高架支模专项方案 - 全面篇

1、*220千伏变电站及生产附属设施*工程高架支模专项施工方案 编制日期： 二* 年 * 月 * 日编制单位：*1编制依据1.1*）工程施工图（工程编号）1.2*220千伏变电站及生产附属设施*工程施工组织设计1.3*220千伏变电站及生产附属设施*工程模板方案1.4品茗施工安全设施计算软件及PKPM钢结构设计软件1.5主要规范、规程混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002,2011版）钢结构焊接规程（GB50661-2011）建筑施工模板安全技术规程（JGJ162-2008）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）

2、建筑施工高空作业安全技术规范（JGJ80-91） 建筑工程大模板技术规程（JGJ74-2003）建筑结构长城杯工程质量评审标准(DBJ/T-69-2003)建筑长城杯工程质量评审标准(DBJ/T-70-2003)扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范JGJ166-20081.6国家电网相关规定关于应用国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册的通知 基建质量2006 135 号关于印发国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施的通知 基建质量2010 19 号关于印发国家电网公司输变电工程典型施工方法管理规定的通知 国家电网基建（2010 16

3、5 号关于应用国家电网公司输变电工程工艺标准库的通知 基建质量2010 100 号国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施国家电网公司输变电工程安全质量管理流动红旗竞赛实施办法 2012.2月关于强化输变电工程施工过程质量控制数码采集与管理工作要求 2010.11月 2、工程概况1.2.1设计概况地基基础设计等级一级基础形式筏板基础场地土类别类结构安全等级二级抗震设防烈度8度抗震设防类别丙类结构型式裙房现浇钢筋混凝土框架结构主楼现浇钢筋混凝土框架-抗震墙结构抗震等级裙楼部分框架的抗震等级为一级，主体部分框架结构的抗震等级为一级，抗震墙的抗震等级为一级，地下室部分：地下一层框架结构和

4、抗震墙的抗震等级均为一级，地下二层及以下结构（框架、抗震墙）的抗震等级均为三级。填充墙体内外围护墙体均为200厚加气混凝土砌体，密度700kg/m3，地下室填充墙体采用200厚加气混凝土砌体（覆土部分240厚非粘土墙）空心楼板空心楼板340mm、320mm、360mm、400mm、采用轻质材料填充块体作为内膜主要结构材料钢材钢筋HPB300，fy=270MPa；HRB335，fy=335MPa；，HRB400，fy=400MPa钢材Q235B或Q345B钢混凝土构件名称及范围强度构件名称及范围强度基础垫层C15主楼框架柱（地上6-8层）C45基础（筏板、基础梁）C40主楼框架柱（8层以上）C4

5、0框架柱（夹层以下）C60抗震墙（地下部分）C60/ C55框架柱（地下夹层至地下1层）C55抗震墙（地上部分）同框柱裙楼框架柱（1-2层）C40裙楼梁板、楼梯（地下层部分）C40裙楼框架柱（3-6层）C35裙楼梁板、楼梯（地上）C30主楼框架柱（1-2层）C55主楼梁板、楼梯（地下-5层）C40主楼框架柱（3-5层）C50主楼梁板、楼梯（6-12层）C35本工程高架支模情况概述主变上空层高10.5米，楼板厚度达1000mm；首层展厅部分层高11.3米，楼板为厚度360mm的空心楼板；5D展厅上方挑空高度10.8米和9.6米；主楼东侧43.15米以上外挑5米，楼板为厚度320mm的空心楼板；主

6、楼南侧38.9米以上外挑4米，楼板为320mm厚空心楼板。裙楼结构15.2米外挑5米。编制说明：本专项方案是已报审的模板方案的补充，需同模板方案配合使用，本工程2.2高架支模情况如下：2.2.1基础阶段：主变上空顶板挑空高度10.5米，模板支架高度9.5米，顶板厚度1000mm。模板支架宽度11000mm，高度9500mm，高：宽比为0.86，支撑架四周为剪力墙，支撑架水平杆件通过U托与四周墙体顶紧后，可较大程度加强模板支撑架的刚度，消除支撑架失稳的可能应附图。以下均应附图说明。2.2.2主体阶段：首层展厅上空挑空高度11.3米，楼板为厚度360mm的空心楼板。展厅部分面积1830米，空心楼板

7、填充率为38%，折合普通楼板厚度约为220mm。展厅周围有10根框架柱可做抱柱连结。5D展厅共两个，2-4轴间挑空高度10.8米，5-7轴间挑空高度9.6米，楼板均为340mm厚空心楼板，填充率为40%，折合普通楼板厚度约为200mm。支撑架宽度12米，高宽比均小于1。高支模架体与楼层架体连结为一体增强稳定性。主楼东侧43.15米以上外挑5米，楼板为厚度320mm的空心楼板，折合普通楼板厚度约为190mm。东侧悬挑部位下方为现状珠朝街道路，道路下方管线有通讯管线1道、下水管道一道、150给水管道1道、10千伏高压线路等。珠朝街位置为规划代征道路，目前仍在使用中，西城区政府已经启动了代征道路的征

