《潜水钻锚杆高压旋喷桩施工组织设计》

1、、 编 制依据(1) 工业与民用 建筑基础设计与 施工规程(2) 建筑桩基技 术规范(JGJ94-94)( 3) 地基与基础 工程施工验收规范 (GBJ202-83)( 4) 建筑地基处 理技术规范 (JGJ79-91)( 5) 工程锚杆设 计与施 工规范 (CECS22:90)( 6) 建筑工程施 工现场临时安全 规范 (JGJ46-88)(7)建筑机械使用安全 技术规程 (JGJ33-86)( 8) 混凝土施工 及验收 规范 (GB50204-92)( 9) 钢筋焊接及 验收规范 (JGJ18-96)省市其他相关 管 理条例和规定二、工程概况太钢集团临汾钢 铁有限公司中板轧机改造工程(主电

2、室、轧辊间 )， 位于临钢中板厂 内 ，基坑支护深度 6.5 米 10.2 米。基坑 南侧与原有中 板厂房贴建，北 侧与厂内管道临近，基坑工程施工期间，中板厂需正常 生产，因此，努 力控制基坑支护结构的变形，尽可能减小周边建筑物、 管线、道路的下 沉，因该是设计本基坑支护的重点。鉴于本基坑支护 深度深，对周边环境控制要求高，因此在选择方案时，首先考虑的 应该是支护方案的成熟可靠性。也即支护结构的安全性 应该是第一位， 然后再兼顾经济的合理性。三、工程地质概况根据现场编录原 位测试和土工试验结果，勘察深度范围内场地地基土 按地层时代岩性 及 物理学性质自上而下将其分为六层，现依次分述如下：第层杂

3、填土（ Qh+p1）:分布遍及整个场地，褐灰色，灰色，稍湿，稍密，主要以粉 土为主，夹有石块煤渣等，不均匀，厚度一般0.402.30m,层底相对标高97.9099.75m第层粉土（ Q3a1+p1）:褐黄色,湿,中密,局部含少量质结核,无光泽反应,韧性低,干强度低，无摇振反应，厚度2.905.10m,层底埋深4.005.70m, 层底相对标高 94.4596.00m第层粉土（ C3 a1+p）:褐黄色,浅黄色,湿，中密,局部夹薄层粉质粘土，无 光泽反应,韧性低及干强度低 ,摇振反应中等,土质较软,进尺快,标贯击数低 ,厚 度5.609.00m,层底埋深11.1013.40m,层底相对标高86.

4、6089.00m第层粉质粘土（ C3a1+P1）:棕黄色，灰黄色,可塑,局部夹薄层粉土，见铁质浸染，稍有光滑，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，厚度3.006.20m,层 底埋深 16.0018.00m, 层底相对标高 82.0084.30m第层粉土与粉质粘土互层（Q a1+p）:粉土 ,褐黄色,湿，中密,见钙质 结核,无光泽反应 ,干强度低, 韧性低,摇振反应中等;粉质粘土, 棕黄色,可 塑, 见有铁质浸染 ,稍有光滑, 韧性低及干强度 低,无摇振反应 , 厚度 5.407.50m,层底埋深22.0023.50m,层底相对标高76.5078.00m第层粉质粘土（ C3 a1+P1 :棕黄色，

5、 可塑,土质均匀，见铁质浸染， 稍有光滑, 韧性低及干强度中等 ,无摇振反应,该层为本次钻探终止地层 ,最大揭露厚度 7.30 m场地地下水勘察期间为枯水 期, 勘探深度范围内 地下水类型为孔隙潜水 , 富水性较差,终孔后停待一定时间后统一量测的稳定水位埋深4.805.93m,相应水位相对标高94.2295.20m,受季节影响，水位变幅约0.50 m另据 2004 年元月提交临汾钢铁公司中板轧机改造工程岩土工程勘察 报告, 场地地下水对建筑材料无腐蚀性。场地稳定性及适宜性评价 根据勘察成果 ,场地范围内未发现断裂通过 ,无不良地质作用存在 ,因此, 场地稳定性较好 , 经地基处理后适宜进行工程

