工艺流程论文：年产600片预应力混凝土桥梁厂设计

1、 工艺流程论文：年产600片预应力混凝土桥梁厂设计摘要： 本设计由两部分组成，即设计说明书和图纸。主要包括配合比设计、材料用量计算、各车间工艺计算、设备选型、车间工艺设计、原材料和成品堆场计算、工厂总平面布置、全厂技术经济分析、产品成本及售价计算、回收周期等，设计重点是工艺流程和设备选型等内容。本设计中，砂石堆场采用悬臂拉铲式堆场；搅拌楼为双阶式；钢筋车间完成各加工工序、钢筋骨架绑扎等工艺；成型车间采用台座法生产线。将钢筋车间与成型车间串行布置，不设隔墙，起重机可以通行。成品堆场与成型车间并行布置，通过平板车与桥式起重机联合作业，实现成品梁的运输转移。钢筋车间内，绑扎区所用点焊机采用悬挂式点焊

2、机，可沿滑轨移动，方便作业。螺旋输送机与水泥称斗通过电器感应设备相连，实现自动控制。关键词：工艺流程 设备选型 配合比设计1.绪论年产600片预应力混凝土桥梁厂的厂址选在山西省太原市，生产30m和33m两种公路梁。砂石采用公路进料，悬臂拉铲式堆场堆存；水泥采用散装气力自卸水泥车进料，筒仓储存；钢筋分为盘条和直条两种，汽车进料，仓库存放；混凝土搅拌楼采用双阶式搅拌楼；成型车间采用台座法工艺；成品堆场采用双跨式结构。2.配合比计算(1) 配制强度式中，配制强度；设计强度；标准差，取6mpa。(2) 水胶比水泥强度计算值：式中， 水泥强度标准值；富余系数，取1.13。式中，a、b回归系数，取a=0.

3、46，b=0.07；每立方米所用水的质量(kg/m3)；每立方米所用水泥和粉煤灰的总质量(kg/m3)。(3) 用水量根据如下公式计算：mw=171kg/m3式中，是水、空气、粉煤灰、水泥的总体积，取350l；空气体积，可取2%4%，在此取2%， 即=20l；粉煤灰占胶凝材料的体积比例，取=25%；a、b、同前。(4) 各胶凝材料质量胶凝材料总质量：（2-4a）（2-4b）粉煤灰质量：水泥质量：(5) 砂、石质量计算按照全计算法，砂质量为：式中，s每立方米混凝土所用砂质量；干砂浆体积，取为430l；同前。石质量为：砂率：(6) 超塑化剂用量式中，浓度为40%的外加剂的掺量；基准混凝土用水量，取

4、210l；减水剂增量系数，查表取0.04。(7) 实验室配比每立方米混凝土所用各材料质量见下表1。表1 每立方米混凝土所用各材料质量水水泥粉煤灰砂石子超塑化剂（%）171kg375 kg100 kg652.6 kg1077.3 kg2.253.物料平衡计算通过配合比和混凝土年用量可以计算出各材料年用量，见表2；全年生产200天，每天3班，计算出各原材料的日耗量和小时耗量见表3、表4。表2 各材料年用量表混凝土水泥粉煤灰砂石外加剂水11724m34396.5t1172.4t7651.1t12633.8t125.3t2004.8t表3 各材料日用量表水泥粉煤灰石砂外加剂水日用量(kg)232936

5、112689044174066210622损耗取值(%)11441表4 各材料小时用量材料水泥粉煤灰石砂外加剂水用量(kg)5823.315281722610435165.52665.54.砂石堆场砂石用量不大，采用星形悬臂拉铲式堆场，即汽车自卸悬臂拉铲堆料提升料斗上料的模式。堆场内设有砂石称量斗，砂石分别经胶带给料器进入称斗，采用的是累计称量的办法。称好的砂石通过提升料斗送入搅拌机。5.水泥（粉煤灰）筒仓水泥和粉煤灰采用气力自卸散装水泥车进料，筒仓存放。设三个水泥筒仓和一个粉煤灰筒仓。各自下设螺旋输送机，将水泥或粉煤灰送至螺旋给料器，然后进行称量投料。整个过程密封性好，原料损耗少，易于实现自

6、动化控制。6.搅拌楼采用双阶式搅拌楼，结构简单，成本低且能满足生产需要。搅拌楼工艺流程图见图1。7.钢筋车间钢筋车间的主要加工工序有开盘、切断、冷拉、弯曲、对焊、预埋件加工以及骨架绑扎等。钢筋仓库设在钢筋车间内；钢筋车间与成型车间连通，方便钢筋骨架的运输；钢筋车间内的水平运输工具有电动平板车和辊道台，垂直运输工具为电动单梁起重机。图2 后张法施工工艺流程8.成型车间成型车间内采用的是台座法生产，后张法施工工艺，其流程图见图2。车间内两种型号的梁使用的是同一种台座，设有12个台座。设置卷扬机平板车实现半成品梁的外运，选用75/20吨桥式起重机作为主要的浇筑运输机械。9.成品堆场成品堆场采用双跨结

7、构，成品梁堆放周期为56天。成品堆场与成型车间并行安置，用桥式起重机和卷扬机平板车联合作业，实现梁的横移。10.实验室实验室主要设有材料室、水泥室、混凝土室、力学室、标准养护室，以及办公室和卫生间等。主要完成原材料和混凝土的性能测试和检验。11.结语(1) 通过全厂经济技术分析可知，所设计的工厂在5年内可以收回成本。(2) 厂内各车间布置紧凑，工艺连贯，易于实现自动化管理。(3) 建厂投资少，设备利用率高。(4) 本设计的缺点是厂区扩大余量不足，只能采用延长生产时间实现生产的扩大。参考文献：1 公路、桥梁设计与研究论文集c.北京：人民交通出版社,2001.2 冯乃谦. 高性能混凝土结构m.北京

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9、uhan university of technologymaterseied. 20o3.99101.5 张应力.现代混凝土配合比设计手册m.北京：人民交通出版社,2002.16.6 陈建奎. hpc配合比设计新法全计算法j.硅酸盐学报, 2000.194198.7 吴中伟.高性能混凝土m.北京：中国铁道出版社,1999.1215.8 陈建奎. 混凝土外加剂原理及应用m.北京：中国计划出版社,2004.102123.9 国家建筑工程总局东北建筑设计院编. 混凝土制品厂工艺设计手册m.中国建筑出版社，1982.10 邓爱民.商品混凝土机械m.北京：人民交通出版社,2000.2165.11 冯忠绪. 混凝土搅拌理论与设备m.北京：人民交通出版社,2001.1115,3256.12 陆厚根.混凝土制品机械m.武