8、收工作，但目前进展缓慢。主楼南侧38.9米以上外挑4米，楼板为320mm厚空心楼板，折合普通楼板厚度约为190mm。悬挑结构下部为肥槽及土方马道回填土区域，地基承载力较小，同时南侧悬挑结构下方为4米宽现场环形道路，如果堵塞后无法形成消防通道，有安全隐患。综合考虑多种因素，计划采用在悬挑结构下层搭设钢架，通过悬挑钢架形成的平台支撑上述部位的模板支撑架。裙楼西侧结构在15.2米处外挑5米，悬挑结构下方为回填深度约12米的回填土区域。为防止回填土自身变形影响结构精度，需采取以下及方面措施：首先回填土必须严格执行分层回填，其次地面以下1米区域换填为3：7灰土，第三地面回填完成后静置不少于1个月待沉降稳

9、定后方可作为支撑架基础，第三是支撑架塔设前必须对支撑架范围内地面进行配筋硬化，配筋地面厚度不小于200mm，第四是悬挑结构支撑架必须与内侧架体连成一体，并与框架柱做好抱柱连结。1#扶梯顶板高度为26.4米，扶梯洞口宽度4米，顶板支撑架通过在下一层（22.2米）搭设工字钢梁，在钢梁上搭设。施工前在22.2米顶板预留U型埋筋，固定工字钢梁。3、施工安排3.1工期安排施工部位计划开始时间计划结束时间主变室顶板2013-4-122013-6-15首层展厅顶板3-4层5D展厅4-5层5D展厅1#扶梯裙楼西侧15.2米悬挑顶板主楼南侧38.9米悬挑顶板主楼东侧43.15米悬挑顶板工期？以上工期？3.2劳动

10、力组织及职责分工高架支模安排一个专门班组，精选熟练架子工组成一个班组，施工高模板架的搭设。塔设前由总包技术负责人进行交底，由劳务技术负责人和木工班组长对搭设过程进行现场指导，搭设完成后由劳务技术负责人、质检员进行自检，合格后报总包木工工长和质检员验收，总包技术负责人及安全部门负责人必须参加展厅顶板支架、裙楼西侧悬挑结构顶板支架和地上东侧、南侧悬挑结构支架和前面的8项高支模部分应对应，另劳动力组织应增加人员配备。的验收。经自检合格后方可报监理单位验收。4、施工准备4.1技术准备施工前组织架子工、木工、放线工等认真熟悉、理解图纸和方案，对方案中的重难点和关键点必须讲清楚、讲透彻，每个操作工人必须熟

11、悉不同部位的高支架操作要求。对地下、地上不同部位的高支架进行方案的细化，并完善到交底中：包括每个部分的立杆布设图、特殊部位的细部节点图，基础处理的要求和标准，高支架架体的稳定性检测的要求及方法等。材料准备支撑架采用碗扣架对照后附计算书，是否都采用碗扣支架体系，应分具体部位进行描述。，塔设前相应材料必须提前进场，并检查合格后方可使用。主楼东侧及南侧悬挑钢架需提前向专业厂家进行加工订货，并由专业厂家安排进场安装及焊接。预埋件必须在下层施工前预埋到位，所有钢结构的加工深化设计图纸必须经技术负责人审核后方可加工。4.2高支架做法统计表序号部位支架体系备注1主变室顶板碗扣支架体系，纵横向间距600，步距

12、1200，分层搭设。沿架体四周满布垂直剪刀撑，上中下设三道水平剪刀撑，剪刀撑端部外伸与四周墙体顶紧挑空高度10.5米2首层展厅顶板碗扣支架体系，纵横向间距900，步距1200，分层搭设。沿架体四周满布垂直剪刀撑，上中下设三道水平剪刀撑，架体与四周框架柱做刚性连结。支撑架与展厅以外支撑架同步搭设，并连为一体。挑空高度11.3米33-4层5D展厅碗扣支架体系，纵横向间距900，步距1200，分层搭设。沿架体四周满布垂直剪刀撑，上中下设三道水平剪刀撑，架体与四周框架柱做刚性连结。支撑架与展厅以外支撑架同步搭设，并连为一体。挑空高度10.8米44-5层5D展厅碗扣支架体系，纵横向间距900，步距120

13、0，分层搭设。沿架体四周满布垂直剪刀撑，上中下设三道水平剪刀撑，架体与四周框架柱做刚性连结。支撑架与展厅以外支撑架同步搭设，并连为一体。挑空高度9.6米51#扶梯下层顶板沿长边间距0.9米布置16#工字钢，顶板碗扣式支撑架在工字钢上搭设，纵横向间距900，步距1200,搭设高度约4米。6裙楼西侧15.2米悬挑顶板基础采用250mm厚配筋筏板，支架采用碗扣式支撑架，纵横向间距900，步距1200，沿架体四周满布垂直剪刀撑，上中下设三道水平剪刀撑，架体与四周框架柱做刚性连结。支撑架与楼层外支撑架同步搭设，并连为一体。临空高度15.2米7主楼南侧38.9米悬挑顶板在34.7米楼层设置钢悬挑架，悬挑钢