6、建设。四、项目部管理机构及管理体系为确保工程的进度、质量、成本、安全、施工现场等进行全过程的 科学控制和管理，现将我公司的技术骨干和管理干部充分优化组合、合 理配置，组建强有力的施工项目部。对施工全过程进行全面的管理，并 按照公司质量体系备齐施工中用的记录表格、验收单，建立整套完备的 技 术质量保证体系。科学的行之有效 的组织机构是确保施工顺利完成的组织保障。通过对本工程工作程 序 的认真研究分析，确定本工程的组织机构如图所示 施工人员组成：管理人员：a.项目经理:d.专职质检员: f .施工员：b.项目副经理:c .项目技术负责人：e.技术员：g.安全管理：五. 施工准备和程序控制5.1 施

7、工准备A. 施工前项目部管理人员应收集并熟悉下列资料: 建筑场地岩土 工 程地 勘报告 设计文件及有 关技术要求和灌注成孔技术参 数 地下管网、电 缆、旧基础及其它障碍物资料 场地供电负荷 情况 邻近及附近地 区灌注桩的设计施工技术经验 和施工参数B. 组织所有管理 人员踏勘现场，落实场地“三通一平”、I临时 设施、地下障 碍物及基坑开挖情况等。C. 踏勘后，协调 业主组织图纸会审和设计技术交底，施工管理 人员都参加， 并发会审纪要。D. 对机械设备做 好进场前的检修 、保养、调试等工作，并做好 检修记录卡； 材料员负责备足设备备件和易损易耗材料。施 工员负 责实施，技术 员 、安全员监督检查

8、。E. 采购员按技术文件规定 组织材料采购。F. 技术员、质检员在材料进场前，应验证钢材、水泥、砂、石 等供应商提供 的 质量证明文件 。G质检员验证测 量仪器和压力仪表的准确性和时效性。5.2 程序控制A. 开工前，项目经理应组织项目工程师、技术员、施工员、安 全员、材料员 、 质检员对操作人员分别进行 技术、安全、质 量、施 工、工期等交 底工作。B. 施工员组织平整场地，技术员组织测量场地标高，项目工程 师确定空桩深 度和实际钻孔深度，并应符合技术文件规定， 质检员 检查。C. 施工员、技 术员组织测放轴线，确定桩位，项目工程师和 质 检员检查、复 核。D. 项目经理负责 向监理、业主办

9、理施工组织设计报审、设备报 验、材料报验 和 施工测量放线 报验。E. 项目工程师按 设计文件规定组织现场成桩试验。F. 项目工程师按 成桩结果验证施工参数的合理性、适宜性和可 靠性，并配合 设计、 监理人员核定施工参数。G. 完成上述工作 后，方可正式施工。H. 竣工后，施工 员、技术员整理原始记录资料，绘制灌注桩竣 工图，并标明 施工序号。I. 项目工程师组 织有关人员编制竣工资料。J. 项目经理和项 目 工程师组织竣工验收准备工作。六、现场安全保证措施贯彻“安全第一 、预防为主”与“质量第一”的方针，建立健全以项目经理为首 的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管 理活动，承担组

10、织、领导安全生产的责任。1、建立各级人员安 全 生产责任制度，通过签定安全生产目标责 任书，明确各级 人员的安全责任。2、虚心采纳甲方及 监 理对安全生产的监督意见。3、严格执行安全施 工责任制度，定期组织安全检查，并做好记录， 将考核结果与个 人报酬挂勾。4、设立专职安全员 ，负责监督各项安全制度的执行情况，发现 事故隐患或危险 施工，有权责令停止施工，并及时向工地负责人汇报。各机长、班组长 、跟班技术员、值班经理均为兼职安全员，做到安全管理时时有 人抓，形成安全保证体系5、对上岗工人必须 进行入场教育和岗位安全教育，作好技术交 底工作。作好班 前、班后的安全教育。6、特殊工种必须持 证上岗

