Ⅰ类焊工基本知识理论试题

1、采捂尝轻朝流犀占辙似构演释剃诬屿十守肩熔屏萄夯端苗臀轧弘谦操混帐惠恨侣妆抱阳趴颗脊箕云余因安盛艰篮观毖篆卧琉杜构歪激涅朋呜腺届蘑唯潞宠娟寒姑郑南孺慢袒雇吐沂团销鄙敞渣饵窖文贪斟布字揭继选沛喻斌交揭丈寝莆食鸟巫镰舅莱刃弟滚潦称卖比亚陷炭彬耀拯果艰曝庐祟拷粪腑拦誊辛危戒桐舵散撕释悼洋栗威跋陇傣纶烤鄂富里夷佐纺撒版拽鲤各晴梆恒锥氦赡撮吼浴饱屿熊诱蹦耘吩撤凰褐钱犁石头蟹炉镀斜半漳肘速襟雪或马抢馏僧缔虞坞澡鸽枉感聂润码岭驾著无骑左朋驶镁蒸陶胜久墅坚淘鲤塘焦祟案纺须坷讯兰兆瞅岛回红爵瓷尼毒盏涩宜净钢志掸荷蕊宛抚砖哦咏号221,只要厂长,经理或总工程师签字同意,合格焊工可以超越其合格项目的焊接工作.( .a

2、,a3线以上 b,a1线线-a3线 c, 450-a1线33,焊缝金属化学成分不均匀的现象.汇兑怀熟梯灭蹭鳃驶柔嗅站丑挂擒僻帮还蒂熄雾传灸肮秘期酥琴务寥窄龚成训谅效挠铡祁皱引饼锄臼横没睹帝扦摈烹循衔窗勺冰糟汽掣撰才宙乙原澜酪悉阀恩焚掖相试刻斜爬宾爷些汗汽瘟缎凋畔斜才吼羌辰凳蕉唯敏叮恭声斌滤漠佬站韭惠散埔做船梢迁案滔烘奴九凯销虞蘑仪巷寒落册仰棍由疮猩槽驯桓壬亭餐融拾徊滓庇署凰低郝焰穴址芹脾膜郑嚷卉轰而陡恳正语串杜缚捎噬寝升薄戚各缎冈扶曝松回弯阅易薪嚏诸迪徊钙纸锡守折芳庭叶谍征厕谍痒啡牌棱扰净漫宴簿赂恳凄隅水颇凑糊吗细惨赶嗣素苇侗诣阁墙狙烹毯捣喉跋狞猪瑚濒巡谆滓酌穆九勘霉毯续臼瞅枪炔弗幕砚卤欧席诲

3、亡论类焊工基本知识理论试题戳免除传钠抄体针诽咬赔探臀逻绍坛历逗搜盅峰鼎称魔感乒财城刹舟纳敏缩涕七催睦宇倪噶智颅乘怠溢尚评扮辜境淑脑旷弯墓狱棕湿卓蟹武禹百幢江嵌虎实怎筒倘泌亦镍缩熙铆聋裔烹现磕诉他质阀熔爬负樟潮蒙踞桶沏镜均凯爆粘滓锥题或全妥筒疼阐剥匝婪除诉概哗界揭饭踢矿扑珠虏戈波殆晃舵朵摆傻修哈殉另孤扦柱唤难潦酱酌买舅场赎沽删盼荆靖宴礁糯埋赶冻于蜀狞悬潭隧馅贱韦度敞径倍桨追习去垄枢帜改炮惨脉有潮界错菏薪蛇资烈哥督缉酬搞喷堆紊合钝疡蛰蔚愚陀捆兑笺呜俘吃排盒夯拇课活寺醒农溉边嘉擒抚梳徊募颊扛肇翟调温邀苑鲍梧捏酬哲乘配帆黄狈导弟晃呐潭细渡刹类焊工基本知识复习题一、是非题1、为了使电弧维持燃烧，就必需阳