14、架主梁采用25a工字钢，斜支撑采用20a工字钢，拉杆采用18a工字钢，系杆采用75*5角钢。模板支撑架采用碗扣架，纵横间距1000，步距1500，同楼层支撑架连结。8主楼东侧43.15米悬挑顶板在39米楼层设置钢悬挑架，悬挑钢架主梁采用25a工字钢，斜支撑采用20a工字钢，拉杆采用18a工字钢，系杆采用75*5角钢。模板支撑架采用碗扣架，纵横间距1000，步距1500，同楼层支撑架连结。5、主要施工方法及措施5.1主变室顶板主变压器室上空楼板厚度1000mm，支架塔设高度10.05米，三台变压器分别布置在三个独立房间，房间平面尺寸为宽度10.25m，长度尺寸最长一块为18.7米，最大房间面积1

15、97平米；5.1.1面板的配置面板采用18mm的覆膜木胶板，次龙骨采用100100木方、主龙骨为100100木方，支撑系统采用钢管碗扣架支撑体系。5.1.2支撑架布置如下：次龙骨100100木方间距250mm，沿长向布置；主龙骨采用100100木方，间距为600mm按照短向布置，碗扣支撑架纵横向间距600mm,水平杆步距1.2米，水平杆第一道离地300mm。上部自由端最大不得超过300mm。沿高度方向设三道水平剪刀撑，第一道设置在顶板下300mm处，第二道设置在中部，第三道设置在距地面上300mm处，水平剪刀撑的端部与四周墙顶紧。沿支撑架外立面满设垂直剪刀撑，垂直剪刀撑4步5跨设置，端部与四周

16、墙体顶紧。剪刀撑自两端向中间布置，剩余不足5跨部分用斜杆补齐。5.2展厅上空楼板展厅部分高支架包括三部分：首层展厅、3-4层3D展厅、4-5层3D展厅。挑空高度首层展厅为11.3米，3-4层3D展厅挑空高度为10.8米，4-5层3D展厅挑空高度为9.6米。展厅上空楼板厚度360mm，支架塔设高度10.94米，房间平面尺寸为宽度19.15m、长度为30.1米，面积约600平米；3-4层3D展厅楼板厚度340mm，支架搭设高度为10.46米，房间平面尺寸BH=1217米，面积约204平米；4-5层3D展厅楼板厚度340mm，支架搭设高度为9.26米，房间平面尺寸BH=1233.5米，面积约402平

17、米。5.2.1面板的配置面板采用18mm的覆膜木胶板，次龙骨采用50100木方、主龙骨为100100木方，支撑系统采用钢管碗扣架支撑体系。5.2.2支撑架布置如下：次龙骨50100木方间距250mm，沿长向布置；主龙骨采用100100木方，间距为900mm按照短向布置，碗扣支撑架纵横向间距900mm,水平杆步距1.5米，水平杆第一道离地300mm。上部自由端最大不得超过300mm。沿高度方向设三道水平剪刀撑，第一道设置在顶板下300mm处，第二道设置在中部，第三道设置在距地面上300mm处。沿支撑架外立面满设垂直剪刀撑，垂直剪刀撑4步4跨设置。剪刀撑自两端向中间布置，剩余不足4跨部分用斜杆补齐

18、。支撑架底层与同楼层其他支撑架连为整体，同四周框架柱做刚性连结。主变室及展厅高支架支模采用分层支架支模体系，两层支撑架均随同层模板架搭设，第一层支架搭设完成后，利用横杆铺设双层50厚脚手板形成平台，作为同层结构材料临时堆场使用。搭设示意图如下：主变上空高支架支撑布置图：展厅上空高支架支撑布置图：5.3 1#扶梯上空顶板1#扶梯顶板高度为26.4米，扶梯洞口宽度4米，顶板支撑架搭设方法见模板方案，顶板支撑架基础通过在下一层（22.2米）搭设18a工字钢梁，在钢梁上搭设。22.2米顶板施工时预留12U型埋筋锚固方式？，利用木楔固定工字钢梁锚固长度？。详细做法见下图：5.4裙楼西侧15.2米悬挑顶板

