ,东 侧 、南 侧 、北 侧 均 没 有 运 输 便 道 ,只 有 西侧大门处有一个运输通道,施 工场地较小。基地的形状为矩

52、形。如 何安全、快 速、高 效的挖土,为 主体结构加快施工速度做铺垫,采 用 分块开挖的原则,将 整个大基坑分为若干块进行开挖,即有利于主体 结构的施工,又有利于基坑的整体稳定性。3.3 施工设想 及步骤基 坑 土 方 开 挖 是 深 基 坑 工 程 成 败 的 关 键 工 序 。施 工 中 如 何 科 学 的 加以组织、做到快、合理、高效地控制好基坑的稳定和变形,保护好 工程桩等是本工程的重点,工程总体设想如下:(1)围护双轴搅拌桩,砼压顶达到设计强度及降水达到设计要 求后方可开挖。(2)土方开挖方式:本场地面积较大,若基坑土方同时开挖则 施工劳动力不足会造成基坑暴露时间过长,对基坑的安全不

53、利,周围 环境影响大。因基坑土方开挖采用分块、分层留土护壁的原则进行开 挖。基坑开挖分块:根据结构底板后浇带的位置分块实施,挖土采用 间隔跳仓施工。基坑土方开挖分块图附后。基坑土方开挖分层:以放坡开挖留3m宽的平台为分界线,分二 层开挖,分界线的相对标高为-3.15m。第一层土方结合基坑周边放坡,分块开挖至3m宽的平台处(相 对标高为-3.15m )。其后进行第一层土坡面的挂网护坡(喷锚),待其 达到设计要求的强度后,方可进行下一层的开挖。(3)挖土流程、顺序及方式应严格按施工组织设计进行。不得 超挖,开挖面的高差应控制在3m以内,并按不大于1 : 2放坡。(4)基坑围护桩顶及出口通道应铺设路

54、基箱扩散压力或局部加 固地基。(5)除井点降水措施外,地面及坑内应设排水措施,及时排除 雨水及地面流水。坑内排水严禁在坑边挖沟。3.4总体施工流程周边位置放坡施工一k 第一层土开挖至标高3.15m处(平台位 置)第一层土坡面社网护坡第二层土开挖(坑底以上200300mm) 人工清 槽修底(坑底以上-20G300mm 范 围内的土一 方)第二层坡面挂网护坡浇砼垫层一局部深坑开挖浇深层砼垫层3.5施工平面布置本工程东、南、北侧均没有施工便道,只有西侧大门处有施 工道路即为主要施工道路。土方车辆全部经由西侧道路进出工地。3.6挖土方法及平面流程布置361第一层土方开挖a、第一层土方开挖采用先边后中间

55、的开挖形式,以加快挂网 护坡(喷锚)的施工速度;b、 按附图中所示分块,先挖A CBED ;C、采用两部挖机进行分别为EX200、EX270各一台进行第一 皮土方的开挖;d、第一皮土方按15000m3 计,每天出土 1600m3,第一层土 方施工时间计10天。3.6.2挖第二层土方a.基坑开挖采用分块盆式开挖,即先中间,后周边,尽快完 成垫层的浇捣,分块开挖,分块完成底板的浇捣。b 第二层土的分块结合底板后浇带进行,挖土先从中间开始, 先挖 B C A E D。C.采用两部挖沟机分别为EX200、EX270各一台进行第二皮 土方的开挖;d .第二皮土方按20000m 3计,每 天出土 1600

56、川,第二层土 施工时间计12天。3.7主要技术措施及工艺(1) 在每层土方开挖时,必须按喷锚支护形式和土方开挖的 速度,将基坑合理分块,事先计算好各施工块的土方量及出土需 要时间,并限定该时间段的上限,一般每一施工边块开挖应在48 小时内结束。在施工过程中严格按时间要求控制进程。土方运输 车辆配备和调度应保证能满足运吐不间断的要求,场内车辆行驶 应统一规划和指挥。(2) 挖土施工中,安排专人现场巡视,接收信息,指导施工。(3) 双轴水泥搅拌桩养护28天后方可进行基坑开挖。(4) 土方开挖必须预降水15天后方可进行,同时要求地下 水降至本次开挖深度5001000mm 后进行。(5) 挖土前先复核

57、现场的定位控制线(桩)、标高控制桩,放出各分块的灰线,经复核合格后再进行挖土( 6 )基 坑 内 挖 土 按 施 工 规 范 要 求 进 行 放 坡 ,避 免 塌 方 或 机 械 下滑。在开挖过程中,随时检查槽壁和边坡的状态。使用时间较 长的临时性挖方边坡坡度,应根据工程地质和边坡高度,结合本 地 同 类 土 体 的 稳 定 坡 度 值 确 定 。 一 般 相 邻 土 体 高 差 应 控 制 在 3.0m 以内。( 7 ) 在 距 基 坑 底 设 计 标 高 上 300mm 时 , 采 取 人 工 修 土 至 设 计标高的方式。其他在机械施工无法作业的部位和在修整边坡坡 度时,均应配备人工进行。人工挖掘的土用手推车

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