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文档简介
1、姓名: W 口 考号: 单位: 中级数控知识考核标准试卷第8页共5页 数控车工中级理论试卷(B) 注 意事 项 1.请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、考号和所在单位的名称。 拇指代表X轴。 ()16、使用M01与M00指令的区别在于M01可以通过机床操作面板上的 “暂停”开关实现程序计划停止。 ()17、对刀点可以选择在零件上某一点,也可以选择零件外某一点。 ()18、基准轴的上偏差等于零。 19、钢渗碳后,其表面即可获得很高的硬度和耐磨性。 20、车刀的刀位点是指主切削刃上的选定点。 第一题 第二题 第三题 第四题 总分 总分人 得分 2. 请仔细阅读各种题目的回答要求,在规定的位置填
2、写您的答案。 3. 不要在试卷上乱画乱写,不要在标封区填写无关内容 得分 评分人: 二.选择题(每题1.5分,共30分) 得分 评分人: 一.判断题(请将判断的结果填入题前的括号内,正确的填“/” ,错 误的填“X”每题2分,共20分 ()1、广泛应用的三视图为主视图、俯视图、左视图。 2、机械制图图样上所用的单位为 cm。 3、在三爪卡盘中,工件被夹紧了,说明其 6个自由度均被限制了。 4、退火与回火都可以消除钢中的应力,所以在生产中可以通用。 5、牌号T4和T7是纯铜。 6、增大后角可减少摩擦,故精加工时后角应较大。 7、车细长轴时,为减少热变形伸长,应加充分的冷却液。 ()8我国动力电路
3、的电压是 380V。 9、工件在夹具中定位时,欠定位和过定位都是不允许的。 10、零件的表面粗糙度值越小,越易加工。 11、因CNC机床一般精度很高,故可对工件进行一次性加工,不需分粗、 精加工。 ()12、数控机床最适合用于多品种、大批量生产。 13、M99是用于子程序结束,并返回主程序。 ()14、工件切断时的切削速度是始终不变的。 15、CNC机床坐标系统采用右手直角笛卡儿坐标系,用手指表示时,大 1、 图样中螺栓的底径线用()绘制 A、粗实线B、细点划线 2、公差为0.01的10轴与公差为 A、10咼B、100咼 3、图样中所标注的尺寸,为零件的 A、第一道工序 C、第二道工序 O C
4、、 0.01 细实线D、虚线 的100轴相比加工精度( C、差不多 )完工尺寸。 最后一道工序 中间检查工序 。 D、无法判断 4、以下()不属于滚珠丝杠螺母副的特点 A、传动效率高 B、灵敏度高 5、配合代号G6/h5应理解为( ) A、基孔制间隙 B、基轴制间隙 5、点位控制数控机床与轮廓控制数控机床有何区别?各自适用于什么场合? 三.简答题(每题5分,共30 分) 1.简述对刀点、刀位点、 换刀点概念 评分人 四.编程题(每题20分,共20分) 1. 固定循环指令加工图示零件加工程序,并对所用刀具作出说明 数控车工中级理论试卷(B) 答案 一、判断题 1.V2、x 3、x 4、x 5、x
5、 6V7V89V 10V 11、x 12、x 13、 14、x 15V 16、 17、 18V 19、 20、x 二、选择题 I、C 2、B 3、B4、D5、B6、D7、B8、C9、A 10、B II、A12、A 13、B14、A 15、A16、A17、C 18、D19、C 20、B 三、简答题 1、对刀点是指通过对刀确定刀具与工件相对位置的基准点。对刀点往往就是零件 的加工原点;“刀位点”是指刀具的定位基准点,如钻头是钻尖,球刀是球心;换 刀点是为加工中心、数控车床等多刀加工的机床编程而设置的,为防止换刀时碰伤 零件或夹具,换刀点常常设置在被加工零件轮廓之外,并要有一定的安全量。 2、n s
6、-精加工形状程序段中的开始程序段号 nf-精加工形状程序段中的结束程序段号 U-X轴方向精加工余量 AW-Z轴方向精加工余量 d-背吃刀量 3、数控加工对刀具的要求更高,不仅要求精度高、刚度好、耐用度高,而且要求 尺寸稳定、安装调试方便。 常用的车刀一般可分为将硬质合金刀片焊接在刀体上的焊接式车刀和 机械夹固式车刀2种。、 4、1)车刀刚性不足或伸出太长引起振动。 2)车刀几何参数不合理。如选用过小的前角、后角和主偏角 5、点位控制数控机床只控制机床运动部件从一点移动到另一点的准确定位,在移 动过程中不进行切削,对两点间的移动速度和运动轨道没有严格控制。 主要应用于 数控钻床、数控坐标镗床、数
7、控冲床等。 轮廓控制数控机床同时对2个或2个以上的坐标轴进行同时控制,加工时不仅 要控制起点和终点,还要控制整个加工过程中每一点的速度和位置, 主要应用于数 控车床、铣床、磨床、加工中心。 四、编程题 T1号刀90度刀 T2号刀R4的球头形的刀 N0010 G50 X200 Z150; N0020 M03 S500; N0030 T0101; N0040 G00 X44 Z5; N0050 G73 U9.5 W0 R10; N0060 G73 P0070 Q0140 U1.0 W0 F0.2 N0070 G01 X12 Z2 F0.5; N0080 G01 X20 Z-2 F0.1; N0090 G01 Z-26; N0090 G01 X24 Z-28; N0100 Z-48; N0120 G01 X30 Z-83; N0130 G03 X35 Z-103; N0140 G01 Z-108; N0150 X44 Z5; N0160 G70 P0070 Q0140 N0170 G00 X200 Z150; N0180 T0100; N0190 T0202; N0200 G00 X30 Z-38; N0210 G73 U5 W0 R10; N0220 G73 P0230 Q0250 U0.2 W0
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