19、裙楼西侧结构在15.2米处外挑5米，悬挑结构下方为回填深度约12米的回填土区域。该部位的基础处理是重点和难点。5.4.1面板的配置：面板采用18mm的覆膜木胶板，次龙骨采用50100木方、主龙骨为100100木方，支撑系统采用钢管碗扣架支撑体系。5.4.2支撑架布置如下：次龙骨50100木方间距300mm，沿长向布置；主龙骨采用100100木方，间距为900mm按照短向布置，碗扣支撑架纵横向间距900mm,水平杆步距1.2米，水平杆第一道离地300mm。上部自由端最大不得超过300mm。沿高度方向设四道水平剪刀撑，第一道设置在顶板下300mm处，第二道设置在距地面上300mm处，第三、四道平均

20、设置在中部。沿支撑架外立面满设垂直八字撑，垂直剪刀撑4步4跨设置。剪刀撑自两端向中间布置，剩余不足4跨部分用斜杆补齐。支撑架与同楼层其他支撑架连为整体，同四周框架柱做刚性连结。5.4.3基础做法如下：高支模支撑架下部回填土必须严格执行分层回填，每层虚铺厚度300mm，夯实遍数5遍以上，压实系数0.95以上。支撑架周围2米范围内的土方用3：7灰土或水泥拌合土换填1米深，地面回填完成后静置不少于1个月待沉降稳定后方可作为支撑架基础。支撑架基础在换填土上做250mm厚配筋基础，基础采用C25混凝土，钢筋采用双层双向间距10200。5.4.4支撑架布置图：裙楼高支架搭设详见以下附图：支撑架布置示意图和

21、支撑架剖面图5.5主楼东侧及南侧结构悬挑部分顶板：主楼东侧43.15米以上外挑5米，楼板为厚度320mm的空心楼板，折合普通楼板厚度约为190mm。东侧悬挑部位下方为现状珠朝街道路，道路下方管线有通讯管线1道、下水管道一道、150给水管道1道、10千伏高压线路等。珠朝街位置为规划代征道路，目前仍在使用中，西城区政府已经启动了代征道路的征收工作，但目前进展缓慢。主楼南侧38.9米以上外挑4米，楼板为320mm厚空心楼板，折合普通楼板厚度约为190mm。悬挑结构下部为肥槽及土方马道回填土区域，地基承载力较小，同时南侧悬挑结构下方为4米宽现场环形道路，如果堵塞后无法形成消防通道，有安全隐患。5.5.

22、1主楼东侧及南侧悬挑架悬挑支撑架搭设在悬挑结构下一层结构面上，悬挑支撑架采用三角形钢挑架，钢挑架的主梁采用25a工字型钢,斜支撑采用20a工字型钢，拉杆采用18a工字型钢，每榀钢挑架间通过2道756等边角钢系杆连接，增加整个挑架的水平向刚度。挑架根据部位分四种，TJ1、TJ1a支撑在柱上，TJ1用于东侧5米结构悬挑，TJ1a用于南侧4米结构悬挑；TJ2、TJ2a支撑在顶板上，TJ2用于东侧5米结构悬挑，TJ2a用于南侧4米结构悬挑。悬挑架上满铺50厚木跳板，悬挑结构的模板支撑架搭设在木跳板上，模板支撑架采用扣件钢管架，纵横间距1000mm，步距1500，外侧满布垂直支撑。悬挑架布置图如下: 东

23、侧、南侧挑架布置图注：东侧悬挑架位于主楼九层结构楼板及顶板，支撑主楼东侧十至十二层悬挑结构，南侧悬挑架位于主楼八层结构楼板及顶板，支撑主楼南侧九至十二层悬挑结构。主楼东侧及南侧悬挑架大样如下：楼板预埋20032016埋件，埋件距梁外皮1米；梁上预埋两道B16U型钢筋环，距离梁外皮50mm，U型钢筋间距200，钢梁从U型钢筋环中穿过，用对头三角铁楔顶紧后点焊固定。钢悬挑架由专业钢结构厂家加工，并进行加工图深化设计。5.5.2主楼东侧及南侧悬挑结构模板支撑架和前面的列表8项应对应。包括后附5项计算书。模板支撑架采用扣件钢管架，纵横间距1000mm，步距1500，挑梁下部设两道支撑立杆，顶板采用U托

24、支撑上部主龙骨，悬挑部分支撑架同本楼层模板支撑架同步搭设，并与楼层非悬挑部位支撑架连结，悬挑结构模板支撑架外侧满布垂直支撑。为确保悬挑部分支撑架及悬挑架的安全，东侧九层顶板，南侧八层顶板施工完成后，非悬挑结构部位继续施工，悬挑部分结构暂时甩下，悬挑梁和楼板预留钢筋，施工缝位置设置在7轴梁外皮，待主体结构封顶后，回头施工剩余悬挑部分梁板，详见附图：锚固长度？应增加软连接5.5.3主楼东侧及南侧悬挑架搭拆：悬挑架单榀钢架最大自重600kg，钢挑架安装利用塔吊由专业钢结构厂家安装，钢结构安装过程前，放好测量控制线，确保挑架安装位置的准确。钢挑架的安装采用整体吊装的方法，组装工艺主要为分段组装和整体预

