罗平人工挖孔桩施工组织设计

1、罗平县明泰苑商住小区一期建设工程人工挖孔桩专项施工方案编制人员：编制审核：编制审定：编制单位：云南德浩建筑工程有限公司编制日期：二零一二年四月十八日目 录一、工程概况二、编制依据三、人工挖孔桩施工方案四、施工保证措施（一）组织保证措施（二）管线及其他设施的加固措施五、施工进度计划及工期六、施工安全文明措施七、地下降水、保水措施方案八、应急救援措施罗平县明泰苑一期人工挖孔桩工程施工组织方案一、工程概况1、工程概况拟建场地位于罗平县城内，云贵路东侧，原环城供销社地段，为旧房拆除重建，场区拟建1幢商住楼，设计楼高地上17层、地下车库1层(深3.90米)，结构为框架，属高层商住建筑物。根据设计规划图及

2、建筑设计方知：设计标高为1489.90米。2、工程地质概况2.1、岩、土层特征据钻孔揭露地层资料，场地建筑物范围内浅部为填土，其下为残积红黏土，基底为三叠系中统个旧组（T2g）灰岩，灰岩溶蚀现象一般发育。根据土的物理力学特征及其分布形态，将场地地基土详细划分为5层，现从上至下分别描述如下：第层：素填土（Q4ml）褐灰、褐红色，成分为红黏土，含少量碎石，局部顶板为0.100.20米混凝土地板，干燥，结构松散。全场区均连续分布，层顶为地表，揭露层厚约0.703.00米，揭露平均厚约1.24米。第层：红黏土（Qel）褐红、褐黄色，以硬塑状为主（按含水比确定，其含水比平均值aw=0.67），局部可塑状

3、，稍湿。裂隙一般发育，刀切面粗糙，部分岩芯呈饼状、块状，局部土体结构稍松，韧性中等，干强度中等，失水裂开。全场区均连续分布，顶板埋深约为0.703.00米，揭露层厚约1.204.80米，平均厚2.67米。第层：红黏土（Qel）褐黄、褐红色，以可塑状为主（按含水比确定，其含水比平均值aw=0.74），局部呈硬塑状，湿。表面裂隙一般发育，土质均匀，刀切面光滑，干强度高，韧性好，局部钻孔中含少量的灰岩风化残余碎块，受灰岩起伏面控制及地下水影响，部分物理力学性质存在一定差异，总体而言，本层力学强度与上覆层相比有所偏低，具不均匀性。该层全区连续分布，受基岩埋深影响层面起伏较大，顶板埋深约2.405.90

4、米，揭露层厚1.008.10米，平均厚3.95米。第层：强风化灰岩（T2g）浅灰、灰白、褐黄色，稍密中密状，岩石破碎，岩芯呈碎块状、碎粒状及黏土夹碎石状，风化裂隙发育。根据岩石破碎程度，该层可视为碎石土。本层分布连续性较差，厚度变化较大，不均匀性明显。全场区均有分布，顶板埋深4.6012.20米，揭露层厚0.404.80米，平均厚1.07米。第层：中风化灰岩（T2g）深灰色、灰色，坚硬，裂隙发育，岩石较破碎，多呈短柱状、碎块状，局部长柱状，岩芯表面见溶蚀痕迹，裂隙处多由泥质充填，据岩石饱和单轴抗压强度计算得平均值frm=40.35MPa30MPa，岩石属较硬岩，岩石质量指标（RQD）值为35%

5、，完整程度为较破碎，综合划分岩体基本质量等级为IV类岩石。在勘察钻孔深度范围内未接遇溶洞，表面见溶蚀小孔，场地钻孔溶蚀现象一般发育，但不排除其余地段有溶洞存在的可能。本层为场地基底，局部埋深较大，岩面起伏较大，全区连续分布。揭露顶板埋深5.4016.30米，控制层厚度9.8623.90米。2.2、地下水的基本特征场地第层素填土为透水层，上部土层、层均为黏性土，属相对隔水层，第斯、层灰岩为岩溶裂隙含水层。地下水位埋深一般在7.109.70米，渗透系数k=0.53-0.35m/d,地下水类型属岩溶裂隙水，雨季可能上升0.501.00米左右，富水性中等。场地环境类别为类。地下水对混凝土结构及其内部钢