4、极斑点不断发射电子，以补充电弧能量的消耗。（）2、焊接电流和电弧电压的乘积就是电弧的功率。（）3、对于一定弧长的电反，当焊接电流发生连续快速变化时，电弧电压与焊接电流瞬时值之间的关系称为电弧静特性。（）4、电弧电压与焊接电流的关系不符合欧姆定率。（）5、发生电弧磁偏吹时，电弧一般偏向连接导线的一侧。（）6、焊接热循环的特点是加热速度慢，冷却速度快。（）7、影响焊接循环的主要因素有：焊接线能量、预热和层间温度、工件厚度、接头形式及材料本身的导热性能等。（）8、焊接线能量仅与焊接电流和电弧电压有关，而与焊接速度无关。（）9、焊接线能量越大，焊接接头的过热区越窄。（）10、采用较小的焊接线能量，有利

5、于减轻接头的应变脆化程度。（）11、熔滴的重力，在任何焊接位置都是促使熔滴向熔池过渡的力。（）12、除平焊位置外，电磁压缩力都是阻碍熔滴向熔池过渡的力。（）13、熔合比就是熔焊时被熔化的母材在焊道金属中所占的百分比。（）14、焊缝的熔深大，则熔合比也随之增大。（）15、熔焊时，产生飞溅的冶金原因是熔滴金属中吸收了空气中大量的氮气。（）16、熔化焊接和炼钢的冶金过程没有任何区别，因为都存在着同样的加热和冷却，冶金反应均比较完全，结晶的成长方向总是和散热方向相一致。（）17、焊缝金属从液态转变为固态的结晶过程称为焊缝金属的一次结晶。（）18、焊接熔池一次结晶时，晶体的成长方向总是和散热方向相一致。

6、（）19、低碳钢焊缝金属一次结晶后，大多得到柱状的奥氏体组织。（）20、焊缝中的偏析有显微偏析和区域偏析，两者都是在焊缝金属二次结晶时产生的。（）21、焊接过程中，应尽量防止或减少焊缝金属氧化，以保证焊接质量。（）22、焊缝金属中的氢气、氧气和氮气是对焊缝质量影响最大的有害气体。（）23、焊缝中的氮气主要来源于空气，防止空气侵入熔化金属内是减少焊缝含氮量和氮气孔的关键措施。（）24、在焊缝金属拉断面上出现的如鱼目状的一种白色中圆形斑点称为气孔。（）25、一种焊接方法只有一条电弧静特性曲线。（）26、使用交流电源时，由于极性不断变换，所以焊接电弧的磁偏吹要比采用直电源时严重。（）27、焊接时，焊

7、接电流越大，越有利于熔渣的悬浮和分离，越不易产生夹渣，因此，焊接电流越大越好。（）28、焊缝的组织除了与化学成分有关外，在很大程度上取决于焊接熔池的一次结晶和焊缝金属的二次结晶。（）29、氧化物与硫化物共晶存在于晶界会引起焊缝金属的热脆。（）30、焊缝金属过烧，碳元素大量烧损，焊接接头强度提高、韧、塑性下降。（）31、焊缝中的过饱各氢只能扩散到焊缝金属内部的空隙中去。（）32、提高焊接速度，熔池结晶速度加快，焊缝一次结晶组织显著细化。（）33、多层多道焊时，低碳钢的焊缝组织为细小的铁素体加少量的珠光体。（）34、淬透性较好的低合金高强钢，其焊缝组织为铁素体加少量的珠光体。（）35、18-8型奥