25、拼装，钢架的预拼装工作在构件工厂加工制作完毕，整体检查合格装车运输前进行；所有构件加工完成均需要进行预拼装，预拼装合格后，才准出厂进场安装。钢架的拆除需上部第二层悬挑混凝土构件强度达100%后方可进行。悬挑钢架拆除通过在悬挑钢架上部顶板间隔2米预埋吊环，使用定滑轮装置将悬挑钢架下放到地面，钢架拆除的顺序是：首先拆除模板支撑架，之后从一侧向另一侧依次拆除木跳板和连接系杆，最后通过2点悬吊将钢挑架拆除，为防止钢架在空中旋转，在钢架两个端头系两根绳子，由两个工人操作防止钢架旋转。拆除时所有作业人员必须戴好安全带、安全帽等防护装置，电焊作业必须持证上岗并办理动火证。钢挑架四周必须做好临时防护措施，并随

26、钢架一起拆除。5.5.4荷载试验 型钢桁架搭设完成后，为确保万无一失，在模板支架搭设前，对型钢桁架进行荷载试验，堆载采用现场钢筋原材，根据计算确定的模板支撑和脚手架立杆的计算荷载乘以2倍安全系数折算成单平方荷载。加载前后在型钢桁架平台上共设置20个变形观测点，在8、9层楼层上架水平仪进行支撑架体的变形监测，堆载试验持续12h，堆载完成后，每小时进行一次测量，累计最大沉降量要求不大于5mm。5.6高架支模的施工注意事项：5.6.1立杆搭设要求：立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。在任何

27、情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。5.6.2剪刀撑搭设要求：沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10m设置。水平剪刀撑间距不大于6米，不少于2道（底部和顶部）。5.6.3支撑架搭设的要求：严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于规范的要求；确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；5.7施工使用的要求精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的

28、浇筑方式；严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。监测措施 班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，公司每月进行安全检查，支架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。所有安全检查记录必须形成书面材料。5.7.1高支模日常检查，巡查重点部位：1）杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。3）连接扣件是否松动。4）架体是否有不均匀的沉降、垂直度。5）施工过程中是否有超载现象。6）安全防护措施是否

29、符合规范要求。7）支架与杆件是否有变形的现象。5.7.2监测项目：立杆顶水平位移、支架整体水平位移及立杆的基础沉降。5.7.3监测点布设支架监测点布设按监测项目分别选取在受力最大的立杆、支架周边稳定性薄弱的立杆及受力最大或地基承载力低的立杆设监测点。监测点布置根据支架平面大小设置各不少于2个立杆顶水平位移、支架整体水平位移及3个立杆基础沉降监测点。监测仪器精度满足现场监测要求，并设变形监测报警值。5.7.4监测频率：在浇筑砼过程中安排专人实施实时监测，测频率30分钟一次。监测时间在混凝土浇注前直至砼终凝。钢管脚手架高支模搭设允许偏差及监测变形允许值、预警值序号项目搭设允许偏差（mm）变形允许值

30、（mm）变形预警值（mm）检查工具1立杆钢管弯曲3mL4m4mL6.5m1220/吊线和卷尺2水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30/吊线和卷尺3立杆垂直度全高50/经纬仪及钢板尺4立杆脚手架高度H内50/吊线和卷尺5立杆顶水平位移/1510经纬仪及钢板尺6支架整体水平位移/1510经纬仪及钢板尺7立杆基础沉降/-10-5经纬仪及钢板尺6应急预案6.1应急领导机构应急预案领导小组及其人员组成：组 长：李真 电话：副组长：周辉 电话：下设小组 ：通讯联络组 组长：王进鑫 电话：； 材料组全体人员为成员。技术支持组 组长：李树敏 电话：； 技术组全体人员为成员。消防保卫组 组长：白树元 电话：； 消

31、防保卫组全体人员为成员。抢险抢修组 组长：万 东 电话：； 生产组全体人员为成员。医疗救护组 组长：向天志 电话：； 医护室全体人员为成员。后勤保障组 组长：徐贤栋 电话：； 后勤组全体人员为成员。6.2应急计划为了在重大事故发生后能及时予以控制，防止重大事故的蔓延，有效地组织抢险和救助，生产经营单位对已初步认定的危险场所和部位进行重大事故危险源的评估。对所有被认定的重大危险源，事先进行重大事故后果定量预测，估计在重大事故发生后的状态、人员伤亡情况、房屋及设备破坏和损失程度。火灾、有毒有害物质扩散对生产经营单位及周边地区可能造成危害程度的预测。依据预测，提前制订重大事故应急救援预案，组织、培训

