桥梁工程工程监理细则教学文案

1、工程监理实施细则范 本桥梁工程西安长庆工程建设监理有限公司二0一0年三月目录一、编制目的及适用范围1二、工程概况及特点1三、编制依据1四、监理工作流程2五、监理工作内容及方法31、监理工作方法 311 工程质量过程控制312 五大因素513 做好质量跟踪监控工作52、监理工作内容 6六、监理措施28七、资料表格 . 28桥梁工程监理实施细则一、编制目的及适用范围为了科学、公正、规范、有序地开展监理工作，准确、真实、有效、有理的进行监督管理，特制定本监理实施细则。本细则适用于小型桥梁及涵洞工程施工质量的控制和验收。二、工程特点1. 工程选用材料、规模、主要技术参数等的特别性；2. 设计施工图纸的

2、特别要求；3. 施工难度、工艺技术的高、新等特殊性。三、编制依据1、设计的施工图纸。2、监理规划。3、建设工程监理规范GB50319-20004、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20026、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-19997、公路桥梁工程质量检验评定标准JTGF80/1-20048、长庆油田公司工程建设的规定、制度等；9、监理公司的程序文件等四、监理工作流程依据报验、报审表核查到场的人员、设备、材料、构配件等是否与要求相符（见证检查）质量保证体系、 HSE“两图一表”、小型桥梁、涵洞工程施工工艺规程等操作性文件是否

3、齐全并批准（书面检查）现场文明施工环境、 条件符合要求（巡回检查）工序质量报验单、 工序、工步三检记录（平行检查）小型桥梁涵洞工程施工（平行检查）交流检查情况、通知协调施工单位处理（巡回检查）向监理工程师、总监理工程师请示、汇报监理工作，并建议对检查情况的处理意见落实监理工程师、总监理工程师的指令（见证检查）整理监理记录、确认施工单位的进度、质量、投资等报表（见证检查）上报监理检查记录五、监理内容和方法1、监理方法11 工程质量过程控制在工程质量控制的整个过程中宜坚持“一条原则”，抓住“两个重点” ，分清“三个阶段”，使用“四个手段”“ 五个不得”。“一条原则” : 就是把监督施工承包单位严格

4、按工程承包合同、国家技术规范、设计施工图纸的要求进行施工，作为监理工作的一条原则。这也是监理人员进行监理工作的依据。“两个重点”：就是把“重要的分部、分项工程”和“关键部位”作为质量控制的重点来抓。因为这些部位往往都是我们所设置的质量控制点。“三个阶段”：即“施工准备阶段” 、“施工阶段”和“工程验收阶段” 。针对三个阶段不同的工作内容以及不同的质量影响因素，分别采取不同的监理方法和措施。“四个手段”：即监理工作通常所采用的“检查” 、“测量”、“试验”和“指令性文件”等 4 种方法。“五个不得”：1）材料进场必须附有原材料/ 半成品 / 成品的出厂证、合格证、质量证明书和检验报告单，并按有关

5、规范要求，在监理人员见证下抽样检验，三证不全或检验不合格的材料不得用于工程。2）隐蔽工程验收是停止点和见证点，必须停工由监理工程师检查验收见证，凡隐蔽工程未经监理工程师验收不得进行隐蔽施工。3）样板引路，凡分项工程施工前必须先施工出样板，监理工程师对该分项工程的施工水平、工程质量认可后方可按样板标准进行大面积施工。凡分项工程施工前未先施工出样板的不得进行大面积施工。4）监理是微观和全过程监理，要求每干完一个分项工程验收批，检查验收一批，未经监理工程师检查验收，不得进行下道工序施工。5）分项工程施工前应进行安全和技术交底，未进行交底、无交底记录、安全未经检查验收、有安全隐患的不得进行施工。12

6、五大因素紧紧抓住影响建筑安装工程质量的五大因素，即人员因素、工程材料、机械设备、工艺方法和环境条件。分别采取相应的控制方法和手段，力争实现质量控制目标。13 做好质量跟踪监控工作首先与施工承包方共同规定双方必须遵守的质量的控制工作程序，并约定到现场的时间，按规定程序和约定时间做好旁站、抽样检查及现场巡视等多种形式的监督检查工作。1）巡视。巡视时专业监理工程师在施工现场的主要活动，通过巡视及时发现问题，解决问题，将问题解决在萌芽状态。在巡视过程中可采取摄像、摄影等手段记录施工过程中出现的质量问题或质量隐患。监理人员巡视检查的主要内容有：是否按照设计文件、施工验收规范和已批准的施工方案进行施工；所