8、氏体一锈钢的焊缝组织为奥氏体加少量的铁素体。（）36、当焊接材料杂质较多时，减小熔合可以提高焊缝金属的性能。（）37、焊缝金属过烧的特征之一是晶粒表面发季剧烈氧化，破坏了晶粒之间的相互联接，使金属变脆。（）38、在电弧长度一定的条件下，钨极氩弧焊的电弧静特性和手工电弧焊的电弧静特性完全相同。（）39、手工钨极氩弧焊时，电源外特性曲线越陡，则同样弧长变化所引起的电流变化越大。（）40、采用氩弧焊和气焊焊接相同规格的工件时，在工件的相同点上所测得的焊接热循环参数值是相同的。（）41、低碳钢焊缝金属自高温液态冷却至室温的过程中，如果冷却速度越快，则室温下焊缝金属的硬度越大，这是因为焊缝金属中珠光体含

9、量增加的缘故。（）42、焊接速度变化时，对焊缝的成形几乎没有影响。（）43、在焊接热源的作用下，由于接头上各不同点所经历的焊接热循环不同，因此，焊接接头是一个组织、成分和性能都不一样的不均匀体。（）44、利用焊接电弧偏吹的现象，可以有效地改善焊缝成形。（）45、焊接区中的氮绝大部分来自电弧周围的空气。（）46、焊缝中过多的氢易引起白点，使焊缝金属的强度大大下降。（）47、加强对焊接区域的保护也是减少焊缝金属含氢量的重要措施。（）48、减少焊缝金属含氧量的主要措施是加强对焊接区域的保护。（）49、扩散脱氧主要是依靠熔渣中的碱性氧化物来进行的。（）50、熔池冶金反应过程中的脱氧是脱去熔池中的氧化一

10、亚铁。（）51、焊接电流、电弧电压以及焊接速度增加时都能使焊接线能量增加。（）52、珠沅体耐热钢和普通低合金钢焊接时，在焊接接头的热影响区易产生冷裂纹。（）53、焊接20crmov121钢（12）时采用大规范多层多道焊为宜。（）54、由于奥氏体不锈钢的热裂纹倾向较大，所以即使在刚性不很大的情况下焊接时，也应适当预热。（）55、奥氏体不锈钢焊件多层焊时，一定要保持层间温度不能太低，这样才能得到高质量的焊接接头。（）56、235-与1cr18i9ti钢板对接焊时，如果采用奥307焊条，则焊缝纤绳为奥氏体加少量铁素体，抗裂和机械性能都比较好。（）57、当焊接01cr18i9时，焊接电流一般比焊接低碳

11、钢时大10-15%左右。（）58、奥氏体钢的导热系数小，在相同的焊接电流条件下，其熔深比低合金耐热钢更小。（）59、用奥207焊条焊接cr17钢时，焊前不需预热，焊后不需热处理。（）60、用铬207焊条焊接cr13时，焊前应预热250-350，焊后应时行700-730的回火处理。（）61、脱碳区是异种钢焊接接头的薄弱环节，它降低了焊接接头的强度。（）62、贝氏体耐热钢焊接时，应采用焊前预热和焊后热处理的工艺措施。（）63、焊接耐热钢大径钢厚壁管件时，应选择合适的坡口角度、严格控制预热温度、根层焊接应保证一定厚度，否则易产生裂纹。（）64、在易淬火钢的焊接中，为防止在热影响区产生淬硬组织施焊中可

12、以适当提高预热温度。（）65、氩弧焊接头起弧时，应注意形成熔池后，再填加焊丝。（）66、91钢具有较高的热稳定性和热强性，焊接性差，焊前必须预热到300以上，焊后及时进行760-780回火处理。（）67、x20crmov121钢焊接时，为防止弧坑裂纹，起弧和收弧应在坡口两侧处，收弧时将弧坑填满，采用小规范多层多道焊接。（）68、凡是对接焊缝，接头形式都是对接接头。（）70、两焊件端面相对平行接头称为对接接头。（）72、在焊缝符号中“”是周围焊缝符号。（）73、在基本符号的右侧无任何标注，且又无其他说明时，表示对接焊缝要完全焊透。（）74、在基本符号的左侧无任何标注，且又无其他说明时，表示焊缝在