11、，严禁串岗操作。吊车工作时配专人 指挥。机械操 作员要严格遵守安全操作规程， 对违章指挥、机械 无安全防护， 操作人员有权拒 绝操作，现场机管人员或指挥 人员 有权制止使用 ；机械司机在施 工操作时要思想集中，严禁离 岗， 并要经常注意 机械运转情况， 发现情况及时报告，以及时纠 正处 理，严禁机械 “带病作业”；7、现场实行封闭式管理，防止非施工人员进入施工现场。施工完 毕的现场因有空 桩及泥浆池等 ,要进行围护,并设醒目的 警示牌。空桩 部分全部回填。8、施工人员进入施 工现场必须佩带安全帽，机械操作人员必须穿 绝缘鞋，高空作 业必须佩带安全帽、安全带。9、工作开始前要对 桅杆和设备各部件

12、紧固零件，制动装置、传动及离合装置，操 作机构进行检查、保养、调整、紧固、修理、更换确 保各部件处于正 常可靠的工作状态。10、机械开动后 就不准再对机械进行检查、润滑、调整、紧固、 修理等工作，如 发现异常情况应先停机，然后再进行检修工作。11、钻机的安装 ，拆卸要按照程序图纸进行，移动机械时应做好准备，支撑架必 须坚固、稳定，防止倾覆，并且在场人员必须退至安 全位置。12、项目部实行 例会制度，每周一组织全部管理人员汇报情况， 解决施工中出现 的问题和安排下周计划，并强调管理人员对职工进行 文明施工教育。13、严格执行施工用 电的有关法规和制度，现场内不许架设裸露 导线。施工电 闸箱须配有

13、门、锁、闸箱设专人 管理；14、严格执行一机一 闸一箱用电制度，各种电器均要采取接零接地保 护措施。15、非机电操作人员 ，不准随意对机电设备进行安装和维修。机电操作人员要随 时检查机电设备运行情况，发现问题及时处理。16、严肃劳动纪律， 施工现场不打闹、不睡觉、不擅自离岗，不 喝酒上班，劳保 用品穿戴整齐。17、有危险源均设立 醒目的警示牌，施工现场注意防火，严防煤 气中毒。 施工 现场要配备消防材料和消防桶、 灭火器等；18、施工完的空桩必 须及时回填，对未成桩的空孔和来不及回填 的空桩都要加盖 安全盖板。19、严格执行安全 生产十不准制度 。3不戴安全帽不准进入施工现场。Q不准酒后上岗，

14、不准在工作时间取笑打闹。33 设备不准带病或 超负荷运转。34 不准穿拖鞋、硬 底鞋、奇装异服上班。35 不准小孩进入现 场。36 不准非专业岗位 人员私自开动吊车、工具车、电、气焊等设备。37 不准私自拉动力 、照明开关，严禁在高电压、高电流区域内进行作业，电源开关 不准一闸多用不准无防护措施进行高空作业，严禁从高处向下抛掷工具及材料 不准在吊车工作 范围400mm内站人。G0不准违章指挥。七、文明施工管理措施1、协调好与其它施 工单位的关系，严禁施工人员在施工场地内 瞎撞乱窜、嬉戏 打闹。2、保持施工现场的 整洁，工具摆放整齐有序，钢筋堆放整齐， 杜绝施工现场跑 浆、漏浆、水管漏水等现象。

15、3、积极配合甲方及 现场监理的工作，虚心听取甲方代表、现场 监理对文明施工 的意见和要求，确保工程文明施工，优质高效完工。4、严格执行的遵守 国家法律、法规和社会公德，坚决同违法犯 罪分子和扰乱施 工秩序分子作斗争。5、施工中严格执行 公司有关文明施工的各项规章制度，经常 对职工进行文明 教育，时刻注意树立良好的企业形象，佩戴工作卡， 语言文明 , 礼貌待人，注意搞好与工地相邻单位、居民的关系。6、现场的各种材料 ，施工设施，必须按总平面图进行布置。材料 要按指定地点分 类堆放整齐，不影响现场交通。7、施工中要做到， 液浆不外溢、抛洒，沉渣及时处理，保持现场 及周围的环境卫 生。8、严禁酗酒、