7、使用的材料、构配件和设备是否是已经报验合格的同种产品；施工管理人员和施工人员的技术素质及流动情况，尤其是质检、安检人员是否到岗到位；施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足工艺操作要求，特殊工种操作人员是否持证上岗；施工环境是否对工程质量产生不利影响；已施工部位是否存在质量缺陷；施工机械、试验测量仪表等是否按需要配备及保证有良好的使用状态并计量正确等。2）旁站。在规定的“见证点”到来时专业监理工程师或监理员按约定准时进行旁站监督，工作结束后应在见证表上签字，作为责任依据。3）文字资料的审查。在工程施工质量控制过程中所涉及的文字资料众多，诸如：工程开工报审资料；施工单位和作业人员的资质证书、岗位

8、证书等；工程材料/ 构配件 / 设备质量合格证明资料；检验批、分项、分部工程报验资料；各种试验、检验、测试报告；工程变更资料等。应审查这些资料的真实性、正确性、完整性、有效性和及时性。用以说明质量控制过程的正确和控制结果的合格。4）平行检验。按一定比例进行独立抽检，做出自己对工程质量的独立判断。5）利用工地例会和专题会议。定期开好工地例会，并根据现场实际需要适时组织专题会议，是做好各施工方之间以及各分部工程施工之间配合和协调工作的较好形式。解决问题及时，形成决议快，可有效地加快工程进度，提高工程质量，降低消耗。6）利用支付手段。工程款支付的条件之一就是工程质量要达到规定的要求和标砖。如果承包方

9、工程质量达不到要求的标准，监理工程师有权采取拒绝签署支付证书，停止对承包方支付部分或全部工程款。质量监理将计量支付控制权作为控制质量的手段是有效的。监理工程师的支付控制权时建设单位或合同所赋予的权利，应当用好。2 、监理内容（见下表）序号 检查项目技术质量要求检测工具 检查数量 检查方法1、依据设计要求核查材料、设备构配件等的名称、规格、型号、技术参数、材质、数量。材料、设备、构配件等材料、设代用时，必须经设计、建设、监理单位同意，并出具材料改代单。10% 见证检查一2、按照国家、行业标准检查材料、设备、构配件、等的出厂质量证明书、合格证和使用说明书。检查其外观质量，备、构配实测实物质量，不合

10、格不得使用。件等3、按照国家、行业标准，设计要求对水泥、钢筋、沥青等进行复验，合格后方可使用。监理人员做见证取样，书见证检查100%面检查实验报告。书面检查材料名称取样单位取样数量取样方法同一生产厂家、同品种、合格证及从 20 个不同部位取同等数量样水 泥同标号的水泥，每200t 为一检验 10kg品，混合拌匀后取 10kg。批，不足200t 按一批计同一产地3为一检验批，不足每批砂样应隔一定距离，于不同砂400m取砂样 20-30kg ，做砼试配取400m3 按一批计100kg。深度的五个以上部位采取大约相二工程材料等数量混合拌匀后取试验数量400m3每批砂样应隔一定距离，于不同石同一产地为

11、一检验批，不足取 样 40-80kg ， 做 砼 试 配 取400m3 按一批计200kg。深度的五个以上部位采取大约相等数量混合拌匀后取试验数量砂 浆同一强度、同一配合比取样一组砂浆试样的 2 倍使用地点随机抽取砖每 20 万块为一检验批，不足 20万 标号测定 12块，材性测定20为一批块，外观检验200 块从不同垛面随机各抽取一块1、钢筋的材料质量控制1.1 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土热扎带肋钢筋GB1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其书面检查10%见证检查钢筋的材质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。料、加工1.2 对有抗震要求

12、的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等米尺平行检查三a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值得比值不应小于10%及安装质级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1.25 ；书面检查量控制b、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3 。检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。1.3 当发生钢筋脆断、 焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验报告。序号 检查项目钢筋的材料、加工三及安装质量控制技术质量要求1.4 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：进场时和使

13、用前全数检查。检验方法：观察。2、钢筋加工及安装2.1基本要求1) 钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。2) 冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。3) 受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。4) 钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。5) 受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其它损伤。2.2实测项目表 1钢筋安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差两排以上排距51受力钢筋间距 (mm)同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)1

