质量部面试试题-(检验员)

1、文档来源为 :从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持天森智能质量部面试试题姓名：日期：应聘职务：分数：阅卷人：一.填空题（每题2分）1, 质量管理的七大手法是，2, 质量管理的五大工具是，3, 设备和工装夹具安装调试后生产的第一件叫4, 5S的具体内容是：5, 质量“三不”的具体内容是：6, 检验三大职能是：7, 带表卡尺读数时，先读尺身上部分，再读表盘上，最后两数相加。8, 外径千分尺读数时，应先读固定套管上，再读微分筒上；还应注意0. 5毫米刻度线是否岀现，如果岀现要加 mm 。9, 普通带表卡尺精度为mm 。10, 常用的外径千分尺精度每格读数为mm。11, IQC的中文

2、全称为：、IPQC的中文全称为：、OQC勺中文全称为：12, 百分表小表针的1格是大表针10格代表。13, 图形上用粗实线则表示，图形上用细实线则表示14, PPM是指。15, “三检制”通常是指。16, 所谓处理质量问题的“三现”是。17, 请画出图纸、工艺中形位公差基本符号：1).平面度：()2）直径:()3).粗糙度：()4）同轴度:()5).定位夹紧：()6）圆跳动:()18, 产品质量特性有外在特性，二、判断题（你认为对的打，错的打“X” ;每题1 分,共30分）1. 卡尺不能测正在转动的工件，也不能将工件在量爪间同一处旋转着测量。（）2. 百分表测量时不用关注转数指针（小表针），只

3、要长表针位置正确就行。（）3. 千分尺、卡尺使用完后，要将它擦干净，放在量具盒里。（）4. 百分表、卡尺在使用中如果有卡住现象，可以强行推拉，只要指针能动就行了。（）5. 带表卡尺在测量时，只要将量爪与产品接触就行，推力的大小无关紧要。（）6. 外径千分尺在测量时，不需要测力装置，只要将微分筒拧紧就行。（）7. 电子式气动量仪对气压的要求是0.450.8MPa范围内为合格。（）8. 质量不是设计岀来的，不是生产加工岀来的，是靠质量检验岀来的。（）9. M12 X 1.5和M12是一样的，只是表示方法不同。（）10. 自己是检验员，由于自己会操作机械设备，可以擅自操作机械设备。（）11. 在检验

4、工作量较大时，卡尺可以当作卡规来用。 （ ）12. 电线或电器设施上，不得放置湿毛巾或湿工具，可放不导电物品。 （ ）13. 搬运、堆放、加工、保管各种物料、零部件，应按定置定位区域摆放整齐、标识清楚。 （ ）14. 产品加工过程中如出现不合格品 , 其不合格原因没有消除 ,检验员有权劝阻继续加工 . （ ）15. 生产随工单上检验员没有签字或盖章的 , 工序之间可以进行产品流转加工 . （ ）16. “首检”就是每批次零部件加工的第一件检验，不包含其它内容。 （ ）17. 检验就是将合格与不合格区分开。 （ ）18. 每天检验、检测的尺寸，作一、两次检验记录，以后记录都一样，没有必要天天作记

5、录 . （ ）19. 员工个人必须遵守安全操作规程和公司规章制度，并做到“三不伤害” ，即：我不伤害自己、 我不伤害他人，我不被别人伤害。 （ ）20. 移动非固定安装的用电设备，如电风扇、手持照明灯等，必须先切断电源再移动。 （ ）21. 检验人员未经培训，严禁操作非检验用机器设备。 （ ）22. 实施 5S 的目的之一是减少生产过程中的浪费。 （ ）23. “素养”是指通过早会等手段提高员工文明礼貌水准、养成良好的习惯并遵守规则。 （ ）24. 卡规的过端是按被测工件的最大极限尺寸来做的。 （ ）25. 零件的尺寸公差可以为正、负和零。 （ ）26. 零件的表面粗糙度与加工方法有直接关系。

6、 （ ）27. 用游标卡尺测量工件时用力过大和过小均会增大测量误差。 （ ）28. 使用千分尺时用等温方法将千分尺和被测件保持同温，可减小温度对测量结果的影响。 （ ）29. 内经百分表和内经千分尺一样，可以从测量器具上直接读出被测尺寸的数值。 （ ）30. 为了合理保养千分表、百分表等精密量仪，应在其测量杆上涂上黄油 . （ ）三简答题1. 描述出不良品的处理流程及注意事项？（ 10 分）2、根据下列图中所示以及你对量具和公司检具的了解，请指出该产品的6 个尺寸分别用什么检具测量，并说明理由？（ 15分）3，请详细解释PDCA分另M弋表的意义和使用方法。（5分）答案一， 填空题1 , PSC

7、（统计过程控制）MSA（测量系统分析）FEMA（失效模式和效果分析）APQP（产品质量先期计划）PPAP（生产批准程 序）2， 分层法，调查表，排列图(柏拉图，帕累托图) ，因果图，直方图，控制图，散布图3， 首件4， 整理，整顿，清洁，清扫，素养5， 不接受不良品，不生产不良品，不流出不良品6， 质量把关，质量宣传，质量报告7， 整数，小数8， 整数，小数9， 0.0210，0.0111，来料质量控制，过程质量控制，出货质量控制12，1MM ,0.1MM13，加工面 ，非加工面14，百万分之不良率15，自检，互检，专检16，现场，现物，现认17，1) 2) 3) 4) 5) 6)18，外观，

8、形状，结构，色泽，判断1，对2，错3 ，对4 ，错5 ，错 6 ，错 7，对 8 ，错 9 ，对10 ，错11，错12，错13 ，对14，对15，错16，错17 ，错18 ，错19 ，对 20 ，对 21，对 22 ，对 23 ，对24，对25，错26，对27，对28，对29，错30，错三简答题1，答：不良品的处理流程：隔离标识评审处理记录注意事项：对来料不良品首先要确认供方的名称/规格/ 型号/来料的数量 / 来料日期 /不合格数量 / 不良比例等不合格现象，做到数据的真实，准确性，以数据话说，然后再把不良现象及相关数据反馈给上级或相关人员，对不良品进行评审，处理， 要求改善，并对后续上线的

9、物料进行跟踪；对制程中出现的不良品要处理，首先要做到传播问题点，通知生产负责人，并现场指点操作员，要求其认识该问题 点，并做出分析及相应的改善措施，要求操作员严格按照作业指导书作业2，1#： 百分表，因为公差较小，三大量具中只有百分表基本能满足。2# ：止通规，因为公差较大，而又是孔， 最好用通止规判定。3文档来源为 :从网络收集整理 .word 版本可编辑 .3# ：百分表，因为公差较大， 使用百分表较容易判定。4# ：卡尺，因为公差大，使用卡尺方便， 易读取数据（成本较低） .5# ：杠杆千分尺或千分表，只有这两种 检具才能满足公差尺寸的要求 .6# ：千分尺，根据公差，用千分尺判定较合理。3，PDCA 循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序,特别是在质量管理中得到了广泛的应用 .P、D、C、 A 四个英文字母所代表的意义如下： P （Plan） 计划.包括方针和目标的确定以及活动计划的制定； D （ DO） 执行.执行就是具体运作 ,实现计划中的内容； C （Check）检查.就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了明确效果，找出问题； A （ Action）行动（