6、筋具微腐蚀性。土介质对混凝土结构及其内部钢筋、外露钢结构具微腐蚀性。二、编制依据1、场地岩土工程勘察报告2、基础平面图3、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）4、建筑地基基础工程施工验收规范（GB50202-2002）5、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）三、人工挖孔桩施工方案一、设计要求1、设计概况本工程基础设计采用人工挖孔灌注桩作工程桩，共99颗桩，桩径为1000mm，护壁厚度为100150mm, 护壁钢筋为8200，护壁砼强度为C25。人工挖孔桩主筋为1414（三级钢），加劲筋为122000，主筋通长配筋，桩顶钢筋嵌入承台60cm,桩身砼强度等级为C25。桩端进

7、入持力层层中风化岩土层1m。墩基础参数一览表：序号基础编号桩长L（mm）桩径d（mm）扩底后尺寸ah11DJC-1800010001000002DJC-2800010001100501003DJC-38000100012001003004DJC-48000100013001504505DJC-58000100014002006006DJC-68000100015002507507DJC-78000100016003007508DJC-88000100019004509002、技术要求 人工挖孔桩施工时，遇岩层时采用风镐施工，进入中风化岩层1m后，通知设计、监理及地勘单位及时验孔。浇桩身砼以前，

8、必须即时清底，不得有泥浆、松土、浮渣。3、地质状况分析：本工程地质条件较为复杂，施工难度较大，主要表现如以下方面：（1）第层：强风化灰岩（T2g）浅灰、灰白、褐黄色，稍密中密状，岩石破碎，岩芯呈碎块状、碎粒状及黏土夹碎石状，风化裂隙发育。根据岩石破碎程度，该层可视为碎石土。（2）第层：中风化灰岩（T2g）深灰色、灰色，坚硬，裂隙发育，岩石较破碎，多呈短柱状、碎块状，局部长柱状，岩芯表面见溶蚀痕迹，裂隙处多由泥质充填，据岩石饱和单轴抗压强度计算得平均值frm=40.35MPa30MPa，岩石属较硬岩，岩石质量指标（RQD）值为35%，完整程度为较破碎，综合划分岩体基本质量等级为IV类岩石。4、本

9、工程特点、难点及应对措施（1）本工程难度大，工期紧。应对措施：采取跳桩法组织工人流水施工。（2）周转场地和进场道路为新填土区，且正处于雨季。应对措施：进场道路和砼搅拌站及钢筋材料库和制作车间、路面、地面必须硬化，该工作一定要抓紧进行。（3）本工程地质条件极为复杂，施工难度主要表现在如下几方面：a、第层：强风化灰岩，单井涌水量可能较大。b、应对措施：采用个别井点降水，降低地下水位。二、施工准备(一)作业条件1、人工成孔桩孔，井壁支护要根据该地层的土质特点、地下水分布情况，详细阅读施工方案。2、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施

10、，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。4、按基础平面图，设置支护桩位轴线、定位点：桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。5、按设计要求分段制作好钢筋笼。6、全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。7、在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。8、人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。9、准备好砼配合比。(二)材质要求1、水泥：采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或

11、矿渣硅酸盐水泥，有出厂材质证明，复试报告。2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5。3、石子：卵石或碎石，粒径23mm，桩身混凝土也可用粒径不大于50mm的石子，且含泥量不大于2%。4、水：自来水或不含有害物质的洁净水。5、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。6、垫块：用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制或用塑料卡。7、火烧丝：规格1820号铁丝烧成。8、外加剂、掺合料：有出厂材质证明，复试报告。(三)工具主要工器具：三木搭、镐、锹、手铲、钎、线坠、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、，电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、安全带等。模板：组合