32、抢险队伍和配备救助器材，以便在重大事故发生后，能及时按照预定方案进行救援，在短时间内使事故得到有效控制。达到以下目的：（1）能根据事故应急救援预案及时进行救援处理。（2）可最大限度地避免突发性重大事故发生。（3）减轻事故所造成的损失。（4）同时又能及时地恢复生产。6.3应急响应当事故的评估预测达到起动应急救援预案条件时，由应急总指挥启动应急反应预案令。对事故现场经过应急救援预案实施后，引起事故的危险源得到有效控制、消除；所有现场人员均得到清点；不存在其它影响应急救援预案终止的因素；应急救援行动已完全转化为社会公共救援；应急总指挥认为事故的发展状态必须终止的；应急总指挥下达应急终止令。应急救援预

33、案实施终止后，应采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场和物证，经有关部门认可后可恢复施工生产。对应急救援预案实施的全过程，认真科学地作出总结，完善应急救援预案中的不足和缺陷，为今后的预案建立、制订、修改提供经验和完善的依据。6.4 保障措施救援器材设备清单：一、基本装备1、特种防护品：绝缘胶鞋、绝缘手套等；2、一般救护品：安全帽、安全带、安全网；救护担架1付、医药箱1个、临时救护担架2个；3、专用饮水源、盥洗间和冲洗设备；二、专用设备1、消防栓消防水带、灭火器等；2、自备小车1辆；3无线电对讲机5个。 外伤急救药品药品名称适应症云南白药止血愈伤创可贴小创伤出血京万红软膏烧烫伤2%碘酊局部消毒7

34、0%酒精局部消毒紫药水消毒防腐獾油烧烫伤风油精防治虫咬、晕车、牙痛、关节痛清凉油驱暑醒脑、防治虫咬内服药药品名称适应症速效感冒胶囊发烧、感冒氟哌酸腹泻、尿路感染复方甘草片镇咳、祛痰碘喉片咽炎、扁桃体炎颠茄片胃痉挛多酶片助消化扑尔敏抗过敏安定失眠心痛定缓解高血压、冠心病症状阿司匹林解热、镇痛7. 高架支模安全施工措施7.1 安全预防监控措施处作业的安全技术问题，范围较为广泛，既有一般要求，如设置安全标志，张挂安全立网、安全平网等，也有各种专项安全防护措施。施工时严格执行安全防护措施，坚持“以人为本”的原则，在确保施工人员安全的前提下方可作业。高处作业的特殊工种作业人员，一般每年需要进行一次身体检

35、查。患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业的人员，不可安排他们从事这项作业。高处作业人员的衣着要灵便，但决不可赤膊裸身。脚下要穿软底防滑鞋，决不能穿着拖鞋、硬底鞋和带钉易滑鞋。操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律，坚持“不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害”的原则，确保生产安全进行。攀登和悬空作业（如架子工、结构安装工等）人员危险性都比较大，因而对此类人员通过培训和考试，取得特殊工种作业人员操作证后才能上岗作业，并定期进行培训及进行安全知识更新教育。高处作业中所用的物料堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，也不可妨碍安全通道处。对作业中的走道、通道板和登高用具等，随时加以清

36、扫干净。拆卸下来的物体、剩余材料和废料等都要及时清理和及时运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件时不能抛掷。各施工作业场所内，凡有坠落可能的任何物料，都要一律先行撤除，以防坠落伤人。施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，务必立即处理解决。对危及人身安全的隐患，立即停止作业，进行整改。所有安全防护设施和安全标志等，任何人都不得擅自移动和拆除。有些确因施工需要而必须拆除或移位的，都要报经施工负责人同意后才能动手拆移，并在工作完毕后即行复原。施工员相互作好各工种的工序交接手续，不同工种在施工中存在着不同的危险源，施工员根据不同工种有针对性的给工人做好安全技术交底，坚决执行“管生产必须管安全

37、”的原则，把好生产过程中的安全关，确保生产安全。7.2 高空坠落事故的预防、控制要点洞口坠落事故的预防、控制要点：预防留口、通道口、楼梯口、电梯口、上料平台口等都必须设有牢固、有效的安全防护设施（盖板、围栏、安全网）；洞口防护设施如有损坏必须及时修缮；洞口防护设施严禁擅自移位、拆除；在洞口旁操作要小心，不背朝洞口作业；不要在洞口旁休息、打闹或跨越洞口及从洞口盖板上行走；同时洞口还必须挂设醒目的警示标志等。脚手架上坠落事故的预防、控制要点；要按规定搭设脚手架、铺平脚手板，不准有探头板；防护栏杆要绑扎牢固，挂好安全网；脚手架载荷不得超过270kg/m2；脚手架离墙面过宽，加设安全防护；并要实行脚手