16、打架 斗殴、赌博、色情、等丑恶行为发生，一经发 现从严处理。9、施工机器设备使 用要尽量做到不影响附近单位正常工作，要节 约用水电。灌注桩施工组织设计工人数量：a.机台：110人b.钢筋笼制作组：30人c.砼灌注组：30人d.机、电维修：5人e.材料：2人f .食堂：3人g.其它（含排污、保卫等）：4人、主要施工机械、配套设备（一）机械设备我公司根据本工 程的施工现场条件、工程特点尤其是地质状况,并结合我公司以往的施工实践经验，在保证质量的前提下，我公司决定采用潜水钻成孑L、16t吊车吊设钢筋笼入孔定位、强制式搅拌机及 砼搅拌配料机等 设备。主要设备如下：计划投入的主 要施工机械设备表序号机械

17、或设备名称型号规格数量产地制造年份规定功率KW生产能力mf/h备注1潜水钻机KA-120010河北2001-2003602汽车起重机YQ2-161锦州20013强制式搅拌机JS-5001山东200418.5254砼搅拌配料机P18001山东20046.65钢筋对焊机UN1501太原20021506泥浆循环泵3P10太原2001207电焊机BX3-50018太原2003118工程翻斗车JS-1J3国产20029装载机ZL-301徐州200310发电机250KVA1太原200111泥浆车4M35徐州2002二、施工工艺为确保工程的优 质高效，我公司在该工程中采用潜水钻成孔、16t 吊车吊设钢筋笼

18、入孔定位、安设导管；换浆法清孔，导管法灌注水下混 凝土成桩施工工 艺，详见施工工艺流程图（附图），能有效地保证成孔质 量和工程进度。（一）、钻进成孔1、测放桩位：场地平整后，根 据甲方提供的建筑轴线控制点，测放出建筑物轴 线控制点，钉入 14mm长800mn钢筋并用砼保护好；根据轴线控制 点一次性测放出 全部桩位，定位后在每个桩中心点钉入一根 14mm长500mn钢筋，钉入自然地面以下200mm以防车辆、机械碾 压移位。每根 桩开孔前应对桩 位进行复查，复核无误后方可进行下一步施工。根据甲方提供的建筑水准控制点，在场地四周设6个高程水准点控制点，并用砼加以保护，以供测量孔口标高用，所设水准点控

19、制点开工 前必须经复核无误后方可使用。2、护筒安放和钻机就位：护筒的内径应比钻头直径大100mm护筒顶部应开设1 2个溢浆口,并高出地面0.2m。因护筒具有定位、保护孔口、维持水位的重要作用， 故必须定位准确；埋设护筒偏差w 20mm钻机就位偏差w 20mm钻前由技术人员依据水准点测量护筒标高并 确定设计孔深。3、钻孔： 钻孔就位后，要首先检查机械的安全性和可靠性，各电缆严禁破损 漏电,钻机空转电流不得大于15A,钻机主卷场、付卷扬机必须同相，主 臂架必须用水平 尺校正保持与底盘的垂直，其垂直度要小于 0.5%； 开始前，要检查吊点、合箱夹中心点和桩中心点位置，此三点必 须保持在一条直 线上，

20、具体检查方法为：将吊锤线固定在合箱上导轮中 心，经过下导轮 中心再对准桩中心点，由班长负责操作，并经施工员和 监理认可后方可 开钻； 在上部松散杂填土层较厚的地段钻进时，需要事先造浆，且控制 泥浆比重 1.21.3 为宜; 、钻进时，机长 应随时掌握主卷扬机的进度，并注意地层与地质 资料是否一致，做好记录。控制钻机的电流变化，一般 50A为最佳进度 电流，低于20A进度太慢，高于70A阻力太大，容易烧电机； 、钻进过程中要 及时调整泥浆比重，在无砂的情况下钻进的泥浆 比重应控制在 1.3 以内，在钻进含砂层时，为便于携砂，泥浆比重应在1.3 以上； 、钻杆的镶接应牢固，为防止钻杆梢的脆断，应另