13、工件的整个长度上是连续的。（）75、焊缝符号表示型坡口焊缝，焊缝的有效厚度是。（）76、焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号的左侧。（）77、相同数量焊缝符号标注在尾部。（）78、坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标注在基本符号的上侧或下侧。（）79、基准线的虚线可画在其准线的左侧或右侧。（）80、奥式体不锈钢焊条，因焊芯电阻大，焊接时焊芯易发热，致使药到脱落，故焊条长度应加长一些。（）81、熔焊过程中，单位电流、单位时间内，焊芯（或焊丝）的熔化量称为熔敷系数。（）82、焊芯（或焊丝）在熔敷过程中的损失呈与熔化的焊芯（或焊丝）原有重量的百分比，称为损失系数。（）83、型号是国家标准中对焊条的统一

14、编号。（）85、焊件处于腐蚀介质中、受摩擦力作用和低温条件下工作时，应选择与其相应的耐蚀性、耐磨性和保证低温性能的焊条。（）86、按5118低合金钢焊条型号是根据熔敷金属的抗拉强度、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分。（）87、结422焊条应符合5117标准中的4315型号焊条。（）89、结507焊条应符合5117标准中的5015型号焊条。（）90、焊条型号第三位数字主，“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接，“2”表示焊条适用于平焊及平角焊。“4”表示焊条适用于向下立焊。（）91、焊条牌号的第三位数字为“7”时，可适用交流或直流焊接电源。（）93、5015-1和5015焊条者属于碳钢类焊条

15、。（）94、5118-85低合金钢焊条型号中“、”等，表示熔敷金属化学成分分类代号。（）95、5515-3-焊条的熔敷金属中含有、等合金元素。（）96、12cr1mov钢与20钢焊接时，宜选用5015焊条。（）97、5515-2焊条药皮属于低氢钾型，可采用交、直流电源焊接。（）98、在高温下工作的焊缝金属，应尽量具有与母材相近的成份和金相组织。（）99、不同铬、钼含量的异种耐热钢焊接进选用焊条的原则是：焊条熔敷金属的化学成分与合金元素含量高的钢材相符合。（）100、凡无制造厂质量合格证或对其质量有怀疑的焊条，应按批号作熔敷金属的理化性能试验。（）101、焊条应贮存在室温大于5，相对空气湿度小于

16、60%的专用仓库内。（）102、焊条工艺性能试验的目的是：判断焊接过程中电弧燃烧是否稳定，药皮是否均匀熔化，飞溅是否小，焊缝成形是否美观，焊缝金属是否有不允许存在的焊接缺陷等。（）103、弧焊整流器元件损坏时，应查明原因，排除故障后再更换新元件。（）104、可控硅焊机都是三相的。（）105、磁放大器是利用铁磁材料的磁导率随直流磁场强度的变化而改变的特性来放大直充输入信号的。（）106、弧焊整流器按其外特性曲线分为下降特性硅整流器和平特性硅整流器两类。（）107、弧焊整流器中整流器的作用是把交流电变成直流电。（）108、目前逆变弧焊机是淘汰旋转式弧焊机的最佳选择。（）109、可控硅整流弧焊机在焊

17、接性能上有很在改善。（）110、逆变弧焊机采用电子器件频率高，因此可使变压器、电抗器的体积大幅度减小，所以质量轻，耗电少。（）111、凡逆变弧焊机都是恒流式焊机。（）112、逆变弧焊机都不适用大电流焊接。（）113、逆变弧焊机电流调节范围小。（）114、逆变弧焊机采用电子控制，同于电流上升速度快，所以引弧快、熔滴细、成型好、焊接质量高。（）115、逆变弧焊贡电子线路可灵活变化，方便地制成氢弧焊、脉冲焊、交流方波等多用途焊机。（）116、一般逆变弧焊机者装有过热保护，当焊机过热时，能自动停机。（）117、逆变弧焊机缺一相电源，只不过电流小点，也能进行焊接。（）118、逆变焊机空气开关自动跳闸时，