38、架搭设验收和使用检查制度，发现问题及时处理。悬空高处作业坠落事故的预防、控制要点：加强施工计划和各施工单位、各工种配合，尽量利用脚手架等安全设施，避免或减少悬空高处作业；操作人员要加倍小心避免用力过猛，身体失稳；悬空高处作业人员必须穿软底防滑鞋，同时要正确使用安全带；身体有病或疲劳过度、精神不振等不宜从事悬空高处作业。在没有可靠的防护设施时，高处作业必须系安全带，否则不准在高处作业。同时安全带的质量必须达到以使用安全要求，并要做到高挂低用。不准在六级强风或大雨、雪、雾天气从事露天高处作业。另外，还必须做好高处作业过程中的安全检查，如发现人的异常行为、物的异常状态，要及时加以排除，使之达到安全要

39、求，从而控制高处坠落事故发生。7.3高空落坠事故的预防 进入施工现场的人员必须戴安全帽。一是安全帽必须符合国家标准；二是要正确佩戴，尤其是要系好帽带，防止脱落，使其在高处坠落或物体打击时起到保护作用。高处作业人员必须系好安全带。凡在2m以上高处作业，必须系好合格的安全带，有的高处作业点设有挂安全带的条件时，施工负责人为工人设置挂安全带的安全拉绳、安全栏杆等，并确保高挂低用。高处作业点的下方必须设安全网。必须在高度4m至5m处设一层固定的平网，每隔4层楼设一道固定安全网，并同时设一层随墙体逐层上升的安全网。在施工过程中，尚未安装栏杆的阳台周边，无外架防护的屋面周边、框架工程楼层周边、跑道两侧边、

40、卸料台的外侧边等，必须设置1m高的双层围栏或塔设安全网。7.4 把住架子几道关材质关。严格按规程规定的质量、规格选择材料，如钢管用产品质量合格证和质量检验报告。钢管表面平直光滑。没有裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划边，钢管面层必须涂防锈漆。尺寸关。必须按规定的间距尺寸搭设立杆、横杆、剪刀撑、栏杆等。铺板关。架板必须满铺，不得有空隙和探头板、飞跳板，并经常清除板上杂物，保持清洁平整。木跳板厚度5至7cm。护栏关。脚手架外侧和跑道两侧必须设1m高的栏杆和立网。连结关。必须按规定设剪刀撑和支撑，高于7m的架子，必须与建筑物连结牢固，架子不能摇渴。承重关。一般脚手架均布荷载，不得超过270k

41、g./m2，用于装修工程，架的荷载不超过200kg/m2，特殊用途的架必须经计算和试验确定承重荷载。上下关。必须为工人上下架子搭设马道或阶梯，严禁作业人员从架子爬下，造成坠落事故。雷电关。凡金属脚手架与10kV高压输电线路，水平距离必须保持5米以上，或者设置隔离防护措施；一般电线严禁直接捆在金属架杆上，必须捆扎时，加垫木隔离；凡金属脚手架高于周边避雷设施者，架间每隔24米设一个避雷针，针端要高出最高架杆3.5m。检验关。各种架子搭好后，工长必须组织架工和使用架子的工种负责人共同检查验收，验收合格后，方准上架操作。附录一：主变室顶部高支撑架计算书1.模板支架参数横向间距 (m):0.60；纵距(

42、m):0.60；步距(m):1.20；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.40；模板支架搭设高度(m):10.5；采用的钢管(mm):483.5 ；板底支撑连接方式:方木支撑；立杆承重连接方式:可调托座；2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.5；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.5；施工均布荷载标准值(kN/m2):1.0；倾倒混凝土产生的荷载标准值(kN/m2)：2.03.材料参数面板采用胶合面板，厚度为18mm；板底支撑采用方木；面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.4；木方的间隔距离(mm):

43、250；木方弹性模量E(N/mm2):9000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13；木方的截面:100100mm；托梁材料为：木方100100mm；4.楼板参数楼板的计算厚度(mm):1000.00； 楼板支撑架荷载计算单元5.模板面板计算模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 601.82/6 = 32.4 cm3；I = 601.83/12 = 29.16 cm4；模板面板的按照三跨连续梁计算。 面板计算简图1）荷载计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 25.51+0.5 = 2

44、6 kN/m；(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：q2 = （1+2）1=3 kN/m；2）强度计算M=0.1ql2其中：q=1.226+1.43= 35.4kN/m最大弯矩 M=0.135.42502= Nm；面板最大应力计算值 =M/W= /32400 = 6.8287 N/mm2；面板的抗弯强度设计值 f=13 N/mm2；面板的最大应力计算值为 6.8287 N/mm2 小于f=13 N/mm2,满足要求!3）挠度计算挠度计算公式为=5ql4/(384EI)=l/250其中q =q1=15.6kN/m面板最大挠度计算值 = 5262504/(384950029.16104)=

45、0.477 mm； 面板最大允许挠度 =250/ 250=1 mm；面板的最大挠度计算值 0.477 mm 小于 面板的最大允许挠度 1 mm,满足要求!6.模板支撑方木的计算方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=bh2/6=51010/6 = 83.33 cm3；I=bh3/12=5101010/12 = 416.67 cm4；方木楞计算简图1）荷载的计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：q1= 25.50.251+0.50.25 = 6.5 kN/m ；(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：q2 = 30.25 = 0.75 kN/m