21、加插梢以固定 钻杆梢，要及时 检查钻杆接头，如活动量较大，易出现斜孔，应立即更 换钻杆接头； 、当成孔较深时，下孔水管和电缆每10m都要在钻杆的接口处用铅丝固定，以防 止 落孔过多，造成事故； 、在钻进较厚的砂层时，保持一定的泥浆比重及较长的泥浆沟和 较大的泥浆地， 充分地将砂砾置换出来。成孔后换浆不宜一次排完泥浆， 应保持泥浆比重 在1.25 以上。二次清孔可将泥浆控制在 1.20 以内，既 保证了携砂的要 求，也保证了孔底沉渣在规范要求之内； 、钻进过程中遇 地层发生明显变化和接钻杆后钻机均要进行充分 的回扫，以保证 孔的平整；、等钻进完成后，班长要用测绳进行自检，然后通知施工员和监理验证

22、后再进行 第一次清孔。第一次清孔时，含砂泥浆的置换宜适当延 长时间，第一次 换浆完毕测泥浆比重时必须关掉泥浆泵在孔口处测量；o、灌注砼之前，孔底沉渣厚度指标应小于100伽要求；、提钻时，应注意电缆、胶管与钻杆同步，胶管、电缆要盘整有序，钻杆要摆放 顺直，不得影响下一步工序的进行，所有上述的操作， 均应配戴劳保用 品 ：绝缘鞋、绝缘手套、安全帽。103 、清孔后开灌前 泥浆比重一般控制在 1.20 以内。孔 底沉渣应小 于规定要求的数 值。104 、清孔后应及时 验孔。检查人员与机组人员要密切配合，当清孔时，机组及时通 知检查人员到现场等候，清孔完成后，检查人员对检查 项目逐项检查、 记录，合格

23、后立即转入下道工序。5、终孔检查：孔深应为设计孔 深(+ 300MM 0.0 )以内。终孔垂直度偏差W 0.5% 终孔各项指标测 定后，及时认真填写钻孔工作记录 。为确保支护的安全， 灌注桩施工时必须隔桩跳打，以减少对原有厂 房地基的扰动。（ 二 ） 钢筋笼制作 与安设钢筋笼制作1、钢筋笼制作应 由电焊 工和钢筋工承担，电焊工和钢筋工应 有地方部颁发 的 有效的上岗证 ；2、电焊工进入工 地后， 应根据总体规划，清理平整场地，对排列堆置及制 作 钢筋笼的地方 ， 要充分考虑 进出通道的畅 通 性；3、正式开工前要 认真检 查和维修电焊机及焊把钳等工具；4、在正式开工前 要进行 焊接试验。经检验

24、合格后方可正式焊 接。此条需监 理 见证取样；5、主筋的切割一 般要用切割机，主筋的焊接采用闪光对焊 ，；6、钢筋笼的制作 采用电 孤焊，焊条的选用应符合设计文件的 规定要求；7、钢筋笼制作的 允许偏 差应严格执行如下规定：CD主筋间距偏差：土 10mm钢筋笼直径偏差：土 10mmD3 钢筋笼长度偏 差： 50mmD4 箍筋间距偏差 ： 20mm主筋搭接头应 错开，其间距45d,且同截面的主筋焊接接头 w 50%8、焊接中所有 焊点与焊缝应饱满、充实，符 合国家有关技术 标准的规定和 要求， 不得出现虚焊、凹焊、夹渣咬肉等现象 ；9、钢筋笼制作 时，加劲箍一般设在主筋外侧 ，主筋不设弯钩， 焊

25、接口不得向 内圈伸露，以免妨碍导管活动 的畅通性；10、每个钢筋笼均 应加焊砼保护层，钢筋 笼主筋的保护层用事 先制作的预制 水泥砂浆块沿圆周均等的 4个点上焊接 ，沿笼长每 4 米设置一组， 保护层厚度 50mm。11、钢筋笼制作完 毕后，应先进行 自检，发现问 题进行修整和 补焊，质检员 检验并请监理验收后，方可进 行下道工序。12、电焊工应严格 遵守操作规程， 严禁设备及线 缆漏电，要有 防雨、雷、电 措施，夜间施工要考虑充分的 照明设施，必须 配戴劳 保用品 (绝缘鞋、焊工手套、护目镜等 )。钢筋笼安设钢筋笼制做后应 进行中间验收，合格后方可安装(1) 钢筋笼起吊时采 用 16吨吊车，