14、03钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径54弯起钢筋位置 (mm)20柱、梁、拱肋55保护层厚度 (mm)基础、锚碇、墩台10板3注: 小型构件的钢筋安装按总数抽查30%。在海水或腐蚀环境中，保护层厚度不应出现负值。表 2钢筋网实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1网的长、宽 (mm)102网眼尺寸 (mm)+103对角线差 (mm)15检测工具检查数量检查方法平行检查钢尺10%书面检查序号 检查项目技术质量要求检测工具 检查数量 检查方法表 3预制桩钢筋安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1纵钢筋间距 (mm)52箍筋、螺旋筋间距 (mm)+103纵向钢筋保护层厚度(mm)54桩顶钢筋网片位置

15、 (mm)55桩尖纵向钢筋位置 (mm)5注：在海水或腐蚀环境中，保护层厚度不应出现负值。2.3外观鉴定1) 钢筋表面无铁锈及焊渣。2) 多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。钢筋的材料、加工三及安装质量控制3、预应力筋的加工和张拉3.1基本要求1)预应力筋的各项技术性能必须符合国家现行标准规定和设计要求。2)预应力束中的钢丝、钢绞线应梳理顺直，不得有缠绞、扭麻花现象，表面不应有损伤。平行检查3)单根钢绞线不允许断丝。单根钢筋不允许断筋或滑移。钢尺抽检 10%4)同一截面预应力筋接头面积不超过预应力筋总面积的25%，接头质量应满足施工技术规范的要求。目测检查5) 预应力筋张拉或放张

16、时混凝土强度和龄期必须符合设计要求，严格按照设计规定的张拉顺序进行操作。6) 预应力钢丝采用镦头锚时，镦头应头型圆整，不得有斜歪或破裂现象。7) 制孔管道应安装牢固，接头密合，弯曲圆顾。锚垫板平面应与孔道轴线垂直。8) 千斤顶、油表、钢尺等器具应经检验校正。9) 锚具、夹具和连接器应符合设计要求，按施工技术规范的要求经检验合格后方可使用。10) 压浆工作在 5以下进行时，应采取防冻或保温措施。11) 孔道压浆的水泥浆性能和强度应符合施工技术规范要求，压浆时排气、排水孔应有水泥原浆溢出后方可封闭。12) 按设计要求浇筑封锚混凝土。3.2实测项目表 1钢丝、钢绞线先张法实测项目项次检查项目规定值或

17、允许偏差1镦头钢丝同L20mL/5000 及 5束长度相对20L6mL/3000差(mm)L30m1/1500 跨径(mm)极值拱腹四分点：允许偏差的2 倍且反向注：项次2 平面偏位向外为“ +”，向内为“- ”，下同。3.3外观鉴定1) 拱圈轮廓线清晰，表面整齐。2) 勾缝平顺，无开裂和脱落现象。3)砌缝不应有裂隙，裂隙宽度超过0.5mm时必须进行处理。4 侧墙身砌体经纬仪平行检查水准仪目测检查线绳10%平行检查钢尺旁站检查1) 石料或混凝土预制块的的强度、质量和规格，必须符合有关规范的要求。序号 检查项目技术质量要求2) 砂浆所用的水泥、砂和水的质量必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施

18、工。3) 砌块应错缝坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。4.2 实测项目侧墙砌体实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1砂浆强度 (MPa)在合格标准内2砌体外侧平面偏位 (mm)无镶面+30， -10四砌有镶面+20， -10体3宽度 (mm)+40， -104顶面高程 (mm)105竖直度或坡度片石砌体0.5%块石、粗料石、混凝土块镶面0.3%3 外观鉴定1) 砌块应错缝坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。1、基本要求1) 桥梁施工应严格按照设计图纸、施工技术规范和有关技术操作规程要求进行。2) 桥下净空不得小于设计要求。2、实测项目桥梁总

19、体实测项目项次检查项目规定值或允许偏差五1桥面中线偏位 (mm)20桥梁总体桥宽 (mm)1023桥长 (mm)+300,-1004引道中心线与桥梁中心线的衔接(mm)205桥头高程衔接 (mm)33、外观鉴定1) 桥梁的内外轮廓线条应顺滑清晰，无突变、明显折变或反复现象。2) 栏杆、防护栏，灯柱和缘石的线形顺滑流畅，无折弯现象。1、扩大基础六基础1.1 基本要求1) 所用的水泥、砂、石、水外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。检测工具检查数量检查方法经纬仪水准仪 平行检查吊线锤 抽检 10% 目测检查钢尺全站仪经纬仪 10% 平行检查水准仪经纬仪平行检查水准