46、；2）强度验算计算公式如下:M=0.1ql2均布荷载 q = 1.2 q1 + 1.4 q2 = 1.26.5+1.40.75 = 8.85 kN/m；最大弯矩 M = 0.1ql2 = 0.18.850.62 = 0.318 kNm；方木最大应力计算值 = M /W = 0.318106/83333.33 = 3.81 N/mm2；方木的抗弯强度设计值 f=13.000 N/mm2；方木的最大应力计算值为 3.81 N/mm2 小于f=13.000 N/mm2,满足要求!3）抗剪验算截面抗剪强度必须满足: = 3V/2bhn 其中最大剪力: V = 0.68.850.6 = 3.186 kN

47、；方木受剪应力计算值 = 3 3.186103/(2 50100) = 0.956 N/mm2；方木抗剪强度设计值 = 1.4 N/mm2；方木的受剪应力计算值 0.956 N/mm2 小于 = 1.4 N/mm2，满足要求!4）挠度验算计算公式如下:=5ql4/(384EI)=l/250均布荷载 q = q1 = 6.5 kN/m；最大挠度计算值 =56.56004 /(3849000.667)= 0.296 mm；最大允许挠度 =600/ 250=2.4 mm；方木的最大挠度计算值 0.296 mm 小于允许挠度 2.4 mm,满足要求!7.托梁材料计算托梁按照集中荷载作用下的三跨连续梁计

48、算；托梁采用：木方 : 100100mm；W=166.667 cm3；I=833.333 cm4；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P5.868kN;托梁计算简图托梁计算弯矩图(kNm)托梁计算变形图(mm) 托梁计算剪力图(kN)最大弯矩 Mmax = 0.865 kNm ；最大变形 Vmax = 0.274 mm ；最大支座力 Qmax = 15.566 kN ；最大应力 = .833/.667 = 5.189 N/mm2；托梁的抗压强度设计值 f=13 N/mm2；托梁的最大应力计算值 5.189 N/mm2 小于 托梁的抗压强度设计值 13 N/mm2,满足要求!托梁的最大挠度为 0.2

49、74mm 小于 600/250,满足要求!8模板支架立杆荷载设计值(轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1) 脚手架的自重(kN)：立杆加U托：57.3kg 横杆：58kg 斜杆：108kgNG1 =57.3+58+108 =223.3 kg=2.23KN； (2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.511 = 0.5 kN；(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3 = 25.510.60.6 =9.18 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 11.91 kN；活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载经计算得到，活荷载

50、标准值 NQ = (1+2 ) 0.60.6 = 1.08 kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算N = 1.2NG + 1.4NQ =1.2 11.91+1.4 1.08=15.804kN；（4）立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式: =N/(A)f其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 15.804 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 钢

51、管立杆最大应力计算值 (N/mm2)； f- 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； L0- 计算长度 (m)；如果考虑到高支撑架的安全因素，按下式计算l0 = k1k2(h+2a)= 1.1851.204(1.2+0.42) = 2.853 m；k1 - 计算长度附加系数按照规范表中取值1.185；k2 - 计算长度附加系数，按照规范表取值1.204 ；Lo/i = 2853.48 / 15.8 = 180 ；由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.22 ；钢管立杆的最大应力计算值 ；=15804/（0.22489） = 146.9 N/mm2；钢管立杆

52、的最大应力计算值 = 146.9 N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！附录二：展厅顶部高支撑架计算书展厅部分高支架包括三部分：首层展厅、3-4层3D展厅、4-5层3D展厅。挑空高度首层展厅为11.3米，3-4层3D展厅挑空高度为10.8米，4-5层3D展厅挑空高度为9.6米。因展厅部分高支模楼板厚度和支架体系参数均相同，其中首层展厅支架高度最大，本次计算以首层展厅为例，整体计算结果偏于安全。1.模板支架参数横向间距或排距(m):0.9；纵距(m):0.9；步距(m):1.20；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.40；模板支架搭设高度(m):1

53、1；采用的钢管(mm):483.5 ；板底支撑连接方式:方木支撑；立杆承重连接方式:可调托座；2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.5；混凝土与钢筋自重(kN/m3):24；施工均布荷载标准值(kN/m2):1.0；倾倒混凝土产生的荷载标准值(kN/m2)：2.03.材料参数面板采用胶合面板，厚度为18mm；板底支撑采用方木；面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.4；木方的间隔距离(mm):300；木方弹性模量E(N/mm2):9000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13；木方的截面:100100mm；托梁材料为：木方100100mm；4.楼板参数楼板的计算厚度(mm):360； 5.模板面板计算模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 901.82/6 = 48.6 cm3；I = 901.83/12 = 43.74 cm4；模板面板的按照三跨连续梁计算。 面板计算简图1）荷载计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：q1