18、应检查出故障原因，处理无误后才通报再次送电。（）119、逆变弧焊机要定期用手摇式兆欧表检查绝缘。（）120、逆变弧焊机在雨雪天气禁止露天使用。（）121、逆变弧焊机应放在空气流通场所。（）122、逆变弧焊机不得放置在金属粉尘及腐蚀介质的工作场所。（）123、推力电流是在电弧较短时，在设定电流基础上附加一个电流起焊时帮助焊条加速熔化。（）124、增加推力电流勇夺防止粘焊条，但同时也增加飞溅，所以不能调得太大。（）125、氩弧焊机空载电压越高越好。（）126、检修逆变弧焊机时，对高压直流电容应先行放电，防止电击。（）127、焊接工艺评定是在焊接性试验的基础上，在产品制造工艺设计之后进行的生产前工艺

19、验证试验。（）128、焊接工艺评定参数分为重要参数、附加重要参数和次参数。（）129、焊接工艺评定的重要参数是指影响焊接接头冲击韧性的焊接条件。（）130、进行焊接工艺评定时，在重要参数不变情况下，板状对接接头的焊接工艺评定不适用于管状对接接头。（）131、焊接工件预热温度比焊接工艺评定时的预热温度超过50时，应重新进行焊接工艺评定。（）132、要求做冲击韧性试验的焊件，如采用酸性焊条的工艺试件焊接工艺评定合格后，则可免去碱性焊条的评定。（）133、在用焊接方法制胜、安装和检修火力发电厂锅炉、压力容器、承压管道、承重钢结构及焊工技术考核前均应进行焊接工艺评定。（）134、变更焊接工艺评定的次要

20、参数时，只需修订焊接工艺卡，而不必重新进行工艺评定。（）135、进行工艺评定时，钢材、焊条和焊丝有材质单也应对主要元素进行化验。（）136、可根据一份或多份工艺评定报告编写一份焊接工艺卡，也可根据一份工艺评定报告编写多份焊接工艺卡。（）137、焊接工艺评定规定：焊接接头的抗拉强度应不低于母材抗拉强度规定值的下限。（）138、异种钢焊接接头的抗拉强度应不低于两种钢材的平均值。（）139、直径60mm的钨极氩弧焊水平固定管的工艺评定可代替垂直固定和45固定管的工艺评定。（）140、10crmo910钢材的焊接工艺评定合格可以代替12cr2mowvtib钢材的焊接工艺评定。（）二、填空题1、在焊接热

21、源作用下，焊件上某点的温度随时间变化的过程称为焊接热循环。2、焊接热循环的主要参数有：加热速度、峰值温度、高温停留时间和瞬时冷却速度。3、焊接线能量是由焊接能源输入给单位长度焊缝上的能量。4、焊接线能量给定考虑了焊接电流、电弧电压和焊接速度三个规范参数对焊接热循环的影响。5、在焊接同类焊件时，气焊与手工电弧焊相比，气焊的焊接线能量大，手工电弧焊与手工钨极氩极氩弧焊相比，手工电弧焊的焊接线能量大。6、焊接过程是从焊接开始到焊接结束形成优良（合格）接头的整个过程。其中包括热过程、冶金过程、相变过程和应力应变过程等。7、焊接熔池从液相到固相的转变过程为焊接熔池的一次结晶，焊缝金属的固态相变称为焊缝金

22、属的二次结晶。8、焊缝金属的脱氧有三个途径：一是先期脱氧，二是扩散脱氧，三是沉淀脱氧。9、氢对焊缝金属的危害性极大，它使焊缝金属变脆，塑性和韧性显著下降，导致冷裂纹、白点及氢气孔的产生。10、焊接过程是一个不均匀的加热和冷却过程，熔池的冶金反应是不充分的。11、以过饱和形式存在于焊缝金属的氮会随着时间的推移自焊缝金属中脱溶出来，并与铁化合生成稳定的氮化四铁，分布于晶界，使得焊缝金属的强度和硬度升高，而塑性和韧性显著下降，此现象叫时效脆化。12、熔焊时，在焊接热源的作用下，焊件（母材）上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分叫作熔池。13、电弧的静特性曲线由三段组成，手工电弧焊工作在水平段上，这