20、仪抽检 10% 巡回检查全站仪序号 检查项目技术质量要求检测工具检查数量检查方法2) 不得出现露筋和空洞现象。3) 基础的地基承载力必须满足设计要求。4) 严禁超挖回填虚土。1.2实测项目扩大基础实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1砂浆强度 (MPa)在合格标准内2平面尺寸 (mm)503基础底面高程 (mm)土质50石质+50， -2004基础顶面高程 (mm)305轴线偏位 (mm)经纬仪平行检查25六基础1.3外观鉴定全站仪10%巡回检查水准仪旁站检查混凝土表面平整无明显施工接缝。钢尺2、钻孔灌注桩2.1 基本要求1) 桩身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须

21、符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。2) 成孔后必须清孔，测量孔径、孔深、孔位和沉淀层厚度，确认满足设计或施工技术规范要求后，方可灌注水下混凝土。3) 水下混凝土应连续灌注，严禁有夹层和断桩。4) 嵌入承台的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的最小锚固长度要求。5) 应选择有代表性的桩用无破损法进行检测，重要工程或重要部位的桩宜逐根进行检测。设计有规定或对桩的质量有怀疑时，应采取钻取芯样法对桩进行检测。6) 凿除桩头预留混凝土后，桩顶应无残余的松散混凝土。序号 检查项目技术质量要求2.2实测项目钻孔灌注桩实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1混凝土强度 (MPa)在合格标准内群桩1002桩位

22、 (mm)排架桩允许50极值1003孔深 (m)不小于设计4孔径 (mm)不小于设计5钻孔倾斜度 (mm)1%桩长，且不大于 5006沉淀厚度 (mm)摩擦桩设计规定，设计未规定时按施工规范要求支承桩不大于设计规定7钢筋骨架底面高程 (mm)50六基础2.3外观鉴定桩顶面应平整，桩柱连接处应平顺且无局部修补。3 挖孔桩3.1基本要求1) 桩身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。2) 挖孔达到设计深度后， 应及时进行孔底处理， 必须做到无松渣、 淤泥等扰动软土层， 使孔底情况满足设计要求。3) 嵌入承台的锚固钢筋长度不得小于设计规

23、范规定的最小锚固长度要求。3.2实测项目挖孔桩实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1混凝土强度 (MPa)在合格标准内群桩1002桩位 (mm)排架桩允许50极值1003孔深 (m)不小于设计检测工具检查数量检查方法测绳量探孔器全站仪经纬仪平行检查测壁仪抽检 10% 巡回检查钻杆旁站检查沉淀盒标准测锤水准仪垂线序号 检查项目技术质量要求4孔径 (mm)不小于设计5钻孔倾斜度 (mm)0.5%桩长，且不大于 2006钢筋骨架底面高程 (mm)503.3外观鉴定1) 桩顶面应平整，桩柱连接处应平顺且无局部修补4、承台4.1 基本要求1) 所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合

24、有关规范的要求，按规定的配合比施工。2) 必须采取措施控制水化热引起的混凝土内最高温度及内外温差在允许范围内，防止出现温度裂缝。3) 不得出现露筋和空洞现象。4.2实测项目承台实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1混凝土强度 (MPa)在合格标准内六基础2尺寸 (mm)303顶面高程 (mm)204轴线偏位 (mm)154.3外观鉴定1) 混凝土表面平整，棱角平直，无明显施工接缝。2)蜂窝麻面面积不得超过该面总面积的0.5%，深度超过 lcm 的必须处理。3)混凝土表面出现非受力裂缝，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm 必须处理。5、大体积混凝土结构5.1 基本要求1) 所用的

25、水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求。2) 材料配合比应满足大体积混凝土施工的要求，按规定的配合比施工。3) 必须采取措施控制水化热引起的混凝土内最高温度及内外温差在允许范围内，防止出现温度裂缝。4) 不得出现露筋和空洞现象。5.2实测项目大体积混凝土结构实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检测工具检查数量检查方法测绳量探孔器水准仪平行检查全站仪抽检 10% 巡回检查经纬仪旁站检查钢尺垂线序号 检查项目六基础墩、台身七和盖梁技术质量要求1混凝土强度 (MPa)在合格标准内2轴线偏位 (mm)203断面尺寸 (mm)304结构高度 (mm)305顶面高程 (mm)