12、式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方等。 三、质量要求(一)人工成孔灌注桩(钢筋笼)质量要求1、主控项目(1)主筋间距：l0mm。尺量检查。(2)长度：100mm。尺量检查。2、一般项目(1)钢筋材质检验：符合设计要求。检查合格证及检验报告。(2)箍筋间距：20mm。尺量检查。(3)直径：l0mm。尺量检查。(二)灌注桩质量要求1、主控项目1)人工挖孔桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。2)实际浇筑的混凝土量，严禁小于计算体积。3)浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求的施工规范的规定。2、一般项目1)孔底虚土厚度不应超过规

13、定。桩底应落在持力土层上，持力层土体不应破坏。2) 人工挖孔桩的桩位偏差必须符合下表的规定：人工挖孔桩的平面位置和垂直度的允许偏差名称桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（）桩位允许偏差（mm）13根、单排桩基垂直于中心线方向和裙桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩人工挖孔桩（混凝土护壁）500.550150 四、工艺流程放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁砼检查桩位(中心)轴线架设垂直运输架安装支架安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节模板、支第二节护壁模板(放附加钢筋)浇筑第二节护壁砼检查桩位(中心)轴线

14、逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼放砼溜筒(导管)浇筑桩身砼(随浇随振)桩顶位置。 五、操作工艺(一)放线定桩位及高程 在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。(二)开挖第一节桩孔土方 开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定，一般1m为宜。(三)支护壁模板附加

15、钢筋1、为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔要设置钢筋砼(或砼)井圈。当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好，地下水位较低的情况下，也可以采用喷射砼护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。2、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。3、第一节护壁高出地坪150200mm，便于挡土、挡水，桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口，护壁厚度

16、一般取150mm。(四)浇筑第一节护壁砼桩孔护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑砼。人工浇筑，人工捣实，砼强度为C25，坍落度控制在80100mm，确保孔壁的稳定性。(五)检查桩位(中心)轴线及标高每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。(六)架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架，要求搭设稳定、牢固。(七)安装操作支架在桩孔口垂直安装操作支架。(八)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通

17、风机1、在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。2、井底照明必须用低压电源(36V、100w)、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。3、当桩孔深时，要向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。4、当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。要日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，要先采用统一降水的措

18、施，再进行开挖。5、桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，要掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。(九)开挖吊运第二节桩孔土方(修边)，从第二节开始，利用提升绞桶运土，桩孔内人员要戴好安全帽，地面人员要拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下要垂直平顺，修整孔壁。(十)先拆除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口

19、留出高度为100mm的砼浇筑口，接口处要捣固密实，强度达到1MPa时拆模，拆模后用砼或砌砖堵严，水泥砂浆抹平。(十一)浇筑第二节护壁砼砼用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。砼可由试验室确定掺入早强剂，以加速砼的硬化。(十二)检查桩位中心轴线及标高以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。(十三)逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底要支承在设计所规定的持力层上。(十四)检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定，做好施工记录，办理隐蔽验收手续。并根据隐蔽验收结果确定实际桩长，按实际桩长加工制作钢筋笼。(十五)吊放钢筋笼钢筋笼

20、放入前，在主筋上每隔34m左右设一个20耳环，作为定位垫块；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，要采用单面焊接，接头数按50错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。(十六)浇筑桩身砼桩身砼采用商品砼。用高压砼泵向桩孔内浇筑砼。砼的落差大于2m，桩孔深度超过12m时，要采用砼导管浇筑。浇筑砼时要连续进行，分层振捣密实。第一步浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部砼。分层高度按振捣的工具而定但不大于1.5m。(十七)砼浇筑到桩顶时，要适当超过桩顶设计标高，一般可为2030mm，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求

21、。(十八)成品保护1、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、桩孔上口外圈要做好挡土台，防止灌水及掉土。4、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。5、钢筋笼不要被泥浆污染：浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。6、桩孔混凝土浇筑完毕，要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋扶正，用塑

22、料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。(一十九)要注意的质量问题1、垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。2、孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵：操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。3、孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底，清除

23、虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。4、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的砼料，大量积水一时难以排除的情况下，则要用导管水下浇筑混凝土的办法，确保施工质量。5、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前二定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣不足。6、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢

24、固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放人桩孔中，保持骨架完好。（二十）安全注意事项1、每日开工前应检测井下有无危害气体和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖质 土层较厚时，应有专门送风设备，风量不应小于25L/s，向桩孔内作业面送入新鲜空气。 桩孔下爆破后，必须向桩孔内送风，或向桩孔内均匀喷水，使炮烟全部排除或凝聚沉落后，才能下桩孔内作业。当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外，还应对有害气体加强监测。2、桩孔口应严格管理。桩孔口应设置高于地面200mm的护板，防止地面石子或其他杂物等被蹋人桩孔中。地面孔口四周必须有护栏，高度不低于800mm。无关人员不得靠近桩孔口，桩孔

25、口机械操作人员不准离开岗位。口袋内不得放置物品(如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等)，以防坠入桩孔中。3、桩孔下作业人员必须戴好安全帽、穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有 可靠的联络设施。如桩孔口管理混乱，桩孔内应立即停止作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。4、用常规法(包括先封底法)浇灌桩身混凝土，桩孔上口必须密封(仅留漏斗口)，其最大间隙不得超过3m，密封板及方木应有足够的强度，以确保下部作业人员安全。串筒应用8号镀锌铁丝加固扎牢，串筒下口应临时拉牢，防止串筒摆动伤人。密封后应加强向桩孔内送风，或在桩孔口密封平台上预设高度大于1m的通风口。5、桩孔

26、洞口上应设置悬挂软梯，并随桩孔深度放长，以备意外情况时有关人员能 顺利上下。正常情况下，操作人员上下应乘坐吊篮或专用吊桶。开机人员应专机专人，并持证上岗，集中思想认真注意桩孔内一切动态，电器开关不得离手。吊钩应有弹簧式脱钩装置，防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生，严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置，必须配有自动卡紧保险装置。6、装渣桶、吊篮、吊桶上下用手摇绞桶提放，上下应对准桩孔中心。7、在任何情况下严禁提升设备超载运行，上、下班前对提升架及轨道应进行检查， 工作时发现异常情况应立即停止工作，找出原因，认真检修，不准带病运转。8、吊放钢筋入桩孔时，应绑紧系牢(下口宜用铁盘兜住)，确保

27、不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后，才能下人进入桩孔解钩。9、在桩孔内绑扎钢筋骨架时，操作平台方木必须放在实处(可放在混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上)，并与平台木板钉牢，防止方木滑动位移，平台坠落。四、施工保证措施（一）组织保证措施1、人工挖孔桩施工以项目经理现场负责人，并调集公司其它骨干人员数名组成项目部，直接对该项目进行管理。(施工管理机构图详后)2、实行工程质量分级责任制：明确项目经理为工程质量的第一责任人，对整个工程的质量安全负主要责任。各工种设专业工长并对各工种的质量负责。本工程设立专职质检、安全人员，加强对各道工序的质量、安全的专职检查。3、对进场职工进行经常性的质量教育，提高

28、对该工程重要性的认识，强化质量意识，遵守职业道德规范，做到精心组织，严格按图纸和国家有关规范、规程精心施工。4、加强公司、项目经理部、作业班组之间的三级质量、安全检查验收制度”。5、坚持公司制定的三交底制：图纸交底；验收规范与操作规程交底；施工方法、技术措施交底。6、严格按照施工管理机构框图的程序进行施工管理，逐级自检，并上报审批。坚持交接班制上道工序不合格，不准进入下道工序的施工；上道工序自检合格后，交由下道工序检查合格、签字，提交质量管理员复核，并报项目经理或项目副经理审批后方可施工。7、实行关键部位挂牌制，明确每一个操作人员的责任。8、建立关于本工程的质量奖惩规定，严格执行。把质量意识始

29、终贯穿于整个工程的管理和施工过程。9、接受建设单位、质检部门和监理部门对工程的监督、检查，确保工程的最终质量达到质量目标。10、安全生产管理遵照“安全第一、预防为主的”安全生产方针，并执行安全生产管理标准的各项要求。（二）管线及其他设施的加固措施在施工前请建设方提供场地内的管线、地下设施的位置图，在施工过程中需随时注意。如管线、地下设施重合或相距较近（0.5m以内），则应立即向建设方、监理方、设计方汇报，并提供位置关系简图，以利于进行处理。五、施工进度计划及工期1、主要施工机械、设备的组织计划 从工程量及施工工期考虑，本工程拟进场如下机械、设备：序号设备名称型号数量额定功率每台（KW）用途1水