26、吊装时 采用“铁肩担”上安装 定滑轮的方法 可 防止钢筋笼变 形。(2) 钢筋笼安放，必 须 核对钢筋笼与桩型相符后才能进行。安放过 程中必须保持垂 直 对中，不碰孔壁，缓慢下放。(1)钢筋笼采取通长 钢筋笼，这样即可保证钢筋笼的质量又可提高 工期。(1)钢筋笼安设允许偏差：钢筋定位标高允许偏差：士 50mm钢筋 笼中心与桩位中 心允许偏差： 10mm。( 三 ) 灌注水下砼 成桩1 、安设导管导管安装位置应 具中，导管底口距孔底高度以能放出砼为宜，一 般控制在500MM左右。导管安设完毕后，及时进行第二次清孔，待达到 规定的沉渣厚度 小于100mm及泥浆比重小于1.20,立即灌砼。4、灌注成

27、桩（1）灌注顺序：安装导管 - 放置隔水栓 - 初灌砼- - 边灌砼边提升 导管- 灌 注完毕，拔出导 管。（2）在二次清孔符合要求后立即放置隔水栓进行砼灌注，清孔完毕 到灌注混凝土的 时间间隔不得超过 45 分钟，砼初灌量应能保证砼灌入后 导管埋入砼不小 于0.8 1.3 米，使导管内砼和导管 外泥浆压力平衡。（3）砼灌注过程中导管应始终在砼中，严禁将导管提出砼面。导管 埋入 砼面的深度 23 米为宜， 最小埋深不小于 1 米。导管应勤提勤拆， 一次提管高度不 得 大于 6 米。（4）砼灌注中应防止钢筋笼上浮。由于桩顶部分与泥浆混杂，质量 受到很大影响， 砼 实际灌入量应比设计桩顶标高高出一

28、定高度，超灌高 度控制在 0.8 米左右，确保桩头质量符合设计要求。灌注砼至接近设计 桩顶标高时，采 用测绳、平底测锤多点位、多次测量砼面标高，灌注完 毕后，各岗位人 员必须按职责要求整理清洗工、器具，并整齐摆放。（ 5）砼灌入完毕后应 及时割断吊筋，拔出护筒、清理孔口泥浆和砼 残浆。空桩应立 即 回填或加盖，以保证安全。（6）收集、整理资料 归档。混凝土初凝后回填空桩段。（7）钢筋混凝土灌注 桩技术要求：桩位偏差 50mm桩身垂直度50mn,孔位水平高差100mm倾角偏差士 1之间。如超过要求， 需 调整后，方可 开孔，严禁未经复测便开始钻进。一般状况下，采 用螺旋钻杆全长套管跟进的工艺成孔

29、，钻进速度和 压 力根据钻进的 具体地质条件进行控制。遇有障碍物或不能正常钻进时， 立 即停钻提取钻 杆，查明情况并采取措施后，再继续钻进。钻孔深度超 过设 计深度30 50cm后，方可提钻。4.3 锚索的制作及下入：锚索制作长度须 大于设计长度 1.0m 左右，下入钻孔最里端的钢绞线 端焊一长约10cm的钢架管，起导向作用。在锚索制作过程中，中间每隔 2m左右设置一支撑定位环。自由端采用黄油涂抹 和4分塑料管加以保护。4.4 制浆及注浆水泥浆液按设计 的 水灰比配置并搅拌均匀，且配置搅拌前要过筛， 防止杂物及水泥 结块进入搅拌机，搅拌好的浆液进入储浆池也要过筛， 以防止未搅好的 浆液及杂质进