26、206大面积平整度 (mm)81、混凝土墩、台身浇筑1.1基本要求1) 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格，必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。2) 不得出现空洞和露筋现象。1.2 实测项目表 1墩、台身实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1混凝土强度 (MPa)在合格标准内2断面尺寸 (mm)203竖直度或斜度 (mm)0.3%H 且不大于 204顶面高程 (mm)105轴线偏位 (mm)106节段间错台 (mm)57大面积平整度 (mm)58预埋件位置 (mm)10 或设计要求注 :H 为墩、台身高度。表 2柱或双壁墩身实测项目项次检查项目规定值或允许偏

27、差1混凝土强度 (MPa)在合格标准内2相邻间距 (mm)203竖直度 (mm)0.3%H 且不大于 204柱 ( 墩顺高程 (mm)105轴线偏位 (mm)10检测工具检查数量检查方法全站仪经纬仪 平行检查水准仪 抽检 10% 巡回检查2m直尺 旁站检查钢尺吊垂线经纬仪平行检查水准仪10% 巡回检查全站仪旁站检查钢尺序号 检查项目墩、台身七和盖梁技术质量要求6断面尺寸 (mm)157节段间错台 (mm)3注： H 为墩身或柱高度。1.3 外观鉴定1) 混凝土表面平整，施工缝平顾棱角线平直，外露面色泽一致。2) 蜂窝麻面面积不得超过该面面积的0.5%，深度超过 1cm的必须处理。3) 混凝土表

28、面出现非受力裂缝，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过 0.15mm 必须处理。2、墩、台身安装2.1基本要求1) 墩、台身预制件必须经检验合格后，方可进行安装。2) 墩、台柱埋入基座坑内的深度和砌块墩、台埋置深度必须符合设计规定。2.2实测项目墩、台身达式安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1轴线偏位 (mm)102顶面高程 (mm)103倾斜度 (mm)0.3%墩、台高，且不大于 204相邻墩、台柱间距152.3外观鉴定墩、台表面应平整，接缝应密实饱满，均匀整齐。3、墩、台帽或盖梁3.1基本要求1) 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关技术规范的要求

29、，按规定的配合比施工。2) 不得出现露筋和空洞现象。3.2实测项目墩、台帽或盖梁实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1混凝土强度 (MPa)在合格标准内2断面尺寸 (mm)20检测工具检查数量检查方法吊垂线经纬仪平行检查水准仪10% 巡回检查全站仪旁站检查钢尺序号 检查项目墩、台身七和盖梁八梁桥技术质量要求3轴线偏位 (mm)104顶面高程 (mm)105支座垫石预留位置 (mm)103.3外观鉴定1) 混凝土表面平整、光洁，棱角线平直。2) 墩、台帽和盖粱如出现蜂窝麻面，必须进行修整。3)墩、台帽和盖梁出现非受力裂缝，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。4 台背填土4

30、.1基本要求1) 台背填土应采用透水性材料或设计规定的填料，严禁采用腐植土、盐渍土、淤泥、白垩土、硅藻土和冻土块。填料中不应含有机物、冰块、草皮、树根等杂物及生活垃圾。2) 必须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适。3) 台身强度达到设计强度的 75%以上时，方可进行填土。4) 拱桥台背填土必须在承受拱圈水平推力以前完成。5)台背填土的长度，不得小于规范规定，即台身顶面处不小于桥台高度加2m，底面不小于2m；拱桥台背填土长度不应小于台高的34 倍。4.2外观鉴定1) 填土表面平整，边线直顺。2) 边坡坡面平顺稳定，不得亏坡，曲线圆滑。1、预制和安装梁( 板 )1.1 基本要求1) 所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。2) 梁 ( 板 ) 不得出现露筋和空洞现象。3) 空心板采用胶囊施工时，应采取有效措施防止胶囊上浮。4)粱 ( 板 ) 在吊移出预制底座时，混凝土的强度不得低于设计所要求的吊装强度；粱( 板 ) 在安装时，支承结构( 墩台、盖梁、垫石) 的强度应符合设计要求。5) 梁 ( 板 ) 安装前，墩、台支座垫板必须稳固。6) 粱 ( 板 ) 就位后，粱两端支座应对位，粱 ( 板 ) 底