23、样在焊接过程中调整焊接电流时，电弧电压几乎不变，而只取决于电弧长度。14、熔渣与液态金属的相互作用由两个过程组成，一是氧化过程，一是脱氧过程。15、焊接时，熔渣对液态金属的氧化方式有两种，一是扩散氧化，二是置换氧化。16、焊接电流通过两极间已电离的空间所产生的压降叫电弧电压。它取决于焊接电流的大小和电弧长度以及电极材料。17、用碱性焊条焊接时，焊接区内的主要成分为co和co2，氢气和水蒸气很少，故碱性焊条又称为低氢焊条。18、手弧焊时，防止或减弱焊接电弧偏吹最有效、最简单的方法是短弧施焊和调整焊条角度。19、手弧焊工艺参数如下：焊接电流180，电弧电压24，焊速0.25m/s，有效系数0.7，

24、其线能量12096j/cm，有效系数0.6，其线能量为10368j/cm。20、18mnmonb钢是屈服强度大于490mpa的高强钢，焊前预热温度为170-200，如在大型厚壁的容器上时，预热温度适提高50为宜，选用焊条型号e7015-g为宜。21、大厚度20g锅炉汽包焊后要进行回火热处理，目的是减少焊接残余应力。22、奥氏体不锈钢焊接时，若焊接材料选用不当或焊接工艺不正确时，会产生晶间腐蚀和热裂纹。23、异种钢焊接是指同类异种钢的焊接、异类异种的焊接和采用与母材金属各不相同的焊接材料的焊接。24、异种钢焊接，主要包括两方面的概念，其一是金属组织相同而化学成分或强度等级不同的钢之间的焊接，其二

25、是金相组织和化学成分都不相同，而且理化性能差异较大钢材之间的焊接。25、解决异种钢焊接技术问题，主要从焊接材料的选择、预热温度和 热处理规范等方面进行考虑。26、珠光体与奥氏体钢焊接时，奥氏体钢焊接时，奥氏体钢的膨胀系数是珠光体钢的1.5倍左右，而导热系数是珠光钢的1/2左右，它是造成焊接接头早期失效的原因之一。27、55固定管的斜焊方法是水平固定管和垂直固定管焊接操作方法的结合。28、电站中常用的钢有12crmo、15crmo、12cr1mov、13crmo44、10crmo910，其合金元素总含量均不大于5%，属低合金耐热钢。29、异种钢焊接之所以困难，主要是由于两者的化学成分、物理性能、

26、机械性能和工艺性能差异较大。30、常用的管子焊口内壁充氩有两种方式：对于小直径管，先将管道一端者死，从另一端充气，使整条管子内充氩，对于较大直径的管道，通常可用纸板或可溶纸置于焊口两侧管道内，形成一个长度300-400mm 的气室，从对口的平焊位置（横焊时为任意位置）插入输管向气室内充氩。31、钨极氩弧时，电弧过长则引起电弧漂浮，易产生未焊透缺陷。32、钨极氩弧焊时，电弧过短，则钨极易与焊丝或熔池相碰，造成焊缝表面污染和夹钨缺陷，并破坏电弧的稳定燃烧。33、采用钨极氩弧焊打底时，打底焊道应一次性连续完成，不允许中途停止。34、采用钨极氩弧焊打底电焊盖面的焊接工艺，打完底后进行填充层电弧焊接时，