30、泵5台075孔桩2水泵5台3孔桩3水泵5台5孔桩4空压机5台185孔桩5其它辅助设备若干按需2、本工期工程施工工期为25天。3、如果无法在计划工期内完成施工任务，我单位将立即调入人员和设备进场，确保证工期。六、施工安全文明措施1、进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品，无关人员一律不准进入施工现场；2、基坑周边都要设置二道水平钢管防护栏，高1.20米，每500MM距离设一道小立杆防护，要求牢固可靠，安全有效。根部设置300MM硬质防护。3、孔内作业，所有工具物品要放好，防止下落，上下物品要传递，不得往下或向上乱抛材料和工具等物件；4、严禁无关人员操作机械设备；5、每

31、天开工前检查各项机械、勤加油、勤保养，发现故障要及时修理、排除； 6、每日早上开工前，机械设备必须空运转510分钟，并检查各部分连结件是否牢靠，液压系统各元件是否松动、破损、漏电的现象，各仪表是否正常； 7、钢丝绳、夹头、卡环等起重用具要经常检查，不能使用的要及时更换；8、氧气瓶、乙炔瓶应妥善存放，远离易燃易爆物，无关人员不准使用气割设备；9、雨天施工，应特别注意用电安全，经常检查电缆绝缘层有无破损，配电箱要安装漏电开关，电源必须架起3m以上，严禁拖拉，严格遵守安全用电操作规程；10、安全用电技术措施（1）桩孔用电必须分闸，每一桩孔配一个配电箱，严禁一闸多用和一闸多孔，孔上电线电缆，必须架空，

32、严禁拖地或埋压土中，孔内电缆、电线必须完好无损，并有防磨防潮防断等措施，孔内作用照明应采用安全或低压（12-36）灯。（2）孔抽水时，须在作业人员上地面后进行，抽干后断开电源方准下孔施工，严禁边抽水边施工的严重违章作业。11、必须严格执行技术操作规程；12、人人注意防火，不准在禁区动火烟；13、施工期间遵守文明施工的规定，做好文明施工工作；14、施工和生活产生的垃圾不准随地倾倒，应堆放在指定地点；15、施工车辆进出施工现场时不准长时间鸣笛，出现场时应清扫轮胎上沾粘的泥土。16、施工现场人员应以工作为重，不得酗酒，不得打架斗殴，服从现场有关人员的管理。17、施工现场所有人员必须严格遵守社会治安各

33、项条例；七、地下降水、保水、排水措施方案根据本工程施工现场的实际情况以及降低排水措施的成本，采用先开挖基础周边的4颗人工挖孔桩（1交B轴、1交J轴、30轴交B轴、30交H轴）做为降水井，将施工过程遇到的地下水用潜水泵抽至这4颗预先挖好的“降水井”中，这样既达到排水又做到了保水效果，消除了地下水流失对周边建筑物的影响。如果在施工过程中地下水比较丰富，根据出水量在基础中间适当增加人工挖孔桩作为“降水井”。根据工程地质情况，成孔整个过程都必须排水、降水。应组织完整有效的排水系统，桩孔内水的排放采用二级排水系统，将孔桩内水先抽排至地面排水系统，经处理后排入市政管网。施工区域地面排水系统为沿场地四周布置的排水沟和集水坑。八、应急救援措施1、预防事故的措施(1)加强对施工人员进行安全教育特别是认真学习操作规程和安全技术交底；(2)现场设置安全员，进行施工全过程的监督，及时制止和纠正施工中的错误；(3)对施工进行细化、强化安全管理，严格履行签字制度，明确责任人；(4)加强对工人的管理力度，并要求严格各种程序和关键点及注意事项：现场施工人员必须正确戴好安全帽及其他防护用品。孔内有人施工时，孔外必须设专人进行安全监督防