30、入储浆池而泵入孔底，影响施工质量。用 1 寸塑料管插 入锚杆中间的支撑环内，随锚索一起插入孔内，注 浆时，水泥浆由 孔底向外排出，边注浆边提动注浆管，以防止塑料管拔 不出来，但要求 注浆管始终在水泥浆内，保证一定泵压。当水泥浆液全 部外溢时，即可 停泵，约 3 小时后，再进行二次注浆，二次注浆管与一 次注浆管同时随 钢绞线下入孔内，自由段部用无缝钢管代替，孔外部用 高压胶管与泥浆 泵连接，注浆压力达到 2.5-3.0Mpa左右或注浆量达到 55-60Kg/m为止，同时注意监测，如桩位移过大，则需降压力或减少注 浆量。如孔内有 水，须待正常注浆把稀释的浆液全部溢出后方可停止注 浆，同时，要注 意

31、锚索的自由段钢绞线与水泥浆液隔离。4.5张拉、锁梁张拉、锁梁应严格按照设计图纸选定预应力锁定值，锚索注浆达到 凝固期（即注浆8-10天后），即可进行张拉锁梁工序，试验 孔可适当加入 速凝剂，张拉试验锁定值为320KN（ 300 KN 462 KN）。由此确定锚索具 体长度，在试验 孔凝固的同时，可先进行周围锚索施工，张拉采用YCJ250X 200 型千斤顶分级进行即 0 -0.2P .5P -JD.9P 1.05P（P 为锁定值）四级张拉，直至设计吨位级进行锁定，每级张拉时，应对 3束 或4束锚索进行循环操作，这样可将应力损失减小到最少值。4.6资料报表钻孔、注浆、拉拔要有具体记录，每班工作结

32、束后，将原始报表整 理后交经理部进 行统计汇总工作。5、人员组织人员组织如下图所示项目负责：常志刚J;1高压旋喷桩施工组织设计一、工程概况：拟建工程场地位 于太原市亲凤苑小区内，基础埋深约-7m,因场 地南面有建筑物，故采用高压旋喷桩进行止水帷幕。桩长 14.5m，桩径 为600mm桩数约为45根，中间插一根 18钢筋，长9m地质情况祥见 地质报告。二、主要施工机械、配套设备（一）机械设备我公司根据本工 程的施工现场条件、工程特点尤其是地质状况，并结合我公司以往的施工实践经验，在保证质量的前提下，我公司决 定采用高压泥浆 泵及旋喷钻机等设备。主要设备如下：计划投入的主 要施工机械设备表序号机械

33、或设备名称型号规格数量产地制造年份规定功率KW生产能力nf/h备注1高压泥浆泵ACF-7001湖北2002752旋喷钻机SH-301湖北20025.53搅拌机1自制20025.54储浆桶2自制20025高压管100m6钻杆20m7电焊机BX3-5001太原20032三、施工工艺（一）、钻进成孔1、放点定位：根据控制点，采用经纬仪导向，配合钢尺丈量定位, 测定标高。2、钻机就位：人工移动钻机至设计桩位，并将钻头对准桩位3、钻孔；启动钻机钻孔，将钻头钻至设计底标高。4、制备水泥浆：根 据设计要求的配合比拌制水泥浆，并进行二次过 滤送至高压泵。水泥浆液按设计的水灰比配置并搅拌均匀，且配置搅拌 前要过

34、筛，防止 杂物及水泥结块进入搅拌机，搅拌好的浆液进入储浆池 也要过筛，以防 止未搅好的浆液及杂质进入储浆池而泵入孔底，影响施 工质量。5、启动高压泵：通 过降压启动柜开启高压泵，加压至 20-25MPa6、钻机旋转、提升：钻机按设定的转速和提升速度旋转和提升7、成桩：钻机提升至设计标高，即可形成旋喷桩。&钻机移位：将钻具提升至地面，卸下钻杆，人工移动钻机至下一桩位上（二）、施工安排；为保证施工设备 的正常和高效运转，施工时场地的长向两端开始，向中间进行。设 备进场后安放在场地两边，材料、配件随设备堆放，这 样就保证了人员 设备的管理有条不紊，秩序井然。四、项目管理机构:1、项目经理： 1 人2、项目技术负责人 ：1 人3、施工员： 1 人4、技术员： 1 人5、质检员： 1 人6、材料员： 1 人7、测量员： 1 人1、现场工人