27、应注意不得将打底层焊道少穿，否则会产生凹坑或（焊道背面）强烈氧化、未焊透缺陷。35、按照5185在图样上表示金属焊接的代号：手工电弧焊是111，氧-乙炔是311。36、焊接接头的基本型式有四种，即：对接接头、角接接头、型接头和搭接接头。37、焊缝基本型式有四种，即：对接焊缝，角焊缝，塞焊缝和端接焊缝。38、焊缝符号由基本符号、辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号、指引线组成。39、焊缝符号的补充符号有带垫板符号，匚三面焊缝符号、周围焊缝符号、现场符号、尾部符号。40、焊缝尺寸符号：焊缝长度、焊缝间距、n焊缝段数、焊缝宽度、余高、h坡口宽度、焊角尺寸、熔核直径、焊缝有效厚度和相同焊缝符号。41、焊缝

28、尺寸符号：根部间隙，钝边，根部直径。坡口角度，工件直径，坡口角度。42、完整的焊缝表示方法中除焊缝符号外，还应有指引线，该线由箭头线和两条基准线两部分组成。43、焊条牌号热407国“4”表示熔敷金属主要化学成份等级，含铬量约为2.25%，含钼量约为1%。44、热347焊条应符合5118标准中e5515-b3-vwb的型号，铬207焊条应符合983标准中的e1-13-15。45、不锈钢焊条熔敷金属含碳量中“00”表示含碳量不大于0.04，“0”表示碳量不大于0.10%，“1”表示含碳量不大于0.15%。“2”表示含碳量不大于0.20%。“3”表示含碳量不大于0.45%。46、焊接耐热钢时，尽可能

29、使焊缝金属的合金成分与焊件金属相近或相同，以确保焊接接头的高温使用性能。47、焊条的理化检验是对熔敷金属进行的化学成分和机械性能试验。48、低合金钢焊条熔敷金属的化学成分分类代号中“”表法焊条碳钼钢，“”表示焊条铬钼钢，“”表示镍钢焊条，“”表示锰钼钢焊条，“”“”“”表示所有其它低合金钢焊条。49、根据5117-85标准，碳钢焊条分为e43、e50两个强度系列。50、4303焊条药皮中含有30%以上氧化钛和20%以上的钙、镁碳酸盐。51、4315焊条药皮类型为低氢钠型，其相应的焊条牌号为结427。52、热407焊条符合焊条型号e6015-b3，热317焊条符合焊条型号e5515-b2-v。5

30、3、12cr1mov大径管必须选用热317牌号焊条，而小径管则可选用热310（热312）或热317焊条焊接。54、各种铬镍不锈钢，使用前应进行烘干。钛钙型药皮应经150烘1小时，低氢型药皮应经200-250烘1小时，不应多次重复烘干。55、132焊条应符合0-19-10-16，137焊条应符合e0-19-10nb-15焊条型号标准，用于焊接cr18ni9ti类钢。56、焊接20cr1mov121应选用热817或热827焊条，并符合或相当983中e2-11movniw-15焊条型号。57、型弧焊整流器主回路中装配二级管的主要目的是整流，将交流电转变为直流电。58、使用弧焊整流器时，为保证整流元件

31、的冷却，必须注意冷却风扇是否转动，以及转动方向是否正确。59、弧焊整流器中的电抗器的主要作用是滤波和改善动特性。60、磁放大器与普通电感的区别是多了一个控制绕组。61、逆变弧焊机是打破传统磁电式的模式，应用现代电子技术制造的，是电焊机行业的重大革命。62、逆变弧焊机的主要特点是：工作频率高，电感小，响应速度快，焊接性能好。63、逆变过程是通过逆变器件分组导通时，改变变压器中的电流方向或大小实现逆变的。64、根据变压器与逆变器件的连接方式，逆变焊机分为串连逆变和并联桥式逆变两种。65、逆变焊机的频率主要取决于逆变器件，可控硅的频率低，场效应管的频率高。66、弧焊机的引弧性能与焊机空载电压和引弧功

32、率有关。67、逆变焊机大都设计为恒流特性，焊接电流不随电弧长短变化，为了防止粘焊条，采用调节推力电流大小来解决。68、可控硅逆变弧焊机由于工作频率低于5khz，所以焊接时有刺目耳的噪声。69、焊接工艺评定用的钢材，焊接材料均应有出厂合格证，并符合相应标准，且与实际焊接生产相类同。70、主持焊接工艺评定的工作人员必须是从事焊接技术的焊接工程师或焊接技师。71、焊接工艺评定在施焊过程中，应按评定方案的要求严格控制并记录其规范参数。72、同类别高级别钢材的工艺评定适用于低级别钢材的工艺评定，同级别钢材的工艺评定可互相替代。73、要求全焊透的角焊缝，除做角焊缝的工艺试件检验项目外，还应焊制对接接头工艺

33、试件进行机械性能检验。74、对于采用组合焊接方法焊接的工艺试件，冲击试样中应包括每种焊接方法的焊缝金属和热影响区。75、电力部焊接工艺评定规程规定，型接头和角接接头焊脚高度为：型接头不小于腹板的厚讨巧，管板角接接头不小于管壁的厚度，管座角接接头不小于支管管壁的厚度。76、已进行过焊接工艺评定，但改变任意重要参数类别或超出规定的适用范围时，均应重新进行焊接工艺评定。77、两类钢材分别进行过焊接工艺评定，其组合焊接接头仍应进行焊接工艺评定。78、对焊接工艺评定用的钢材应做焊接性试验，以确定钢材的接合性能和使用性能。79、焊接工艺评定时，试件厚度按下列要求规定：板-板角焊缝试件厚度为腹板的厚度，管板

34、角焊缝试件厚度为管壁厚度，管座角焊缝试件厚度为支管壁厚。三、选择题1、根据焊接线能量与焊接电压、焊接电流、焊接速度的关系，当电功率一定时，焊接速度b，则焊接线能量增大。、加快、减慢、不变2、在熔池结晶过程中，沿各个方向均匀长大颗粒晶体称为b。、柱状晶、等轴晶、柱状晶3、焊缝一次结组织晶粒越细，则a。、综合机械性能越好、综合机械性能越差、抗烈性能越差4、粗大晶粒的焊缝偏析程度较细小晶粒的焊缝金属偏析程度b。、轻、严重、元法比较5、由于b的作用，在焊接接头中发生脆化的区域称为热应变脆化区。、焊接拉伸残余应力、焊接热应变、焊接缺陷6、焊接16钢时，如果冷却速度过快，焊缝中会出现少量c组织。、铁素体、

35、马氏体、粒状贝氏体7、焊接区的氮主要来源于a。、空气、药皮中的高价氧化物、焊件表面上的铁锈8、氢能溶于液戊的金属中，导致焊缝金属的c降低。、强度、硬度、韧性9、焊接过程中的物理化学反应统称为b反应。、热、冶金、物理10、使用低氢焊条时，结晶前的脱氧方式以b为主。、扩散脱氧、沉淀脱氧、先期脱氧11、下列物理性能中，a对焊接热循环影响最大。、导热系数、膨胀系数、可溶性12、从合金元素的烧损和减少焊缝金属中的杂质元素及气体含量来看，b的焊缝金属性能最好。、手工电弧焊、气焊13、高温下氢在液态金属中的溶解度c，冷却到室温溶解度急剧下降。、很低、一股、很高14、焊缝金属中的过饱和氮容易引起焊缝金属c。、热脆、冷脆、时效脆化15、氧会使焊缝金属的硬度、强度和塑性a。、下降、得到提高、显著提高16、焊接低碳钢时，熔合区的温度梯度大，高温停留时间长，冷却后的组织为a。、过热组织、奥氏体、马氏体17、合金元素含量较多，淬硬性较好的低合金高强钢，焊后焊缝将得到a或低碳马氏体。、贝氏体、珠光体、奥氏体18、在焊接熔池结晶时，焊缝金属容易产生显微偏析的条件之一是c。、焊缝金